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軟木塞是如何制作出來的-軟木塞的制作方法
喝過葡萄酒的人對軟木塞應(yīng)該并不陌生,然而你是否熟悉它的制作工序呢?下面，小編為大家分享軟木塞的制作方法，一起來了解吧!
軟木塞的種類
軟木塞種類齊全，擁有不計其數(shù)的規(guī)格和形狀，以滿足市場上外形各異的酒瓶和款式繁多的葡萄酒的需求。軟木塞可以分為以下類別：
天然軟木塞―由沖壓軟木條而成的單塊瓶塞;
填充天然軟木塞―用軟木屑填充的`天然軟木塞;
技術(shù)軟木塞(1+1,2+0)―在密度非常高的凝聚軟木制品的一端或兩端貼上天然軟木圓片;
香檳軟木塞―屬于技術(shù)軟木塞，主體為凝聚軟木制品，一端貼上一片、兩片或三片軟木圓片，直徑大于普通軟木塞;
凝聚軟木塞―凝聚軟木制成的瓶塞;
加頂軟木塞―一端粘有由木材、pvc材料、金屬、玻璃等材料制成的頂部的天然軟木塞
軟木塞的制作方法
從栓皮櫟樹皮到最終產(chǎn)品――軟木塞，軟木會經(jīng)歷一系列的生產(chǎn)階段，生產(chǎn)不同類型的軟木塞會有不同的生產(chǎn)階段。天然的軟木塞是由一整塊栓皮櫟樹皮直接沖壓而成。而技術(shù)軟木塞則是由軟木顆粒聚合在一起制成，兩端再貼上天然軟木片。
軟木塞的采收及制作過程包括：
1剝皮→2風(fēng)干→3水煮→4選材→5切條→6打型
水煮
第一步加工是煮沸軟木板。將軟木板放在沸騰的清水中浸泡至少1小時，主要是為了：清潔軟木;除去水溶性物質(zhì);增加厚度從而減小密度;使軟木更柔軟、更富彈性。
在煮沸之前，軟木細(xì)胞被擠壓成不規(guī)則的形狀。但在煮沸過程中，細(xì)胞中的氣體開始膨脹，使得軟木的結(jié)構(gòu)逐漸規(guī)則，體積會擴(kuò)大20%左右。煮沸步驟是國際軟木塞生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一項操作。除了改善軟木的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這項操作還大大減少了寄生微生物群的數(shù)量。許多軟木塞制造商使用額外的步驟來做進(jìn)一步的殺菌處理。例如，有些制造商會在密閉的環(huán)境中煮沸軟木板。
穩(wěn)定
煮沸之后的軟木塞會進(jìn)行持續(xù)2~3周的穩(wěn)定化階段。只有在經(jīng)過這個步驟之后，才能挑選木板。穩(wěn)定是為了使木板平直，并使它們能夠為下一步工序作好準(zhǔn)備。只有這樣才能將軟木的結(jié)構(gòu)達(dá)到一致以生產(chǎn)軟木塞。穩(wěn)定過程可以增加軟木濕度，使軟木達(dá)到處理時所需的理想濕度約14%左右。
挑選軟木板和切片
首先木板邊緣需要經(jīng)過處理，并且將邊角進(jìn)行修整。然后進(jìn)入初步人工評估，木板按照其厚度、孔隙大小和外觀進(jìn)行等級劃分。接著，將它們切成條狀，其寬度比要生產(chǎn)的軟木塞長度略長。
沖壓
沖壓就是真正制作出軟木塞的工作。通過對軟木條進(jìn)行手工操作或半自動化操作，按照所需尺寸將軟木條沖壓制成圓柱形木塞。沖壓過程中的余料就被粉碎成顆粒。那些不符合制成天然軟木塞的'軟木就會被粉碎成顆粒用來生產(chǎn)技術(shù)軟木塞，或制成聚合軟木絕緣材料和建筑材料。
修整篩選
在沖壓后，要對軟木塞進(jìn)行修整，使其表面均勻并且其最終尺寸符合先前的規(guī)定。主要目的是將軟木塞分成不同等級，通過自動化操控和對表面進(jìn)行光學(xué)篩選來作出決定。在某些情況下，篩選工作既需要手工操作也需要視覺觀察，也就是靠人的肉眼。在篩選過程中，會淘汰有瑕疵的軟木塞。
清洗
修整過后就是清洗，可以使用過氧化氫或過氧乙酸對其清洗。清洗是為了凈化和消毒軟木塞。微波或臭氧等其他方式的清洗方法也會被使用。清洗、消毒后，軟木塞保留一定的潮濕度，確保最佳的密封性能并減少微生物污染。
商標(biāo)印刷
最后，根據(jù)客戶的要求和所需注冊商標(biāo)類型進(jìn)行印刷。印刷方式采用食用級油墨或用熱力處理。
印上商標(biāo)后，木塞表面需要用石蠟或硅樹脂進(jìn)行處理，以便于將軟木塞插入瓶口或最終消費者從瓶口拔出。
在所有的生產(chǎn)工作完成后，會將軟木塞裝進(jìn)充滿so2(二氧化硫)的塑料袋中，該氣體可以有效抑制微生物生長。只有經(jīng)過這個流程，軟木塞才會被運往裝瓶公司用來封裝葡萄酒或烈酒。
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