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生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理關(guān)鍵
生產(chǎn) 過程中質(zhì)量 管理關(guān)鍵總結(jié)為兩句話：培養(yǎng)四種意識;緊跟過程控制 ;下面應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)小編一一為您介紹：
第一步：培養(yǎng)四種意識
在談到意識前先導(dǎo)入一個名詞“質(zhì)量”，何謂質(zhì)量?(推薦：質(zhì)量管理培訓(xùn))其實就是簡簡單單一句話：質(zhì)量=良心+責(zé)任心。員工自己要常反問自己，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產(chǎn)管理人員和檢驗人員也同樣需要反問自己。因為中國人有個習(xí)慣，就是怕對不起自己的良心。大家有了這個意識，再往下想，其實這個質(zhì)量原因也不是很難控制，只要稍微有點責(zé)任心，就不會出這個質(zhì)量事故了。有了這種質(zhì)量意識后，下面著重講四種意識的培養(yǎng)：
一是自檢意識。眾所周之產(chǎn)品 質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是：讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。
二是互檢意識。對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產(chǎn)，對查到上工序或車間的質(zhì)量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。
三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作后，生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管須加強對專職檢驗員質(zhì)量意識的灌輸：員工一邊要生產(chǎn)，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員，就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。
四是全員參與意識。大家都知道一個好的產(chǎn)品決不僅僅是依靠一個檢驗員、一個品管部就能把質(zhì)量做好，而是要靠公司各部門及所有員工(從原料、包材到產(chǎn)品上市整個過程的監(jiān)控)全員動手、齊抓共管、持之以恒，方能源源不斷制造出讓消費者滿意的產(chǎn)品。
第二步：緊跟過程控制
在管理中沒有好的過程，難有好的結(jié)果!對于品質(zhì)的控制，我認為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質(zhì)：
一是首檢控制。在產(chǎn)品上線前，班組長、品檢人員和各工序員工必須對在本崗位要投入生產(chǎn)的物料(酒質(zhì)和包材)，都要按質(zhì)量安全體系中規(guī)定要求仔細核實;對要使用的設(shè)備(灌裝機、螺口機、貼標機等)，要先確認設(shè)備性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)少部分產(chǎn)品，確認產(chǎn)品是否合格，合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。
二是巡檢控制。在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場管理人員和檢驗員要定期對產(chǎn)品全項目進行抽查，同時要集中精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵控制點、常出現(xiàn)瑕疵的包材等。
三是終檢控制。在生產(chǎn)結(jié)束時，對于最后的產(chǎn)品要重點控制，往往此時員工的心態(tài)都比較急躁(急著想下班歸心似箭)。本人曾碰過一件事情，現(xiàn)在想想都害怕，一位員工在快下班時，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒經(jīng)過檢驗人員就直接裝箱，后被班組長立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴重質(zhì)量缺陷。何況產(chǎn)品收線時，還有一部分產(chǎn)品等待返修，所以越是快完成的工作，更要嚴加控制!
做好上述兩步，扎扎實實、一步一個腳印、持之以恒，相信產(chǎn)品質(zhì)量會穩(wěn)步提升。
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