壓力檢測儀表的校準方法
壓力檢測儀表在出廠前均需經(jīng)過校準，使之符合精度等級要求；使用中的儀表會因彈性元件疲勞、傳動機構(gòu)磨損及腐蝕、電子元器件的老化等造成誤差，所以必須定期進行校準，以保證測量結(jié)果有足夠的準確度；另外，新的儀表在安裝使用前，為防止運輸過程中由于振動或碰撞所造成的誤差，也應對新儀表進行校準，以保證儀表示值的可靠性。
（1）靜態(tài)校準
壓力檢測儀表的靜態(tài)校準是在靜態(tài)標準條件下（溫度20±50℃，濕度≤80％，大氣壓力為（1.01×105±1.06×104）Pa（760±80mmHg），且無振動沖擊的環(huán)境），采用一定標準等級的校準設備，對儀表重復（不少于3次）進行全量程逐級加載和卸載測試，獲得各次校準數(shù)據(jù)，以確定儀表的靜態(tài)基本性能指標和精度的過程。
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校準方法通常有兩種：一種是將被校表與標準表的示值在相同條件下進行比較；另一種是將被校表的示值與標準壓力比較。無論是壓力表還是壓力傳感器、變送器，均可采用上述兩種方法。一般在被校表的測量范圍內(nèi)，均勻地選擇至少5個以上的'校驗點，其中應包括起始點和終點。
標準儀表的選擇原則是：標準表的允許絕對誤差應小于被校表的允許絕對誤差的1／3～1／5，這樣可忽略標準表的誤差，將其示值作為真實壓力。采用此種校驗方法比較方便，所以實際校驗中應用較多。將被校表示值與標準壓力比較的方法主要用于校驗0.2級以上的精密壓力表，亦可用于校驗各種工業(yè)用壓力表。
②壓力校準儀器
常用的壓力校準儀器有液柱式壓力計、活塞式壓力計或配有高精度標準表的壓力校驗泵。
圖1為活塞式壓力校準系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理。由圖中可見，測量活塞以及砝碼的重力與螺旋壓力發(fā)生器共同作用于密閉系統(tǒng)內(nèi)的工作液體（一般采用潔凈的變壓器油或蓖麻油等），當系統(tǒng)內(nèi)工作液體的壓力與此重力相平衡時，測量活塞l將被頂起而穩(wěn)定在活塞筒3內(nèi)的任一平衡位置上。這時有壓力平衡關系
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圖1 活塞式壓力校準系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理a、b、c-切斷閥 d-進油閥；1-測量活塞；2-砝碼；3-活塞筒；4-螺旋壓力力p相比較，便可知道被校壓力表的誤發(fā)生器；5-工作液；6-壓力表；7-手輪；8-絲杠；9-工作活塞；10-被校油杯；11-進油閥式中，p為系統(tǒng)內(nèi)的工作液體壓力；m與m0分別為活塞與砝碼的質(zhì)量；g為重力加速度；A為測量活塞的有效面積。對于一定的活塞壓力計，A為常數(shù)。
在承重托盤上換不同的砝碼，由螺旋壓力發(fā)生器推動工作活塞，工作液體就可處于不同的平衡壓力下，因此可以方便而準確地由平衡時所加的砝碼和活塞本身的質(zhì)量得到壓力p的數(shù)值。此壓力可以作為標準壓力，用以校驗壓力表。如果把被校壓力表6上的示值與這一準確的壓力p相比較，便可知道被校壓力表的誤差大小。也可以關閉a閥，在b閥上部接入標準壓力表，由壓力發(fā)生器改變工作液壓力，比較被校表和標準表上的示值進行校準。
�。�2）動態(tài)校準
在一些工程技術領域常會遇到壓力動態(tài)變化的情況，例如，火箭發(fā)動機的燃燒室壓力在啟動點火后的瞬間，有極為快速的變化；在產(chǎn)生振蕩燃燒時，壓力變化頻率從幾赫到數(shù)千赫。為了能夠準確測量壓力的動態(tài)變化，要求壓力傳感器的頻率響應特性要好。實際上壓力傳感器的頻率響應特性決定了該傳感器對動態(tài)壓力測量的適用范圍和測量精度。因此，對用于動態(tài)壓力測量的傳感器或測壓系統(tǒng)必須進行動態(tài)校準，以確定其動態(tài)特性參數(shù)，如頻率響應函數(shù)、固有頻率、阻尼比等。
壓力檢測系統(tǒng)的動態(tài)校準首先需要解決標準動態(tài)壓力信號源問題。產(chǎn)生標準動態(tài)壓力信號的裝置有多種形式，根據(jù)其所提供的標準動態(tài)壓力信號可分為兩類：一類是穩(wěn)態(tài)周期性壓力信號源，如機械正弦壓力發(fā)生器、凸輪控制噴嘴、電磁諧振器等；另一類是非穩(wěn)態(tài)壓力信號源，如激波管、閉式爆炸器、快速卸載閥及落錘液壓動校裝置等。
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圖2和圖3所示均為產(chǎn)生穩(wěn)態(tài)周期性校準壓力源的裝置，圖2是電磁式正弦壓力發(fā)生器。當流過電磁式力發(fā)生器中的電流成正弦規(guī)律變化時便產(chǎn)生正弦力，使輸給傳感器的介質(zhì)壓力按正弦規(guī)律變化。
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