設(shè)備管理員績(jī)效考核方法技巧
績(jī)效考核是很多員工都有做過(guò)的考核方案,包括設(shè)備管理員。下面為您精心推薦了設(shè)備管理員績(jī)效考核技巧,希望對(duì)您有所幫助。
設(shè)備管理員績(jī)效考核方法
1.主題內(nèi)容及適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司設(shè)備管理指標(biāo)的計(jì)算公式、名詞解釋、計(jì)算范圍、檢查方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位的設(shè)備管理(機(jī)動(dòng)車除外)。
2.指標(biāo)內(nèi)容
2.1.非完好設(shè)備
2.1.1.設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固,聯(lián)接不可靠,有嚴(yán)重的腐蝕、塌陷、裂紋、傾斜、松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象。
2.1.2.設(shè)備零部件不齊全,有缺陷且影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、產(chǎn)品質(zhì)量和安全運(yùn)行,零部件腐蝕、磨損和變形程度不在技術(shù)條件允許范圍之內(nèi)。
2.1.3.設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行不正常,不能達(dá)到公稱能力的90%以上。
2.1.4.設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.1.5.主要儀器儀表和安全保護(hù)裝置不齊全,動(dòng)作不準(zhǔn)確靈敏。
2.1.6.主機(jī)不完好,或主機(jī)完好,輔機(jī)缺陷,影響主機(jī)出力和正常工作。
2.1.7.設(shè)備故障停車時(shí)間,月累計(jì)超過(guò)月總運(yùn)行臺(tái)時(shí)10%以上。
2.1.8.設(shè)備檔案、臺(tái)帳、圖紙資料、記錄(運(yùn)行及維護(hù)修理)不齊全,不準(zhǔn)確。
2.2.完好設(shè)各
未出現(xiàn)2.1所示情況的設(shè)備均為完好設(shè)備。
2.3.設(shè)備完好率
2.3.1.指標(biāo)含義:設(shè)備完好率是指各單位所有設(shè)備中,完好設(shè)備所占的比例。
2.3.2.計(jì)算公式
設(shè)備完好率=(本月完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/本月設(shè)備總臺(tái)數(shù))×100%
式中:
a.本月完好設(shè)備臺(tái)數(shù),指本月處于完好狀態(tài)的設(shè)備總和(正在進(jìn)行計(jì)劃維修的設(shè)備除外,或由于特殊原因設(shè)備已到計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,但實(shí)際上仍在使用,也作為完好設(shè)備計(jì)算)。
b. 本月設(shè)備總臺(tái)數(shù):指本月設(shè)備使用單位的擁有總數(shù),其中扣除正在進(jìn)行計(jì)劃維修的設(shè)備數(shù)。
2.3.3.計(jì)算范圍
球罐、臥灌、液位計(jì)、液化氣氣液分離罐、除油器、高低壓空氣罐、干燥器、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、手灌秤、機(jī)灌秤、鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)、組合空調(diào)器、變壓器、高低壓配電柜、濃檢儀、機(jī)床、叉車、鍋爐及附件設(shè)備、倒空吹掃設(shè)備、消防泵、水泵。
2.4.機(jī)泵完好率
2.4.1.指標(biāo)含義:機(jī)泵完好率是指各設(shè)備使用單位液化氣專用機(jī)泵和空氣壓縮機(jī)的完好可靠程度。
2.4.2.計(jì)算公式
機(jī)泵完好率=(運(yùn)行機(jī)泵總臺(tái)時(shí)-機(jī)泵故障總臺(tái)時(shí))/運(yùn)行機(jī)泵總臺(tái)時(shí)×100%。 式中:
a.運(yùn)行機(jī)泵總臺(tái)時(shí);指當(dāng)月機(jī)泵累計(jì)運(yùn)行臺(tái)時(shí)之和。
b.機(jī)泵故障總臺(tái)時(shí);運(yùn)行中機(jī)泵發(fā)生故障一小時(shí)以上,操作人員不能排除者。計(jì)為故障臺(tái)時(shí)。若在中班發(fā)生故障,故障臺(tái)時(shí)可從第二天白班上班時(shí)開(kāi)始計(jì)算。月底累計(jì)各臺(tái)時(shí)故障之和。
2.4.3.計(jì)算范圍
空氣壓縮機(jī)、液化氣壓縮機(jī)、液泵。
設(shè)備管理員績(jī)效考核細(xì)則
一、 主要設(shè)備完好率
1. 生產(chǎn)部設(shè)備主管每天對(duì)管轄范圍內(nèi)的.主要設(shè)備進(jìn)行巡查。
2. 依據(jù)《設(shè)備檢查情況一覽表》,按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)打分,以得分≥90分為完好。
3. 統(tǒng)計(jì)車間主要設(shè)備完好率:主要設(shè)備完好率=(主要設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/主要設(shè)備總臺(tái)數(shù))×100%
4. 按月分車間統(tǒng)計(jì)綜合主要設(shè)備完好率并匯總。
二、 設(shè)備故障停機(jī)率
1. 各車間設(shè)備員每日統(tǒng)計(jì)本車間的設(shè)備故障次數(shù)及停機(jī)時(shí)間,以表格形式每日上報(bào)生產(chǎn)部。
2. 表格內(nèi)容包含故障設(shè)備名稱、型號(hào)、故障因素、停機(jī)時(shí)間(當(dāng)日累計(jì)停機(jī)時(shí)間)。
3. 生產(chǎn)部設(shè)備主管每周進(jìn)行核實(shí)按月匯總。
4. 設(shè)備故障停機(jī)率=(各次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間總和/所有設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間總和)×100%
三、 主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行率
1. 各車間設(shè)備員每日統(tǒng)計(jì)本車間的主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,以表格形式每日上報(bào)生產(chǎn)部。
2. 表格內(nèi)容包含主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱、停機(jī)時(shí)間及原因、累計(jì)停機(jī)時(shí)間、實(shí)際運(yùn)行時(shí)間。
3. 生產(chǎn)部設(shè)備主管每周進(jìn)行核實(shí)按月匯總。
4. 主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行率=(單臺(tái)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)/月(周)小時(shí)數(shù))×100%
四、 設(shè)備動(dòng)密封泄漏點(diǎn)數(shù)
1. 各車間設(shè)備員每日檢查統(tǒng)計(jì)本車間動(dòng)密封泄漏點(diǎn)數(shù),以表格形式每日上報(bào)生產(chǎn)部。
2. 表格內(nèi)容包含運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱、漏點(diǎn)部位、準(zhǔn)備或處理方式。
3. 生產(chǎn)部設(shè)備主管每周進(jìn)行檢查核實(shí)按月匯總。
4. 動(dòng)密封泄漏點(diǎn)數(shù)分解:一車間 3點(diǎn);二車間 5點(diǎn);三車間 2點(diǎn);四車間 3點(diǎn)。
五、 靜密封泄漏點(diǎn)數(shù)
1. 各車間設(shè)備員每日檢查統(tǒng)計(jì)本車間靜密封泄漏點(diǎn)數(shù),以表格形式每日上報(bào)生產(chǎn)部。
2. 表格內(nèi)容包含設(shè)備及管道閥門名稱、漏點(diǎn)部位、準(zhǔn)備或處理方式。
3. 生產(chǎn)部設(shè)備主管每周進(jìn)行檢查核實(shí)按月匯總。
4. 靜密封泄漏點(diǎn)數(shù)分解:一車間 4點(diǎn);二車間 7點(diǎn);三車間 3點(diǎn);四車間 5點(diǎn)。
六、 設(shè)備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)次數(shù)
1. 影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)的工藝、設(shè)備及其他方面的事項(xiàng)由當(dāng)班調(diào)度記錄在調(diào)度日志里。
2. 調(diào)度長(zhǎng)和總機(jī)械師根據(jù)調(diào)度日志所記錄的事項(xiàng)進(jìn)行判斷,是工藝、是設(shè)備還是其他方面影響。無(wú)法判斷或判斷有爭(zhēng)議由副總經(jīng)理判定。
3. 設(shè)備口方面指采購(gòu)、設(shè)備、電器、管道及防腐。
4. 設(shè)備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)次數(shù)分解:各車間允許1次。
七、 設(shè)備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)疑似次數(shù)
1. 由于及時(shí)處理未造成影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)稱為疑似。
2. 疑似影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)的工藝、設(shè)備及其他方面的事項(xiàng)由當(dāng)班調(diào)度記錄在調(diào)度日志里。
3. 調(diào)度長(zhǎng)和總機(jī)械師根據(jù)調(diào)度日志所記錄的事項(xiàng)進(jìn)行判斷,是工藝、是設(shè)備還是其他方面影響。無(wú)法判斷或判斷有爭(zhēng)議由副總經(jīng)理判定。
4. 設(shè)備口方面指采購(gòu)、設(shè)備、電器、管道及防腐。
5. 設(shè)備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)疑似次數(shù)分解:各車間允許2次。
八、 關(guān)鍵崗位重要儀表完好率
1. 生產(chǎn)部電氣主管每周對(duì)各車間關(guān)鍵崗位重要儀表進(jìn)行巡查。
2. 根據(jù)檢查情況判斷儀表是否完好,完好率≥98%。
3. 統(tǒng)計(jì)車間關(guān)鍵崗位重要儀表完好率:關(guān)鍵崗位重要儀表完好率=(完好儀表臺(tái)數(shù)/關(guān)鍵崗位重要儀表總臺(tái)數(shù))×100%
4. 按月分車間統(tǒng)計(jì)綜合關(guān)鍵崗位重要儀表完好率并匯總。 九、 重要備件采購(gòu)及時(shí)率
1. 生產(chǎn)部采購(gòu)主管依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃,采購(gòu)重要備件,以合同期限(含運(yùn)輸時(shí)間)或協(xié)議期限,按時(shí)購(gòu)回。
2. 重要備件指設(shè)備關(guān)鍵部件、并非常備庫(kù)存零部件以及判定為直接影響生產(chǎn)的設(shè)備配件。
3. 采購(gòu)主管對(duì)所購(gòu)重要備件列出采購(gòu)清單,按時(shí)購(gòu)回視為及時(shí),每周統(tǒng)計(jì)按月匯總交總機(jī)械師審核。
4. 重要備件采購(gòu)及時(shí)率=(按時(shí)完成數(shù)/重要備件計(jì)劃總數(shù))×100%。 十、 采購(gòu)計(jì)劃申報(bào)及時(shí)率
1. 各車間設(shè)備員根據(jù)本車間設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行情況,及時(shí)申報(bào)備品備件采購(gòu)計(jì)劃,故障設(shè)備所需配件2日為限。
2. 故障設(shè)備及缺失配件由總機(jī)械師組織核實(shí)。
3. 發(fā)生故障設(shè)備無(wú)備件檢修,車間2日內(nèi)申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃為及時(shí)。
4. 采購(gòu)計(jì)劃申報(bào)及時(shí)率=(及時(shí)申報(bào)完成數(shù)/應(yīng)及時(shí)申報(bào)計(jì)劃項(xiàng)總數(shù))×100% 十一、 月臨時(shí)計(jì)劃數(shù)
1. 各車間根據(jù)本車間設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行情況,制定月檢修計(jì)劃,同時(shí)擬出比較全面的月備品備件計(jì)劃。
2. 由于突發(fā)事件和考慮不全漏掉的備品備件計(jì)劃,可以申報(bào)臨時(shí)計(jì)劃,但各車間分別不超過(guò)4次。
3. 技改項(xiàng)目和臨時(shí)新增改造項(xiàng)目不作為臨時(shí)計(jì)劃,為單項(xiàng)計(jì)劃,但每項(xiàng)不能超過(guò)3次。
4. 月臨時(shí)計(jì)劃數(shù)由總機(jī)械師審核統(tǒng)計(jì)。
十二、 設(shè)備故障及隱患未及時(shí)處理件數(shù)
1. 各車間設(shè)備故障及隱患應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,當(dāng)班操作工和車間設(shè)備員在巡查中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障及隱患,應(yīng)及時(shí)向車間主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并記錄。
2. 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況,合理、及時(shí)組織維修,處理設(shè)備故障,解決設(shè)備隱患并做好檢修記錄。
3. 生產(chǎn)部設(shè)備主管要到車間了解情況,跟進(jìn)設(shè)備故障及隱患處理。
4. 車間設(shè)備故障發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)2日內(nèi)及時(shí)處理,設(shè)備故障及隱患未及時(shí)處理件數(shù)分解:一車間 1件;二車間 2件;三車間 1件;四車間1件。(及時(shí)處理指在2日內(nèi)了解原因、掌握備件信息、及時(shí)申報(bào)缺損備件計(jì)劃;以上條件滿足,計(jì)劃停車時(shí)能夠完成的維修)。
績(jī)效考核的方法
相對(duì)評(píng)價(jià)法
(1)序列比較法。序列比較法是對(duì)按員工工作成績(jī)的好壞進(jìn)行排序考核的一種方法。在考核之前,首先要確定考核的模塊,但是不確定要達(dá)到的工作標(biāo)準(zhǔn)。將相同職務(wù)的所有員工在同一考核模塊中進(jìn)行比較,根據(jù)他們的工作狀況排列順序,工作較好的排名在前,工作較差的排名在后。最后,將每位員工幾個(gè)模塊的排序數(shù)字相加,就是該員工的考核結(jié)果?倲(shù)越小,績(jī)效考核成績(jī)?cè)胶谩?/p>
(2)相對(duì)比較法相對(duì)比較法是對(duì)員工進(jìn)行兩兩比較,任何兩位員工都要進(jìn)行一次比較。兩名員工比較之后,相對(duì)較好的員工記“1”,相對(duì)較差的員工記“0”。所有的員工相互比較完畢后,將每個(gè)人的得分相加,總分越高,績(jī)效考核的成績(jī)?cè)胶谩?/p>
(3)強(qiáng)制比例法。強(qiáng)制比例法是指根據(jù)被考核者的業(yè)績(jī),將被考核者按一定的比例分為幾類(最好、較好、中等、較差、最差)進(jìn)行考核的方法。
絕對(duì)評(píng)價(jià)法
(1)目標(biāo)管理法。目標(biāo)管理是通過(guò)將組織的整體目標(biāo)逐級(jí)分解直至個(gè)人目標(biāo),最后根據(jù)被考核人完成工作目標(biāo)的情況來(lái)進(jìn)行考核的一種績(jī)效考核方式。在開(kāi)始工作之前,考核人和被考核人應(yīng)該對(duì)需要完成的工作內(nèi)容、時(shí)間期限、考核的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致。在時(shí)間期限結(jié)束時(shí),考核人根據(jù)被考核人的工作狀況及原先制定的考核標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行考核。
(2)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)法關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)法是以企業(yè)年度目標(biāo)為依據(jù),通過(guò)對(duì)員工工作績(jī)效特征的分析,據(jù)此確定反映企業(yè)、部門和員工個(gè)人一定期限內(nèi)綜合業(yè)績(jī)的關(guān)鍵性量化指標(biāo),并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行績(jī)效考核
(3)等級(jí)評(píng)估法。等級(jí)評(píng)估法根據(jù)工作分析,將被考核崗位的工作內(nèi)容劃分為相互獨(dú)立的幾個(gè)模塊,在每個(gè)模塊中用明確的語(yǔ)言描述完成該模塊工作需要達(dá)到的工作標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),將標(biāo)準(zhǔn)分為幾個(gè)等級(jí)選項(xiàng),如“優(yōu)、良、合格、不合格”等,考核人根據(jù)被考核人的實(shí)際工作表現(xiàn),對(duì)每個(gè)模塊的完成情況進(jìn)行評(píng)估。總成績(jī)便為該員工的考核成績(jī)。
(4)平衡記分卡平衡記分卡從企業(yè)的財(cái)務(wù)、顧客、內(nèi)部業(yè)務(wù)過(guò)程、學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)四個(gè)角度進(jìn)行評(píng)價(jià),并根據(jù)戰(zhàn)略的要求給予各指標(biāo)不同的權(quán)重,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的綜合測(cè)評(píng),從而使得管理者能整體把握和控制企業(yè),最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。
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