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生產(chǎn)員工的管理方法是什么
員工管理是從員工個體的角度看待人力資源管理問題。如何分析員工的個性差異和需求差異，并使之與企業(yè)效率相結合，從而最大限度地激勵員工的主動性和創(chuàng)造性，達到人與事的最佳配合，這是員工管理的中心內(nèi)容。下面是小編整理的生產(chǎn)員工的管理方法是什么，歡迎大家分享。
生產(chǎn)員工的管理方法
1、分級管理。三百人，盡管工資從你這里出，檔案資料由你設，但來源可由班組長提供�？梢蟀嘟M長對每月流動人員情況做出統(tǒng)計(何時來，何時走，考勤統(tǒng)計),按月固定期限報給你。
2、辦好交接手續(xù)。人員調(diào)動，但不是說走就走，說來就來的，來和走都必須從你這里辦手續(xù)。辦完手續(xù)，調(diào)整信息后，與每月班組長報給你的信息進行核對。
3、擬定工作流程。針對工作中出現(xiàn)的問題及通常對策，擬定一個細致的工作流程。將日常工作標準化，規(guī)范化。并針對現(xiàn)實情況及時進行修訂。
4、嚴格按工作流程管理。對于人員信息，同時保管號電子和文檔信息，定期清理。
5、用ERP人事管理軟件當然好，但是如果沒有條件，用EXCEL也是可以湊合的�？梢杂霉ぷ鞅肀Ｗo，禁止不當修改。
生產(chǎn)員工管理制度
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7.工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩�；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
生產(chǎn)車間員工獎勵管理制度
為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產(chǎn)制程不良率，工廠將在每月推出：勤工獎，優(yōu)秀員工獎，突出貢獻獎，優(yōu)秀管理獎。
獎罰條件：
(1)勤工獎：指當月未發(fā)生過遲到早退及請假的。
(2)優(yōu)秀員工獎：指上班期間未發(fā)生過遲到早退，月生產(chǎn)之產(chǎn)品不良情況未發(fā)過一次。
(3)突出貢獻獎：指及時發(fā)現(xiàn)管理及品檢未發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題和可以減少工廠生產(chǎn)成本的實用方法。
(4)優(yōu)秀管理獎：指能及時安排并完成生產(chǎn)任務，及時處理工廠的內(nèi)部問題和客訴問題。
(5)員工上班未按生產(chǎn)安全操作規(guī)范者發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
(6)員工每次打壞模具及生產(chǎn)的產(chǎn)品不良情況，按情節(jié)輕重處以10元以上罰款處理。
(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。
(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區(qū)吸煙，每次吸煙人數(shù)不得超過三人，煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶，下班后廠區(qū)內(nèi)不得隨地亂丟垃圾，如有發(fā)現(xiàn)罰款5元/次。
(9)車間洗手間、吸煙區(qū)、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾，凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。
以上條款望大家積極配合，以免后續(xù)發(fā)生錯獎錯罰的現(xiàn)像。
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