安全隱患排查會(huì)議紀(jì)要
會(huì)議時(shí)間: 2015年9月2日
會(huì)議地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室
主 持人：翁明月 孫海仁
參加人員: 劉 玉 陳國(guó)印 靳朝陽(yáng) 馬鐵生 張國(guó)玉
常鵬翔 張春霆 劉海龍 李宏喜 王 濤
李 剛 楊 恒 田山軍 張文英 王 士 杜營(yíng)柱 葛汗平 王昌軒 石 鑫 郝軍才 殷潤(rùn)成 劉漢山 程相勇
記 錄： 楊 軍
會(huì)議內(nèi)容：為更好加強(qiáng)井下隱患排查治理工作，保障礦井安全生產(chǎn)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理工作做到切合實(shí)際需要，會(huì)議通報(bào)了這項(xiàng)工作的具體協(xié)調(diào)辦法。會(huì)議對(duì)本周安全隱患進(jìn)行了總結(jié)與分析，并對(duì)下周工作進(jìn)行了具體安排，形成如下會(huì)議紀(jì)要：
一、會(huì)議上首先總結(jié)了煤礦本質(zhì)安全管理信息系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間以來(lái)各隊(duì)組反饋整改情況，對(duì)不能按時(shí)完成整改閉環(huán)隊(duì)組提出了批評(píng)，并責(zé)令限期內(nèi)閉合完成，否則對(duì)相關(guān)責(zé)任人按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
二、會(huì)議聽(tīng)取了各隊(duì)組安全隱患排查情況的匯報(bào)，一周內(nèi)各專(zhuān)業(yè)排查隱患情況，排查隱患均按照閉環(huán)管理制度進(jìn)行整改。會(huì)議要求安標(biāo)辦將一周內(nèi)礦各單位隱患條數(shù)、內(nèi)容、整改情況按照A、B、C、D級(jí)匯總成周報(bào)表，向會(huì)議進(jìn)行匯報(bào)；各區(qū)隊(duì)統(tǒng)計(jì)上級(jí)部門(mén)檢查的隱患、
自查隱患情況、整改情況在隱患排查專(zhuān)題會(huì)議上匯報(bào)。對(duì)排查出的隱患做好記錄，并嚴(yán)格按照規(guī)程措施及時(shí)外理，做到堅(jiān)決不留后患。對(duì)區(qū)隊(duì)自行無(wú)法解決的隱患問(wèn)題，報(bào)相關(guān)部門(mén)和分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理。另9月份試運(yùn)行安全隱患排查五項(xiàng)考核制度，具體管理辦法由經(jīng)營(yíng)管理辦出考核辦法。
三、會(huì)議要求各單位加大隱患排查整改力度，進(jìn)一步規(guī)范隱患管理程序，落實(shí)責(zé)任制，加強(qiáng)隱患項(xiàng)目閉環(huán)管理，進(jìn)一步推進(jìn)安全生產(chǎn)工作。會(huì)議上針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理進(jìn)一步形成了規(guī)定，明確了反饋責(zé)任人，對(duì)整改時(shí)間、整改期限提出了要求，使風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理系統(tǒng)能真正落到實(shí)處，安全高效確保我礦安全生產(chǎn)。
四、會(huì)議上提出深化機(jī)電設(shè)備隱患排查整治工作，不斷提高我礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)機(jī)電防爆檢查力度，加大處罰力度。各區(qū)隊(duì)要落實(shí)好包機(jī)責(zé)任人，將機(jī)電防爆檢查列為區(qū)隊(duì)自查的一項(xiàng)重大工作來(lái)抓，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行可靠，進(jìn)一步消除事故隱患，切實(shí)預(yù)防和減少事故發(fā)生。健全隱患整改長(zhǎng)效機(jī)制，提高管理水平和操作技能，使特種設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn)化、使用規(guī)范化、隱患排查治理常態(tài)化。
五、會(huì)議要求各單位對(duì)礦、駐礦安監(jiān)站、公司、集團(tuán)公司等上級(jí)部門(mén)檢查出的隱患問(wèn)題，要高度重視，認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)詳細(xì)反饋整改情況。
六、會(huì)議提出要加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作，規(guī)范各工種安全培訓(xùn)內(nèi)容。由安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室列出培訓(xùn)計(jì)劃，組織對(duì)各單位每月進(jìn)行一次安全知識(shí)培訓(xùn)，機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、設(shè)備辦抽調(diào)專(zhuān)業(yè)人員也要組織各單
位每月進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，要做到有培訓(xùn)、有考核。另各區(qū)隊(duì)特殊工種無(wú)證人員，要盡快培訓(xùn)取證。
七、會(huì)議要求隱患排查會(huì)議每周四召開(kāi)，各區(qū)隊(duì)部門(mén)正職或安全副隊(duì)長(zhǎng)必須參加會(huì)議。
八、會(huì)議要求加強(qiáng)基層管理干部跟班制度，明確跟班帶班任務(wù)，落實(shí)跟班帶班責(zé)任到個(gè)人，堅(jiān)持與工人同上同下、班中三匯報(bào)，及時(shí)準(zhǔn)確反饋點(diǎn)、面、線、段現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)進(jìn)展情況以及安全隱患處理排查結(jié)果等現(xiàn)場(chǎng)管理狀況。對(duì)基層管理干部跟班實(shí)行考勤、考核，發(fā)現(xiàn)有干部跟班帶班不到位的，按規(guī)定從重從嚴(yán)處罰，保證跟班帶班制度扎實(shí)有效。
九、會(huì)議要求各單位對(duì)此次會(huì)議精神要傳達(dá)到每一位職工，認(rèn)真落實(shí)下一周隱患排查工作。
2015年9月2日
主題詞：隱患排查 會(huì)議 紀(jì)要
抄送：礦領(lǐng)導(dǎo) 各單位 存檔
打字：楊 軍 校對(duì)：馬鐵生 （2015年9月2日）
安全隱患排查會(huì)議紀(jì)要 [篇2]
會(huì)議時(shí)間：2015年12月22日9：10
會(huì)議地點(diǎn)：東廠區(qū)第九會(huì)議室 參加人員：張志偉 芮勝波 劉曉威 劉樂(lè)利 梁雪梅 王冬青 甘利民 趙愛(ài)東 張光
明 戴 彬 岳海濱 周 清 曹君國(guó) 賀 偉 劉繼黨 譚 偉 郭向東 李
慧 李 崢 于海水 孔令濤 何 闖 高寶山 栗 銘 嚴(yán)小松 付邊江 丁平亮 劉繼黨 劉 彬 姜廣冉 王 瑩 江在成
主 持 人：張志偉
安全監(jiān)察處通報(bào)前期隱患治理情況，生產(chǎn)調(diào)度室對(duì)2015年12月份新排查的隱患進(jìn)行匯報(bào)，隨后各單位匯報(bào)了本單位11月份隱患治理情況及12月份隱患排查情況。各相關(guān)專(zhuān)業(yè)部處室及公司領(lǐng)導(dǎo)芮勝波、張志偉對(duì)各單位反映的問(wèn)題給予答復(fù)，并對(duì)相關(guān)工作提出了要求，會(huì)議形成紀(jì)要如下：
1、深刻吸取兄弟單位的事故教訓(xùn)，各單位近期隱患排查工作的重點(diǎn)是要針對(duì)性的對(duì)防泄漏、防凍、防滑、防墜落等方面進(jìn)行全面排查，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位、重要工藝指標(biāo)加強(qiáng)監(jiān)控，加大巡檢頻次。各級(jí)管理人員特別是生產(chǎn)技術(shù)員要高度重視生產(chǎn)區(qū)域氣味和粉塵的治理工作，對(duì)產(chǎn)品充裝、產(chǎn)品儲(chǔ)槽的放空有味氣體治理可以借鑒石化系統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法，制定切實(shí)可行的治理工藝路線，采取吸收、回收等措施切實(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)有毒、有味氣體的排放。
2、變壓吸附塔存在的裂紋隱患，對(duì)正在制作的4臺(tái)新吸附塔，經(jīng)營(yíng)部、醋酸乙酯車(chē)間、機(jī)電管理部要嚴(yán)格過(guò)程控制，建立監(jiān)控檔案，完善保存好檔案資料，確保制作質(zhì)量，不能出現(xiàn)任何問(wèn)題。醋酸乙酯車(chē)間本月新排查出來(lái)的小解析氣壓縮機(jī)運(yùn)行隱患問(wèn)題，對(duì)運(yùn)行的壓縮機(jī)加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)密監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，加大現(xiàn)場(chǎng)巡檢頻率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。同時(shí)車(chē)間要制定完善的故障應(yīng)急處置預(yù)案，發(fā)放至控制室和現(xiàn)場(chǎng)崗位,并組織各班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
3、關(guān)于西廠區(qū)A#氣化爐激冷室裂紋問(wèn)題，氣化二車(chē)間要加強(qiáng)監(jiān)控，機(jī)電管理部、氣化二車(chē)間要多與廠家進(jìn)行交流，制定完善的裂紋修復(fù)方案，確保修復(fù)后不存有裂紋。
4、酸酐聯(lián)產(chǎn)裝置，車(chē)間與承包團(tuán)隊(duì)要對(duì)試運(yùn)行以來(lái)暴露的問(wèn)題進(jìn)行排查梳理，制定完善的整改措施，逐項(xiàng)落實(shí)責(zé)任人進(jìn)行整改，并加強(qiáng)系統(tǒng)優(yōu)化改造現(xiàn)場(chǎng)施工
質(zhì)量、安全監(jiān)督。同時(shí)要重視醋酸產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)一步修改完善試生產(chǎn)方案，優(yōu)化試車(chē)工藝參數(shù)，使生產(chǎn)逐步正常化。
5、甲醇二車(chē)間氨制冷設(shè)備精餾塔腐蝕問(wèn)題，檢修公司在制造新設(shè)備過(guò)程中，機(jī)電管理部要派專(zhuān)人進(jìn)行全程跟蹤。車(chē)間要加強(qiáng)監(jiān)控運(yùn)行，進(jìn)出口氨水量、蒸汽量等加減要緩慢，確保精餾塔操作壓力和溫度的穩(wěn)定。
6、供水車(chē)間西廠區(qū)CO酸性氣污染水質(zhì)問(wèn)題，目前水質(zhì)得到了一定的改善，中間水池CO含量有所降低，冷凝液水質(zhì)也逐漸好轉(zhuǎn)，但泄漏情況仍然存在。車(chē)間崗位人員要進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)控，強(qiáng)化自我保護(hù)意識(shí)。供水車(chē)間和甲醇二車(chē)間要按照隱患治理措施進(jìn)行治理，嚴(yán)格按照監(jiān)控方案定期組織班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
7、聚甲醛裝置尾氣和粉塵的治理，目前幾家專(zhuān)門(mén)治理現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng)等方面的廠家已到聚甲醛車(chē)間了解實(shí)際情況，正在進(jìn)一步制訂治理方案，要從中選擇最好的廠家來(lái)徹底治理現(xiàn)場(chǎng)的尾氣和粉塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
8、各單位要對(duì)隱患排查情況、治理情況及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，今后公司每季度、每年末從各單位對(duì)隱患排查情況、隱患治理情況和安全事故隱患總結(jié)情況等方面進(jìn)行總體排名，根據(jù)排名情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
一、已治理完成的隱患
1﹑丁酯反應(yīng)精餾塔溫度保護(hù)套管泄漏（一般事故隱患C級(jí)） 隱患描述：10月2日20:05，丁酯控制室反應(yīng)精餾塔釜頂溫度遠(yuǎn)傳TT_3102E突然從119℃掉到-6℃，儀表人員排查后發(fā)現(xiàn)是保護(hù)套管破損造成漏液，需停車(chē)處理。10月10日6:40發(fā)生同樣類(lèi)似問(wèn)題，丁酯反應(yīng)精餾塔溫度遠(yuǎn)傳TT_3102B從128.5℃掉到113.8℃，問(wèn)題同樣是保護(hù)套管破損需停車(chē)處理。丁酯反應(yīng)釜總共有4個(gè)溫度點(diǎn)，E點(diǎn)溫度遠(yuǎn)傳已壞，最為關(guān)鍵的B點(diǎn)溫度雖然現(xiàn)在已恢復(fù)正常，但仍存在再次波動(dòng)的`可能，現(xiàn)控制室人員通過(guò)溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)釜組分的難度大大增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精餾系統(tǒng)紊亂，影響成品質(zhì)量。
隱患治理措施：
（1）控制室人員及儀表巡檢人員密切監(jiān)控B點(diǎn)溫度，確保精餾系統(tǒng)穩(wěn)定。
（2）工藝人員對(duì)C點(diǎn)和D點(diǎn)溫度做好記錄，以防止B點(diǎn)溫度出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)通過(guò)其他兩個(gè)溫度點(diǎn)調(diào)整反應(yīng)釜組分。
（3）工藝車(chē)間等待停車(chē)機(jī)會(huì)對(duì)反應(yīng)精餾塔進(jìn)行導(dǎo)液，儀表車(chē)間隨后更換溫度遠(yuǎn)傳保護(hù)套管。
（4）儀表車(chē)間提報(bào)計(jì)劃對(duì)數(shù)據(jù)表材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，將316L套管更換成超級(jí)雙相鋼2507，經(jīng)營(yíng)部需緊急采購(gòu)。
責(zé)任單位：儀表車(chē)間 醋酸乙酯車(chē)間 機(jī)電管理部 經(jīng)營(yíng)部
責(zé) 任 人：張國(guó)棟 趙 文 胡 云 楊開(kāi)明
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：利用11月份系統(tǒng)停車(chē)機(jī)會(huì)整改完畢。11月22日經(jīng)分管總工及職能部室人員驗(yàn)收合格，該隱患消除。
二、需繼續(xù)治理的隱患
1、氣化二車(chē)間A#氣化爐激冷室（6、7樓）內(nèi)部裂紋問(wèn)題（一般事故隱患A級(jí)）
隱患描述：氣化二車(chē)間A#氣化爐激冷室筒體段內(nèi)稱(chēng)復(fù)合板處存在裂紋，一旦裂紋發(fā)展會(huì)造成設(shè)備腐蝕、損壞，導(dǎo)致該爐長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)。A#氣化爐于2015年8月投入使用，2015年8月14日棗莊特種設(shè)備檢驗(yàn)院人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)外部縱橫焊縫和管件接口經(jīng)過(guò)超聲波、磁粉、測(cè)厚檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)缺陷部位，但對(duì)激冷室七樓和六樓內(nèi)部及人孔蓋進(jìn)行PT檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)存在大面積網(wǎng)狀裂紋，在對(duì)人孔蓋表面裂紋進(jìn)行消除，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部裂紋較深、越來(lái)越大，打磨深坑用深度卡尺測(cè)量發(fā)現(xiàn)已達(dá)到8mm。8月16日，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，工程公司壓力容器制造廠專(zhuān)業(yè)人員對(duì)七樓內(nèi)部一處肉眼可見(jiàn)的裂紋進(jìn)行了豎向切割，并對(duì)周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行打磨，經(jīng)PT復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)切割處裂紋較深同時(shí)變長(zhǎng)，周?chē)鷧^(qū)域細(xì)紋更加明顯，目前只對(duì)豎向切割處補(bǔ)焊，其余細(xì)裂紋暫停處理。
隱患治理措施：
（1）控制室人員嚴(yán)密監(jiān)控氣化爐壓力、溫度各項(xiàng)指標(biāo)，保證在指標(biāo)范圍內(nèi)。
（2）確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免出現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)荷和壓力大幅度波動(dòng)情況。
（3）現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氣化爐出現(xiàn)異響或漏點(diǎn)立即通知控制室進(jìn)行緊急停車(chē)。
（4）車(chē)間管理人員保證每天至少不低于2次對(duì)該氣化爐進(jìn)行巡檢。
（5）車(chē)間編制好應(yīng)急處置預(yù)案并放置崗位，并組織班組人員加強(qiáng)學(xué)習(xí)，熟知應(yīng)急處置步驟、演練。
（6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)示，禁止參觀人員進(jìn)入該區(qū)域。
（7）每半年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢測(cè)，重點(diǎn)檢查缺陷的發(fā)展情況及趨勢(shì)。
（8）與大連金重研究制訂方案，做好維簡(jiǎn)計(jì)劃的提報(bào)及設(shè)備的修復(fù)。 責(zé)任單位：氣化二車(chē)間 機(jī)電管理部
責(zé) 任 人：徐開(kāi)峰 胡 云
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：修復(fù)方案已聯(lián)系大連金重、工程公司等單位制訂和完善，待方案確定，該設(shè)備計(jì)劃2015年上半年換磚時(shí)進(jìn)行修復(fù)。目前A號(hào)氣化爐生產(chǎn)運(yùn)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)均正常。 2、醋酐車(chē)間酸酐聯(lián)產(chǎn)改造項(xiàng)目建設(shè)和裝置生產(chǎn)交叉進(jìn)行（一般事故隱患C級(jí)）
隱患描述：酸酐聯(lián)產(chǎn)改造項(xiàng)目是在原有醋酐裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目在公用工程介質(zhì)和原料方面依托醋酐裝置現(xiàn)有資源，新建框架與原有框架連接在一起，在新建框架內(nèi)安裝大部分設(shè)備，在原有框架上安裝一部分設(shè)備，計(jì)劃在8月醋酐裝置系統(tǒng)停車(chē)，全部工藝交出后，新安裝的設(shè)備與原醋酐裝置進(jìn)行連接，形成酸酐聯(lián)產(chǎn)。目前該項(xiàng)目新建的框架部分已基本完成，部分設(shè)備正在安裝，醋酐裝置正常生產(chǎn)，施工與生產(chǎn)交叉進(jìn)行，施工難度較大，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)裝置也存在一定的影響。
隱患治理措施：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行全員安全教育，提高施工人員安全意識(shí)，提高工藝人員安全監(jiān)護(hù)責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行安全票證制度；保障施工安全；
（2）嚴(yán)格編制各種施工方案，確保審批流程完整，確保方案齊全可靠；
（3）編制投料試車(chē)和試生產(chǎn)方案，嚴(yán)格審批、安全確認(rèn)等工作程序。
（4）嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
（5）積極向公司申請(qǐng)，補(bǔ)充崗位人員缺口；加大人員培訓(xùn)力度，提高操作人員業(yè)務(wù)熟練程度。
（6）制訂相應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織演練，強(qiáng)化應(yīng)急處置能力。
（7）生產(chǎn)管理部門(mén)組織對(duì)試建設(shè)、試車(chē)和開(kāi)車(chē)各階段進(jìn)行安全和技術(shù)評(píng)估。
（8）試車(chē)過(guò)程需要的各類(lèi)安全防護(hù)用品和安全警示標(biāo)識(shí)齊備。
（9）嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)吹掃清洗和水聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案，以加強(qiáng)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的效果，保證化工投料試車(chē)的安全。
責(zé)任單位：醋酐車(chē)間 機(jī)電管理部 六化建
責(zé) 任 人：李志遠(yuǎn) 胡 云 羅建明
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：
（1）目前車(chē)間對(duì)聯(lián)產(chǎn)裝置試運(yùn)行以來(lái)暴露的問(wèn)題進(jìn)行排查梳理，逐項(xiàng)落實(shí)責(zé)
任人進(jìn)行整改。
（2）車(chē)間每天安排專(zhuān)人對(duì)醋酸系統(tǒng)優(yōu)化改造施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡查，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
3、甲醇二車(chē)間氨制冷精餾塔腐蝕問(wèn)題（一般事故隱患C級(jí)） 隱患描述：甲醇二車(chē)間氨制冷設(shè)備精餾塔，在2015年3月份系統(tǒng)檢修期間拆檢該設(shè)備，發(fā)現(xiàn)人孔法蘭焊縫處出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕缺陷，內(nèi)部筒體環(huán)焊縫及人孔對(duì)面接管焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕減薄，經(jīng)打磨堆焊修復(fù)后使用。2015年7月份系統(tǒng)檢修期間再次拆檢該設(shè)備，檢查發(fā)現(xiàn)濃氨水入口分布管出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，8根DN80分布管上的出液孔全部腐蝕壞掉。拆檢填料發(fā)現(xiàn)填料內(nèi)有大量鐵銹等雜物造成填料嚴(yán)重堵塞，拆下分布器后，發(fā)現(xiàn)分布管以下至分布器環(huán)筒體出現(xiàn)嚴(yán)重的沖刷腐蝕，筒體嚴(yán)重減薄，局部筒體出現(xiàn)漏點(diǎn)，已采取內(nèi)部減薄處打磨堆焊修復(fù)，筒體漏點(diǎn)處進(jìn)行外部包焊部分塔體。若該設(shè)備問(wèn)題繼續(xù)惡化將造成氨制冷系統(tǒng)停車(chē)，進(jìn)而影響整個(gè)西廠區(qū)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
隱患治理措施：
（1）目前重點(diǎn)監(jiān)控運(yùn)行，穩(wěn)定精餾塔操作壓力、操作溫度，進(jìn)出口氨水量、蒸汽量減緩慢加減。
（2）提報(bào)計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行更換。
責(zé)任單位：甲醇二車(chē)間 機(jī)電管理部 經(jīng)營(yíng)部 計(jì)劃財(cái)務(wù)部
責(zé) 任 人：秦顯軍 胡 云 楊開(kāi)明 田建設(shè)
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：目前該設(shè)備已經(jīng)列入2015維簡(jiǎn)計(jì)劃，工程公司圖紙已經(jīng)準(zhǔn)備完畢、塔體材料已經(jīng)到貨，塔內(nèi)件廠家已經(jīng)選定。現(xiàn)場(chǎng)精餾塔基礎(chǔ)已經(jīng)制作完畢。 4、含CO酸性氣污染冷凝液水質(zhì)（一般事故隱患C級(jí)）
隱患描述：2015年9月4日，西廠區(qū)回收至脫鹽水冷凝液監(jiān)控分析檢測(cè)出冷凝液水質(zhì)異常（PH值下降至酸性6.7 ，電導(dǎo)率升高至15-30us/cm，鐵離子含量升高至#url#，脫鹽水中間水池CO含量456ppm，新脫鹽水中間水池CO含量647ppm），正常冷凝液水質(zhì)品質(zhì)較好（PH值為8.8以上，電導(dǎo)率小于#url#，鐵含量小于#url#，CO含量檢測(cè)為零）。經(jīng)過(guò)對(duì)全廠冷凝液系統(tǒng)進(jìn)行排查，初步確定為甲醇二車(chē)間廢鍋E2001發(fā)生泄漏，酸性氣漏進(jìn)蒸汽中，蒸汽污染導(dǎo)致冷凝液污染。被污染的冷凝液品質(zhì)較差，嚴(yán)重污染脫鹽水樹(shù)脂，同時(shí)CO含量超標(biāo)給崗位人員操作帶來(lái)安全隱患，整個(gè)冷凝液管網(wǎng)酸性會(huì)產(chǎn)生腐蝕加重惡化，嚴(yán)重影響著脫鹽水站及系統(tǒng)的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。
隱患治理措施：
（1）供水車(chē)間中間水池周?chē)渚�，張貼警告標(biāo)語(yǔ)。
（2）供水車(chē)間脫鹽水崗位兩人巡檢，佩戴CO報(bào)警儀。再生混床設(shè)備佩戴CO防毒面具。
（3）供水車(chē)間監(jiān)控冷凝液水質(zhì)。
（4）供水車(chē)間跟蹤陽(yáng)床、混床周期制水量變化。
（5）各車(chē)間監(jiān)控蒸汽管網(wǎng)，注意蒸汽內(nèi)CO含量，使用及檢修時(shí)做好防護(hù)。
（6）對(duì)泄漏源頭E2001進(jìn)行隔離。讓污染的蒸汽在車(chē)間界區(qū)內(nèi)循環(huán)使用，避免對(duì)整個(gè)冷凝液管網(wǎng)的污染。
（7）利用停車(chē)檢修機(jī)會(huì)對(duì)E2001泄漏點(diǎn)進(jìn)行消除。
責(zé)任單位：供水車(chē)間 甲醇二車(chē)間 生產(chǎn)調(diào)度室 機(jī)電管理部
責(zé) 任 人：劉 杰 秦顯軍 張 嶺 胡 云
督促單位：安全監(jiān)察處
要求治理完成時(shí)間：
治理進(jìn)展情況：本月監(jiān)測(cè)脫鹽水現(xiàn)場(chǎng)CO含量情況：對(duì)蒸汽流程進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)測(cè)老脫中間水池CO 9ppm，新脫中間水池CO 18ppm，冷凝液PH恢復(fù)至8.3左右，鐵含量有少量下降達(dá)#url#，泄漏情況有緩解但仍存在。
5、醋酸乙酯車(chē)間PSAⅡ段15#、PSAⅠ段20#吸附塔塔體焊縫漏點(diǎn)（一般事故隱患C級(jí)）
隱患描述：10月14日白班，醋酸乙酯車(chē)間工藝三班排查出PSAⅡ段15塔（共18個(gè)）中上部有3～5cm豎向焊縫漏點(diǎn)一個(gè)。11月24日，PSAⅠ段20塔（共32個(gè)）中上部有3～5cm豎向焊縫漏點(diǎn)。這些塔均為2015年制造安裝（河北深州熱力設(shè)備有限公司），塔高16206mm，筒體12050mm，直徑2000mm，容積42m，壁厚26mm。運(yùn)行壓力3.0MPa～0KPa，40分鐘左右交變循環(huán)一次，運(yùn)行介質(zhì)為一段粗脫后的混合原料氣。在交變壓力的作用下設(shè)備容易產(chǎn)生疲勞，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備焊接和母材上的薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生漏點(diǎn)，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。 隱患治理措施：
（1） 將15塔、20塔切出系統(tǒng)，保持常壓；
（2） 加強(qiáng)對(duì)塔區(qū)的監(jiān)控、排查，加大巡檢力度；
（3） 計(jì)劃在大修期間把15塔、20塔的吸附劑抽出，對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊并對(duì)塔
體進(jìn)行全部探傷檢查。
責(zé)任單位：醋酸乙酯車(chē)間 機(jī)電管理部
責(zé) 任 人：趙 文 胡 云
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：塔已經(jīng)切出，常壓，等待停車(chē)機(jī)會(huì)處理。
6、西廠區(qū)3#鍋爐DCS系統(tǒng)控制器故障（一般事故隱患C級(jí)） 隱患描述：西廠區(qū)3#鍋爐DCS系統(tǒng)采用的是霍尼韋爾公司早期的TPS控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及硬件存在很大缺陷。從 2012年9月至今，系統(tǒng)多次出現(xiàn)故障，給公司的安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。同時(shí)系統(tǒng)的備件采購(gòu)價(jià)格非常高，且采購(gòu)周期非常長(zhǎng)。2015年10月10日，3#鍋爐14#控制器I/Olink模塊又出現(xiàn)故障，造成14#控制器無(wú)法運(yùn)行，暫時(shí)對(duì)I/Olink模塊進(jìn)行插拔處理維持系統(tǒng)運(yùn)行。在這種情況下，
如果13#控制器再出現(xiàn)故障， 3#鍋爐以及5#、6#減溫減壓站將失去控制，進(jìn)而造成3#鍋爐以及5#、6#減溫減壓站被-迫停車(chē)。
隱患治理措施：
（1）10月10日對(duì)14#控制器及I/Olink模塊，進(jìn)行插拔處理，系統(tǒng)暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。
（2）加強(qiáng)巡檢，將3#鍋爐DCS系統(tǒng)列入特護(hù)工段，每天巡檢4次。
（3）制定應(yīng)急處理預(yù)案，班組全員進(jìn)行學(xué)習(xí)，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理
（4）車(chē)間將3#鍋爐DCS系統(tǒng)整體換型改造列入到2015年安全維簡(jiǎn)中并已上報(bào)煤化公司等待批復(fù)，待2015年系統(tǒng)檢修期間對(duì)其進(jìn)行整體更換改造,徹底消除該隱患。
責(zé)任單位：儀表車(chē)間 熱電二車(chē)間 機(jī)電管理部 經(jīng)營(yíng)部
責(zé) 任 人：張國(guó)棟 戴厚峰 胡 云 楊開(kāi)明
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：已上報(bào)2015年安全措施項(xiàng)目，待煤化公司批復(fù)。
7、中央控制室ESD系統(tǒng)B#控制器以太網(wǎng)卡故障（一般事故隱患C級(jí)） 隱患描述：西廠區(qū)中央控制室A#、B#氣化爐安全邏輯系統(tǒng)共同使用一套ESD系統(tǒng)控制，平時(shí)出現(xiàn)硬件問(wèn)題時(shí)不能得到及時(shí)處理，只有等到A#、B#兩臺(tái)氣化爐同時(shí)停車(chē)時(shí)才能進(jìn)行處理，對(duì)A#、B#氣化爐的運(yùn)行極為不利。 2015年，因?yàn)橐粔K總線控制卡故障造成A#、B#兩臺(tái)氣化爐停車(chē)。而且系統(tǒng)使用的時(shí)間較長(zhǎng)，卡件老化嚴(yán)重，故障率較高，不利于公司的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。2015年9月29日班組巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)ESD系統(tǒng)B#控制器以太網(wǎng)卡故障，在這種情況下，操作員的操作指令無(wú)法通過(guò)操作員站到達(dá)B#控制器，如果A#控制器以太網(wǎng)卡或者C#控制器以太網(wǎng)卡再出現(xiàn)故障，會(huì)造成氣化爐無(wú)法進(jìn)行開(kāi)車(chē)或進(jìn)行相應(yīng)操作。 隱患治理措施：
（1）利用班組現(xiàn)有庫(kù)存?zhèn)浼贐#氣化爐開(kāi)車(chē)前對(duì)其在線進(jìn)行更換，保證B#氣化爐順利開(kāi)車(chē)
（2）提報(bào)以太網(wǎng)卡采購(gòu)計(jì)劃3塊，待備件到貨后利用系統(tǒng)檢修機(jī)會(huì)將以太網(wǎng)卡增加冗余配置，提高ESD系統(tǒng)裝置的可靠性。
（3）車(chē)間將中央控制室A#、B#氣化爐ESD系統(tǒng)分離改造列入到2015年技術(shù)改造項(xiàng)目中，并已上報(bào)煤化公司等待批復(fù)，待2015年系統(tǒng)檢修期間對(duì)其進(jìn)行分離改造，徹底消除該隱患。
責(zé)任單位：儀表車(chē)間 氣化二車(chē)間 機(jī)電管理部 經(jīng)營(yíng)部
責(zé) 任 人：張國(guó)棟 徐開(kāi)峰 胡 云 楊開(kāi)明
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：故障以太網(wǎng)卡已于11月11日更換，A#、B#氣化爐ESD系統(tǒng)分離改造已列2015年安全措施項(xiàng)目，待煤化公司批復(fù)，技術(shù)方案正在制定。
8、聚甲醛尾氣及粉塵泄漏隱患（一般事故隱患B級(jí)）
隱患描述：聚甲醛裝置是利用公司自產(chǎn)甲醇，經(jīng)氧化后制得甲醛，經(jīng)初步聚合得到中間產(chǎn)品三聚甲醛，利用三聚甲醛易于聚合的特性，在聚合反應(yīng)器內(nèi)生產(chǎn)粗聚甲醛粉末，并經(jīng)穩(wěn)定化處理后生產(chǎn)聚甲醛顆粒。在生產(chǎn)過(guò)程中，中間產(chǎn)品甲醛、三聚甲醛主要存放在主裝置西側(cè)中間罐區(qū)，由于存放甲醛、三聚甲醛儲(chǔ)罐頂部呼吸閥非常容易堵塞，易造成呼吸閥工作不正常，并引起儲(chǔ)罐超壓、有毒有害氣體泄漏等問(wèn)題，給現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成很大危害。同時(shí)在聚合單元、后處理單元、尾氣處理單元，因取樣分析、拆檢清理、系統(tǒng)堵塞疏通等工作，在日常運(yùn)行及開(kāi)停車(chē)階段會(huì)有一定量的粉塵及有害氣體現(xiàn)場(chǎng)排放或泄漏。
隱患治理措施：
（1）在中間罐區(qū)新增洗滌塔，并且對(duì)甲醛、三聚甲醛儲(chǔ)罐頂部尾氣系統(tǒng)改造，設(shè)置夾套壓力調(diào)節(jié)閥，再配合原有氮?dú)夥�(wěn)壓閥進(jìn)行操作運(yùn)行，確保儲(chǔ)罐頂部釋放尾氣經(jīng)過(guò)吸收后再并入尾氣系統(tǒng)，并達(dá)到儲(chǔ)罐尾氣零排放，儲(chǔ)罐尾氣密閉回收的目的。
（2）由于中間罐區(qū)尾氣并入尾氣系統(tǒng)后，三聚五樓洗滌塔進(jìn)口風(fēng)機(jī)材質(zhì)及選型不合適，導(dǎo)致尾氣洗滌塔運(yùn)行不穩(wěn)定，因此，需要對(duì)三聚尾氣洗滌塔進(jìn)行改造，并更換尾氣風(fēng)機(jī)。
（3）為確保各聚合、后處理單元的安全運(yùn)行，所有涉及粗聚甲醛粉末的系統(tǒng)要求氮?dú)夥諊龎翰僮�，所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均設(shè)置氮?dú)廨S封，所有儲(chǔ)存設(shè)備均設(shè)置氮封
密封，所有排放的密封氣匯總后集中進(jìn)入尾氣洗滌系統(tǒng)，經(jīng)三次水洗后，送入焚燒系統(tǒng)。
（4）針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣、拆檢等易于出現(xiàn)粉塵泄露和氣體排放情況，以及封閉廠房?jī)?nèi)粉塵及氣體排放難的問(wèn)題，車(chē)間制定了整體通風(fēng)系統(tǒng)整改方案，對(duì)聚合、后處理廠房進(jìn)行整體通風(fēng)和定點(diǎn)局部通風(fēng)改造。
責(zé)任單位：聚甲醛車(chē)間 機(jī)電管理部
責(zé) 任 人：芮勝波 胡 云
督促單位：安全監(jiān)察處
治理進(jìn)展情況：
（1）中間罐區(qū)洗滌塔及尾氣調(diào)節(jié)閥已經(jīng)安裝完畢，待系統(tǒng)停車(chē)機(jī)會(huì)進(jìn)行工藝管線碰頭工作。
（2）三聚系統(tǒng)更換新尾氣風(fēng)機(jī)已經(jīng)投用，效果較好。
（3）因冬季氣溫較低，多次出現(xiàn)尾氣管線物料板結(jié)、堵塞，造成尾氣系統(tǒng)不暢通，車(chē)間正在組織進(jìn)行易堵塞部位及泄漏點(diǎn)排查工作，。
（4）通風(fēng)系統(tǒng)正在與廠家進(jìn)行技術(shù)交流。
（5）針對(duì)下一步的尾氣系統(tǒng)治理，車(chē)間已經(jīng)申報(bào)三聚系統(tǒng)和聚合、后處理系統(tǒng)的尾氣治理2015年度整改項(xiàng)目。
（6）近期暴露出因系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，粒料倉(cāng)系統(tǒng)含塵量大量增加，為確保系統(tǒng)安全，車(chē)間已經(jīng)聯(lián)系施工單位，就前期遺留的粒料管線靜電跨接和靜電接地整改項(xiàng)目進(jìn)行擇機(jī)整改。
三、本月新增安全產(chǎn)事故隱患 1、醋酸乙酯車(chē)間PSAⅡ段小解析氣壓縮機(jī)運(yùn)行隱患（一般事故隱患C級(jí)）
隱患描述：變壓吸附工段PSAⅡ段小解析氣壓縮機(jī)為#url#型，兩列對(duì)稱(chēng)平衡型四級(jí)壓縮，容積流量19.2 m3/min，轉(zhuǎn)速740r/min，入口設(shè)計(jì)壓力為40～70KPa，出口設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa。氣體來(lái)源為PSAⅡ段逆放和吹掃氣（含H2：23.24%，CO：72.36%，CO2:3.84%），經(jīng)加壓后送至入工段進(jìn)行回收。
該機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中頻繁發(fā)生氣閥、活塞環(huán)、支撐環(huán)損壞和因四段振動(dòng)過(guò)大造成的各種故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)該機(jī)運(yùn)行以來(lái)因氣閥造成壓縮機(jī)非計(jì)劃停車(chē)達(dá)68%，因三、四級(jí)汽缸振動(dòng)造成非計(jì)劃停車(chē)檢修21%，因活塞環(huán)、支撐環(huán)磨損造成非計(jì)劃停車(chē)達(dá)5%。期間發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備事故一次和未遂事故多次。
目前變壓吸附裝置擴(kuò)產(chǎn)改造完成后，二段下部逆放吹掃氣量增加，為保證二段出口CO2指標(biāo)，需要增開(kāi)三臺(tái)小解析氣壓縮機(jī)，但三臺(tái)小壓縮機(jī)原始設(shè)計(jì)不合
理，檢修周期太短，檢修頻繁。壓縮機(jī)一旦出現(xiàn)停車(chē)檢修，二段出口CO2指標(biāo)無(wú)
法控制，需要系統(tǒng)減量運(yùn)行，導(dǎo)致變壓吸附系統(tǒng)不能安全長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。 隱患治理措施：
（1）對(duì)運(yùn)行的壓縮機(jī)加強(qiáng)監(jiān)控，嚴(yán)密監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，加大現(xiàn)場(chǎng)巡檢頻率,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（2）車(chē)間制定完善的故障應(yīng)急處置預(yù)案,放在控制室和現(xiàn)場(chǎng)崗位,并組織各班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
（3）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備備品、備件管理，縮短壓縮機(jī)檢修時(shí)間，及時(shí)恢復(fù)正常生產(chǎn)。 責(zé)任單位：醋酸乙酯車(chē)間 機(jī)電管理部
責(zé) 任 人：趙 文 胡 云
督促單位：安全監(jiān)察處
生產(chǎn)調(diào)度室
2015年12月22日
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