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新員工上崗培訓(xùn)報(bào)表
數(shù)控沖床平安注意事項(xiàng)及勞防用品佩戴要求
1.勞防用品佩戴要求。
①按照公司的衣著規(guī)定著工作服。數(shù)沖操作員最好著高腰防護(hù)勞保鞋。
②依照安個(gè)規(guī)定穿好防護(hù)勞保鞋。特別上下大板料時(shí)最好穿兩副
③上下料或產(chǎn)品時(shí)必需穿好防護(hù)手套。紗手套或帆布手套。數(shù)沖區(qū)域內(nèi)
④為防止機(jī)器高分貝噪音對(duì)聽(tīng)力造成重大影響或傷害。必需佩戴平安耳塞。為防止粉塵進(jìn)入身體造成傷害，
⑤打磨產(chǎn)品時(shí)。最好佩戴相對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)口罩。為防止原材料或產(chǎn)品將手臂劃傷，
⑥著夏季短袖工作服時(shí)。必需穿戴防護(hù)套袖。
2.數(shù)控沖床平安注意事項(xiàng)及要點(diǎn)。
當(dāng)有緊急情況發(fā)生時(shí)，
①熟悉機(jī)器各個(gè)緊急按鈕的位置以及使用方法。確保及時(shí)無(wú)誤的制止。要先確認(rèn)在不安全區(qū)域內(nèi)是否有其他人員或物品，
②開(kāi)始操作機(jī)器前。確保無(wú)任何不安全因素存在現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持干凈整潔。注意肢體不可逾越機(jī)器的行程范圍，
③當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。以防被撞到或擦傷。確保移動(dòng)或拿捍穩(wěn)當(dāng)，
④上下原材料或產(chǎn)品時(shí)。防止掉下砸傷或割傷肢體。必需確保最少一人侯于機(jī)器旁邊，
⑤機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。并時(shí)刻關(guān)注機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)出現(xiàn)拉料，撞料，飛料時(shí)能夠及時(shí)制止處置。例如高電壓電箱等不屬于操作范圍內(nèi)的位置，
⑥當(dāng)有標(biāo)注危險(xiǎn)標(biāo)志的位置點(diǎn)或區(qū)域要盡量避開(kāi)。沒(méi)有特殊的批準(zhǔn)，不得擅自打開(kāi)或觸碰內(nèi)部電線，電板等。堅(jiān)決不允許擅白操作機(jī)器或震動(dòng)一按鈕。
⑦沒(méi)有經(jīng)過(guò)訓(xùn)練或特別批準(zhǔn)的員工。
二.數(shù)沖沖床基本操作方法和特別注意點(diǎn)及要求
1.數(shù)沖沖床基本操作方法。
啟動(dòng)主機(jī)(按ON鍵)綠色指示燈亮為正常。
①開(kāi)啟總電源�？纯諝釰玉力是否達(dá)到0.6兆帕(0.6Mpa
②檢查壓力表。使桌面氣缸滾珠上升的同時(shí)夾爪松開(kāi)，
③同時(shí)按下RESET鍵和ARIDOWNRESET鍵。再踩住夾爪腳踏板按鈕不放(略停頓)夾爪夾緊，桌面氣缸滾珠下沉，氣體重設(shè)置完畢。再逐一按過(guò)http://emrowgh.com鍵，使X軸-Y軸一刀具轉(zhuǎn)盤都
回原點(diǎn)。
④按下RF,PA CT和RFSFT鍵。從電腦順序上打開(kāi)并拉入所要生產(chǎn)的產(chǎn)品順序，
⑤依照計(jì)劃表上所要生產(chǎn)產(chǎn)品號(hào)碼。核對(duì)計(jì)劃表.卜的版本和受控圖紙版本以及產(chǎn)品順序版本是否一致。檢查所有刀具是否完好，
⑥根據(jù)刀具序列表配刀。并依照準(zhǔn)確方法裝置得當(dāng)。接下手動(dòng)(MA NUA L鍵，
⑦打開(kāi)電腦設(shè)置界面。打開(kāi)刀具轉(zhuǎn)盤開(kāi)關(guān)，按旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)盤，按準(zhǔn)確方法將所有刀具逐一裝置于準(zhǔn)確工位上，并確保上下模具角度一致。平安的置放與料架下，
⑧依照工單以及受控圖紙正確的向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。上第一片資料前須先確認(rèn)其外觀，平整度以及厚度的準(zhǔn)確性，并保存該料的料號(hào)標(biāo)簽與卡板上，以防在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)資料不良時(shí)分
析和處理。凸包，
⑨如若產(chǎn)品有翻孔。橋型等特殊成型要求，那么在試打前，須調(diào)試先。直至外觀以及公差符合圖紙要求。
⑩打下來(lái)的產(chǎn)品需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求進(jìn)行去除毛刺或打磨處理。
2.數(shù)沖沖床特別注意點(diǎn)及要求。不可根據(jù)刀架上號(hào)碼配，
①配刀時(shí)不可拿錯(cuò)刀。要根據(jù)刀身實(shí)際號(hào)碼及尺寸去配，以防拿錯(cuò)刀或上下模不一致。以防生產(chǎn)過(guò)程造成產(chǎn)品高毛刺或報(bào)廢以及刀具的過(guò)快損壞。
②拿下模時(shí)要確切根據(jù)資料料厚選擇合適的下模問(wèn)隙。所有刀具必需檢查兩遍，
③裝刀具于機(jī)器轉(zhuǎn)盤上時(shí)要特別注意刀具的上下模角度是否一致。以防刀具打壞報(bào)廢。上模刀具(punch-未裝配前)規(guī)范http://emrowgh.com裝配完總長(zhǎng)度不可短于207.5mm下模規(guī)范高度為
30.2mm最低高度不可低于29.6mm當(dāng)?shù)陀?9.6mm時(shí)要增墊墊片。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)刀具不鋒利或磨損以及下模磨損時(shí)，
④注意上下模的長(zhǎng)度以及高度。要及時(shí)更換并拿去研磨維修。
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