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模具出差報告范文
出差報告 時間:2011.08.20-2011.08.21 地點:潮州復德威陶瓷廠 8.20日下午1點多劉總帶領我們(跟單、導購、采購)出發(fā)到潮州工廠,由于路途遠,到達潮州已經(jīng)是晚上九點多。晚上我們就住在潮州市區(qū)的一個酒店,第二天早上7:30準時前往復德威工廠,到復德威陶瓷車間學習,目的是為了能夠讓我們更好地了解到陶瓷生產(chǎn)的相關(guān)工藝。
工廠安排邱家棟帶領我們到生產(chǎn)車間進行講解及學習。一個成品要經(jīng)過十二道生產(chǎn)流程:首先是打泥:黑白泥土配比適合后,放進打泥機進行8小時的打拌。2.灌漿:使用管道灌漿方式把泥漿灌到模具內(nèi)成形。
3.修坯:把濕坯體不平的地方修理平整。4.烘干:待坯體送到烘干房內(nèi)烘干。5.油檢:把火油涂在坯體上,確認有無裂縫,變形,不平,氣泡等。6.修坯:用砂紙把坯體修理平整。7.噴釉:噴釉時要一次性噴完整個坯體,釉面的厚度在達到1MM以上,如分次噴會出現(xiàn)釉面不均現(xiàn)象。8.烤釉:把噴好釉的成品送進梭式窯內(nèi)用1260度高溫,燒制12小時。9.成品檢驗:檢查成品各部位不可在裂縫,不平,變形等。10.試水:把水注進成品內(nèi),放置6個小時,確認有無漏水。11.確認沖水性能:直沖式一次性能沖走95個PP材料小球為標準,虹吸式一次性能沖走5個乒乓球為標準。確認出水孔不可堵塞,用顏料涂到出水孔,能完全沖洗干凈的即出水孔無堵塞。12.成品打包:打包前要把座廁蓋板組裝好,貼上合格證,放入保修書,包裝時底層放入木架,用兩個定型泡沫,把水箱蓋與座廁蓋板處定型,用厚紙箱包裝。 通過這次潮州生產(chǎn)車間的學習,使我們更加了解生產(chǎn)的工藝和流程。有利于以后在展廳跟客戶講解,讓客戶更了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。感謝公司這次讓我們?nèi)スS學習的機會,以后我會更加努力地為公司創(chuàng)造利益和效率。
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