考核

項(xiàng)目

基礎(chǔ)分值

標(biāo)準(zhǔn)

考核細(xì)則

提報部門

產(chǎn)量

10

生產(chǎn)計劃達(dá)到定額

車間完成訂單計劃，每比訂單計劃欠1%，人均扣2分。

生產(chǎn)部

故障停機(jī)

每機(jī)臺全月定額為6小時，每超欠30分鐘獎懲0.5分。

質(zhì)檢部、

生產(chǎn)部

換膠時間

全部清池品種每次換膠時間定額為2.5小時，每超欠30分鐘獎懲0.5分。

質(zhì)檢部、

車間

質(zhì)量

40

手套不合格品率

不合格品率控制在目標(biāo)內(nèi)，人均40分，每比定額升降1千分點(diǎn)，人均獎懲3分。不合格品率考核定額見《2011年各流水線產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)考核定額表》

質(zhì)檢部

批量不合格報告

出現(xiàn)的批量不合格，根據(jù)糾正預(yù)防措施的落實(shí)情況予以扣分

嚴(yán)重的和單純的人為原因，以及嚴(yán)重抵觸對抗檢驗(yàn)工作的每次-2-5分，糾正措施落實(shí)不到位的每次-1-2分

顧客投訴

嚴(yán)重顧客投訴一起-10分；一般投訴一起，-5分；輕微投訴一起，-2分。

質(zhì)量

單項(xiàng)

指標(biāo)

考核

克重

每班抽查4次，隨機(jī)取樣，每次取樣2桿，單件按照訂單及《浸膠手套產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，每班累計，定額合格率達(dá)到90%，每比定額升降1個百分點(diǎn)人均獎懲0.5分。

外觀質(zhì)量

每班抽查4次，隨機(jī)取樣，每次取樣2桿，單件按照訂單及《浸膠手套產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，每班累計，定額合格率達(dá)到90分，每比定額升降1分，獎懲0.5分。

成本

5

手套胚差額率

每批訂單為單位定額為2‰,比定額每降升1個千分點(diǎn)，人均獎懲3分

財務(wù)部

5

成品差額率

每批訂單為單位定額為2‰,比定額每降升1個千分點(diǎn)，人均獎懲1分

財務(wù)部

環(huán)保

10

垃圾分類率

分類率達(dá)到80%，每周抽查2次，行政部抽查，每降升1個百分點(diǎn)，人均獎懲0.5分

行政部

綜合管理

30

現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)考評達(dá)到90分，每比標(biāo)準(zhǔn)升降1分，人均獎懲2分

行政部

安全文明生產(chǎn)

嚴(yán)重工傷、發(fā)生火災(zāi)-10分；一般工傷每起-5分；輕微工傷每起-2分；每發(fā)生一次打架斗毆現(xiàn)象-10分；打罵員工每人次-5分；

生產(chǎn)部

行政部

員工投訴率

員工投訴經(jīng)落實(shí)屬實(shí)每人次-1分。

員工離職率

員工流失率考核定額為10%，每超1個百分點(diǎn)，人均扣罰3分

管理體系文件執(zhí)行

檢查審核無不合格，發(fā)現(xiàn)的輕微不合格-1分，一般不合格-2分，嚴(yán)重不合格-5分；重大失誤每次-5分，一般失誤每次-2分；弄虛作假每次-10分；不配合、不協(xié)調(diào)每次-2分；不能及時完成任務(wù)，效率低下，每次-2分

行政部

生產(chǎn)部

例如某班長的次品率考核得分計算

品種

時間

次品考核基數(shù)

合計

成品數(shù)

次品數(shù)

次品率

13針紅滌綸黑磨砂8#

4天

10‰

4天

12074

23

0.0019

10針4股黃紗綠皺11#

4天

5‰

24天

85018

565

0.0066

10針5股灰滌綸紗灰膠灰皺11”

1天

5‰

十針4股黑紗黑皺11#

5天

5‰

13針白滌綸綠丁腈11#

3天

5‰

13針白滌綸深灰丁腈7#

2天

5‰

丁灰8#

1天

5‰

7針熒光黃毛圈蘭皺11#

5天

5‰

7針紅毛圈黑皺11#

3天

5‰

水洗手套

3天

3天

考核

項(xiàng)目

分值

目標(biāo)內(nèi)容

獎懲標(biāo)準(zhǔn)

提報部門

產(chǎn)

量

目

標(biāo)

10

機(jī)臺開機(jī)率

車間無機(jī)臺閑置，新建流水線按完工日期啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

按照完成期限日期要求每增開一條流水線主管獎勵1000元，每拖后一周扣減績效工資5%。

生產(chǎn)部

行政部

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)率95%，設(shè)備故障停機(jī)率控制在3%以下，品種更換停機(jī)率控制在2%。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率每降升1個百分點(diǎn)，月度績效考核中增減2分。

生產(chǎn)部

行政部

流水線產(chǎn)量

產(chǎn)量達(dá)到考核定額目標(biāo)，定額目標(biāo)見 《各流水線產(chǎn)量，質(zhì)量目標(biāo)分解》

產(chǎn)量以實(shí)際入庫合格品為準(zhǔn)，實(shí)際產(chǎn)量每比定額升降1個百分點(diǎn)，月度績效考核中加減2分。

生產(chǎn)部

包裝工段

物資部

質(zhì)

量

目

標(biāo)

40

基本控制目標(biāo)

1.正常定型生產(chǎn)品種質(zhì)量達(dá)到《浸膠手套產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》中要求，達(dá)不到要求即為不合格品。

2.不合格率控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。各品種控制目標(biāo)見附件一《2014年產(chǎn)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)分解》

3.單項(xiàng)考核目標(biāo)。正常品種實(shí)施定量，外觀合格率考核，定額標(biāo)準(zhǔn)為90%。

1不合格品率每比定額降升1個千分點(diǎn)，月度績效考核人均獎罰2分。

2.每比定額升降1個百分點(diǎn)，月度績效考核人均獎懲1分。

生產(chǎn)部

質(zhì)檢部

技改提升目標(biāo)

1.完成公司要求質(zhì)量提升目標(biāo)

具體內(nèi)容見《各車間技改提升目標(biāo)一覽表》

按期完成，年度績效考核予以加5分，每拖一周，月度績效考核扣減分值5%

生產(chǎn)部

行政部

2.主動完成明顯改進(jìn)性技改項(xiàng)目

每完成一項(xiàng)，績效考核中加1—5分，或項(xiàng)目組獎勵300-1000元

成本

目標(biāo)

10

1.杜絕顯性浪費(fèi)

車間有每顯性物料浪費(fèi)一次，月度績效考核扣1—3分。

行政部

2.做好訂單分析

每缺一次，月度績效考核中扣1分。無差額分析扣1分。

生產(chǎn)部

質(zhì)檢部

環(huán)境管理目標(biāo)

10

1.垃圾分類率90%

每降升1個百分點(diǎn)，月度績效考核人均獎罰2分。

行政部

2.膠料分類率90%

每降升1個百分點(diǎn),月度績效考核人均獎罰2分。

職業(yè)健康管理目標(biāo)

10

1.火災(zāi)發(fā)生率為0.

2.重傷以上事故發(fā)生率0.

3.輕傷事故率為3‰.

1.每發(fā)生一次火災(zāi)事故，月度績效考核扣5—30分。

2.重傷一起，扣30分，輕傷一起扣5—10分。

行政部

車間

管理綜合管理目標(biāo)

20

1.體系運(yùn)行

糾正及預(yù)防措施落實(shí)率100%

每降低1個百分點(diǎn)，月度績效考核中扣1分。

行政部

2.班組建設(shè)及人員管理

1.員工培訓(xùn)率100%

2.員工離職率10%

1.未完成培訓(xùn)計劃，每降1個百分點(diǎn)，月度績效考核扣1分。

2.每超1個百分點(diǎn)，月度績效考核中扣2分。

行政部

3.現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理達(dá)到公司《現(xiàn)場管理檢查考核細(xì)則》標(biāo)準(zhǔn)要求，目標(biāo)分值90分。

每月考核每比90分，升降1分，月度績效考核中加減1分。

行政部

4.設(shè)備管理

1.潤滑執(zhí)行率100%。

2.無嚴(yán)重漏氣，漏油現(xiàn)象，合格率100%。

3.手�；�本達(dá)到《手模管理辦法》中的要求，達(dá)標(biāo)率90%。

每低1個百分點(diǎn)，月度績效考核扣1分。

行政部

設(shè)備部

生產(chǎn)線序號

品種

日產(chǎn)量

次品率考核目標(biāo)

備注

1#

小平膠

3.3萬

1‰

2#

乳膠起皺

4萬

0.5‰

3#

乳膠起皺

4.5萬

0.5‰

4#

乳膠起皺

4.5萬

0.5‰

5#

平膠

4.5萬

0.5‰

6#

丁腈

2.7萬

2‰

8#

乳膠紗線/丁腈

3萬

3‰

9#

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3.5‰

10#

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3‰

11#A

乳膠紗線/丁腈

1.4萬

3‰

11#B

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3‰

12#A

乳膠紗線/丁腈

1.4萬

3‰

12#B

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3‰

13#

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3‰

14#

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3‰

15#

乳膠紗線/丁腈

2.7萬

3‰

16#

磨砂手套

1.0萬

10‰

17#

發(fā)泡半浸

0.45萬

7‰

發(fā)泡全浸

0.45

7‰

18#

絨布/丁腈/乳膠

1.2萬

5‰

19#

絨布/丁腈/乳膠

1.0萬

5‰

20#

絨布/丁腈/乳膠

1.2萬

5‰

21#

絨布/丁腈/乳膠

1.2萬

5‰

22#

丁腈/乳膠

1.0萬

5‰

23#

丁腈/乳膠

1.0萬

5‰

25#

pu

2.3萬

3‰

26#

pu

2.6萬

3‰

27#

pu

2.3萬

6‰

28#

pu

2.3萬

6‰

29#

pvc半浸

4萬

0.5‰

30#

pvc平扳

4.5萬

0.5‰

31#

丁腈

4.5萬

1‰

32#

丁腈

4.5萬

1‰

33#

丁腈

4.5萬

1‰

序 號

流水線號

目標(biāo)內(nèi)容

完成期限

1

1—30號

1.生產(chǎn)工藝統(tǒng)一與穩(wěn)定

（1）各班操作規(guī)范統(tǒng)一，杜絕“三班三工藝”現(xiàn)象

10.15

2.膠料質(zhì)量穩(wěn)定，集中配膠模式實(shí)施

（1）膠料提升裝置改進(jìn)與降低勞動強(qiáng)度，杜絕跑冒滴漏，減少氣泡外觀問題。實(shí)現(xiàn)“干法”清潔膠池。

10.15

（2）凝固劑流運(yùn)裝置改進(jìn)

10.30

（3）起皺劑流運(yùn)裝置改進(jìn)

10.30

（4）雙膠池配備

10.05

（5）浸膠池改進(jìn)

10.30

3.硫化干燥曲線穩(wěn)定

（1）改善溫控系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)溫度實(shí)時調(diào)控。

（2）明確統(tǒng)一的硫化曲線，穩(wěn)定控制

11.20