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上海液氨泄露事故反思

時(shí)間:2024-05-22 18:31:08 秀雯 事故反思 我要投稿
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上海液氨泄露事故反思

  隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,我們要有一流的課堂教學(xué)能力,反思過(guò)去,是為了以后。反思我們應(yīng)該怎么寫呢?下面是小編精心整理的上海液氨泄露事故反思,希望能夠幫助到大家。

上海液氨泄露事故反思

  液氨泄漏事故不斷,說(shuō)明安全規(guī)范沒(méi)有被嚴(yán)格執(zhí)行

  規(guī)范需要人來(lái)執(zhí)行,但人是不穩(wěn)定因素

  在我國(guó),類似“吉林禽業(yè)公司液氨泄露事故”已經(jīng)不是第一次發(fā)生了。這是為何呢?任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是有風(fēng)險(xiǎn)的,而人,才是各種風(fēng)險(xiǎn)中最值得警惕的那一個(gè)。由于氨制冷劑具有可燃、有毒、有腐蝕性等特性,企業(yè)在使用中應(yīng)當(dāng)控制系統(tǒng)安裝的各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)完善的設(shè)計(jì),完備的防護(hù),達(dá)標(biāo)操作,才能使氨制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行,避免危害的發(fā)生。而在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,最容易出現(xiàn)失誤的有兩個(gè)環(huán)節(jié),一個(gè)是安裝環(huán)節(jié),一個(gè)是日常維護(hù)的環(huán)節(jié)。這兩個(gè)環(huán)節(jié)都和人密切相關(guān)。

  液氨制冷的系統(tǒng)大多由大管道連接,如果制冷設(shè)備維護(hù)不佳,或者安裝出現(xiàn)失誤,閥門連接處密封性不好,都極容易產(chǎn)生泄漏,進(jìn)而導(dǎo)致事故發(fā)生。 特別是在我國(guó)液氨制冷還未能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,還要人工進(jìn)行操作的背景下。如果設(shè)計(jì)、安裝、操作、維護(hù)相關(guān)人員不懂專業(yè),沒(méi)有取得相關(guān)資質(zhì),不了解實(shí)際操作中應(yīng)注意的事項(xiàng),那么他就很容易在實(shí)際操作過(guò)程中出現(xiàn)失誤,而這些失誤哪怕只是一個(gè)閥門的關(guān)閉,都有可能是致命的。

  技術(shù)人員在關(guān)閉液氨儲(chǔ)氣罐管道閥門

  這在制冷行業(yè)中問(wèn)題尤其嚴(yán)重,專業(yè)人才缺乏,培養(yǎng)力度跟不上,已經(jīng)成為整個(gè)制冷行業(yè)中嚴(yán)峻的現(xiàn)狀。比如說(shuō)安裝液氨制冷設(shè)備過(guò)程中,安裝企業(yè)是需要具備一些資質(zhì)的,而我們國(guó)家的現(xiàn)狀是,存在著大量無(wú)證、無(wú)資質(zhì)的非專業(yè)團(tuán)隊(duì)承包冷庫(kù)安裝,而有資質(zhì)的專業(yè)安裝團(tuán)隊(duì)卻并不多。同時(shí),我國(guó)冷鏈行業(yè)飛速發(fā)展,冷庫(kù)規(guī)模和面積也在急速膨脹,這就需要更多的制冷專業(yè)人士投入其中。

  現(xiàn)在,很少有專業(yè)的年輕人愿意去做氨制冷系統(tǒng)的管理、維護(hù),因?yàn)楣ぷ鞣浅握{(diào),而且刺激性氣味太難聞。一名管理人員力氣的大小,甚至都能決定一個(gè)閥門的緊閉程度。在氨制冷系統(tǒng)的管理中,人的不穩(wěn)定性讓安全也有了不穩(wěn)定性。 成熟的規(guī)范沒(méi)有形成制度細(xì)則,企業(yè)缺少了約束力更容易亂來(lái)

  重大事故的背后,除了零星的地方、企業(yè)自行制定了標(biāo)準(zhǔn)不一的管理規(guī)范,國(guó)家層面尚無(wú)針對(duì)性的液氨管理規(guī)范面世。細(xì)化到法律法規(guī)的危險(xiǎn)化學(xué)品一欄中,亦無(wú)針對(duì)液氨這種危險(xiǎn)化學(xué)品的專門性法規(guī)。具體到規(guī)范條文內(nèi)容,從2014年版的《危險(xiǎn)化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)》中可以看到,僅僅對(duì)液氨的最低年設(shè)計(jì)使用量提出了360噸/年的要求,并無(wú)更詳細(xì)內(nèi)容可追溯。

  從地方層面來(lái)看,只有北京市、山東省、大連市等為數(shù)不多的地區(qū),制定了相對(duì)具體的地方管理規(guī)定。以北京為例,今年5月,北京市才出臺(tái)了《液氨使用與儲(chǔ)存安全技術(shù)規(guī)范》,這部規(guī)范被官方稱為是 “填補(bǔ)了北京市涉氨單位液氨使用與儲(chǔ)存安全管理及技術(shù)防護(hù)的空白”;再以吉林為例,2012年6月28日,長(zhǎng)春市滑冰館制冷機(jī)房發(fā)生氨氣泄漏事故。2012年7月,吉林省安監(jiān)局下發(fā)紅頭文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)液氨液氯使用企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》,并要求各個(gè)有關(guān)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)液氨的安全管理。我們不難發(fā)現(xiàn),哪怕是制定了具體管理規(guī)定的地區(qū),也是滯后了很久,也頗具應(yīng)付之嫌。

  在這樣的制度背景下,很多企業(yè)在安裝施工中亂來(lái),特別是一些小型、陳舊、無(wú)證的冷庫(kù),很多細(xì)節(jié)被直接忽略。

  政府的日常監(jiān)管可以彌補(bǔ)企業(yè)的失范,但監(jiān)管似乎也失靈了

  企業(yè)的安裝調(diào)試不到位,人員的操作不規(guī)范,這都為液氨泄漏埋下隱患。然而政府部門的日常監(jiān)管,仍可以排查這些隱患。只是,這樣的監(jiān)管似乎沒(méi)有很好的起作用。

  不幸遇到液氨泄漏事故應(yīng)該怎么辦

  事發(fā)后,公安、消防及救護(hù)等相關(guān)部門人員趕到現(xiàn)場(chǎng)

  如果真的是在泄漏現(xiàn)場(chǎng),那么逃脫是很難的;如果在離現(xiàn)場(chǎng)稍微遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方,就朝泄漏的反方向跑、向上風(fēng)向跑;氨氣的密度比空氣低,如果有條件的話,向通風(fēng)的低處跑最好;如果皮膚有灼傷感,要把衣服都脫下來(lái),以免衣物上殘余的氨氣繼續(xù)腐蝕皮膚。

  若液氨泄露引發(fā)火災(zāi),應(yīng)立即將毛巾(或衣服等)浸濕,捂住口鼻,以防煙嗆入后暈倒、窒息。因?yàn)榛饒?chǎng)中的熱空氣和有毒煙霧會(huì)向上升,逃離時(shí)不要直立行走,最好的辦法是低頭彎腰,必要時(shí)要爬行前進(jìn)。

  結(jié)語(yǔ):

  再成熟先進(jìn)的技術(shù),都需要不折不扣的執(zhí)行才能保證萬(wàn)無(wú)一失。而約束企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行的力量卻總是薄弱,相關(guān)政府部門應(yīng)該反思。

  拓展:液氨泄露應(yīng)急預(yù)案

  1、總則

  1.1 目的

  為了及時(shí)控制和消除液氨設(shè)備泄露事故的危害,最大限度地減少事故造成的人員和財(cái)產(chǎn)損失,依據(jù)《公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》、《公司突發(fā)環(huán)境污染事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

  1.2 適用范圍

  本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于公司范圍內(nèi)液氨球形儲(chǔ)罐、臥罐、管道、汽車罐車等特種設(shè)備發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)。

  2、介質(zhì)特性

  2.1 氨氣是一種無(wú)色透明而具有刺激性氣味的氣體,極易溶于水,水溶液呈堿性。相對(duì)密度0.60(空氣=1)。

  氣氨加壓到0.7---0.8Mpa時(shí)就變成液氨,同時(shí)放出大量的熱,相反液氨蒸發(fā)時(shí)要吸收大量的熱,所以氨可作制冷劑。直接接觸液氨可引起嚴(yán)重凍傷。

  2.2 危險(xiǎn)特性

  液氨的危險(xiǎn)類別為:第2.3類有毒氣體;8類腐蝕品;火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性為乙類。

  氨與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)。氨與空氣混合到一定的比例時(shí),遇明火能引起爆炸,其爆炸極限為15.5---27%。

  氨具有較高的體積膨脹系數(shù),滿量充裝液氨的鋼瓶,在0---60攝氏度范圍內(nèi),液氨溫度每升高1攝氏度,其壓力升高約1.32---1.80Mpa,因而液氨瓶裝極易發(fā)生爆炸。

  2.3 健康危害

  低濃度的氨對(duì)粘膜有刺激作用。

  高濃度的氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。

 。1) 中毒癥狀

  輕度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,聲音嘶啞、吐咽困難,頭昏、頭痛,眼結(jié)膜充血、水腫,口唇和口腔、眼部充血,胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。

  重度中毒:吸入高濃度的氨時(shí),可引起喉頭水腫、喉痙攣,發(fā)生窒息。外露皮膚可出現(xiàn)II度化學(xué)灼傷,眼臉、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫,粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。

 。2) 急救措施

  皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,應(yīng)用2%的硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖洗。要特別注意清洗腋窩、會(huì)陰等潮濕部位,就醫(yī)。

  眼睛接觸:立即提起眼臉,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

  吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

  2.4 環(huán)境危害

  對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)大氣可造成污染,對(duì)動(dòng)植物造成凍傷。

  3、 容易發(fā)生事故的設(shè)備部位

  3.1 液氨儲(chǔ)罐的氣相進(jìn)出口、液相進(jìn)出口、排污口、放散口、液面計(jì)接口、安全閥接口、壓力表接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄露。

  3.2 氨管道法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄露。

  3.3 氨罐車裝卸用軟管泄露或爆裂。

  3.4 氨氣瓶泄露或爆炸。

  4、裝備與器材

  4.1 消防裝備與器材

  消防裝備與器材包括消防車、消防水幕、消防水槍、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。

  4.2 防護(hù)器材

  防護(hù)器材應(yīng)配備過(guò)濾式防毒面具、空氣呼吸機(jī)、濕毛巾、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、全密封阻燃防化服、防凍襯紗橡膠手套、工作靴等。

  4.3 設(shè)備物資儲(chǔ)備

  應(yīng)儲(chǔ)備的設(shè)備物資包括吊車、可燃?xì)怏w濃度測(cè)試儀、風(fēng)向儀、救援繩索(30-50米,用于救援中毒傷員和拖曳氣瓶)、不同規(guī)格帶壓堵漏器材和工具、防爆電筒、密封膠、稀鹽酸等。

  4.4 其他

  醫(yī)療救護(hù)車、2——3%硼酸溶液、生理鹽水,其它常用就護(hù)藥品。

  5、緊急處置

  5.1 發(fā)生泄露或泄露火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行以下處置:?jiǎn)?dòng)《公司液氨泄露處置應(yīng)急救援預(yù)案》。搶險(xiǎn)救援工作必須堅(jiān)持以人為本的原則。

  (1) 報(bào)警

  通知公司管理、維修、應(yīng)急搶險(xiǎn)等相關(guān)人員立即到場(chǎng)。

  撥打119、120向消防、醫(yī)療等部門報(bào)警。通知供水部門對(duì)事故發(fā)生地段管線增壓,并將事故情況及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等有關(guān)部門。

 。2) 關(guān)閥、斷源

  工程技術(shù)人員或熟悉現(xiàn)場(chǎng)的人員關(guān)閉輸送物料的管道閥門,切斷事故源。打開(kāi)噴淋裝置,用水稀釋、吸收泄露的氨氣。消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作。關(guān)閥人員的防護(hù)用品必須穿戴齊全。

  若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在穩(wěn)定燃燒的氣體。噴水冷卻容器,如有可能,將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

  (3) 搶救傷員、設(shè)定區(qū)域、疏散人員

  A救援小組:穿好全封閉防化服,戴上氧氣呼吸器,在消防水幕的掩護(hù)下,查找泄露發(fā)生的部位及形態(tài),尋找和搶救傷員。

  B疏散小組:根據(jù)地形、風(fēng)向、風(fēng)速、事故設(shè)備內(nèi)液氨量、泄露程度、以及周邊道路、重要設(shè)施、建筑情況和人員密集程度等,對(duì)泄露影響范圍進(jìn)行評(píng)估,在專家的指導(dǎo)下設(shè)定危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域,實(shí)施必要的交通管制和交通疏導(dǎo)。

  C堵漏小組:根據(jù)救援小組現(xiàn)場(chǎng)偵查獲得的信息,會(huì)同專家組確定堵漏方案。如果設(shè)備有爆炸危險(xiǎn)須迅速撤離。

  5.2 泄露處置及堵漏方法

  (1) 泄壓排空。當(dāng)罐體開(kāi)裂尺寸較大而無(wú)法止漏時(shí),迅速將罐內(nèi)液氨導(dǎo)入空罐或其他儲(chǔ)罐中。

 。2) 大量泄漏時(shí),用帶壓力的水和稀鹽酸溶液,在事故現(xiàn)場(chǎng)布置多道水幕,在空中形成嚴(yán)密的水網(wǎng),中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的廢水。對(duì)附近的雨水口、地下管網(wǎng)入口進(jìn)行封堵,防止可燃物進(jìn)入,造成二次事故。

 。3) 體積較小的液氨鋼瓶在運(yùn)輸途中發(fā)生泄露,無(wú)器具堵漏或泄露無(wú)法控制時(shí),可將其浸入水中。

  (4) 器具堵漏

  A、管道壁發(fā)生泄露,又不能關(guān)閥止漏時(shí),可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實(shí)施封堵。

  B、微孔泄露可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內(nèi)的辦法封堵。

  C、罐壁撕裂泄露可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。

  D、帶壓管道泄露可以用捆綁式充氣堵漏袋,或使用金屬外殼內(nèi)襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。

  E、閥門、法蘭盤或法蘭墊片發(fā)生泄露,可用不同型號(hào)的法蘭夾具并注射密封膠的方法實(shí)施封堵,也可直接使用專用閥門堵漏工具實(shí)施堵漏。

  F、對(duì)液氨鋼瓶可先用密封器堵漏,然后用專用工具處置。

  5.3 現(xiàn)場(chǎng)洗消處理

  根據(jù)液氨的理化性質(zhì)和受污染的具體情況,可采用化學(xué)消毒法和物理消毒法處理,或?qū)ξ廴緟^(qū)暫時(shí)封閉等,待環(huán)境檢測(cè)合格后再行啟用。

  5.4 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)

  經(jīng)有關(guān)部門、專家對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查合格后,方可允許人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)清理、維修設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)等。

  6、安全防護(hù)

  6.1 處理液氨設(shè)備泄露時(shí)安全注意事項(xiàng)

 。1) 實(shí)施堵漏人員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,并配備專門的堵漏器材和工具,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防靜電、防中毒等安全技術(shù)要求。

 。2) 佩戴防毒面具?諝夂粑、穿全密封阻燃防化服。堵較大泄露時(shí),應(yīng)內(nèi)穿棉衣褲,外穿防化服,在處理液態(tài)氨泄漏時(shí)應(yīng)佩戴防凍傷防護(hù)用品。

  無(wú)防護(hù)用品時(shí),可以用濕毛巾捂住鼻嘴,向上風(fēng)口方向轉(zhuǎn)移。

  (3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定堵漏方案、如現(xiàn)場(chǎng)情況變化,應(yīng)重新制定方案,不得隨意蠻干。

 。4) 事故救援應(yīng)以人員安全為首要任務(wù),在必要的情況下,應(yīng)迅速撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。

  6.2 傷員處置

 。1) 醫(yī)護(hù)人員及相關(guān)人員負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)接觸人群的檢傷分類。分類類別為:表癥呼吸停止;重度中毒;輕度中毒;重傷;輕傷等。

 。2) 對(duì)表癥呼吸停止者,事故現(xiàn)場(chǎng)給予吸氧、人工呼吸及擠壓術(shù),并立即由120急救人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院。重度中毒、重傷者現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易清洗,并立即由120急救轉(zhuǎn)送醫(yī)院。輕度中毒、輕傷人員事故現(xiàn)場(chǎng)清洗、包扎護(hù)理并根據(jù)情況轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

  (3) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接觸人群,有不適感的,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察至轉(zhuǎn)為正常。

  6.3 應(yīng)委派一人專門負(fù)責(zé)清點(diǎn)進(jìn)出事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員的人數(shù)和名單,以及事故現(xiàn)場(chǎng)人員及傷殘人員的人數(shù)和名單。

  7、 附則

  7.1 應(yīng)急工作結(jié)束后,應(yīng)急作業(yè)單位應(yīng)總結(jié)本次應(yīng)急處置工作的經(jīng)驗(yàn),在應(yīng)急工作結(jié)束后的15日內(nèi)提出總結(jié)報(bào)告,送交公司安全科備案。

  7.2 應(yīng)急帶壓堵漏人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持有相應(yīng)的作業(yè)資格證書(shū)。

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