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無損檢測人員管理制度
1、一般規(guī)定
①金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
②為減少x射線和其他放射性射線,對檢測人員射線照射劑量應(yīng)遵守下列規(guī)定：
*操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對檢測人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。
*為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量縮短曝光時(shí)間。
*盡量增大操作人員與放射源的距離。
③班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定
*操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。
*X光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，接地線不得有接頭。
*探傷儀操作人員，操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。
*操作過程中探傷儀發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。
④X射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定
*X射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示牌.設(shè)專人對射線檢測區(qū)進(jìn)行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。
*X探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施，操作人員必須背離X光射線“窗口”。
*加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，待貼片人員撒到安全區(qū)后，方可通電進(jìn)行曝光，預(yù)防射線誤照。
*探傷檢測工作結(jié)束后，必須立即切斷電源。現(xiàn)場探傷檢測時(shí)必須將探傷機(jī)固定。
⑤暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定
*暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。
*暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。
*暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
⑥曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定
*曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置，確保曝光時(shí)門不開；若開門，放射源自動退回到貯存位置或切斷電源。
*曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。
*曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
⑦超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。
2、Ir192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷
①操作X射線或Irl92裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。
②操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
*放射操作人員，內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過劑量限值的3／10時(shí)，則每年體檢一次。
*低于年劑量限值的3／10時(shí)，每2—3年體檢一次。
*照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年≤5Rem;一月≤0.4Rem；每日≤0.016Rem.
③磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定
*磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。
*探傷機(jī)外殼必須有可靠接地，不得松動。
*操作試驗(yàn)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。
*磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。
④著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定
*著色滲透探傷液應(yīng)專人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠(yuǎn)離明火和高溫場所。
*著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。
*操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。
*在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。
⑤采用Irl92(銥)探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定
*使用(銥)原子射線探傷時(shí)，必須提前做好試驗(yàn)，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)并采取安全技術(shù)措施。
*Irl92(銥)原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專門車輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi).庫房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫房加鎖，并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。
*投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作，操作人員必須穿防護(hù)服，速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。
*投源后，應(yīng)立即用射線探測儀自遠(yuǎn)而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁人區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。
*曝光后，回收h192(銥)射線源時(shí)，操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時(shí)送回貯藏庫，射線源不得丟失。
無損檢測管理制度
1. 目的
本章規(guī)定了無損檢測人員資格管理，無損檢測工藝管理、無損檢測設(shè)備、試劑的管理、無損檢測實(shí)施的管理及無損檢測報(bào)告資料的管理等控制環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，明確了責(zé)任人員、職責(zé)范圍和控制內(nèi)容。
2. 適用范圍
本章適用于本公司壓力容器、壓力管道無損檢測全過程的管理。
3. 職責(zé)
3.1本要素由質(zhì)管科歸口管理。
3.2無損檢測質(zhì)量控制實(shí)行無損檢測人員負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。
4. 工作程序和內(nèi)容
4.1 無損檢測人員資格管理 理
4.1.1金屬室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織無損檢測人員參加國家、省、市壓力容器安全監(jiān)察行政部門組織的無損檢測人員培訓(xùn)、考試工作。
4.1.2無損檢測資格證件管理
4.1.2.1應(yīng)建立已取得證件的無損檢測人員持證臺帳（包括單位、姓名、性別、年齡、學(xué)歷、證書號、獲證項(xiàng)目及級別、有效期限）。
4.1.2.2無損檢測人員的證件應(yīng)妥善保管，如有丟失必須及時(shí)書面報(bào)告壓力容器安全監(jiān)察行政部門。
4.1.2.3無損檢測人員由具有RT和UTⅡ級或以上人員擔(dān)任；取得各技術(shù)等級的無損檢測人員，只能從事與該方法、該等級相應(yīng)的無損檢測工作，并承擔(dān)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。
4.1.2.4未取得資格的人員，一般只做輔助工作，但可在Ⅱ級及Ⅱ級以上人員的指導(dǎo)下進(jìn)行檢測，由指導(dǎo)人員復(fù)驗(yàn)檢測結(jié)果，并簽字認(rèn)可。
4.1.2.5無損檢測人員有權(quán)制止無證上崗檢測。
4.2無損檢測工藝管理
4.2.1無損檢測工藝應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求。
4.2.2無損檢測工藝規(guī)程由公司理論水平較高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的Ⅱ級人員或Ⅲ級無損檢測人員編制修訂、審核，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求，經(jīng)總工程師審批后頒布執(zhí)行。
4.2.3無損檢測工藝卡由編制者向操作人進(jìn)行技術(shù)交底，并在檢測中經(jīng)常進(jìn)行工藝紀(jì)律的檢查和考核。
4.2.4對違反無損檢測工藝的檢測人員，其它無損檢測人員有權(quán)批評制止并提出處理意見。
4.2無損檢測設(shè)備、試劑管理
4.2.1無損檢測設(shè)備由無損檢測人員組織進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。
4.2.1設(shè)備儀器發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即向設(shè)備員報(bào)告，經(jīng)相關(guān)人員查明原因后，及時(shí)予以修復(fù)。因操作失誤出現(xiàn)的設(shè)備事故要追究責(zé)任。
4.3.3新型儀器設(shè)備投入使用前應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人組織操作者進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉性能、使用與保養(yǎng)后才準(zhǔn)接機(jī)使用。
4.3.4機(jī)、儀、劑的校驗(yàn)均應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，由設(shè)備員組織，并做好校驗(yàn)記錄。
4.3.4.1X射線主要校驗(yàn)曝光曲線和黑度計(jì)。對使用中的曝光曲線，每年應(yīng)校驗(yàn)一次。射線設(shè)備更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)及時(shí)對曝光曲線進(jìn)行校驗(yàn)或重新制作。黑度計(jì)至少每6個(gè)月校驗(yàn)一次。
4.3.4.1超聲波儀器的水平線性和垂直線性應(yīng)在設(shè)備首次使用及每隔三個(gè)月至少測定一次。探頭開始使用時(shí)，應(yīng)對探頭進(jìn)行一次全面的性能校準(zhǔn)。檢測前應(yīng)對儀器—斜探頭系統(tǒng)的前沿距離、K值、和主聲束偏離以及儀器—直探頭系統(tǒng)的始脈沖寬度、靈敏度余量、和分辯力進(jìn)行測定，并調(diào)節(jié)或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。
4.3.4.3磁粉檢測用設(shè)備、儀表及材料應(yīng)定期校驗(yàn)。電磁軛的提升力至少半年校驗(yàn)一次，在磁軛損傷修復(fù)后應(yīng)重新校驗(yàn)。每天檢測工作開始前，應(yīng)對磁粉檢測設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能，磁懸液的濃度、潤濕性能進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.3.4.3滲透探傷主要應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性，檢測前、檢測過程或檢測結(jié)束認(rèn)為必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)。
4.4無損檢測實(shí)施的管理
4.4.1委托單是實(shí)施檢測的依據(jù)，應(yīng)由焊接檢驗(yàn)員進(jìn)行無損檢測委托，內(nèi)容包括焊縫規(guī)格、長度、檢測方法、檢測比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格等級等。
4.4.2無損檢測人員接到委托單后，應(yīng)檢查委托單內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清楚、齊全。
4.4.3無損檢測委托必須在焊接檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
4.4.4無損檢測人員接到委托后，必須對檢測工件表面進(jìn)行復(fù)查，表面狀況應(yīng)符合無損檢測工藝規(guī)程的要求，否則有權(quán)拒絕檢測。
4.4.5 無損檢測方法和要求按檢測工藝規(guī)程進(jìn)行。
4.4.5無損檢測中，發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，應(yīng)將返修單及時(shí)反饋給委托方，返修后的返修檢驗(yàn)、外觀檢查及檢測方法同首次檢驗(yàn)，擴(kuò)探比例應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.4.7無損檢測人員在產(chǎn)品放行前應(yīng)全面檢查返修是否復(fù)檢合格，擴(kuò)探比例是否符合要求。
4.5無損檢測報(bào)告、技術(shù)資料管理
4.5.1無損檢測評定結(jié)果，均以報(bào)告為準(zhǔn)，任何個(gè)人口頭數(shù)據(jù)不能作為檢測依據(jù)和竣工資料，報(bào)告應(yīng)及時(shí)發(fā)至委托單位。
4.5.2無損檢測報(bào)告均需有檢驗(yàn)者評定、審核并蓋章方能生效。
4.5.3無損檢測報(bào)告的評定和審核均需Ⅱ級或Ⅱ級以上人員擔(dān)任，且評定和審核不能一人兼任。
4.5.4無損檢測報(bào)告必須有焊縫號和探傷編號，且報(bào)告和底片、原始資料一致。
4.5.5報(bào)告除簽名是用簽字筆手寫外，其它應(yīng)激光打印，不得涂改，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)按格式要求填寫。
4.5.6無損檢測資料（委托單、原始記錄、報(bào)告、底片）應(yīng)由專人整理、存放，存放環(huán)境應(yīng)保證底片及資料不受潮、損壞、丟失。
4.5.7無損檢測報(bào)告、底片，保管有效期七年，超過期限應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)后方可處理。
4.5.8射線底片原則上不外借，如確實(shí)需要應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
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