油漆車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度

一、 禁止攜帶火種入場(火機、香煙、手機、微型收聽機等)

二、 對生產(chǎn)當日之用的原料，在用量之后必須將剩余之原料及時退回倉庫，禁止放在操作場內(nèi)。

三、 生產(chǎn)操作清洗鍋時，對所用之電源開關、控制屏等部位嚴加監(jiān)視。

四、 在成品包裝時，首先要將不需要物品全部清離場地，包裝好的成品不能留在車間，包裝空桶不得放在操作場區(qū)內(nèi)。

五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。

〈一〉、封閉工藝流程

木工檢驗--油工檢驗--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆

〈二〉、工藝指導

一、檢驗

檢驗是整個油漆品質(zhì)的前奏，檢驗質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進行檢驗，對有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負責人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進行打磨。打磨完畢后再用240#的進行二次打磨，直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。

注意事項 ：

1.噴油組管-理-員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質(zhì)量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。

2.管理人員將當天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。

3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。

4.按管理人員分配的工作，領換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。

5.補灰時調(diào)灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。

6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用荊

7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。

8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。

9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象

10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。

打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。

11.補灰：將產(chǎn)品吹干凈后才補灰，如有釘突出現(xiàn)象需打入木頭內(nèi)，用力將灰補入木邊、線條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈;

12.白茬打磨：灰干后方可進行打磨(約20—30分鐘)，對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細打磨。

二、擦色

擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。

1.擦色前檢查實木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。

2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。

3.確認產(chǎn)品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。

4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。

三、底油噴涂

噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。

1、 準備事項：

1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。

2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。

2、注意事項和油房保養(yǎng)：

1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。

2)油房必須通風、防塵、防火。

3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。

4)所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆。

5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。

6)噴油工須進行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。

3.調(diào)油操作方法：

1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。

2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)

3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.8)

4.噴油操作方法：

1)噴油工噴油時，先用風槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。

2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進行確認產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。

3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調(diào)好的油，PU中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調(diào)好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調(diào)好的油。

4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。

5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。

〈四〉油磨

油磨的質(zhì)量要求是很高的，打磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識應該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率

注意事項：

1)第一次底油干透后，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。

2)產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。

3)用400#砂紙將產(chǎn)品再次進行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗收并堆放整齊。

4)將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。

5)對打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。

〈五〉修色

修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側(cè)面與正面的顏色要求要為一致，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進行色板比較。顏色一致后方可交接。

注意事項：

1、每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。

2、操作時必須帶防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口徑噴。

3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復調(diào)配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符，再進行操作。修色過程中即使預見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。

〈六〉面油噴涂

面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。

1、注意事項：

1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。

2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。

3)注意事項和油房保養(yǎng)：

4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。

5)油房必須通風、防塵、防火。

6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。

7)噴油工須進行身體健康檢查，并培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。

2、調(diào)油操作方法：

1)調(diào)油配比：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1)。

2)調(diào)好油后必須過濾2次(用180目過濾網(wǎng))攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。

3、噴油操作方法：

1)噴油工噴油時，用風槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。

2)用W-71型1.5口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，附件噴2個十字，用油量每平米0.2公斤調(diào)好的油，臺面噴3個十字，用油量每平米0.3公斤調(diào)好的

3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進行包裝(晾干房溫度在15—20度)。

4)員工進行噴漆操作時應該盡量靠近為消除污染性氣體設立的水凈化裝置。

5)修色過程中即使預見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。

6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。

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