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質(zhì)量管理人員培訓(xùn)計劃
企業(yè)制定員工培訓(xùn)計劃 的目的是提升員工和管理者的素質(zhì)，提高企業(yè)的管理水平，保證企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。所以公司員工培訓(xùn)工作要緊密圍繞企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)發(fā)展戰(zhàn)略目標。下面愛匯網(wǎng)小編就為大家?guī)碣|(zhì)量管理人員培訓(xùn)計劃，希望對各位有所幫助!
質(zhì)量管理人員培訓(xùn)計劃篇1
員工年度培訓(xùn)計劃 的制定應(yīng)該本著以創(chuàng)建一支高素質(zhì)、高技能的員工隊伍基礎(chǔ)，做好年度員工培訓(xùn)工作。企業(yè)年度培訓(xùn)計劃包括服裝企業(yè)、房地產(chǎn)、酒店、建筑企業(yè)、制造企業(yè)員工培訓(xùn)計劃。
質(zhì)量術(shù)語和質(zhì)量方針簡介
1.質(zhì)量。產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。
2.質(zhì)量控制。為達到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。
3.質(zhì)量保證。為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的.全部有計劃、有系統(tǒng)的活動。
4.質(zhì)量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標。
5.質(zhì)量管理。制定和實施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個方面。
6.質(zhì)量體系。為實施質(zhì)量管理責任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責、程序、過程和資源。
質(zhì)量方針
"顧客的滿意是我們的責任和義務(wù)"
質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理
1.主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進行事后檢驗把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。
2.制定各類質(zhì)量標準，檢查執(zhí)行情況。
3.制定質(zhì)量管理方案和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計劃的完成。
4.清查索賠事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。
5.參與設(shè)計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。
6.評價產(chǎn)品質(zhì)量，進行質(zhì)量管理教育。收集用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。
7.做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。
8.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。
9.為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具，或采用先進設(shè)備進行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。
10.進行工序檢驗。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨機統(tǒng)計不合格數(shù)，及時查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。
11.對原材料、外購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。
12.出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。
技術(shù)部門質(zhì)量管理
1.收集和分析技術(shù)情報和質(zhì)量信息。
2.對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。
3.在設(shè)計中采用標準原材料、零部件，確定設(shè)計、制圖、工藝標準公差和視覺檢查標準。
4.采用先進的設(shè)計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。
5.對新技術(shù)、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室使用和現(xiàn)場試驗使用。
6.形成設(shè)計、評審、更改設(shè)計的程序和規(guī)范。
7.設(shè)計審查與工藝驗證，對樣件進行鑒定。
8.進行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。
9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業(yè)指導(dǎo)書。
10.設(shè)計、制造或購買特殊生產(chǎn)及檢驗、測試設(shè)備。
11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。
12.保管技術(shù)文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進行。
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質(zhì)量管理人員培訓(xùn)計劃篇2
第一章：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理概念
第一節(jié)，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本概念
一、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理及其特點。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理是指生產(chǎn)第一線的質(zhì)量管理，它貫穿生產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的制造階段，以企業(yè)各職能部門的工作質(zhì)量和操作工人的操作質(zhì)量為保證條件，以實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量為目標，最終達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟益，滿足用戶需要的目的。
2、 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理具體有以下特點：
(1)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為活動場所;
1)直接生產(chǎn)車間，其任務(wù)：直接改變材料〈毛坯或半成品〉的形狀，尺寸和性能直至裝配成產(chǎn)品。
2)間接生產(chǎn)車間，其任務(wù)：為直接生產(chǎn)車間服務(wù)為其提供必要的物質(zhì)條件。它負責制造工裝工具為生產(chǎn)用設(shè)備提供維修，供應(yīng)能源等。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理是制造過程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié);
(1)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程是由設(shè)計過程，對原材料加工制造過程和使用過程三方面組成。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理就是通過制造過程實現(xiàn)設(shè)計過程提出的要求。
(2)即實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，為使用過程奠定基礎(chǔ)，制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)涵要比生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理廣泛(例如，外協(xié)作，外購的質(zhì)量管理也屬于制造過程的質(zhì)量管理范疇，但它不能列為現(xiàn)場質(zhì)量管理)但生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理卻是制造過程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。
1)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理是一種管理活動;
生產(chǎn)過程是通過技術(shù)性活動和管理性活動實現(xiàn)，而生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理就是一種管理體制性活動，生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)對產(chǎn)品實物質(zhì)量的管理。
2)圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場，提高職能部門的工作質(zhì)量和操作工人的操作質(zhì)量是生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的中心任務(wù);
�、俑髀毮懿块T要圍繞現(xiàn)場提供必要生產(chǎn)條件和良好服務(wù)實現(xiàn)綜合治理，操作工人要掌握標準正確操作實現(xiàn)“自我控制”生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能是控制，保證和改進產(chǎn)品實物質(zhì)量;
�、谏a(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標是實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量;產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，綜合體現(xiàn)在設(shè)計制造和使用質(zhì)量，其根本來說它主要決定于設(shè)計質(zhì)量水平，而制造質(zhì)量則反映了所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求的程度，也就是符合性質(zhì)量。實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量管理的目標，實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正是達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，滿足用戶需要這一最終目的的重要途經(jīng)。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能和基本環(huán)節(jié)。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能：在于(1)控制(2)保證(3)改進產(chǎn)品實物質(zhì)量。通過控制使工序質(zhì)量經(jīng)常處于穩(wěn)定狀態(tài)，利用防檢結(jié)合的手段保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量，并通過質(zhì)量改進活動，提高改進活動，擔高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
(1)現(xiàn)場質(zhì)量管理基本環(huán)節(jié)：
(2)通過組織有關(guān)職能部門和操作者控制現(xiàn)場中所有可能造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素〈即，人，機，料，法，環(huán)五大因素簡稱4MIE因素〉即控制因素保證“結(jié)果”〈產(chǎn)品質(zhì)量〉
2、按規(guī)定周期檢測“結(jié)果”的數(shù)據(jù)即檢測“結(jié)果”調(diào)整“因素”。運用圖表
以信譽求發(fā)展,以質(zhì)量求生存
反映工序因素是否處于正常和穩(wěn)定狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常采取調(diào)整措施，確保工序穩(wěn)定。(1)(2)兩個環(huán)節(jié)合稱工序質(zhì)量控制，通過它實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的控制職能。
3、通過操作都三自一控和專職首檢，巡檢，完工檢手段。達到質(zhì)量把關(guān)，即檢驗保證質(zhì)量實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的保證職能以上(1)(2)(3)環(huán)節(jié)屬質(zhì)量的“維持”實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的改進職能
4、對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的經(jīng)常性缺陷進行有目標,有計劃的質(zhì)量改進活動,使產(chǎn)品質(zhì)量水平得到突破性的提高,在新的基礎(chǔ)上再進行“維持”使工序在穩(wěn)定中有提高，在提高基礎(chǔ)上求穩(wěn)定。
三.推行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性;
1.提高實物質(zhì)量的需要，全面質(zhì)量管理工作是否產(chǎn)生實效，首先要看產(chǎn)品質(zhì)量是否有了真正提高而現(xiàn)場質(zhì)量管理正是直接為這個目的服務(wù)的，搞好現(xiàn)場質(zhì)量管理才能保證穩(wěn)定地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2.形成產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計，制度，使用質(zhì)量的綜合體現(xiàn)，但設(shè)計質(zhì)量是必須通過制造質(zhì)量才能實現(xiàn)，制造過程中獲得信息由設(shè)計部門反饋，又可推動產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的改進，進一步提高設(shè)計質(zhì)量，而用使質(zhì)量則是設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量的驗證，在設(shè)計先進合理的前提下產(chǎn)品質(zhì)量基本上是由制造質(zhì)量決定的，而現(xiàn)場質(zhì)量是制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，所以要提高產(chǎn)品質(zhì)量必須從現(xiàn)場管理入手。
(1)有利于解決質(zhì)量的主要矛盾;
我國產(chǎn)品質(zhì)量差原因是技術(shù)水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的問題，現(xiàn)場質(zhì)量管理主要是從管理技術(shù)角度介決質(zhì)量問題，因此推行現(xiàn)場管理，就能在質(zhì)量的主要矛盾上得到突破。
(2)現(xiàn)場是企業(yè)活動的重心;
生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力諸因素的結(jié)合點，各項管理的落腳點和服務(wù)對象，絕大多數(shù)職工集中在生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量問題又多數(shù)在現(xiàn)場中暴露，因此生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)的重心，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理搞好了，才能保證企業(yè)建立起正常的生產(chǎn)秩序。
3、深化工藝管理的需要
工藝管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)基礎(chǔ)，只有將工藝管理與現(xiàn)場質(zhì)量管理密切結(jié)合，才能做到工藝參數(shù)優(yōu)化，工藝管理深化，工藝文件細化，工藝研究方法科學(xué)化和工藝組織體系化，從而大大提高工藝管理的科學(xué)水平。
總之推行現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)是企業(yè)推行全面質(zhì)量管理的重點。
第二節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理與工藝管理
產(chǎn)品質(zhì)量問題至今是工業(yè)企業(yè)的一個突出的主要問題，而工藝管理薄弱工藝紀律松弛又是造成質(zhì)量問題的主要方面。為了使工藝管理在原有的水平上使其內(nèi)容發(fā)展使其科學(xué)化，進一步完善工藝文件，建立健全全面控制產(chǎn)品的管理體系，促使工藝管理在現(xiàn)代化的基礎(chǔ)上提高到一個新的水平。當前企業(yè)內(nèi)部必須首先處理好工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)系，區(qū)別兩者個性和共性，以及內(nèi)在聯(lián)系和相互依存關(guān)系，解決好“兩層皮”現(xiàn)象，要使兩者密切結(jié)合融為一體，使工藝管理工作得到改進和發(fā)展全面質(zhì)量管理工作落到實處，抓出實效，促使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定和提高。
一. 工藝管理的職能
安全是企業(yè)的生命，質(zhì)量是效益的源泉。
工藝管理的職能在于保證工藝技術(shù)在生產(chǎn)實踐中加以貫徹，實施，其主要工作包括：
1、審查設(shè)計的工藝性;
2、正確選擇材料，設(shè)備;
3、制訂工藝方案，編制工藝規(guī)程;
4、設(shè)計制造或采購質(zhì)量可靠結(jié)構(gòu)合理，使用方便的工藝裝備;
5、制訂工藝定價〈包括工時和材料消耗定價〉;
6、提供一整套齊全，正確，統(tǒng)一，清晰的工藝文件;
7、制訂全套的檢驗文件;
8、工藝試驗和工藝、工裝驗證工作。
以上8點均系生產(chǎn)技術(shù)準備，其目的為生產(chǎn)產(chǎn)品提供必要的物質(zhì)技術(shù)和管理條件。但任何先進的技術(shù)都要通過管理工作的保證才能得以實施。為建立正常的工藝秩序還要建立一套工藝管理制度，工藝責任制，工藝紀律，工藝文件編制，修改，發(fā)放，更換的管理制度。
二. 工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)系
(一)工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的共性
1、目的相同，共同目的都是使企業(yè)生產(chǎn)達到保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求，實現(xiàn)企業(yè)總的質(zhì)量目標方針。
2、功能相同，兩者均為產(chǎn)品制造過程的重要環(huán)節(jié)，都為在制造過程中實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量而各自發(fā)揮其功能。
3、屬性相同，兩者具有管理的基本屬性，根據(jù)各自不同角度和重點組織企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門和有關(guān)人員實現(xiàn)管理職能把各項工作引向共同目標的一種管理行為。
兩種管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的個性。
(二)工藝管理和生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理體制的個性
1.任務(wù)不同。
工藝工作主要解決怎樣加工制造才能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題，具體體現(xiàn)在所編制的工藝文件上。(技術(shù)交底)
現(xiàn)場質(zhì)量管理體制訂要解決如何控制因素，保證質(zhì)量，一旦出現(xiàn)異常波動如何立即發(fā)現(xiàn)并提出解決措施的問題。(技術(shù)交底)
2.管理范疇不同
工藝管理的基礎(chǔ)是專業(yè)技術(shù)，通過采取技術(shù)措施保證實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，同時采取管理措施，以便建立正常的工藝、秩序工藝管理屬于技術(shù)管理的范疇。
現(xiàn)場質(zhì)量管理，主要是從管理技術(shù)的角度，利用各種控制，改進的手段來保證產(chǎn)品質(zhì)量它屬于質(zhì)量管理體制的范疇。
以上可看出工藝管理體制是基礎(chǔ)，現(xiàn)場管理是保證，兩者范疇不同，但并不對立，而是相輔相成，互為補充，相互依賴。
3.作用不同
工藝工作作用是為保證制造質(zhì)量，提供必要的物資，技術(shù)，和管理屬生產(chǎn)前技術(shù)準備工作
現(xiàn)場質(zhì)量管理主要通過系統(tǒng)地采取控制手段，使“計劃”(設(shè)計與工藝)的意圖付諸的一系列活動。
產(chǎn)量要高，質(zhì)量更高;一流產(chǎn)品，我們做到!
4.范圍的廣泛程度不同
工藝工作不僅指導(dǎo)加工操作，技術(shù)經(jīng)驗，安全生產(chǎn)，而且是企業(yè)進行計劃調(diào)度生產(chǎn)、生產(chǎn)準備、文明生產(chǎn)等的技術(shù)依據(jù)它涉及的范圍較廣
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理，它主要圍繞質(zhì)量這個中心來組織各部門開展工作。
5.組織體制不同
傳統(tǒng)工藝管理基本上是企業(yè)工藝部門單獨負責實施的，實踐證明單獨一個部門搞是搞不好的。
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理按全面質(zhì)量管理的基本理論，方法，主張組織各有關(guān)部門發(fā)揮各自的質(zhì)量職能，在企業(yè)內(nèi)形成多層次廣泛聯(lián)系，上下貫穿，橫向協(xié)調(diào)的體系，這個體系在企業(yè)內(nèi)部各司其職，實現(xiàn)綜合治理，才能從組織上保證工藝的全面貫徹和落實，因此現(xiàn)場質(zhì)量管理彌補了傳統(tǒng)工藝管理不足，還帶動促進各項專業(yè)管理水平的提高。
6.文件的責任者不同
工藝技術(shù)文件，責任基本上要由工藝部門獨自承擔。而現(xiàn)場質(zhì)量管理中，所要求編制一整套工序控制文件是根椐工藝部門編制的工序質(zhì)量分析表的要求由工藝部門及其他各有關(guān)部門分別編制，這些文件的正確性則由各有關(guān)部門負責。
第三節(jié) 班組長和操作工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責
一. 班組長的質(zhì)量職責;
1. 班組長對其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品(半成品或部件)的質(zhì)量有直接的責任，并保證不合格的產(chǎn)品(半成品或零部件)不出班組。
2. 要認真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作的方針政策及車間的各項規(guī)章制度并在班組認真貫徹落實。
3. 貫徹工藝規(guī)程，嚴格工藝紀律，認真做好各項原始記錄，要使全體職工精心操作，減少或杜絕不合格品，對已出現(xiàn)的不合格品要做好分類記錄，及評審處置。
4. 要按規(guī)定的要求做好質(zhì)量控制點的各項工作，發(fā)現(xiàn)異常要及明排除或反饋情況，并請有關(guān)人員部門解決。
5. 在班組內(nèi)實行“三檢制”要積極組織并帶頭參加質(zhì)量管理小組活動，若是班組型“QC”小組要把“QC”小組活動與班組建設(shè)結(jié)合起來，班組還應(yīng)開展其他形式的質(zhì)量管理活動
6. 發(fā)生質(zhì)量問題，要對問題進行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循環(huán)工作方法(P代表計劃，確定目標和方針，確定活動計劃;D代表執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;C代表檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題;A 代表行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗值得肯定并適當推廣，標準化失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，以免重現(xiàn)。)，不斷改進工作質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 經(jīng)常對本班組的職工進行質(zhì)量管理基本知識的教育，以提高全體人員的質(zhì)量意識，班組長要掌握全面質(zhì)量管理的思想，理論和簡單方法。
8. 樹立“下道工序就是用戶”的思想，經(jīng)常訪問用戶不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 班組長要掌握和了解本班組各崗位的質(zhì)量要求。
二. 操作工人的質(zhì)量職責
1.操作工人應(yīng)做到嚴格按工藝操作，按作業(yè)指導(dǎo)書操作，遵守工藝紀律，按圖紙加工，按標準生產(chǎn)(按制度辦事)。
我們專心至“質(zhì)”，“質(zhì)”在必得
2.要掌握全面質(zhì)量管理體制的基本知識及工作方法，掌握質(zhì)量改進的工作方法和簡單統(tǒng)計工具。
3.操作工人要掌握本崗位的質(zhì)量要求和檢測方法。
4.了解影響質(zhì)量五大因素中的主導(dǎo)因素，并按規(guī)定進行控制
5.控制圖表要數(shù)據(jù)正確，真實可靠清楚整潔。
6.要主動呈報和隔離廢次品，保證不合格品不出廠，不轉(zhuǎn)工序。
7.要做好上下工序的質(zhì)量信息反饋工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
8.積極參加“QC”小組活動，完成“QC”小組分配的任務(wù)，積極提合理化建議，不斷提高本工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
9.在處理生產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量的問題上要堅持“質(zhì)量第一”的方針，堅決按質(zhì)量否決權(quán)的要求做好各項質(zhì)量工作。
第二章 質(zhì)量控制點
一個工業(yè)產(chǎn)品或一個零件總是有許多項的質(zhì)量特性要求，這些質(zhì)量特性的重要程度或?qū)Ξa(chǎn)品使用的影響程度并不是完全相同的，因而對一個產(chǎn)品或一個零件許多重要程度不同的質(zhì)量特性，采取同樣的管理措施是沒有必要的，也不經(jīng)濟的，甚至是不可能的。
質(zhì)量控制點的概念：就是根據(jù)對重要的質(zhì)量特性需要進行重點質(zhì)量控制和管理的要求而逐步形成的，它是質(zhì)量管理中“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”這一基本原理的具體體現(xiàn)。
第一節(jié)， 質(zhì)量控制點的概念
1.質(zhì)量控制點的設(shè)置
(1)確定質(zhì)量管理點的對象;
�、� 這道工序加工出來的產(chǎn)品
�、� 零件的某一項特性值
�、� 一道工序的關(guān)鍵特性
④ 主要工藝條件
確定質(zhì)量控制點對象這項工作主要在產(chǎn)品研制設(shè)計階段進行的即質(zhì)量特性分級和缺陷嚴重性分類由研制設(shè)計部門負責
(2)質(zhì)量特性重要性分級
�、訇P(guān)鍵特性：指該特性如失效或損壞可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。
�、谥匾匦裕褐冈撎匦匀绻Щ驌p壞，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求使命。
�、垡话闾匦裕褐竼卧谐P(guān)鍵特性，重要特性之外的所有特性。
(3)缺陷嚴重性分級
�、貯級——致命缺陷
�、� B級——嚴重缺陷
③ C級——輕缺陷(一般缺陷)
2.質(zhì)量控制點的落實和實施
根據(jù)技術(shù)文件明確規(guī)定的分類分級，結(jié)合加工工序的具體情況及技術(shù)要求運用因果圖等方法分析出主要因素，再把主要因素逐級展開，直到采取對策措施為止，然后落實到本工序的具體控制點。
第二節(jié) 質(zhì)量控制點的設(shè)置
沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天。
一. 質(zhì)量控制點的設(shè)置依據(jù)和原則
什么地方設(shè)置質(zhì)量控制點一般由工藝部門確定
1.確定質(zhì)量控制點的依據(jù)
(1) 產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分類分級
(2) 制造過程中各工序進行全面分析
2.設(shè)置質(zhì)量控制點原則：
(1) 對產(chǎn)品的適用性(性能，精度，壽命，可靠性，安全性)有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位或重要影響因素應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點
(2) 對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性，部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點。
(3) 對適量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品多的`工序，應(yīng)建立選題控制點
(4) 對用戶反饋的重要不良項目應(yīng)建立質(zhì)量控制點。
(5) 對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴重影響的關(guān)鍵項目應(yīng)建立選題控制點
3.質(zhì)量控制點的類型
(1) 長期型：設(shè)計，工藝要求方面的關(guān)鍵重要項目必須長期重點控制
(2) 短期型：工序質(zhì)量不穩(wěn)定和不合格品多的工序用戶反饋的項目或因材料供應(yīng)，生產(chǎn)安排等在某一時期的特殊需要。
4.質(zhì)量控制點的撤消
一般當技術(shù)改進項目的實施，新材料的代用，管理措施標準化等經(jīng)過一段時間有效性驗證有效后方可相應(yīng)撤消，轉(zhuǎn)入一般的質(zhì)量控制，建立和撤消企業(yè)要嚴格按照制度執(zhí)行，對關(guān)鍵質(zhì)量特性，關(guān)鍵的工序質(zhì)量特性及特殊工序而設(shè)置的控制點不能撤消。
二.質(zhì)量控制點的作用
(1)產(chǎn)品設(shè)置于控制點，使關(guān)鍵特性、特殊工序、關(guān)鍵部位和重要因素得到了有效的控制使產(chǎn)品的符合性質(zhì)量得到可靠的保證。
(2)可以搜集大量有用的數(shù)據(jù)，信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。
(3)設(shè)置建立質(zhì)量控制點，加強工序控制是企業(yè)建立生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。
三.落實和實施質(zhì)量控制點的步驟
1.確定工序控制點編制工序控制點的明細表，由工藝部門負責
2.由工藝部門負責繪制“工序質(zhì)量控制流程圖”
3.由工藝部門負責組織有關(guān)車間的工藝人員進行工序分析找出影響控制點質(zhì)量特性的主導(dǎo)要素
4.由工藝部門根據(jù)工序分析結(jié)果，編制“工序質(zhì)量分析表”規(guī)定出：
(1)明確的控制范圍
(2)控制要求
5.由工藝部門負責編制控制的作業(yè)指導(dǎo)書和自檢表，
6.由設(shè)備，工具，計量，檢驗等部門根據(jù)工序質(zhì)量分析表的要求制訂出相應(yīng)的設(shè)備日點檢卡，工量具儀日周檢卡和檢驗指導(dǎo)卡。
7.由工藝部門負責制訂“控制點管理制度”納入公司“質(zhì)量責任制”并與獎懲掛鉤
8.由工藝部門負責按制度組織有關(guān)車間，科室實施
品質(zhì)，企業(yè)未來的決戰(zhàn)場和永恒的主題。
9.相關(guān)車間按目按工藝部門制訂的統(tǒng)計表將全車間的控制點控制狀況，及穩(wěn)定狀況分別反饋給工藝部門
10.由車間、檢驗等有關(guān)部門組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)掌握有關(guān)控制點的文件和制度。
11.由工藝部門負責協(xié)調(diào)督促檢查有關(guān)部門，車間實施質(zhì)量控制點的情況，并嚴格進行考核。
四.操作工人在質(zhì)量控制點中的職責
1.學(xué)習(xí)了解和掌握本崗位常用的統(tǒng)計方法和圖表，自學(xué)貫徹執(zhí)行質(zhì)量責任制和質(zhì)量控制點的管理制度
2.嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)規(guī)定進行操作和檢測確�？刂泣c的工序質(zhì)量得到穩(wěn)定。
3.了解工序質(zhì)量分析表中明確規(guī)定的五大因素的主導(dǎo)因素，并按規(guī)定進行控制
4.按規(guī)定填好數(shù)據(jù)記錄表和有關(guān)圖表定期報車間技術(shù)組
5.加工中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即分析原因，采取糾正措施，遇困難應(yīng)立即向班組長，車間技術(shù)員和車間領(lǐng)導(dǎo)報告
五，檢驗員在質(zhì)量控制點中的職責
1.學(xué)習(xí)，掌握質(zhì)量控制點的管理制度及有關(guān)各項要求。
2.把質(zhì)量近年的工序作為檢驗，檢查重點，幫助操作工人執(zhí)行質(zhì)量控制點的有關(guān)技術(shù)文件消除違章作業(yè)，并做好記錄。
3.巡檢時，應(yīng)檢查質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素，發(fā)現(xiàn)問題，幫助分析和解決。
4.要熟悉掌握本人負責范圍內(nèi)的控制點質(zhì)量要求，按“檢驗指導(dǎo)書”進行檢驗。
5.熟悉質(zhì)量控制點所用圖表方法及其作用，并用抽檢核對操作工的記錄是否正確。
6.對操作工的自檢記錄計標其自檢準確率，按月上報和公布
第三章車間現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的具體內(nèi)容
現(xiàn)場的具體內(nèi)容
1、 管理人員、技術(shù)人員現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)
(1) 穩(wěn)定而經(jīng)濟地生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品
(2) 提供必要的物質(zhì)、技術(shù)和管理等條件
(3) 參與審查產(chǎn)品設(shè)計的工藝性和經(jīng)濟性
(4) 配合技術(shù)部門編制合理的工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件
(5) 研究與分析工序能力
(6) 組織均衡生產(chǎn)，編制生產(chǎn)作業(yè)進度計劃
(7) 組織質(zhì)量改進和攻關(guān)活動
(8) 加強設(shè)備與原材料的管理
2、 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場管理中的職責
(1) 熟悉設(shè)計圖紙、內(nèi)控標準和工藝，正確理解和掌握每一項要求，分析達到要求的可能性和存在問題。
(2) 按圖紙標準和工藝要求，核對原材料、半成品，調(diào)整規(guī)定的設(shè)備、工具、量具、儀器、儀表等加工設(shè)施，使之處完好狀態(tài)，嚴格遵守工藝紀律。
產(chǎn)品創(chuàng)新，質(zhì)量第一，信譽品牌，值得依賴
(3) 研究分析工序能力，消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素進行重點控制。(控制點)
(4) 定期按規(guī)定做好原始記錄的合格率，一次合格率的記錄與統(tǒng)計，并將其同規(guī)定的考核指標比較進行自我質(zhì)量控制。
(5) 研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。
(6) 嚴格“三按”生產(chǎn)，做好“三自”和“一控”
三按：按圖樣、按工藝、按標準生產(chǎn)
三自：= 1 \* GB3①工人對自己的產(chǎn)品進行抽查(自抽)= 2 \* GB3②自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品(自分)= 3 \* GB3③自己做好加工者、日期、質(zhì)量狀況等標識。(自打工號)
一控：控制自檢正確率。自檢正確率是專檢人員檢驗合格數(shù)與生產(chǎn)工人自檢合格數(shù)的比率。
操作者應(yīng)力求自檢正確率達到100%。
(7) 做好原材料、半成品的清點和保管，做到限額領(lǐng)料，專料專用，余料、廢料及時退回，嚴防材料變質(zhì)。
(8) 搞好設(shè)備、工夾具、模具和計量器具的維護、保管，正確使用，堅持貫徹關(guān)鍵部位的日點檢制度。
(9) 堅持文明生產(chǎn)，保持良好環(huán)境條件，做到工作場地設(shè)備、工具、材料、半成品、成品等清潔整齊，走道通暢，消除造成成品磕碰、劃傷、生銹、腐蝕、污染、發(fā)霉的一切可能因素。
(10)做好不合格的管理
(11)堅持均衡生產(chǎn)，正確處理好數(shù)量質(zhì)量關(guān)系，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下爭取高速度做到日均衡、時均衡，不應(yīng)為趕任務(wù)而不顧質(zhì)量。
(12)積極參加質(zhì)量管理小組的活動，不斷開展現(xiàn)場改善活動。
每一個生產(chǎn)工人都要樹立不斷進取的思想，永不滿足已取得的工作成就，要不斷努力去尋找、發(fā)現(xiàn)本崗位的不良、不穩(wěn)定、不均衡、不充分、不合理的現(xiàn)象或制定新進取目標，挖掘潛力，不斷提高符合性質(zhì)量水平。
生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制點思考題
一.生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能是什么?
答: 1.控制職能 2.保證職能 3.改進職能
二.什么叫產(chǎn)品的符合性質(zhì)量?
答:生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求的程度就是符合性質(zhì)量。
三.實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標是什么?
答:實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，滿足用戶需要這一最終目的。
四.造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素是什么?
答：人、機、料、法、環(huán)五大因素簡稱4MIE因素。
五.操作工人的三自一控是什么?檢驗員的“三檢”是什么?
答:“三自”即自檢、自分、自打工號。一控：自檢正確率=專檢合格數(shù)/自檢合格數(shù)×100%
六.推行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性反映在哪幾個方面?
答：1.提高實物質(zhì)量的需要。
2.形成產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
3.有利于解決質(zhì)量的主要矛盾。
產(chǎn)品質(zhì)量多一份責任，消費者少一份擔心
4.現(xiàn)場是企業(yè)活動的重心。
5.深化工藝管理的需要。
七.工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的共性是什么?個性不同反映在哪幾個方面?
答：共性：1.目的相同——提高產(chǎn)品質(zhì)量
2.功能相同——產(chǎn)品制造過程的重要環(huán)節(jié)
3.屬性相同——具有管理的基本屬性。
個性:1.任務(wù)不同
2.管理范疇不同
3.作用不同
4.范圍的廣泛程度不同
5.組織體制不同
6.文件的責任者不同
八.生產(chǎn)工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責是什么?
答：按第三章、2
九.質(zhì)量特性重要性分類和缺陷嚴重性分級，一般分哪幾類哪幾級?
答：1.質(zhì)量特性重要性分類：
A類：關(guān)鍵特性
B類：重要特性
C類：一般特性
2. 缺陷嚴重性分級：
A級——致命缺陷
B級——嚴重缺陷
C級——輕缺陷(一般缺陷)
十.設(shè)置控制點的原則是什么?
答：1.對產(chǎn)品適用性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、重要影響因素。
2. 對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位。
3. 對質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品多的工序。
4. 對用戶反饋的重要不良項目。
5. 對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴重影響的關(guān)鍵項目。
十一.質(zhì)量控制點的作用
答：1.使關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位特殊工序和重要因素得到有效的控制，使產(chǎn)品的符合性質(zhì)量得到可靠的保證。
2. 可以收集大量有用的收據(jù)，信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。
3. 加強工序控制是企業(yè)建立生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。
十二. 操作工人在質(zhì)量控制點中的職責?
答：按第二章、第二章、四回答
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