生產(chǎn)衛(wèi)生制度
生產(chǎn)管理制度
第一章 總則
第一條、 為了合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)向持續(xù)改進(jìn)方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，參考國(guó)家相關(guān)法律，根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制度。
第二條、 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理的重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理、以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條、 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條、 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管-理-員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條、 本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)部，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。
第六條、 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，由生產(chǎn)部公布施行，自公布之日生效。本制度效力大于公司同類制度。
第七條、 當(dāng)本制度修訂版公布時(shí)，本制度自動(dòng)失效。
第二章 物流管理
第八條、物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提，物流控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第九條、物流中心是物流控制的核心部門，根據(jù)本公司實(shí)際情況在生產(chǎn)部下設(shè)物流中心，物流中心在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下運(yùn)作，生產(chǎn)部對(duì)物流中心的工作負(fù)責(zé)。
第十條、1、物流中心下設(shè)成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫、輔助品倉庫以及物流車隊(duì)。
2、成品倉庫是公司產(chǎn)成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存。
3、材料倉庫是公司原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存。
4、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲(chǔ)存和倉庫工具、夾具、模具的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)公司工具、夾具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)。
5、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品、文具用品的收發(fā)、儲(chǔ)存。
6、物流車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)（含采購(gòu)運(yùn)輸、外協(xié)加工運(yùn)輸、短途送貨以及其他運(yùn)輸事務(wù)）。
第十一條、外協(xié)工廠有物品入庫需在警衛(wèi)室《外來車輛登記表》相關(guān)欄目填寫清楚并向警衛(wèi)員說明情況。
第十二條、警衛(wèi)室在外協(xié)工廠填寫好《外來車輛登記表》后，電話通知物流中心，并向外協(xié)工廠人員說明進(jìn)廠注意事項(xiàng)，清楚后發(fā)放《臨時(shí)通行證》。
第十二條、物流中心在接到警衛(wèi)室通知有物品入庫后，應(yīng)立即通知品質(zhì)部進(jìn)料檢驗(yàn)科檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)科）。
第十三條、檢驗(yàn)科接到物流中心通知后，應(yīng)立即組織人員對(duì)入庫物料進(jìn)行檢驗(yàn)。
第十四條、檢驗(yàn)合格的物品，由檢驗(yàn)科出具《物資檢驗(yàn)報(bào)告》和《物資入庫單》在物料外包裝上貼上《物料進(jìn)廠合格證》，將《物資檢驗(yàn)報(bào)告》第二聯(lián)（即倉庫聯(lián)）和《物資入庫單》第二聯(lián)、第三聯(lián)（即倉庫聯(lián)、外協(xié)聯(lián)）交給外協(xié)人員或公司采購(gòu)員，并向外協(xié)人員或公司采購(gòu)員說明物資應(yīng)該入庫的倉庫，然后電話通知物流中心物料入庫。
第十五條、檢驗(yàn)不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，由檢驗(yàn)科出具《物資檢驗(yàn)報(bào)告》和《不合格品退貨通知單》在物料外包裝上貼上《拒收物料標(biāo)簽》，將《物資檢驗(yàn)報(bào)告》和《不合格品退貨通知單》第三聯(lián)（即外協(xié)聯(lián)）交給外協(xié)人員或公司采購(gòu)員，需要傳真的傳真回外協(xié)工廠，并通知外協(xié)人員或公司采購(gòu)員將不合格物料運(yùn)回原單位。
第十六條、物流中心接到檢驗(yàn)科的入庫通知后，立即通知相關(guān)倉庫安排物資進(jìn)庫，如果是生產(chǎn)急需物資要同時(shí)通知生產(chǎn)部。
第十七條、相關(guān)倉庫接到外協(xié)工廠或公司采購(gòu)員入庫物資后，憑檢驗(yàn)科出具的《物資檢驗(yàn)報(bào)告》和《物資入庫單》辦理入庫手續(xù)，憑《物資檢驗(yàn)報(bào)告》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》并指導(dǎo)外協(xié)人員或公司采購(gòu)員將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，并擺放整齊。
第十八條、倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要和帳目相符，生產(chǎn)部不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查。抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。
第十九條、車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料車間開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取工具、夾具、模具、機(jī)器以及勞保用品、辦公用品等均需由部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第二十條、倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑�，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，通知領(lǐng)料單位重開《領(lǐng)料單》并立即出具《采購(gòu)任務(wù)單》通知采購(gòu)部門采購(gòu)物資，《領(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負(fù)責(zé)督促采購(gòu)部門物資采購(gòu)情況，物資采購(gòu)到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)取。
第二十一條、車間或其他人員將物料領(lǐng)回本單位后，應(yīng)立即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊，無標(biāo)示的物料不得使用。
第二十二條、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。
第二十三條、成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的《成品入庫單》將成品送到成品倉庫入庫。
第二十四條、成品倉庫倉庫員在入庫人員出具成品檢驗(yàn)員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并出具《產(chǎn)品緊急放行通知書》后，成品倉庫倉庫員方可接收無成品檢驗(yàn)員出具《成品入庫單》的產(chǎn)品。
第二十五條、產(chǎn)品入庫后成品倉庫要及時(shí)安排產(chǎn)品出貨，產(chǎn)品出貨要開具《產(chǎn)品出庫單》，并做好《產(chǎn)品出庫帳》。將《產(chǎn)品出貨單》客戶聯(lián)交物流車隊(duì)，由物流車隊(duì)將客戶聯(lián)送交客戶驗(yàn)收產(chǎn)品，將《產(chǎn)品出貨單》生產(chǎn)部聯(lián)交生產(chǎn)部。
第二十六條、成品倉庫根據(jù)具體情況合理安排產(chǎn)品發(fā)貨，短途運(yùn)輸?shù)目梢园才盼锪鬈囮?duì)送貨，需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)部托運(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。
第二十七條、物流車隊(duì)在接到成品倉庫送貨通知后，要及時(shí)安排車輛送貨，將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后將《產(chǎn)品出庫單》交客戶驗(yàn)貨人員，等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請(qǐng)收貨人員出具《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單》，客戶出具的《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單》要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。
第三章 生產(chǎn)過程管理
第二十八條、生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)出貨的先進(jìn)管理辦法。
第二十九條、生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管-理-員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度，公司各級(jí)管-理-員、操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。
第三十條、生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管-理-員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)、要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)，公司管-理-員要做到“以思促管”，防止“管而不化”。
第三十一條、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點(diǎn)要求防止盲目生產(chǎn)。
第三十二條、生產(chǎn)管-理-員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知物流中心準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、夾具、模具等），待所有生產(chǎn)資源備齊后方可編排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃共三份物流中心一份、生產(chǎn)科室一份、生產(chǎn)部一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先編排可以生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。
第三十三條、物料備齊后物流中心要及時(shí)通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到物流中心通知后應(yīng)，根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往物流中心領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。
第三十四條、生產(chǎn)計(jì)劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計(jì)劃生產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)管-理-員必須隨時(shí)予以關(guān)注，保證生產(chǎn)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。生產(chǎn)計(jì)劃員要及時(shí)填寫《生產(chǎn)進(jìn)度表》便于生產(chǎn)管-理-員跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，《生產(chǎn)進(jìn)度表》每二十四小時(shí)由生產(chǎn)計(jì)劃員送交生產(chǎn)部和物流中心。
第三十五條、車間管-理-員每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)工序日?qǐng)?bào)表》，每二十四小時(shí)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理研究車間生產(chǎn)狀況。
第三十六條、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便物流中心及時(shí)組織發(fā)貨。
第三十七條、生產(chǎn)車間管-理-員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具、夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于本人不能解決的問題要及時(shí)向部門經(jīng)理反映。
第三十八條、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。
第三十九條、生產(chǎn)車間管-理-員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
第四十條、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管-理-員生產(chǎn)安排，有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
第四十一條、鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎(jiǎng)勵(lì)處罰細(xì)則》給予獎(jiǎng)勵(lì)。
第四章 品質(zhì)管理
第四十二條、品質(zhì)管理是公司所有管理活動(dòng)的重點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、全過程控制、全面實(shí)施。
第四十三條、公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
第四十四條、生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管-理-員必須保證每周至少開展質(zhì)量意識(shí)教育一次，每月質(zhì)量意識(shí)教育不少于五次。
第四十五條、生產(chǎn)管-理-員對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。
1、 產(chǎn)品生產(chǎn)以前生產(chǎn)管-理-員必須對(duì)物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時(shí)通知品質(zhì)部，根據(jù)品質(zhì)部意見決定該材料是否使用、如何使用，不合格的物料及時(shí)退回物流中心。
2、 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管-理-員要加強(qiáng)品質(zhì)巡查，排除員工操作方法不當(dāng)、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)）、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。
3、 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管-理-員要及時(shí)通知品質(zhì)部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交期的，要及時(shí)通知生產(chǎn)部經(jīng)理。
第四十六條、生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”，即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗(yàn)員、下工序的服務(wù)員，時(shí)時(shí)刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對(duì)任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。
第四十七條、生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器、模具、夾具的操作規(guī)程。
第四十八條、生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，品質(zhì)部有其他質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和品質(zhì)部要求。生產(chǎn)過程中品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待品質(zhì)部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
第四十九條、生產(chǎn)車間產(chǎn)成品入庫必須憑品質(zhì)部成品檢驗(yàn)科出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》的產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫。
第五章 生產(chǎn)資源管理
第五十條、生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的必要保證，是公司每個(gè)員工的責(zé)任。
第五十一條、生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管-理-員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。
第五十二條、生產(chǎn)管-理-員負(fù)責(zé)本單位資源的分配，包括工具、機(jī)器、夾具、人員、時(shí)間等。
第五十三條、生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部定期考察，對(duì)于不合理的資源分配予以及時(shí)糾正。
第五十四條、在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管-理-員申請(qǐng)自然報(bào)廢或自然報(bào)損，由車間管-理-員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第五十五條、在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照使用資源的30%予以賠償，然后由車間管-理-員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第五十六條、在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，機(jī)器、夾具、模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時(shí)填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。
第五十七條、機(jī)器、夾具、模具、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括機(jī)器、夾具、模具、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器的制造商、設(shè)備功率、精度等級(jí)、制造日期、投入使用日期、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。
第五十八條、暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管-理-員組織負(fù)責(zé)退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉庫的資源要開具《退料單》，不能使用的資源也要及時(shí)退回倉庫，由倉庫退回外協(xié)廠家。
第五十九條、使用過程中報(bào)廢的資源由品質(zhì)部出具報(bào)廢單經(jīng)生產(chǎn)同意簽字后，由品質(zhì)部報(bào)廢。
第六十條、公司所有人員均要愛護(hù)公司資源，非公事不得使用公司資源，對(duì)于濫用公司資源的公司按照《公司獎(jiǎng)懲細(xì)則》予以處罰。公司員工保護(hù)公司資源做出重大貢獻(xiàn)的公司按照《公司獎(jiǎng)懲細(xì)則》予以獎(jiǎng)勵(lì)。
第六章 附則
第六十一條、當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再適用時(shí)可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部提請(qǐng)，會(huì)同原制度制定人員和相關(guān)生產(chǎn)管-理-員共同擬訂修改計(jì)劃，并討論修改的具體細(xì)節(jié)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人修改，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。
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