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焊接中心安全制度
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工的資格管理，保證民用核安全設(shè)備的焊接質(zhì)量，根據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》，制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工的資格管理。
第三條從事民用核安全設(shè)備焊接活動(dòng)的焊工、焊接操作工依據(jù)本規(guī)定參加考核并取得資格證書后，方可從事民用核安全設(shè)備焊接活動(dòng)。
第二章機(jī)構(gòu)與職責(zé)
第四條國務(wù)院核安全監(jiān)管部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)頒發(fā)民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工資格證書，其主要職責(zé)是：
（一）選定民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工考核中心（以下簡(jiǎn)稱“考核中心”）；
（二）組織制定焊工、焊接操作工考試大綱、基本理論知識(shí)考試題庫，并組織焊工、焊接操作工基本理論知識(shí)考試；
（三）監(jiān)督檢查考核中心的考核和管理工作；
（四）審查考核中心的考試計(jì)劃和考試結(jié)果，并向考試合格的焊工、焊接操作工頒發(fā)資格證書；
（五）歸檔和保存持證焊工、焊接操作工的有關(guān)資料。
國務(wù)院核安全監(jiān)管部門可以根據(jù)需要設(shè)立民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工資格鑒定委員會(huì)，具體履行相關(guān)職責(zé)。
第五條國務(wù)院核安全監(jiān)管部門對(duì)符合下列條件的單位，可以選定為考核中心：
（一）建立了健全的焊工、焊接操作工考核質(zhì)量保證體系，具有完善的考核和管理制度、考試細(xì)則、滿足考試要求的焊接工藝規(guī)程和專項(xiàng)理論知識(shí)考試題庫等；
（二）具有5年以上的核級(jí)焊工、焊接操作工考核業(yè)績，且考核焊工、焊接操作工不少于300人次；
（三）具有與擬從事的焊工、焊接操作工考核活動(dòng)相適應(yīng)的場(chǎng)地，包括技能操作考試場(chǎng)地（至少20個(gè)工位）、理論考試教室、鋼材庫或者試件庫、焊材庫、檢驗(yàn)場(chǎng)地、檔案庫或者資料庫等；
（四）具有與擬從事的焊工、焊接操作工考核活動(dòng)相適應(yīng)的設(shè)備，包括焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣制作設(shè)備、理化檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)設(shè)備、熱處理設(shè)備及測(cè)量工具等；
（五）人員組成至少包括：工程師職稱以上的專職焊接專業(yè)技術(shù)人員3名，專職核Ⅱ級(jí)以上表面和體積無損檢驗(yàn)人員各1名；
（六）具備組織焊工、焊接操作工考試和管理焊工、焊接操作工焊接檔案的能力。
第六條考核中心負(fù)責(zé)組織實(shí)施焊工、焊接操作工專項(xiàng)理論知識(shí)和操作技能考試，其主要職責(zé)是：
（一）制定考試計(jì)劃；
（二）審查報(bào)考焊工、焊接操作工的資格；
（三）確定專項(xiàng)理論知識(shí)考試內(nèi)容和操作技能考試項(xiàng)目；
（四）制備和檢驗(yàn)考試試件，并評(píng)定考試成績；
（五）發(fā)放焊工、焊接操作工鋼��；
（六）編制或者確認(rèn)焊工、焊接操作工考試用焊接工藝規(guī)程；
（七）建立并管理焊工、焊接操作工檔案。
第七條擬從事民用核安全設(shè)備焊接活動(dòng)的焊工、焊接操作工，應(yīng)當(dāng)向考核中心提出考試申請(qǐng)。申請(qǐng)考試的焊工、焊接操作工應(yīng)當(dāng)具備下列條件：
（一）具有初中或者初中以上學(xué)歷；
（二）身體健康；
（三）有能力按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作；
（四）有能力獨(dú)立擔(dān)任焊接工作。
第三章考試內(nèi)容和方法
第八條焊工、焊接操作工考試包括理論知識(shí)考試和操作技能考試。
第九條焊工、焊接操作工理論知識(shí)考試包括基本理論知識(shí)考試和專項(xiàng)理論知識(shí)考試。
擬從事基本理論知識(shí)未包括的特殊焊接方法和母材種類的焊接活動(dòng)的焊工、焊接操作工，在參加操作技能考試前，還應(yīng)當(dāng)通過專項(xiàng)理論知識(shí)考試。
焊工、焊接操作工基本理論知識(shí)考試合格有效期限為3年。
第十條焊工、焊接操作工基本理論知識(shí)考試應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：
（一）核電系統(tǒng)基本知識(shí)（包括輻射防護(hù)方面的知識(shí)）和核電質(zhì)量保證基本知識(shí)；
（二）民用核安全設(shè)備知識(shí)，包括設(shè)備類別和核安全級(jí)別，有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)和焊接規(guī)程，焊接接頭分類原則和要求，常用母材和焊材、焊接方法的特點(diǎn)和主要制造技術(shù)要求（包括熱處理和無損檢驗(yàn)基本知識(shí)）；
（三）焊接設(shè)備、裝置和測(cè)量儀表的使用和維護(hù)要求；
（四）焊接接頭的形式、性能及其影響因素，焊縫代號(hào)和圖樣識(shí)別；
（五）焊接缺陷的產(chǎn)生原因以及防止措施；
（六）焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因以及防止措施；
（七）焊接安全技術(shù)。
第十一條焊工、焊接操作工專項(xiàng)理論知識(shí)的考試內(nèi)容應(yīng)當(dāng)根據(jù)特殊焊接方法和材料特點(diǎn)確定。
第十二條考核中心應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接方法、試件形式、母材類別、焊接材料、焊縫形式、焊接位置、試件規(guī)格尺寸、焊接要素（襯墊、單面焊、雙面焊）等，確定焊工、焊接操作工操作技能考試項(xiàng)目。
第十三條焊工、焊接操作工操作技能考試試件的數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合要求，不允許多焊試件從中挑選。
試件的制備和焊接應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：
（一）考試用試件的坡口表面和坡口兩側(cè)各25mm范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)清理干凈，去除鐵屑、氧化皮、油、銹和污垢等雜物。
（二）焊條和焊劑應(yīng)當(dāng)按規(guī)定要求烘干，隨用隨取，焊絲應(yīng)當(dāng)除油、除銹。
（三）焊工、焊接操作工應(yīng)當(dāng)按照評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。
（四）操作技能考試前，應(yīng)當(dāng)在考核中心成員、監(jiān)考人員與焊工或者焊接操作工共同在場(chǎng)確認(rèn)的情況下，在試件上標(biāo)注焊工或者焊接操作工考試編號(hào)。
（五）水平固定試件和45°固定試件上應(yīng)當(dāng)標(biāo)注焊接位置的鐘點(diǎn)標(biāo)記，定位焊縫不得在“6點(diǎn)”標(biāo)記處；管材向下焊試件應(yīng)當(dāng)按照鐘點(diǎn)標(biāo)記固定試件位置，且只能從“12點(diǎn)”標(biāo)記處起弧，“6點(diǎn)”標(biāo)記處收�。幌蛏虾笗r(shí)應(yīng)當(dāng)從“6點(diǎn)”位置起弧。
（六）焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)當(dāng)有一個(gè)�；≡俸附宇^；焊接操作工考試時(shí)，每一焊道中間不得�；�。
（七）機(jī)械化焊接考試時(shí)，允許加引弧板和引出板。
（八）試件開始焊接后，焊接位置不得改變；對(duì)于管材對(duì)接和管板焊縫的45°固定試件，管軸線與水平面間的夾角應(yīng)當(dāng)在45°±5°范圍內(nèi)。
（九）試件表面最后一層不允許修磨和返修。
（十）試件坡口形式和尺寸應(yīng)當(dāng)按照焊接工藝規(guī)程制備，或者由考核中心按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備。
第四章考試結(jié)果評(píng)定、證書頒發(fā)與管理
第十四條焊工、焊接操作工基本理論知識(shí)和專項(xiàng)理論知識(shí)考試均采用百分制計(jì)分，60分為合格。
第十五條焊工、焊接操作工操作技能考試通過試件檢驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定。考試試件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，該考試項(xiàng)目為合格。
第十六條兩名以上焊工、焊接操作工參加組合考試時(shí)，如果其中某考試項(xiàng)目不合格，且能夠確定導(dǎo)致該考試項(xiàng)目不合格的施焊焊工或者焊接操作工的，則應(yīng)當(dāng)認(rèn)定該焊工或者焊接操作工的考試項(xiàng)目不合格；不能確定導(dǎo)致該考試項(xiàng)目不合格的施焊焊工或者焊接操作工的，則應(yīng)當(dāng)認(rèn)定參與該組合考試的焊工和焊接操作工均不合格。
第十七條焊工、焊接操作工操作技能考試不合格的，允許在一個(gè)月內(nèi)補(bǔ)考一次。補(bǔ)考不合格者可以重新申請(qǐng)考試，但與前次考試的時(shí)間間隔不得少于三個(gè)月。
第十八條考核中心應(yīng)當(dāng)將焊工、焊接操作工考試的結(jié)果記入考試評(píng)定報(bào)告，將操作技能考試試件的檢驗(yàn)結(jié)果記入考試檢驗(yàn)記錄表。
考核中心應(yīng)當(dāng)在考試結(jié)果評(píng)定后10個(gè)工作日內(nèi)，將考試合格焊工、焊接操作工的考試評(píng)定報(bào)告，經(jīng)中心主任簽字并加蓋公章后，報(bào)國務(wù)院核安全監(jiān)管部門。
第十九條民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工只能從事考試合格項(xiàng)目對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)的焊接活動(dòng)。
第二十條考核中心應(yīng)當(dāng)建立并管理焊工、焊接操作工檔案，檔案應(yīng)當(dāng)包括焊工、焊接操作工連續(xù)操作記錄等。
焊工、焊接操作工聘用單位應(yīng)當(dāng)填寫焊工、焊接操作工連續(xù)操作記錄，并每六個(gè)月報(bào)相關(guān)考核中心備案。
第二十一條國務(wù)院核安全監(jiān)管部門應(yīng)當(dāng)自收到考試評(píng)定報(bào)告之日起20個(gè)工作日內(nèi)，完成對(duì)焊工、焊接操作工考試結(jié)果的審查，并作出是否授予資格的決定。
國務(wù)院核安全監(jiān)管部門應(yīng)當(dāng)自作出決定之日起10個(gè)工作日內(nèi)，向考試合格的焊工、焊接操作工頒發(fā)資格證書。
第二十二條焊工、焊接操作工資格證書應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容：
（一）焊工、焊接操作工姓名及聘用單位；
（二）考試合格項(xiàng)目；
（三）有效期限；
（四）證書編號(hào)。
第二十三條民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工不得同時(shí)在兩個(gè)以上單位中執(zhí)業(yè)。
持證焊工、焊接操作工變更聘用單位的，應(yīng)當(dāng)由聘用單位向考核中心提出資格證書變更申請(qǐng)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)提供原聘用單位的意見，經(jīng)國務(wù)院核安全監(jiān)管部門審查同意后更換新的資格證書。更新后的證書有效期適用原證書的有效期。
第二十四條焊工、焊接操作工資格證書的有效期限為3年。
資格證書有效期屆滿，在有效期內(nèi)從事考試合格項(xiàng)目的焊接工作質(zhì)量優(yōu)良，需要繼續(xù)從事焊接活動(dòng)的持證焊工、焊接操作工，應(yīng)當(dāng)于有效期屆滿60個(gè)工作日前，向考核中心提出延續(xù)申請(qǐng)。
考核中心應(yīng)當(dāng)自收到延續(xù)申請(qǐng)之日起10個(gè)工作日內(nèi)，完成延續(xù)申請(qǐng)的初步審查，提出是否準(zhǔn)予延續(xù)的建議，并將延續(xù)申請(qǐng)和焊工、焊接操作工連續(xù)操作記錄報(bào)國務(wù)院核安全監(jiān)管部門審查。
國務(wù)院核安全監(jiān)管部門應(yīng)當(dāng)在焊工、焊接操作工資格證書有效期屆滿前，作出是否準(zhǔn)予延續(xù)的決定。準(zhǔn)予延續(xù)的，可以延長一次，延長期限為十二個(gè)月，延長期自焊工、焊接操作工考試合格項(xiàng)目有效截止日期算起。
不符合延期條件或者延長期滿的焊工、焊接操作工，需要繼續(xù)從事焊接工作的，可以重新提出申請(qǐng)。
第二十五條連續(xù)中斷焊接工作超過三個(gè)月的，焊工、焊接操作工所持資格證書自動(dòng)失效。
連續(xù)中斷考試合格項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的焊接工作超過六個(gè)月的，焊工、焊接操作工所持資格證書中的相應(yīng)考試項(xiàng)目的合格記錄自動(dòng)失效。
第二十六條考試評(píng)定報(bào)告和焊工、焊接操作工資格證書中操作技能考試的合格項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)用代號(hào)表示。代號(hào)的組合順序?yàn)楹附臃椒ǚ诸愄?hào)、試件形式代號(hào)、焊縫形式代號(hào)、母材類別號(hào)、焊接材料、試件規(guī)格尺寸、焊接位置代號(hào)、焊接要素分類號(hào)。
第二十七條取得國外相關(guān)資質(zhì)的境外單位焊工、焊接操作工，經(jīng)國務(wù)院核安全監(jiān)管部門核準(zhǔn)后，方可在中華人民共和國境內(nèi)從事民用核安全設(shè)備焊接活動(dòng)。
第二十八條民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工有舞弊行為的，由考核中心取消其考試資格，并停考1年。
第五章監(jiān)督檢查
第二十九條考核中心應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行焊工、焊接操作工考試10個(gè)工作日前，將考試計(jì)劃、內(nèi)容和地點(diǎn)書面通知國務(wù)院核安全監(jiān)管部門。
第三十條國務(wù)院核安全監(jiān)管部門對(duì)考核中心的焊工、焊接操作工考核和管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
監(jiān)督檢查分為綜合性檢查和專項(xiàng)檢查：
（一）綜合性檢查內(nèi)容包括考核中心質(zhì)量保證體系的運(yùn)行、人員師資力量、考核管理制度和細(xì)則、考核活動(dòng)的相關(guān)文件和記錄、考核計(jì)劃及實(shí)施等。
（二）專項(xiàng)檢查內(nèi)容是對(duì)考核中心焊工、焊接操作工考核活動(dòng)的抽查。
第三十一條考核中心應(yīng)當(dāng)配合國務(wù)院核安全監(jiān)管部門的監(jiān)督檢查，如實(shí)反映情況，提供必要的材料，不得拒絕和阻礙。
第六章法律責(zé)任
第三十二條考核中心有下列情形之一，由國務(wù)院核安全監(jiān)管部門責(zé)令限期整改；情節(jié)嚴(yán)重的，停止其資格考核工作：
（一）考核中心條件變化，不滿足規(guī)定要求的；
（二）不依據(jù)本規(guī)定進(jìn)行焊工、焊接操作工考試的；
（三）拒絕或者妨礙國務(wù)院核安全監(jiān)管部門監(jiān)督檢查的；
（四）工作管理混亂，考試工作質(zhì)量低劣的；
（五）嚴(yán)重違規(guī)，弄虛作假的。
第三十三條從事焊工、焊接操作工資格考核的工作人員，有下列行為之一，由考核中心停止其資格考核工作，并依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)予以處罰：
（一）泄露考試內(nèi)容的；
（二）考試過程中有徇私舞弊行為的；
（三）玩忽職守，導(dǎo)致考場(chǎng)紀(jì)律混亂，考試結(jié)果失實(shí)的；
（四）有其他嚴(yán)重影響資格考試公正性行為的。
第三十四條民用核安全設(shè)備制造、安裝單位或者民用核設(shè)施營運(yùn)單位提供虛假證明的，由國務(wù)院核安全監(jiān)管部門處1萬元以上3萬元以下罰款。
第三十五條民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工超出考試合格項(xiàng)目范圍從事焊接活動(dòng)的，由國務(wù)院核安全監(jiān)管部門責(zé)令其停止民用核安全設(shè)備焊接活動(dòng)，并依據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例》第四十九條的規(guī)定對(duì)聘用單位予以處罰。
第三十六條偽造、變?cè)烀裼煤税踩O(shè)備焊工、焊接操作工資格證書的，依據(jù)《中華人民共和國治安管理處罰法》第五十二條的規(guī)定，處10日以上15日以下拘留，可以并處1000元以下罰款；情節(jié)較輕的，處5日以上10日以下拘留，可以并處500元以下罰款。
第三十七條民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工違反操作規(guī)程，導(dǎo)致嚴(yán)重焊接質(zhì)量問題的，由國務(wù)院核安全監(jiān)管部門吊銷其資格證書。
第七章附則
第三十八條本規(guī)定以外的焊接方法、材料種類的焊工、焊接操作工考試，其內(nèi)容、方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)和考核中心按照有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)條件制訂，并報(bào)國務(wù)院核安全監(jiān)管部門備案。
安全焊接標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范
一、焊工安全通則
1．電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。
2．工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。
3. 作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽，電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。
4. 受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進(jìn)行工作。
5．在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6．電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)組設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
7．在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。消防、技安部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。
8. 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。
9．焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。
10．操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全常識(shí)。
11．嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。
二、手工弧焊工
1．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2．下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3．移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
4．推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
5．移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。
6．在人多的地方焊接時(shí)，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
7，換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。
8．焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。
三、手工氣焊(割)工
1．一般規(guī)定
(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
(2)工作前或較長時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。
(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。
2．橡膠軟管
(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。
(2)軟管長度一般為10～20m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
3．氧氣瓶
(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。
(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有1kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
(5)開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì)，以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。
(7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。
4.溶解乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度—般不得超過40℃。
(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。
(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；
②吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上；
④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。
⑤使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。
⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1．5～2．0m3／時(shí)·瓶.
⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。
⑨瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：
環(huán)境溫度L00－1515－2525－40℃
剩余壓力 0.5123 kgf/c㎡
(4) 熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰，車船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。
5．減壓器
(1) 減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。
(2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。
(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。
(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。
(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時(shí)，禁止使用。
(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。
(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。
(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。
(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。
(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：
①點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
②對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。
③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。
④使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。
(6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。
(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。
(8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。
(9)氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氫氣，再點(diǎn)燃．熄滅時(shí)先關(guān)氫氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。
(10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。
(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。
(12)氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)�；鹦蘩�。
(13)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。
四、焊接制冷劑管路具體操作要求
熟練地進(jìn)行制冷管路的釬焊，確保制冷系統(tǒng)無泄漏，是每個(gè)制冷技術(shù)人員的基本技能
1、焊接前，銅管應(yīng)被清潔、拋光，清潔時(shí)應(yīng)當(dāng)心密封接口，特別要當(dāng)心金屬顆�；蚰バ歼M(jìn)入銅管。
2、釬焊須采用低溫焊劑時(shí)，由于焊劑在釬焊合金的流動(dòng)下即完全呈液態(tài)且化學(xué)性活潑，因此不能讓其進(jìn)入系統(tǒng)。焊劑只要涂在接頭中凸的那一端上，且用量以剛巧能蓋上釬焊表面為好。
3、當(dāng)有空氣存在時(shí)對(duì)銅管加熱，就會(huì)形成氧化銅。氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)是極其有害的。為了防止產(chǎn)生氧化銅，在釬焊時(shí)應(yīng)讓干氮等低壓惰性氣體通過管道。在把氮?dú)馄颗c系統(tǒng)連接起來的管道中通常要使用壓力調(diào)節(jié)閥。
4、釬焊時(shí)，管道應(yīng)予以適當(dāng)支撐，使接頭在釬焊和冷卻過程中不受應(yīng)力，管道的膨脹和收縮也不受限制。
5、在管件接頭周圍均勻加熱，使釬焊合金進(jìn)入接頭處，以形成一個(gè)具有機(jī)械強(qiáng)度和密封性好的接頭。對(duì)管道加熱方法不同，直接影響是否使焊劑進(jìn)入接頭處。
6、不得在承受制冷劑壓力的情況下對(duì)管道加熱。管道有可能破裂而溢出的制冷劑可能會(huì)將焊油或融化的焊料噴到空氣中。制冷劑與明火接觸時(shí)，會(huì)分解成有刺激性的或有毒的氣體。
7、釬焊合金一凝結(jié)，及時(shí)用濕布或刷子擦去接頭上的焊劑。系統(tǒng)檢查和壓力試驗(yàn)前，須將所有焊劑清除掉。
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