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沙發(fā)廠安全管理制度
一、制定目的：
方便各車間的有序生產(chǎn)，控制原材料的流失減少浪費(fèi)
二、適用范圍：
沙發(fā)廠生產(chǎn)部
三、具體內(nèi)容:
1. 材料申購制度
1.1材料庫管-理-員須每天檢查材料結(jié)存，存量低于底限量時(shí)要向上級(jí)主管部門反映，并及時(shí)申購，對(duì)于 專用的零配件與材料一般不允許超過計(jì)劃申購
1.2 材料庫管-理-員收到生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，要看清數(shù)量、規(guī)格、顏色、型號(hào)，第一時(shí)間核對(duì)材料庫存，發(fā)現(xiàn)無庫存或低庫存材料應(yīng)及時(shí)申購，在接到備料通知后，應(yīng)做備料計(jì)劃并轉(zhuǎn)主管審批。
1.3 采購部定于每周一、周三、周五外出采購，材料庫管-理-員須在采購員外出前一天17點(diǎn)前將材料申購單轉(zhuǎn)交到采購部，在各部門、車間內(nèi)存放的材料，部門主管須提前3至5天寫申購單轉(zhuǎn)到倉庫，申購單要注明到貨日期、用處和品質(zhì)要求，急單須經(jīng)上級(jí)主管簽字確認(rèn)；特殊情況即時(shí)申購，采購部須無條件及時(shí)購買回廠。
1.4 所有申購的材料不能按期到貨或有異動(dòng)情況發(fā)生，材料庫管-理-員應(yīng)第一時(shí)間向生產(chǎn)部和上級(jí)主管反映。
1.5 所有到貨材料及時(shí)向各領(lǐng)料部門和生產(chǎn)部通知匯報(bào)，所有特種料和加急料到貨后，要在第一時(shí)間向各領(lǐng)料部門和生產(chǎn)部通知匯報(bào)。
2. 材料入庫制度
2.1 收貨時(shí)在規(guī)定的收貨區(qū)進(jìn)行，不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。
2.2 所購材料在入庫前要先檢驗(yàn)材料的質(zhì)量和數(shù)量，核對(duì)是否同申購單相符，質(zhì)量和數(shù)量不相符的，寫明原因向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由部門主管通知采購部，入庫材料要即時(shí)做好入庫單據(jù)和明細(xì)賬，按實(shí)際入庫數(shù)量開入庫單，并對(duì)照申購單進(jìn)行消單。
2.3 入庫單應(yīng)有庫房管-理-員、材料質(zhì)檢員、采購員三方簽字后和送貨單一起轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)，否則財(cái)務(wù)不予結(jié)算貨款。
2.4 收貨要認(rèn)真登記入帳，填寫有關(guān)單據(jù)。收貨后，要填寫“到貨單”，通知生產(chǎn)部門領(lǐng)料，并向主管部門匯報(bào)。
2.5 不合格材料退貨，要開具退貨單（注明原因、數(shù)量、補(bǔ)貨期，并轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)部）附在出門條，否則門衛(wèi)不欲放行。
3. 材料存放制度
3.1 物料堆放應(yīng)采用立體化，五金配件應(yīng)用同種規(guī)格的木箱存放。
3.2 物料應(yīng)標(biāo)示清楚，懸掛“標(biāo)示卡”，明確標(biāo)明；存值、最低庫存數(shù)量、領(lǐng)用記錄等。
3.3 所有入庫的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按規(guī)定進(jìn)行分區(qū)存放、保管，保證材料和庫房的安全。
4. 材料出庫制度
4.1 材料庫對(duì)生產(chǎn)車間所有物料進(jìn)行監(jiān)控，車間應(yīng)無條件配合。
4.2物料應(yīng)嚴(yán)格按照物料計(jì)劃發(fā)放，做到：沒有計(jì)劃的不發(fā)，超料而未按程序補(bǔ)單的不發(fā)，非本部門用的不發(fā)。
4.3 各生產(chǎn)車間必須憑生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料單和部門主管簽字方可領(lǐng)料，倉庫管-理-員應(yīng)按照任務(wù)單和領(lǐng)料單的限額發(fā)料；領(lǐng)料人不得私自亂拿否則按材料價(jià)值加倍罰款。
4.4 部分材料憑領(lǐng)料單并需以舊換新，領(lǐng)回的材料不得來回更換，如需更換必須有部門主管簽字并說明原因；對(duì)于可利用的邊角料、余料以及廢零部件要根據(jù)情況利用。
4.5 各車間必須在公司規(guī)定時(shí)間內(nèi)領(lǐng)料，下午下班前把加班用的材料領(lǐng)齊，超出規(guī)定時(shí)間必須有部門主管簽字。
4.6 倉庫管-理-員嚴(yán)格按公司制度控制發(fā)料數(shù)量，嚴(yán)禁無任務(wù)單或無部門主管簽字的情況下發(fā)料，如造成材料流失和浪費(fèi)應(yīng)有管理.
5. 材料退庫制度
5.1 退料包括以下內(nèi)容：規(guī)格不符的物料、生產(chǎn)剩余物料、不良物料、呆料及報(bào)廢料。
5.2 生產(chǎn)車間領(lǐng)料時(shí)先檢查材料質(zhì)量，有質(zhì)量問題及時(shí)退回倉庫，車間退料需車間主管開單，品質(zhì)部鑒定，生產(chǎn)部審批。
5.3 倉庫按照所退材料的性質(zhì)不同，分別處理。
6. 倉庫盤點(diǎn)制度
6.1盤點(diǎn)是對(duì)所有的原材料、輔助材料、在制品、半成品、成品以及固定資產(chǎn)的全面清查。
6.2 盤點(diǎn)分周盤和月盤，并做出庫存周報(bào)和月報(bào)表，周報(bào)在第2天轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部，月報(bào)在每下個(gè)月2日轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部。
7. 材料庫管-理-員制度
7.1 每日做好入庫、出庫明細(xì)和盤點(diǎn)工作，做好材料庫的清潔衛(wèi)生和安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
7.2 閑人不得隨便出入材料庫，外來人員進(jìn)入須經(jīng)過部門主管批準(zhǔn)，供應(yīng)商在進(jìn)入材料庫不得隨意走動(dòng)，辦完業(yè)務(wù)后及時(shí)離開。
7.3 庫內(nèi)所有材料不得混放，分區(qū)分類后要有標(biāo)示牌，標(biāo)示牌上要注明供應(yīng)商名稱、材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、用處，及入庫日期、數(shù)量，出庫日期、數(shù)量（標(biāo)示牌按月記載材料流量）。
7.4 倉庫管-理-員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，工作做到日清日畢，并經(jīng)常核對(duì)申購單、領(lǐng)料單、入庫單和明細(xì)帳，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
8. 本條例不盡完善，如有缺陷將另行通知修改補(bǔ)充，超出本規(guī)定的事項(xiàng)按公司的有關(guān)規(guī)定處理
喜德來沙發(fā)車間木工管理制度
一、制定目的：
為了規(guī)范化管理；提高工作質(zhì)量及工作效率，特制定本規(guī)定。
二、適應(yīng)范圍：
沙發(fā)木工車間人員。
三、具體內(nèi)容；
1.材料選擇;
1.1、沙發(fā)框架內(nèi)部用料樹種不限, 舊木材應(yīng)刨削后才能使用.
1.2、.外部木件用材;
1.2.1在做一件產(chǎn)品或一套產(chǎn)品,應(yīng)使用同一樹種的木材,材色和紋理要近似,不得混和使用.
1.2.2 有貫通裂縫,蟲蛀,腐爛,死節(jié)子,樹脂囊等缺陷的木材不得使用,斜紋材斜紋程度超過20%的不得使用.
1.2.3 其他輕微材質(zhì)缺陷,如裂縫,純棱等,進(jìn)行修補(bǔ)加工后,不應(yīng)響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的可以使用.未經(jīng)修補(bǔ)和加工的木材不得使用.
2.木結(jié)構(gòu)工藝;
2.1 沙發(fā)內(nèi)件應(yīng)經(jīng)刨削,結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固無松動(dòng),不允許有開裂缺陷存在.
2.2 沙發(fā)外部木制件表面應(yīng)精光,無啃頭,刨恨,橫茬,逆紋,溝紋和機(jī)器損傷,手感應(yīng)無毛刺.
2.3 木制件外表要倒棱,圓角和弧度及線條應(yīng)對(duì)稱均勻,順直光滑.
2.4 木制件外表對(duì)稱部件的材質(zhì),紋理和顏色應(yīng)相似.
3、材料的使用;
3.1 必須看董模板圖紙,熟悉內(nèi)部框架尺寸,然后再進(jìn)行領(lǐng)料.
3.2 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單到倉庫領(lǐng)料,嚴(yán)禁多領(lǐng),少領(lǐng),錯(cuò)領(lǐng).
3.3 在進(jìn)行開料的時(shí),對(duì)于框架內(nèi)部的每個(gè)木方的尺寸必須了然于心,防止開錯(cuò)料和用錯(cuò)料.
3.4 在訂沙發(fā)架子時(shí),對(duì)于需要加固的部位必須用三角木方加固,完整木架出來后,根據(jù)款式的不同,在不同的部位訂上不同后度的復(fù)合板..
4、木架的檢驗(yàn);
4.1、外架檢驗(yàn);
4.1.1 將沙發(fā)底部打開,應(yīng)做到我們的視線范圍內(nèi)看不到槍訂,螺絲,結(jié)疤等影響美觀的痕跡.
4.1.2 以目測(cè)方法測(cè)量木架形態(tài)是否準(zhǔn)確,沙發(fā)有無變形,將邊線棱角打磨,無到刺.
4.1.3 檢查沙發(fā)骨架是否結(jié)實(shí),具體方法就是抬起沙發(fā)的一頭,當(dāng)抬起沙發(fā)的部位離地10cm時(shí),另一頭的腿是否也離地,只有沙發(fā)的另一邊也離地,此沙發(fā)的骨架才算通過.
4.2、內(nèi)架檢驗(yàn);
4.2.1 完全合格-上等實(shí)木框架,框架經(jīng)打磨處理,,且經(jīng)過嚴(yán)格的干燥處理(含水率在8%--12%之間)，結(jié)構(gòu)牢固，牢靠。
4.2.2 基本合格---普通實(shí)木框架，框架打磨處理，未經(jīng)干燥處理。
4.2.3 普通實(shí)木框架，未經(jīng)打磨與干燥處理。結(jié)構(gòu)易松動(dòng)，不牢固。
5、安全性；
5.1 外漏木材應(yīng)無刃口和毛刺。
5.2 做面與扶手或靠背之間的間隙內(nèi)，徒手伸入應(yīng)無刃口和毛刺。
5.3 沙發(fā)在正常使用中，應(yīng)無尖銳金屬刺出做面和背面。
超出本規(guī)定的事項(xiàng)按公司有關(guān)的規(guī)定處理。
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