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進油罐區(qū)人員管理規(guī)定
油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)（含油泵房）安全運行，保護國家財產(chǎn)和職工生命安全，制定該制度。
一、油罐區(qū)（含油泵房）安全防護制度：
1.油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當(dāng)液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
4.建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
5.油罐區(qū)、通風(fēng)機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
6.嚴(yán)禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
7.禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
二、油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度：
新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
油罐區(qū)人員管理規(guī)定
1. 總則
1.1 油罐區(qū)( 含油泵房) 是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位, 也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)（含油泵房）安全運行，保護國家財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
1. 2 本制度包括油罐區(qū)( 含油泵房) 安全防護制度, 油罐區(qū)( 含油泵房) 安全管理制度, 油罐區(qū)( 含油泵房) 設(shè)備定期保養(yǎng)制度, 油罐區(qū)( 含油泵房) 防火制度; 油罐區(qū)( 含油泵房) 用火管理制度。
1. 3 本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。
2. 油罐區(qū)（含油泵房）安全防護制度：
2. 1 油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1 米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2 罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3 消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
2.3.1 凡與管道相連, 用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2 槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當(dāng)液面達到距入口處0.5 米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4 輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2.4 建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5 油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30 米以上的防火距離。
2.6 嚴(yán)禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7 禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3. 油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1 新建和檢修后才能灌注油品, 并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2 不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3 嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4 在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5 為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6 嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90 ℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7 燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8 帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
3.9 油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
3.10 嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13 油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4 ．油罐區(qū)( 含油泵房) 設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4. 1 測量孔: 每月檢查不少于1 次，檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3 年1 次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2 機械呼吸閥：每月檢查不少于2 次，氣溫低于O ℃時每周不少于1 次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。
保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3 液壓安全閥：每季度檢查1 次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1 次，必要時更換封液。
4.4 阻火器：每季度檢查1 次，冰凍季節(jié)每月1 次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴(yán)密。
4.5 泡沫罐：
4.5.1 每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。
4.5.2 每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5. 油罐區(qū)（含油泵房）防火制度
5. 1 油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品 進入油罐區(qū)。
5.2 油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
5.3 油罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進行。
5.4 嚴(yán)禁外來人員和無關(guān)車輛進入油罐區(qū)；因工作關(guān)系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進入。
5.5 生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。
5.6 油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
5.7 油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
5.8 油罐上的安全附件, 要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢；進氣管必須通暢好用。
5.9 嚴(yán)格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。
5.10 保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。
5.11 油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。
5.12 如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線，須經(jīng)安保部門檢查批準(zhǔn)，且只準(zhǔn)在指定的時間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。
6. 油罐區(qū)( 含油泵房) 安全用火管理制度
6.1 安全用火范圍
6.1.1 生產(chǎn)用火: 電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2 運轉(zhuǎn)機械打火：裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
6.1.3 內(nèi)燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
6.1.4 電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5 靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6.1.6 自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7 生活用火: 包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
6.2 動火分級：動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級：即特級、一級、二級。
6.2.1 特級動火：指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
6.2.2 一級動火：指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距（30 米半徑的范圍）內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理一級動火證。
6.2.3 二級動火：指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
6.2.4 遇特殊情況：需要在節(jié)假日進行的動火，按原動火級作升一級動火標(biāo)準(zhǔn)進行審批和管理。
6.3 動火證的審核、簽發(fā)
6.3.1 特級動火證：由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請，制定并落實防火措施，填寫動火證；廠安保科確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.3.2 一級動火證：由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請，制定并落實防火措施，填寫動火證；廠安保科確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
6.3.3 二級動火證：由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查，制定并落實防火措施，填寫動火證；廠安�？拼_認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認(rèn)后審批。
6.3.4 所有級別的動火證的有效期均為24 小時。
6.4 動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
6.4.1 動火項目負(fù)責(zé)人：對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況，參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
6.4.2 動火執(zhí)行人：接到動火證后，要詳細(xì)核對各項措施是否落實，審批手續(xù)是否完整，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向廠安保科報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證動火。
6.4.3 動火監(jiān)護人: 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況，有權(quán)制止作業(yè)，通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后，應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位（崗位）的操作人員擔(dān)任。
6.4.4 各級審查批準(zhǔn)人：對動火作業(yè)的審批負(fù)責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況，審查并確定動火級別、防火措施等，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。
6. 5 動火程序和安全要求
6.5.1 審證：動火前辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等，手續(xù)不全，不準(zhǔn)動火。
6.5.2 聯(lián)系：動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系，明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
6.5.3 拆遷：凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場（禁火區(qū)）內(nèi)進行，盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
6.5.4 隔離：對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備，應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離，防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來；將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔，防止火星飛濺而引起著火事故。
6.5.5 搬移可燃物：將動火地點10 米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6.5.6 落實應(yīng)急滅火措施：動火期間，動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具，充足的水源，對于特級、一級動火，應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護。
6.5.7 檢查和監(jiān)護：動火前后及動火過程中，動火責(zé)任部門、廠安�？曝�(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查，對照確認(rèn)動火方案中提出的安全措施是否落實，落實動火監(jiān)護人和動火項目負(fù)責(zé)人，交待安全注意事項。
6.5.8 動火分析：動火分析不宜過早，一般不要早于動火前的30 分鐘；若動火中斷30 分鐘以上，應(yīng)重作動火分析；動火分析要有代表性，特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)采用測爆儀測試時，被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng) 爆炸下限的20% ；若采用其他分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限10% 時，其濃度應(yīng) 1% ；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4% 時，則其濃度 0.2% 為合格; 若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4% ，則其濃度0.5為合格；若罐內(nèi)動火，則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
6.5.9 動火操作：動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì)，規(guī)范操作，注意火星飛濺方向，可采用阻燃材料擋住火星的飛濺，防止火星飛入危險區(qū)域；如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，確認(rèn)無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
6.5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電，應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請，并嚴(yán)格按獲準(zhǔn)動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
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