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鞋業(yè)公司管理制度
第一章 總則
第一條 為規(guī)范本公司倉庫管理，確保公司財產(chǎn)物資安全，根據(jù)企業(yè)管理與財務(wù)管理一般要求，特制訂本制度。
第二條 本制度適用于公司品牌總倉。
第三條 倉庫管理工作的任務(wù)
（一）做好物資入庫、出庫及保管工作；
（二）做好各種防范工作，確保物資的安全保管，杜絕事故發(fā)生。
第二章 入庫管理
第三條 所有外購貨物均須入庫，除倉庫管-理-員外，其他任何人不得簽收。
第四條 貨物驗收過程中，數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種、交貨期等要素，須核對清楚，入庫單據(jù)回單聯(lián)轉(zhuǎn)交供應(yīng)商作為結(jié)算憑據(jù)，財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部作為記賬憑據(jù)，存根聯(lián)由倉庫保管存檔。如有貨物與單據(jù)不相符的現(xiàn)象，
保管人員不得辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告處理。
第五條 倉庫的退貨規(guī)定
（一）采購?fù)素?/p>
發(fā)生以下幾項情況時，倉庫須對物品進(jìn)行退貨處理：
1.經(jīng)質(zhì)檢處檢驗質(zhì)量不合格的貨品
2.發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、串號、配碼不正確、因延遲交貨期確認(rèn)已取消定單的貨品；
（二）客戶退貨
1.當(dāng)入倉貨物屬于公司同意客戶退貨時，倉庫予以辦理退貨入庫手續(xù)。
2.倉庫管-理-員在收貨時，須當(dāng)即開箱檢查數(shù)量是否正確，及時將收貨記錄反饋至發(fā)貨方核對查實。
3.如倉庫發(fā)現(xiàn)有丟失貨物的情況，須通知退貨的客戶追回?fù)p失。無法追回的損失，由退貨的客戶承擔(dān)。
第三章 出庫管理
第七條 產(chǎn)品出庫根據(jù)客服部的發(fā)貨計劃組織出庫。發(fā)貨時，由物流部文員制作銷售出庫單，對銷售出庫單進(jìn)行核對，核對無誤后，方可出庫。
第八條 托運裝車時，倉庫管-理-員必須要仔細(xì)清點好數(shù)量，車上的數(shù)量與清單上是否一致，確定準(zhǔn)確無誤后，方可辦理有關(guān)托運交接手續(xù)。
第九條 各部門領(lǐng)用物品出庫時，須經(jīng)領(lǐng)用部門經(jīng)理審批后才準(zhǔn)予出庫。提貨人手續(xù)不全的，倉庫不得發(fā)貨。如有特殊情況可以先由經(jīng)辦人簽字，但必須在領(lǐng)用后補辦審批手續(xù)。
第四章 庫存管理
第十條 倉庫保管原則
（一）倉庫貨物應(yīng)遵循“便于找，利于取”的原則，保證貨物分類清楚、堆放整齊平穩(wěn)及區(qū)域產(chǎn)品分類擺放。
（二）貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限，鞋類產(chǎn)品堆碼層數(shù)不得超過8小件，排行間隔1米，隔墻0.5米，保持倉庫通風(fēng)。
（三）破損及不良品單獨擱臵，并保持清潔的狀態(tài)。
（四）為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。
（五）根據(jù)出庫頻率選定位臵。出入庫頻率高的物品應(yīng)放在靠近易于作業(yè)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放臵的場所。
（六）根據(jù)物品重量合理安排保管的位臵，
第十一條 盤點規(guī)定
（一）每月月底，物流部必須在財務(wù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行月終盤點，特殊情況可在月內(nèi)合理安排時間盤點，每月須至少盤點一次。
（二）盤點前，物流經(jīng)理須對分銷系統(tǒng)（ERP）所有單據(jù)進(jìn)行記賬或驗收處理，并整理好倉庫，以便于盤點順利進(jìn)行。
（三）盤點時，物流經(jīng)理須組織人員實地清點實物，準(zhǔn)確記錄實盤數(shù)，整理盤點資料，導(dǎo)入（ERP）系統(tǒng)確認(rèn)。盤點單由財務(wù)部審核記賬。
（四）盤點后，由監(jiān)督盤點的財務(wù)人員填寫“盤點溢（缺）報告單”，物流經(jīng)理、財務(wù)人員及總經(jīng)理簽字確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責(zé)任，及時出具書面報告，提出處理意見，報總經(jīng)理審批。 第十二條 物流經(jīng)理對因滯銷或其他原因長期積壓在倉庫的貨物進(jìn)行消化處理時，須報總經(jīng)理審批。
第五章 倉庫日常管理
第十三條 倉庫保管紀(jì)律
如違反以下規(guī)定的情況，公司對直接責(zé)任人處以100元的罰款；經(jīng)理負(fù)連帶責(zé)任，公司給予其雙倍的罰款：
（一）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源，亂拉臨時電線，加強對倉庫日常防火、防盜、防潮等工作。
（二）嚴(yán)禁隨意動用消防用品，加強倉庫要害部位的管理；倉庫人員須懂得使用消防器材和必要的防火知識，定期檢查消防器材，更新、補充消防用品。
（三）倉庫嚴(yán)禁吸煙，易燃、易爆品不得攜入倉庫。
（四）庫房鑰匙歸倉庫管-理-員專有，其他人員不得配臵。倉庫管-理-員不得將庫房鑰匙隨意借與他人使用。
如有違反以下規(guī)定的情況發(fā)生，公司對直接責(zé)任人處以200元的罰款；經(jīng)理負(fù)連帶責(zé)任，公司給予其雙倍的罰款：
（五）未經(jīng)同意，非倉庫工作人員不得進(jìn)入倉庫。因業(yè)務(wù)工作需要進(jìn)入倉庫的有關(guān)人員，必須有倉庫工作人員的陪同。內(nèi)倉嚴(yán)禁非倉庫人員進(jìn)入。
（六）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)聚眾聊天、賭博、打鬧。
（七）保持倉庫清潔，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品，嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。
（八）倉庫管-理-員下班離開前，應(yīng)巡視倉庫并檢查電源開關(guān)，門窗是否關(guān)閉，以確保庫房的安全。
（九）日常業(yè)務(wù)單據(jù)要妥善保管，不可隨意丟放，以免丟失或外泄，
并做好存檔工作，對外嚴(yán)守產(chǎn)品價格、銷售業(yè)績等相關(guān)機密。
（十）倉庫人員在工作過程中須嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，不得在業(yè)務(wù)往來過程中索賄受賄，收受回扣、禮品、禮金等，如若發(fā)現(xiàn)，一律按公司制度處理。
第六章 發(fā)貨管理
第十四條 物流經(jīng)理須根據(jù)當(dāng)天的發(fā)貨情況，有效安排托運時間、地點，保證按時發(fā)貨。
第十五條 物流經(jīng)理須以維護公司利益為前提，監(jiān)督托運單位的服務(wù)質(zhì)量，及時有效地了解運輸行業(yè)的各方面情況。對造成貨物丟失損壞的運輸單位，應(yīng)根據(jù)實際情況和相關(guān)規(guī)定要求相應(yīng)的賠償。
第十六條 接到退貨通知后，相關(guān)倉管人員要及時作好記錄，詳細(xì)記錄退貨托運單位的相關(guān)信息，并及時轉(zhuǎn)交托運員安排提貨。
第七章 附 則
第十七條 本制度擬定和修改由人事行政部負(fù)責(zé)，報XX鞋業(yè)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。
第十八條 人事行政部具有本制度最終解釋權(quán)。
第十九條 本制度自頒布之日起起執(zhí)行。
鞋業(yè)公司技術(shù)管理制度
1、總則
為了貫徹《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化條例》及《工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作管理辦法》，加強公司標(biāo)準(zhǔn)化工作，確定和制定使產(chǎn)品滿足顧客要求所需的步驟，保證每項產(chǎn)品策劃，制作滿足顧客期望。引導(dǎo)資源，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，促使早期識別質(zhì)量問題并通過采取預(yù)防措施，避免后期更改造成的損失，最終達(dá)到以最低的成本向顧客及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目標(biāo)。
2、主題內(nèi)容與適用范圍
2.1 標(biāo)準(zhǔn)的制訂
2.1.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為上級頒發(fā)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和上級無規(guī)定的公司內(nèi)生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2 上級頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)研發(fā)中心組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
2.1.3公司內(nèi)生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，由技術(shù)研發(fā)中心會同質(zhì)監(jiān)部門和生產(chǎn)車間一起，結(jié)合公司實際情況討論，起草公司內(nèi)生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)草案，經(jīng)試產(chǎn)（或試驗）的考驗，切實可行，并有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的方可定稿。同時報請主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)的紀(jì)律
2.2.1 上級下發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件以及公司內(nèi)自訂控制標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)的主要技術(shù)依據(jù)，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，任何人不得擅自修改或放寬標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2.2 上級下發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如有不清或不符合生產(chǎn)實際的差誤，須由技術(shù)研發(fā)中心同意請示主管上級，在未得到解決之前，不得任意改動或生產(chǎn)。
2.2.3 公司內(nèi)生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)如有不利于提高產(chǎn)品質(zhì)量時，技術(shù)部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員討論修改，并報請主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.3標(biāo)準(zhǔn)的保管
2.3.1 對上級頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、標(biāo)樣、樣板及有關(guān)文件，技術(shù)部門要有專人保管，并建立專項技術(shù)檔案，造冊登記。
2.3.2 對公司下發(fā)車間的技術(shù)文件或產(chǎn)品實物，各單位應(yīng)妥善保管，不得丟失。在產(chǎn)品結(jié)束后，應(yīng)交回技術(shù)部門統(tǒng)一匯總歸檔。
2.4 標(biāo)準(zhǔn)的核對
2.4.1技術(shù)研發(fā)中心所下達(dá)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、樣板、圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，工藝規(guī)程，， 1
質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)根據(jù)部訂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的核對后才能下發(fā)到車間執(zhí)行。
2.4.2 對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，技術(shù)部門每季度會同質(zhì)監(jiān)部、車間對現(xiàn)行產(chǎn)品的樣板、沖切刀、漏劃板、裁片、縫紉、各種半成品、成品，一直到包裝進(jìn)行一次全面核對，確保標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
3、管理內(nèi)容與要求
3.1產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備管理制度
3.1.1產(chǎn)品設(shè)計的依據(jù)
產(chǎn)品設(shè)計的依據(jù)是：上級頒發(fā)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)樣品和有關(guān)技術(shù)文件等。
3.1.2 產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)容
產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：使用的各種規(guī)格的原材料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)程，工序排列，設(shè)備型號，專用器具，及刀模具樣板等。
3.1.3新產(chǎn)品投產(chǎn)前，技術(shù)研發(fā)中心必須完成設(shè)計任務(wù)和使用的實際考察，并經(jīng)過小、中型試制和鑒定，整理好技術(shù)材料，準(zhǔn)確測定原材料消耗定額，上述各項準(zhǔn)備工作就緒后，報請公司領(lǐng)導(dǎo)或上級主管部門批準(zhǔn)后，方能投入生產(chǎn)。
3.1.4 新產(chǎn)品試產(chǎn)時，技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品的性能要求。協(xié)助生產(chǎn)部、質(zhì)監(jiān)部和生產(chǎn)車間，提出試產(chǎn)數(shù)量，試產(chǎn)時間，報請主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實行。
3.1.5 凡停止生產(chǎn)三個月以上的老產(chǎn)品，要恢復(fù)生產(chǎn)時，生產(chǎn)部必須組織試生產(chǎn)，技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定，并報請公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，方能投產(chǎn) 。
3.1.6 凡新產(chǎn)品投產(chǎn)，技術(shù)部門都必須做好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的教育，組織工作學(xué)習(xí)工藝規(guī)程，以便達(dá)到上級規(guī)定的技術(shù)、質(zhì)量等各項指標(biāo)。
3.2材料管理制度
3.2.1材料組織進(jìn)廠
一、公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的主、輔材料，物資部要按技術(shù)研發(fā)中心提供的材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、品種或?qū)崢舆M(jìn)行備料。
二、新產(chǎn)品所用材料，應(yīng)在投產(chǎn)前25～30天進(jìn)公司，正常產(chǎn)品所用材料，就提前10～15天進(jìn)公司。
3.2.2 材料的驗收
3.2.2.1公司進(jìn)庫的原材料，物資部應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號、數(shù)量、批號、產(chǎn)地、入公司時間等在兩天內(nèi)通知質(zhì)監(jiān)部抽取樣本。
3.2.2.2質(zhì)監(jiān)部應(yīng)按規(guī)定的抽樣方法，抽取樣本進(jìn)行驗收或填寫送檢驗單到理化室進(jìn)行理化檢驗。
3.2.2.3試驗室按樣本的規(guī)格登記在收樣本上，然后再按先后順序或緩急要求，進(jìn)行化學(xué)分析。分析報告必須經(jīng)過相互復(fù)查核對后，交主管技術(shù)員簽署使用意見， 2
即可報送質(zhì)監(jiān)部。
3.2.2.4主要化工原材料如生膠、炭黑、陶土以及黑油膏等在投產(chǎn)前必須作基本配方和生產(chǎn)配方試驗。
3.2.2.5凡符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料由檢驗部門發(fā)給“準(zhǔn)用證”，不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料一律不準(zhǔn)使用。
3.2.3 材料的保管
3.2.3.1倉庫每批進(jìn)公司的棉布、線類、帶類、橡膠及化工材料，都要分品種、批號、產(chǎn)地分別堆放在固定的位置上。不允許錯位和露天存放，防止日曬、雨淋、老化、變質(zhì)、變色。
3.2.3.2一些容易變質(zhì)而存放時間超過六個月以上的的原材料，如氧化鎂、發(fā)孔劑等，都必須重新抽樣鑒定，符合標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)使用。
3.2.4 材料的使用
3.2.4.1所有布類或帶類，必須按技術(shù)部門規(guī)定，準(zhǔn)確測量出幅度、長度、正確配布，區(qū)別使用，做到合理使用材料。
3.2.4.2凡更換批號、產(chǎn)地、幅度的生膠、化工材料及布料，物資部要提前10天通知技術(shù)研發(fā)中心，技術(shù)研發(fā)中心根據(jù)原材料變更情況重新安排配方試驗和進(jìn)行考料排板試驗。
3.2.4.3部分粉狀、塊狀的化工原材料，必須經(jīng)過加工后才能使用。陶土要烘干過篩，硫磺要過篩，石臘、硬脂酸、固體古馬龍等塊狀物要粉碎。
3.2.4.4陶土烘干過篩、硫磺過篩后送往車間當(dāng)日使用完畢。如因特殊情況其儲備時間也不得超過四十八小時。
3.2.4.5物資部必須按產(chǎn)品所需材料的規(guī)格、品種、批號等合格的原材料及時供給到生產(chǎn)車間。對于一些利用或代用材料，應(yīng)征得技術(shù)部門同意，方可使用。
3.3 配方管理制度
3.3.1 技術(shù)研發(fā)中心對配方管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對一些重大實驗配方和投產(chǎn)的各種配方應(yīng)建立完整的專項技術(shù)檔案備查。
3.3.2凡新進(jìn)廠的生膠、再生膠及主要化工材料如炭黑、陶土、黑油膏等均應(yīng)做基本配方和生產(chǎn)配方試驗，積累資料以備存查。凡未經(jīng)理化檢驗合格的化工材料，一律禁用。
3.3.3配方設(shè)計必須以化工材料的理化性能為依據(jù)。在保證相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)理化性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，立足于國內(nèi)資源，積極采用國產(chǎn)合成橡膠和其它代用新材料。
3.3.4修改配方時，必須按實驗程序進(jìn)行試生產(chǎn)。經(jīng)過試產(chǎn)后，使質(zhì)量、理化性能達(dá)到相關(guān)指標(biāo)，配方設(shè)計必須滿足生產(chǎn)工藝要求，即可正式投入生產(chǎn)。 3
3.3.5對于新產(chǎn)品、新結(jié)構(gòu)和新材料代用品，除進(jìn)行按實驗程序嚴(yán)格考核外，還應(yīng)通過產(chǎn)品的試制、試穿、征求用戶意見，寫出詳細(xì)的實驗總結(jié)報告，履行審批手續(xù)，才能大量生產(chǎn)。
3.3.6關(guān)于新配方下達(dá)
3.3.6.1凡下達(dá)新配方時，必須將小試、中試和試產(chǎn)的情況（包括理化性能、總結(jié)報告等）由設(shè)計技術(shù)員簽署意見，報至主任工程師或技術(shù)研發(fā)中心主任復(fù)審后由技術(shù)副總批準(zhǔn)下發(fā)。
3.3.6.2凡未履行批準(zhǔn)手續(xù)的一切配方，車間有權(quán)拒絕接受，更不得正式投入生產(chǎn)。
3.3.6.3正式配方下達(dá)后，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報告技術(shù)研發(fā)中心進(jìn)行試驗，如需變更配方時，必須嚴(yán)格遵守配方下達(dá)的批準(zhǔn)程序。
3.3.7凡新配方投入生產(chǎn)之日起，配方設(shè)計技術(shù)員必須在兩周內(nèi)密切注意產(chǎn)品質(zhì)量和工藝動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取措施，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。兩周后如無問題，經(jīng)鑒定完畢后即可移交工藝技術(shù)員進(jìn)行正常管理。凡因配方所造成的一切質(zhì)量事故，應(yīng)由技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)，并積極研究實驗，及時解決。
3.3.8各種膠料規(guī)定每周、每季檢查一次物理性能，檢查的目的是：硬度、比重、抗張力、伸長率、定伸張力、永久變形、磨耗、抗撕裂等。每季檢查一次老化系數(shù)。對以上所測定的數(shù)據(jù)，必須以配方、類別裝訂成冊，以備年末歸檔。
3.4工藝管理制度
3.4.1工藝的制定
根據(jù)上級頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件，按照試驗工時或測定工時，結(jié)合公司實際情況編制工藝和組織工序。工藝應(yīng)只有先進(jìn)性和科學(xué)性，并經(jīng)過群眾充分討論修改后，呈主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)下發(fā)。
3.4.2工藝的修改
工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，在執(zhí)行過程中，如有不符合標(biāo)準(zhǔn)或嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量需要修改時，應(yīng)由技術(shù)研發(fā)中心提出具體修改方案，報請主管公司領(lǐng)導(dǎo)。在未同意修改前，仍按原工藝執(zhí)行。
3.4.3工藝紀(jì)律
一經(jīng)統(tǒng)一研究確定并已呈主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的工藝規(guī)程，各單位必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，任何人不得擅自改動。違反者，產(chǎn)生不良后果要追查經(jīng)濟責(zé)任，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故的，要嚴(yán)肅處理。
3.4.4現(xiàn)場管理
3.4.4.1技術(shù)研發(fā)中心的技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入生產(chǎn)車間具體指導(dǎo)工藝規(guī)程的貫徹執(zhí)行。在深入過程中，發(fā)現(xiàn)問題，會同車間技術(shù)員及時研究解決。并積極總結(jié)推廣操作員工的先進(jìn)操作方法，不斷提高員工的技術(shù)水平。
3.4.4.2車間所用的各種刀模具、樣板等，應(yīng)設(shè)專人管理，放置固定位置。不用的刀模具、樣板，要及時清理，另行存放，以免用錯。
3.4.4.3生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)半成品不合格，車間技術(shù)員有權(quán)按技術(shù)研發(fā)中心規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。
3.4.4.4各種在制品，車間應(yīng)固定地點按工序存放儲備。任何人不得用腳踩踏產(chǎn)品，更不得在半成品或成品上面坐、臥和垛放其它物資。
3.4.4.5車間生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，各種半成品、成品，應(yīng)分門別類垛放整齊。
3.4.5工藝檢查
車間每月對工藝執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，并將檢查結(jié)果包給技術(shù)研發(fā)中心，技術(shù)研發(fā)中心組織有關(guān)人員對工藝執(zhí)行情況進(jìn)行一次全面檢查，并將檢查結(jié)果報給主管公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.5原材料消耗定額管理辦法
3.5.1材料的定額
材料定額員要定期深入車間小組測定材料的實際消耗量，分析用料情況，從技術(shù)工藝上研究并提出改進(jìn)用料方法，使定額符合生產(chǎn)實際，不斷降低原材料的消耗。
3.5.2定額的編制
技術(shù)研發(fā)中心應(yīng)根據(jù)過去掌握數(shù)據(jù)和測定的實際材料消耗量，按規(guī)定時間編制年度各種產(chǎn)品原材料消耗定額，并在年底前分解到各生產(chǎn)車間。
3.5.3定額的修訂
如因配方、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、樣板或工藝的變化，原材料規(guī)格的變更而引起定額的變動，技術(shù)研發(fā)中心應(yīng)及時測定補充修改定額。
3.6配料管理辦法
3.6.1配料人員要熟悉業(yè)務(wù)，能準(zhǔn)確地從觀感上辨別負(fù)責(zé)配料范圍內(nèi)的化工原料，熟悉已投產(chǎn)的各種配方，了解配合劑的性能、作用。
3.6.2配料前操作工應(yīng)對所使用的“度量衡”進(jìn)行校正，專料專用，并保持準(zhǔn)確、清潔。配料容器要清理，不得有殘料、油污、泥沙等。
3.6.3配料時應(yīng)按操作規(guī)程和配方要求的數(shù)量、品種和質(zhì)量，準(zhǔn)確配備每份用料。凡應(yīng)加工的化工原料，未按規(guī)定加工的，應(yīng)拒絕配用。
3.6.4配備專門核對人員，對“度量衡”、器具和配好的料進(jìn)行嚴(yán)格的核對，小料、中料應(yīng)每份核對，大料進(jìn)行一定比例（一般不低于10%）抽查，經(jīng)核對、抽查無誤插上準(zhǔn)用標(biāo)簽才準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
3.6.5配料工房內(nèi)各種原材料，要分類堆放有序，標(biāo)志鮮明，易燃易爆材料存放要符合安全規(guī)定。
3.7煉膠工藝規(guī)程管理實施細(xì)則
3.7.1天然膠和氯丁膠塑煉前要采取保溫措施。生膠塑煉和膠料混煉應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。混煉膠要規(guī)定停放時間，便于充分冷卻，并進(jìn)行快速檢查，快檢結(jié)果未出來前，不能流入下工序。
3.7. 2硬按班次配備快檢人員，首先目測混煉膠斷面情況，并按份檢查比重、硬度、可塑性、硫化起步或硫化曲線。
3.7. 3為保證壓延出片質(zhì)量，返回膠搭配要有一定比例，熱煉藥均勻。所有返回膠不得有雜物。如有焦燒現(xiàn)象，要采取有效措施，并控制配用比例，未經(jīng)處理者，不得使用。
3.7. 4每班要配備煉膠流動檢驗員，按工藝要求巡回檢查執(zhí)行情況，進(jìn)行全面監(jiān)督。
3.7. 5煉膠生產(chǎn)現(xiàn)場要保持清潔，所有膠片、尾膠不得落地，不得用腳踩，不許有雜物，要放在存膠架上。存膠要保持清潔。
3.8成型工藝的膠片管理辦法
3.8.1.膠片管理辦法
3.8.1.1壓延的膠片要分類堆放，冬天要保溫，夏天要有預(yù)防焦燒的措施。嚴(yán)格控制儲備量，必須按先后次序使用，不得超過規(guī)定存放時間（一般為二十四小時）。
3.8.1.2各種膠片、尾膠要妥善存放，堆放整齊，嚴(yán)防灰塵、雜物，不準(zhǔn)落地或沾污。
3.9膠漿管理實施細(xì)則
3.9.1打漿用溶劑要按同檢查比重、觀察顏色、嗅味和揮發(fā)性、水分等，檢查合格的才能使用。
3.9. 2配方設(shè)計應(yīng)保證穩(wěn)定性好，粘合力大，干燥速度適宜，常溫下不析出硫磺，使用溶劑毒性小。在保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定附著力指標(biāo)的情況下，配方應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
3.9. 3膠漿膠塑煉、混煉應(yīng)每份檢查可塑性（為保證粘著力，用天然膠的塑膠可塑性一般應(yīng)掌握在0.73以上），凡達(dá)不到規(guī)定可塑性指標(biāo)的膠料，應(yīng)返工合格后才能使用。
3.9. 4膠漿混煉膠，應(yīng)規(guī)定每天抽取一定份數(shù)的式樣，加入硫磺進(jìn)行全項目快檢，符合指標(biāo)要求時，當(dāng)天混煉膠才能使用。如發(fā)現(xiàn)有問題，則當(dāng)天的混煉膠要全部取樣進(jìn)行快檢鑒定。
3.9. 5每周應(yīng)抽查一次混煉膠的物理性能和游離硫磺，以便及時掌握膠漿的強力變化。
3.9. 6攪拌好的膠漿每桶都要進(jìn)行硬度、比重和硫化起步或硫化曲線檢查，測定粘度，檢查膠漿是否細(xì)膩，顏色是否正常，有無雜質(zhì)。攪拌好的膠漿根據(jù)各地的
氣候條件，嚴(yán)格規(guī)定夏季和冬季的停放時間，一般不應(yīng)超過48小時。要注意安全防火。
3.9. 7刷漿工人不能擅自改變膠漿的濃度。如發(fā)現(xiàn)有問題，通知流動檢驗員，經(jīng)測量粘度，證實有問題者，退回由專人調(diào)整處理。每天用剩的膠漿應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，分類集中，由專人調(diào)好粘度，經(jīng)檢查合格后，最好專人、專線使用。
3.10技術(shù)圖書和資料的管理
3.10.1圖書來源根據(jù)工廠科研生產(chǎn)、技術(shù)改造、企業(yè)管理的需要, 參考“科技新書目”等, 統(tǒng)一由標(biāo)準(zhǔn)信息人員及有關(guān)技術(shù)人員提出, 研究所領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后, 由技術(shù)圖書室匯總進(jìn)行訂購。
3.10.2外出人員原則上不準(zhǔn)隨便代購技術(shù)圖書和期刊等, 若確因工作需要, 應(yīng)經(jīng)所領(lǐng)導(dǎo)同意, 購買的書籍資料回廠后立即交回資料室, 經(jīng)管理人員簽收、登記方可報銷。
3.10.3凡科技人員和管理人員參加各種學(xué)術(shù)會議、科技會議所帶回的技術(shù)資料, 回廠后必須及時交技術(shù)圖書室辦理登記手續(xù), 由管-理-員在資料費收據(jù)上簽字及研究所所長簽字后方可報銷。
3.10.4技術(shù)圖書分類按“中圖法”進(jìn)行, 技術(shù)圖書必須建立總帳、分類帳檢索卡和借閱證, 加強科學(xué)管理, 切實做到帳卡、物完全一致。
3.10.5圖書借閱須憑借閱證, 填寫借閱卡, 科技人員借書量不超過十本, 一般工作人員不得超過二本, 借期不超過六個月。若應(yīng)工作需要可辦理續(xù)借手續(xù)。
3.10.6庫存各類字典及僅存壹套的手冊和樣本, 只供在室內(nèi)查閱, 當(dāng)年期刊一律不外借, 只限在室內(nèi)查閱, 過年期刊、雜志借閱手續(xù)仍按上述方法進(jìn)行。
3.10.7職工離廠時, 由勞資處通知其本人到技術(shù)圖書室辦理歸還書籍、資料手續(xù), 并簽注意見, 如在離廠清算單上未經(jīng)資料室簽章, 勞資處不得辦理離廠手續(xù)（離廠人員包括調(diào)動、退休）。
3.10.8技術(shù)書籍、期刊、雜志應(yīng)定期清理、盤點, 對確定無保存價值的資料, 經(jīng)技術(shù)鑒定, 列出清單, 注明原因, 報總師批準(zhǔn)后注銷, 并在帳卡上注明, 清單永遠(yuǎn)保存。
3.10.9全廠職工應(yīng)愛護圖書資料, 無故損壞或遺失, 應(yīng)照價賠償, 有價值的稀有圖書應(yīng)加倍賠款。
4、實施與監(jiān)督
4.1實施
4.1.1技術(shù)研發(fā)中心嚴(yán)格按技術(shù)管理制度要就進(jìn)行研發(fā)過程、生產(chǎn)過程的各項技術(shù)管理。保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障使輸出產(chǎn)品滿足各種輸入的要求。提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終向顧客交付合格品、精品。
4.1.2生產(chǎn)車間嚴(yán)格遵守技術(shù)管理制度的各項工藝、技術(shù)要求，并落實的生產(chǎn)過程之中。使制度與實際相結(jié)合，保障產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)。同時及時反饋制度與生產(chǎn)之間的問題。為公司技術(shù)管理制度的完善提供幫助。
4.2監(jiān)督
4.2.1技術(shù)研發(fā)中心主任負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度的編制、落實和組織實施的監(jiān)督。
4.2.2技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度在開發(fā)、生產(chǎn)過程實施的監(jiān)督。
4.2.3車間主管及技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度在生產(chǎn)實際中運行的監(jiān)督。
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