亚洲免费在线观看片,无码专区人妻精品

相關推薦

質(zhì)量控制考核標準

為充分調(diào)動全體員工參與質(zhì)量管理與改進的積極性，強化“一次做對，減少質(zhì)量返工”的質(zhì)量意識，加強車間質(zhì)量基礎管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提高，不斷提高客戶滿意率，特制定本考核細則。

一、考核內(nèi)容：

1、各車間主任必須參加公司每周組織的產(chǎn)品質(zhì)量展示活動，并根據(jù)展示內(nèi)容兩天內(nèi)制定糾正預防措施發(fā)OA報質(zhì)量管理部備案。無故不參加者，每次扣0.5分.針對展示問題沒有制定糾正預防措施者,每次扣0.5分.(滿分為2分)

2、各車間每周必須組織召開班組長、技術組長、檢驗組長以及由各班組長組織的員工參與每周一次的兩級產(chǎn)品質(zhì)量展示活動,并根據(jù)展示情況做好展示記錄及糾正預防措施記錄.每月28日前發(fā)OA報質(zhì)量管理部備案.無記錄者視為沒做.否則每少一次扣0.5分.(滿分為3分)

3、各車間必須切實執(zhí)行公司的質(zhì)量走訪制度，針對走訪情況制定糾正預防措施列入下月質(zhì)量控制或提升計劃，并將記錄、措施、計劃每月28日前報質(zhì)量管理部備案，未走訪或未有記錄、沒有措施、計劃者扣每項扣0.5分.(滿分為2分)

4、各車間必須建立質(zhì)量信息庫，并且要有兼職質(zhì)量信息員，及時收集、傳遞、驗證相關質(zhì)量信息，定期在車間公開攔內(nèi)進行公布質(zhì)量信息，避免類似問題重復發(fā)生。未按規(guī)定執(zhí)行者扣0.5分.(滿分為3分)

5、各車間班組要建立質(zhì)量責任分解臺帳,明確每個工序的質(zhì)量標準、責任人員，出現(xiàn)問題后能及時找到責任人員，否則扣0.5分.(滿分為3分)

6、各車間要支持檢驗人員的日常工作，凡出現(xiàn)不服從檢驗人員合理的檢驗工作，與檢驗人員發(fā)生沖突者，每次扣1分。(滿分為2分)

7、積極處理下道工序反饋的質(zhì)量問題,因處理不及時、不徹底影響下道工序正常生產(chǎn)、引起下道工序強烈不滿者，每次扣0.5分.(滿分為2分)

8、因出現(xiàn)操作失誤流入下道工序車間的,必檢項每次扣0.1分,自控項每兩次扣0.1分,對下道工序實施倒查無理取鬧者每次扣0.5分.責任不清時,由質(zhì)量管理部負責調(diào)查處理.(滿分為2分)

9、各車間要嚴格執(zhí)行訂單通知、工藝通知及質(zhì)量整改通知，因執(zhí)行不力造成5部以上批量返工或引起下道工序或接車用戶強烈不滿的，每次扣1分。并承擔所有的經(jīng)濟損失。(滿分為3分)

10、各車間要嚴格執(zhí)行越位管理辦法，未辦越位手續(xù)流入下道車間，或辦完越位后沒有跟蹤處理致使車輛流入市場的，每次扣2分。(滿分為2分)

11、各車間要采取各種措施，向員工宣貫“確保一次做對，降低質(zhì)量返工”的質(zhì)量意識，提高一次交驗合格率，以96%為基數(shù)，按四舍五入計算，每降一個點，扣0.2分,每提高一個點,加0.2分。(滿分為1分)

12、各車間要大力鼓勵員工開展小改小革、質(zhì)量攻關活動，每月將活動情況28日前報質(zhì)量管理部備案，質(zhì)量管理部根據(jù)情況組織有關部門進行評比，以車間為單位評出一、二、三等獎，分別給予加1.5分、1分、0.5分.(此項目為創(chuàng)新加分項目)

備注:質(zhì)量考核基礎分為25分,以上每個項目所附的滿分,即為該項目所扣的最高分值

本辦法自2015年10月1日起執(zhí)行.

質(zhì)量管理部

質(zhì)量管理部內(nèi)部考核辦法2016-07-12 8:17 | #2樓

1. 目的

提高質(zhì)管部內(nèi)部人員的工作積極性、主動性，逐步提高質(zhì)管隊伍的整體素質(zhì)及工作質(zhì)量水平，保證公司下達的各項指標順利完成。

2. 術語說明：

引導型質(zhì)量管理項目：指每位內(nèi)部人員（或集體討論）提出的具有創(chuàng)新性、指導型的質(zhì)量管理方法，要求方法具有系統(tǒng)性、可操作性，且規(guī)定記錄要求和統(tǒng)計分析方法。

3. 適用范圍

適用于質(zhì)管部全體人員工作質(zhì)量考核。

4. 考核規(guī)定

4.1. 基本原則

4.1.1. 將工作質(zhì)量的高低與報酬進行掛鉤，體現(xiàn)“效率優(yōu)先兼顧公平”的分配原則。

4.1.2. 考核實行月度考核，滿分為100分，根據(jù)具體規(guī)定在滿分的基礎上進行加減。

4.2. 考核總則：

4.2.1. 抽出每人工資額（實發(fā)工資）的30%進行考核，按100元進行四舍五入取整。

4.2.2. 個人考核應得金額按加權算術平均值進行計算。

4.2.3. 內(nèi)部管理人員組成管理考核組，生產(chǎn)線各檢驗組自成檢驗考核組，總檢與檢驗人

員組成檢驗考核組，外檢室人員組成外檢考核組，總裝總檢組與試交檢驗員組成最終檢驗考核組

4.3. 具體規(guī)定

4.3.1. 管理人員考核規(guī)定

4.3.2. 檢驗人員考核規(guī)定

4.3.3. 檢驗人員考核由檢驗組長參照4.2.2標準對組內(nèi)人員進行考核。

4.4. 考核程序

4.4.1. 每月29日前考核人將考核情況報xx-x，內(nèi)容包括具體考核描述及加減分情況。

4.4.2. xx-x對考核情況進行匯總，并計算出每位人員的月度考核分。

4.4.3. 根據(jù)管理人員和檢驗人員考核情況分類對工資總額進行平衡，并計算出每人的工

資額進行二次分配，經(jīng)主任審核批準后執(zhí)行。

管理人員考核工資 =

參與考核工資總額(個人參與考核金額個人考核得分) 個人參與考核金額個人考核得分

檢驗組考核工資 =

檢驗組參與考核工資總額(檢驗組參與考核金額檢驗組考核得分) 檢驗組參與考核金額檢驗組考核得分

檢驗人員考核工資 =

檢驗組考核后工資總額(檢驗組個人參與考核金額個人考核得分)

額個人考核得分檢驗組個人參與考核金

4.4.4. 本辦法自10月1日起執(zhí)行。

編制：

審核：

批準：

質(zhì)量管理部

產(chǎn)品質(zhì)量管理考核辦法2016-07-12 15:40 | #3樓

為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗監(jiān)督，確保產(chǎn)品質(zhì)量，明確考核目標，明確質(zhì)理責任，使質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化，特定如下質(zhì)量管理考核方法：

考核方法實行量化，滿分100分，考核成績每月納入各部門綜合考評之中。

一、原材料的進廠檢驗控制

1、原材料采購質(zhì)量指標嚴格按照國家、行為、企業(yè)標準執(zhí)行，車間部門根據(jù)生產(chǎn)實際情況，有特殊要求的，優(yōu)先考慮其質(zhì)理要求，對不按照以上規(guī)定、無標、違標采購的部門，質(zhì)檢部門拒絕檢驗并扣罰部門20分。

2、供應部門采購的原材料，批次要清楚，標識要清晰，包裝要完好。倉庫接到貨后，要碼放整齊，并及時通知質(zhì)監(jiān)部門分析檢驗，否則，扣罰部門10分。

3、質(zhì)監(jiān)部門接到檢驗通知后，立即取樣，盡快出據(jù)質(zhì)量檢驗結果，如與進廠質(zhì)量指標不符，積極與供貨方取得聯(lián)系，共同對原材料質(zhì)量進行分析鑒定，如質(zhì)監(jiān)部門檢驗有誤，扣罰質(zhì)監(jiān)部門15分，否則扣罰供應部門15分。

4、在質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料中摻雜、以次充好，嚴重影響正常生產(chǎn)秩序，給企業(yè)造成重大損失，扣罰責任部門30分，并承擔經(jīng)濟責任。

5、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗后，判為不合格而拒絕使用的原材料，不經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門許可，而擅自投入生產(chǎn)之中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)落實，扣罰有關責任部門40分，并對部門領導進行行政處分。

二、出廠產(chǎn)品的檢驗監(jiān)督

1、出廠產(chǎn)品嚴格按照國家、行業(yè)、企業(yè)和協(xié)議標準對所有質(zhì)量指標進行批資歷檢驗。如有一項指標不合格，判整批產(chǎn)品為不合格，按不合格品占本月總產(chǎn)量的比例，從總分中扣罰相應的分數(shù)。

2、用戶反映有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，質(zhì)監(jiān)部門應主動和用戶進行共同檢驗，如果由質(zhì)檢人員工作失誤，造成錯檢，扣罰質(zhì)監(jiān)部門30分，視清潔輕重，給予當事人調(diào)節(jié)器離質(zhì)檢崗處分。

3、質(zhì)監(jiān)人員定期到成品庫取樣抽查，定期公布抽檢結果，發(fā)現(xiàn)一批產(chǎn)品不合格，扣罰生產(chǎn)車間30分，扣罰可累計，并責令車間將不合格產(chǎn)品清理出庫，轉入車間，從重處理當事人。

4、凡由車間操作人員責任心不強，或由質(zhì)理觀念淡薄，職業(yè)道德差，為了應付生產(chǎn)計劃，不擇手段，弄虛作假，把不合格產(chǎn)品摻入合格產(chǎn)品中，蒙騙過關，給用戶造成經(jīng)濟損失，損害公司形象，除扣罰車間全部分數(shù)、賠償用戶全部經(jīng)濟損失外，車間主要領導要向公司職工做書面檢查，并聽候公司處理。

5、產(chǎn)品要倉儲過程中，如果發(fā)現(xiàn)包裝破損嚴重、擺放混亂，不按照先入后出的原則發(fā)貨，造成產(chǎn)品變質(zhì)，或者發(fā)錯產(chǎn)品規(guī)格、品種，給用戶造成損失，對產(chǎn)品信譽造成損害，首先扣罰倉庫30分，其次責令倉庫對內(nèi)部進行整改，并拿出整改方案、報企管科批準實施。

質(zhì)量管理體系運行考核辦法2016-07-12 9:10 | #4樓

第一章總則

第一條為加強質(zhì)量工作管理，促使質(zhì)量職能部門自覺地按質(zhì)量管理體系運行，確保產(chǎn)品形成過程的工作質(zhì)量水平，以改善產(chǎn)品的實物質(zhì)量，最終為用戶提供滿意的產(chǎn)品，特制訂本辦法。

第二條本辦法適用于公司質(zhì)量管理體系運行情況的考核。

第三條質(zhì)量管理體系運行情況考核工作按實事求是、公開、公平的基本原則進行。

第二章質(zhì)量管理體系運行考核主要內(nèi)容

第四條質(zhì)量管理體系運行考核范圍

1、日常質(zhì)量管理體系運行涉及的產(chǎn)品合同、設計、工藝、工裝、設備、采購、物流、生產(chǎn)作業(yè)、檢驗、交付等過程的執(zhí)行情況。

2、質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核（包括過程審核、產(chǎn)品審核、各種認證前的體系審核）發(fā)現(xiàn)的問題。

3、質(zhì)量管理體系認證外部審核（包括ISO9001認證、3C認證、“危包”許可證檢查）發(fā)現(xiàn)的問題。

4、質(zhì)量管理體系運行督查工作存在的問題。

第五條質(zhì)量管理體系運行考核依據(jù)