沖壓車間管理制度
一、總則：
為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。
二、范圍：
適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、管理要求：
1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
2. 效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。
3. 根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：
a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c) 崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。
d) 關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公示當班產(chǎn)量。
4. 機器保養(yǎng)與整理：
a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b) 下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。
c) 員工對自己操作的機器設(shè)備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的xx號車間組織進行定期保養(yǎng)工作。
四、崗位作業(yè)要求：
1. 沖床崗位要求（包括落料、成型）
開機前：
a) 檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。
b) 檢查模具安裝是否正確、可靠。
c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。
d) 電機開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。
e) 使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。 f) 開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。
g) 檢查紅外線保護裝置是否開啟。
h) 開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。
操作時：
a) 沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。
b) 應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。
c) 操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
d) 禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。 e) 操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內(nèi)進料、卸料，應(yīng)使用專門工具。
f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。 g) 操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>
操作后：
將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等） 安裝、拆卸模具時：
a) 安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。
b) 模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。
c) 拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。
d) 模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標，應(yīng)及時修模好以保證下次用時無異常。
五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1. 所屬員工有義務(wù)和責任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2. 班長負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3. 車間辦公室人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴禁吸煙。
六、生產(chǎn)過程管控：
1. 生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。
3. 產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。
4. 安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的
檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。
5. 節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需材料的數(shù)量必須進行驗點或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中處理，同時應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。
6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。
七、車間紀律：
1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4. 員工上班應(yīng)著裝整潔，不準帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念。
5. 上班時，車間管理人員應(yīng)對每個崗位的員工進行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6. 負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。
7. 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、�；�
8. 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。
9. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機，否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。
10. 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11. 在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀
器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。
12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
13. 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14. 員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。
15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
16. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
18. 每個工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
19. 上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。
20. 上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
21. 員工未經(jīng)允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
22. 員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。
23. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當獎勵。
24. 在工作其間，車間主管離崗時，應(yīng)指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。
25. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
26. 下班時，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
27. 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論-公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價賠償。
沖壓車間管理制度
目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，
提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 范圍：適用于沖壓車間
管理內(nèi)容：
一、 人員管理
1. 進入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。
2. 進出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。
3. 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。
4. 車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達到崗位技能要求。
5. 認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。
2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況。
3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5. 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有
關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
6. 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
7. 在用工裝應(yīng)保持完好。
8. 車間應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、 定置管理
1. 各機臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。
2. 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3. 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。
5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。
6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
四、 設(shè)備管理
1. 車間設(shè)備指定責任人管理。
2. 認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)。
4. 設(shè)備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5. 嚴格設(shè)備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。
6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵
守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7. 設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。
8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空機運轉(zhuǎn)。
9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。
五、 工具管理
1. 卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。
2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
6. 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。
7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
六、 能源管理
1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真執(zhí)行能耗、物耗控制標準。
2. 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空機運行。
3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）
八、 文明生產(chǎn)
1. 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2. 認真執(zhí)行《交接-班管理制度》，準確詳細填寫交接-班記錄。
3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。
4. 車間地面不得有積水、積油。
5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
8. 車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。
9. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。
10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點。
九、 安全生產(chǎn)
1. 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
2. 經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3. 班后應(yīng)認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
4. 非本工種人員或非本機人員不得操作設(shè)備 。
5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
6. 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
十、 質(zhì)量管理
1. 車間全員應(yīng)嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責。
2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3. 認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
4. 嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
十一、 獎懲管理
1. 車間全員嚴格履行對《車間管理制度》監(jiān)督的責任和管理的權(quán)利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。
2. 主管每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查并作好記錄，對員工素質(zhì)及配合度進
行考核并及時作好溝通。
3. 每月匯總?cè)請?zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結(jié)果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50～100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍，連續(xù)三個月受罰的給予辭退。
4. 由于未按本制度執(zhí)行造成負面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。
執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。
沖壓車間管理條例
一．總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二．人員管理
1． 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2． 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
3． 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
4． 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
5． 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
6． 禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關(guān)規(guī)定處理。
7． 作業(yè)時間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
8． 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
9．任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。
10． 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
11．生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務(wù)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間操作員工及各級負責人負責。
12． 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。
13. 員工在領(lǐng)取操作輔助工具時（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領(lǐng)物（或料）單，并且要求個人到倉庫開具出庫單后方可領(lǐng)取。單個進口絲攻必須在完成5000件，或國產(chǎn)絲攻在1000件后才能領(lǐng)用，否則將對此操作員工進行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進口絲攻加工6000件/ 國產(chǎn)絲攻加工2000件以上，將獎勵此員工人民幣10元。
14. 員工領(lǐng)用零配件時，也必須通過車間主任開具領(lǐng)料單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，出庫時要核對數(shù)量。使用時若發(fā)現(xiàn)次品，應(yīng)統(tǒng)一擺放，集中后向倉庫調(diào)換。車間主管要核對員工領(lǐng)用數(shù)量及制成品數(shù)量，嚴格控制過程損失。
15．員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
16． 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意后更改。
17． 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
18． 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按公司相關(guān)規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領(lǐng)導(dǎo)的允可下，不得擅自開啟設(shè)備及換崗作業(yè)，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。
19． 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。
20． 在生產(chǎn)過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
21. 流轉(zhuǎn)料筐不得盛裝過多物料，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理。
金屬質(zhì)地成品或半成品，應(yīng)優(yōu)先使用堅固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場未見金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐，應(yīng)事先得到車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)準許。
22．員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必須及時撿起.否則, 按公司中相關(guān)規(guī)定予以處罰.
23．操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
24．下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面, 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
25. 大工及計件工資的分類。規(guī)定訂單小于2000件時，為大工 ；訂單大于2000件時，按計件工資。
25. 操作員工在操作過程中不得隨意浪費材料，嚴格控制過程損失及報廢率。操作者領(lǐng)取物料時要登記，制成半成品或成品時要報數(shù)給主管，不得用次品或不合格充數(shù)。
27．加強現(xiàn)場5S管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。
28．不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
29．對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)工藝流程一旦確認以后, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤, 應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
3. 完成的半成品或成品應(yīng)放置在待檢驗區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五．車間安全管理制度
為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照執(zhí)行：
1. 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)規(guī)范操作規(guī)程進行操作。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導(dǎo)書》。
2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。
此管理程序自2011年 月 日開始正式實施。
批準人： 批準日期 年 月 日
沖壓車間管理制度
目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，
提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 管理內(nèi)容：
一、 人員管理
1. 進入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。
2. 進出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。
3. 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。
4. 車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達到崗位技能要求。
5. 認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。
2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況。
3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5. 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
6. 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
7. 在用工裝應(yīng)保持完好。
8. 車間應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、 定置管理
1. 各機臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。
2. 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3. 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。
5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。
6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
四、 設(shè)備管理
1. 車間設(shè)備指定責任人管理。
2. 認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)。
4. 設(shè)備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5. 嚴格設(shè)備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。
6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五
項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵
守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7. 設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。
8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空機運轉(zhuǎn)。
9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。
五、 工具管理
1. 卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。
2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
6. 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。
7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
六、 能源管理
1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真執(zhí)行能耗、物耗控制標準。
2. 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明
現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空機運行。
3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）
八、 文明生產(chǎn)
1. 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2. 認真執(zhí)行《交接-班管理制度》，準確詳細填寫交接-班記錄。
3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。
4. 車間地面不得有積水、積油。
5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
8. 車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。
9. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。
10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點。
九、 安全生產(chǎn)
1. 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
2. 經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3. 班后應(yīng)認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
4. 非本工種人員或非本機人員不得操作設(shè)備 。
5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
6. 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
十、 質(zhì)量管理
1. 車間全員應(yīng)嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責。
2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3. 認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
4. 嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
十一、 獎懲管理
所有員工均須遵守廠紀廠規(guī)，必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中，管理人員督導(dǎo)不嚴，出現(xiàn)重大品質(zhì)異常，損毀公司信譽，各管理者均按情節(jié)輕重給予相應(yīng)處分。
3．1造成經(jīng)濟損失在200元以下者，直接責任人處以警告，間接責任人處以罰款
10元；但間接責任人為管理人員，則處以與直接責任人同等處罰；
3．2造成經(jīng)濟損失在200元~800元者，直接責任人處以小過一次，間接責任人處以警告一次；
3．3造成經(jīng)濟損失在800元~1500元者，直接責任人罰款100元，間接責任人處以小過一
3．4造成經(jīng)濟損失在1500元以上者，均處以大過以上之處罰。
4、 生產(chǎn)中加料員加錯料，造成原料報廢或產(chǎn)品報廢，按造成經(jīng)濟損失進行處罰：
（1）100元~500元者處以小過處分；
（2）500元以上者處以小過兩次處分；
（3）造成2000元以上物料（原料或成品報廢折合金額）處以大過處分并留廠察看。
5、 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過2小時者，處以警告之處罰，其當班領(lǐng)班處以書面批評；如有物料報廢之額外經(jīng)濟損失則加倍處罰。
6、 上班時間，禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經(jīng)查實，雙方當事人均處以警告之處分，屢教不改或情節(jié)嚴重者，將予以糾正記過直至開除處分。
7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故，模具及機臺設(shè)備有異常必須及時呈報負責人處理；如果因處理及時避免發(fā)生重大經(jīng)濟損失者，給予50元~200元之獎勵，并通報全公司；但如知情不報，而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟損失者，則給予同等金額之處罰。
8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機、模具養(yǎng)護而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節(jié)特別嚴重致工�；蛟O(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者，處以200元之罰款，并開除處理。
9、 加料員加料造成下角料散落機臺或地面未及時清掃，處以申誡處罰。
10、生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清，造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責任人處以第一
次口頭警告，第二次通報批評，第三次警告之處罰。 11、生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。
沖壓車間管理制度
為了提高工作效率，保質(zhì)保量及時地完成成產(chǎn)任務(wù)，同時也為了提高員工自身素質(zhì)，為大家營造一個良好的工作環(huán)境，根據(jù)沖壓車間的實際情況，特制定如下制度，希望大家自覺遵守，互相監(jiān)督。
1、尊重他人，不得有辱罵、詆毀他人和斗毆的行為，違反者扣5分，情節(jié)嚴重者，記大過一次。
2、上班前不得喝酒；上班時不得閑聊、出去玩等； 下班鈴未響，不得離開工作崗位，違者扣5分。
3、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，有意抵抗或不服從安排的，扣10分。
4、作業(yè)時不得用手直接送產(chǎn)品如模腔，必須使用安全器等工具，違者扣5分，屢次不聽者，記大過一次或強迫停止工作。
5、自檢時發(fā)現(xiàn)問題不及時上報，不做自檢工作和填寫自檢表者，產(chǎn)品不予結(jié)算工資，如導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，按產(chǎn)品的價格賠償。
6、作業(yè)完畢后，未及時清理機臺者，不安排其他工作，并扣5分；下班時不打掃衛(wèi)生或打掃不干凈的，各組長監(jiān)督，6S不合格者，員工以及帶班組長扣5分。
7、產(chǎn)品出現(xiàn)不良需要返工、報廢、退貨等現(xiàn)象的，員工扣5分，帶班師傅扣10分。
8、經(jīng)常性離崗超過10分鐘者記大過一次。
9、車間內(nèi)、廁所一律不允許抽煙，違者記大過一次。 核準： 審核： 制定：
沖壓車間自主檢驗標準
日期：
其他工序按實際情況作業(yè)自檢，以上均有操作員填寫自主檢驗表。 核準： 審核： 制定：
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