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關(guān)于加強(qiáng)質(zhì)量管理相關(guān)要求的通知傳
近期，項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量情況進(jìn)行了檢查，個(gè)別施工工點(diǎn)仍采用小型濕噴機(jī)進(jìn)行噴射混凝土，冬季施工保溫措施未完善，現(xiàn)具體要求如下：
一、嚴(yán)禁使用小型濕噴機(jī)
12月2日前，各工區(qū)質(zhì)量管理部、物資設(shè)備管理部共同負(fù)責(zé)對(duì)各隧道口小型濕噴機(jī)貼封條封存，封條加蓋項(xiàng)目部公章，嚴(yán)禁使用。如發(fā)現(xiàn)私自使用小型濕噴機(jī)，要求隧道口停工整頓。
二、冬季施工保溫措施落實(shí)
12月2日前，各施工工點(diǎn)、拌合站、混凝土小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)保溫措施按照已批復(fù)的冬季施工方案進(jìn)行完善，項(xiàng)目部檢查發(fā)現(xiàn)有保溫措施不到位，溫度達(dá)不到施工要求的，要求進(jìn)行停工整頓。
三、相關(guān)要求
要求各工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，認(rèn)真落實(shí)蒙陜指揮部及項(xiàng)目部各項(xiàng)施工要求，配齊濕噴機(jī)械手操作人員，聯(lián)系濕噴機(jī)械手廠家手把手進(jìn)行培訓(xùn)，將濕噴機(jī)械手操作人員名單上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理部備案。項(xiàng)目部將按照相關(guān)管理辦法對(duì)機(jī)械手操作人員進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰。對(duì)于小型濕噴機(jī)封存和冬季施工措施落實(shí)不到位的單位，項(xiàng)目部將按照工程質(zhì)量管理辦法對(duì)責(zé)任單位及責(zé)任人進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的將勒令清退。
笑嘻嘻思想鐵路項(xiàng)目部
2017年11月29日
關(guān)于加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量及其管理要求的通知2017-03-14 21:17 | #2樓
各部門、車間：
針對(duì)我司橋殼生產(chǎn)過程中的諸多問題，結(jié)合銷售部反饋的客訴情況�，F(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)所有型號(hào)的橋殼質(zhì)量管理要求如下：
1.三角板下料工序：
1割口割渣及表面割渣清除干凈，割口凸起缺陷打磨清除。
2.壓方（縮方）工序：
1）表面壓痕、拉痕需返修打磨合格后，方能流入下道工序。
2）生產(chǎn)急需表面壓痕申請(qǐng)放行后需在埋弧焊工序結(jié)束后，熱處理之前打磨完成。
3.割長條孔工序：
1）落料長條轉(zhuǎn)入下道工序前必須從橋殼內(nèi)清掉，割口割渣清除干凈。
2）產(chǎn)品編碼位置、字號(hào)要統(tǒng)一、打碼深度≥0.5，字跡清晰、端正。
4.割菱形工序
1）割口及橋殼內(nèi)割渣清除干凈，割口表面凸起切割缺陷打磨平整。
2）注意檢查上道工序是否有漏檢裂紋。
5.打底焊工序
1）三角板內(nèi)側(cè)打底焊焊縫不得高于2mm,如果有超出2mm必須在焊接工序打磨好后，才可以流入后道工序。
2）打底焊的焊接飛濺必須清理干凈、焊接飛濺總數(shù)不允許超過15個(gè)，1平方厘米范圍內(nèi)焊接飛濺數(shù)不允許超過1個(gè)，大顆粒焊接飛濺（直徑≥2mm)必須徹底清除。
3）焊瘤必須清除干凈。
4）連續(xù)密集氣孔必須打磨掉后重新焊接。
5）注意打支撐位置及是否牢固，不允許出現(xiàn)各中心孔工序割不掉及熱處理后脫落現(xiàn)象。
6）裂紋氣刨補(bǔ)焊返修橋殼，焊縫不得出現(xiàn)氣孔，裂紋未補(bǔ)透現(xiàn)象，補(bǔ)焊后，內(nèi)外表面需打磨平整。
6.埋弧焊工序
1）表面氣孔、焊穿的必須補(bǔ)焊好后（注意補(bǔ)焊外觀質(zhì)量）才可以流入后道工序。
2）檢查內(nèi)腔焊穿焊瘤，發(fā)現(xiàn)后需打磨清除。
7.割中心孔工序：
①中心孔切割后的割縫割渣、內(nèi)腔割渣必須清理干凈，表面可能造成金加工撞刀的嚴(yán)重割口缺陷（大的割口凹坑、明顯臺(tái)階、切割面嚴(yán)重不平整）必須隔離，待打磨、補(bǔ)焊返修后才可以流入后道工序。
8.拋丸、磷化、鈍化
1）拋丸后表面及橋殼內(nèi)不允許有氧化皮，發(fā)現(xiàn)后重新拋丸或采取其它機(jī)械方法清除。
2）磷化后產(chǎn)品禁止落地。
3）禁止用沾滿油污的手套去直接接觸工件表面。
4)磷化后的工件表面，內(nèi)腔呈銀灰色，顏色均勻一致，不允許出現(xiàn)銹色、白色等其他異常顏色，橋殼表面不允許沾有白色固體磷化沉淀物，橋殼內(nèi)鈍化液需清除干凈，不允許出現(xiàn)銹紅色。
9.精加工工序
1）嚴(yán)格按照工藝要求操作，盤面加工余量過多或過少的工件禁止加工，必須自行挑選出來，做好標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放。
2）端口外圓加工后的每件產(chǎn)品，都必須做固定環(huán)和切入環(huán)（內(nèi)孔有要求的產(chǎn)品）的裝配自檢，要求能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3）前盤面中心高100%檢測(cè)（有檢具的）。
4）每件產(chǎn)品的端口外圓與內(nèi)圓的毛刺必須清理干凈；工件內(nèi)加工鐵屑必須清理干凈。
5）不良品做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明不合格內(nèi)容。
10.整理包裝工序：
1）仔細(xì)檢查橋殼型腔內(nèi)外及兩端外圓是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)標(biāo)識(shí)隔離。
2）工件的盤面、方身、外圓均不允許出現(xiàn)明顯的臺(tái)階痕，能夠打磨處理的要求臺(tái)階處平滑過渡；打磨處理不了的做返工返修處理。
3）三角板內(nèi)側(cè)打底焊的中心孔交接處與盤面外圓相切的焊縫應(yīng)打磨修整，不得有異常凸起，傷人的安全隱患。
4）經(jīng)過打磨的工件必須處理干凈表面的灰塵，所有精加工面及打磨面需涂防銹液防護(hù)，不得有漏涂現(xiàn)象。
5）生銹的橋殼不得直接打包，需做除銹、磷化鈍化處理。
6）托盤及橋殼隔板的外露尖鐵釘必須去除干凈或打入木條內(nèi)，不能存在任何傷人的安全隱患。
7）橋殼內(nèi)及包裝托盤上不能有任何鐵屑、灰塵。
8）打碼位置統(tǒng)一，字跡清晰、端正、底漆噴涂規(guī)范統(tǒng)一，不允許出現(xiàn)滴淌現(xiàn)象。
11.返工返修規(guī)定
已經(jīng)開出返工（修）單的產(chǎn)品，若無機(jī)器設(shè)備、模具等客觀因素影響，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成返工返修任務(wù)，返工返修完成后必須報(bào)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后方可入庫。
本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，如有違反上述規(guī)定的將按照質(zhì)量管理制度對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
特此通知
質(zhì)量部
2017年5月14日
發(fā)送：生產(chǎn)部、質(zhì)量部、各車間
抄送：企管部
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