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改進(jìn)項(xiàng)目采購(gòu)績(jī)效管理的途徑及方法措施
對(duì)項(xiàng)目采購(gòu)績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)的最終目標(biāo)是為了提高采購(gòu)績(jī)效，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)，這就迫使企業(yè)和采購(gòu)人員想辦法提高采購(gòu)績(jī)效。
一.改進(jìn)采購(gòu)績(jī)效的途徑
一般可以從三個(gè)方面人手：第一，營(yíng)造良好的組織氛圍，充分發(fā)掘潛力；第二，以同行最佳指標(biāo)為奮進(jìn)點(diǎn)，不斷尋找差距，優(yōu)化工作方法；第三，對(duì)采購(gòu)物料供應(yīng)績(jī)效進(jìn)行測(cè)評(píng)，通過(guò)排行榜方式，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后。任何項(xiàng)目采購(gòu)組織，包括供應(yīng)商、融洽、和-諧、流暢的工作氣氛是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)。如果采購(gòu)組織內(nèi)部存在劇烈的矛盾，采購(gòu)人員與供應(yīng)商之間互相不信任，缺乏合作誠(chéng)意，工作人員的首先感覺(jué)是“如履薄冰，處處小心行事”，本來(lái)全部精力應(yīng)放在工作上，但事實(shí)上卻嚴(yán)重分散了注意力。項(xiàng)目采購(gòu)工作人員要經(jīng)常把自己的業(yè)績(jī)與同行高水平相比，不要對(duì)已經(jīng)取得的成績(jī)沾沾自喜，采購(gòu)行業(yè)高手很多，特別是有過(guò)多年跨國(guó)采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)職員，他們的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒學(xué)習(xí)。項(xiàng)目采購(gòu)組織的管理職能部門，應(yīng)定期將采購(gòu)人員的業(yè)績(jī)、供應(yīng)商的業(yè)績(jī)進(jìn)行衡量，并進(jìn)行排名，再配以相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，如此一來(lái)，采購(gòu)業(yè)務(wù)會(huì)不斷改善。
二.改進(jìn)項(xiàng)目采購(gòu)績(jī)效的措施
1．質(zhì)量改善措施
質(zhì)量的好壞多用“不合格數(shù)與總來(lái)料數(shù)的比率”來(lái)衡量，因此，可以采取以下辦法：
(1)依據(jù)質(zhì)量“比率”數(shù)值大小，項(xiàng)目采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名，并定位出前幾名最差供應(yīng)商，令其在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行改善，否則降級(jí)處分。
(2)項(xiàng)目采購(gòu)部門對(duì)有希望的供應(yīng)商幫助其進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，派出相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、采購(gòu)人員等組成的小組，現(xiàn)場(chǎng)分析研究，與其一起制定改善方案。
2．成本降低措施
成本問(wèn)題多用“價(jià)格差額比率”來(lái)衡量，因此，可采取以下辦法：
(1)按照“比率”對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名，項(xiàng)目采購(gòu)部門對(duì)前幾名最差供應(yīng)商的合同價(jià)格的合理性進(jìn)行分析研究，定位原因所在，并令其限期改進(jìn)。
(2)對(duì)表現(xiàn)較好、沒(méi)有欺詐行為的供應(yīng)商，項(xiàng)目采購(gòu)部門通過(guò)幫助其改善加工工藝、包裝運(yùn)輸方式等途徑來(lái)降低物料成本。對(duì)于有欺詐行為的供應(yīng)商，要進(jìn)行罰款、警告、降級(jí)直至除名等處分。
(3)項(xiàng)目采購(gòu)部門對(duì)于確定無(wú)法進(jìn)行成本改進(jìn)的物料，重新對(duì)其社會(huì)供應(yīng)群體進(jìn)行調(diào)查，認(rèn)證新的供應(yīng)商群體。
3．挑選供應(yīng)商措施
項(xiàng)目采購(gòu)部門挑選供應(yīng)商多采用“及時(shí)供應(yīng)率”來(lái)衡量供應(yīng)的好壞。
及時(shí)供應(yīng)率=（生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)數(shù)／生產(chǎn)物料需求總數(shù)）×100%
因此，可采取以下改進(jìn)方法：
(1)依據(jù)“及時(shí)供應(yīng)率”數(shù)值大小對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名，定位前幾名最差供應(yīng)商，分析原因所在，對(duì)屬于供應(yīng)商原因造成物料供應(yīng)不及時(shí)，責(zé)令供應(yīng)商限期改善。
(2)對(duì)于屬于計(jì)劃原因造成物料供應(yīng)不及時(shí)，項(xiàng)目采購(gòu)部門應(yīng)和計(jì)劃部門一起商討對(duì)策，如在需求時(shí)間上作優(yōu)化調(diào)整、通過(guò)預(yù)測(cè)需求等手段加以改善。
(3)對(duì)于市場(chǎng)行情較好的物料，其穩(wěn)定性要求較高，應(yīng)提前一段時(shí)間向供應(yīng)商作預(yù)測(cè)提醒，以便供應(yīng)商安排適量的庫(kù)存。
(4)如有可能，對(duì)于地址較近的供應(yīng)商應(yīng)優(yōu)先選取，以方便進(jìn)行供應(yīng)協(xié)調(diào)。
4．評(píng)定采購(gòu)工作效率措施
采購(gòu)工作效率=（期間物料成本總額傭間工作總?cè)藬?shù)）×100%
項(xiàng)目采購(gòu)部門通過(guò)以下改進(jìn)方法可以提高采購(gòu)工作效率。
(1)調(diào)查同行業(yè)平均水平和最高水平，分析研究，尋找差距。
(2)大多采購(gòu)工作效率數(shù)值正常度與采購(gòu)流程設(shè)置的合理性有關(guān)，流程簡(jiǎn)單實(shí)用，采購(gòu)工作效率就會(huì)提高。
5．衡量實(shí)力措施
針對(duì)具體物料供應(yīng)商設(shè)計(jì)“實(shí)力問(wèn)卷調(diào)查表”，通過(guò)打分方法獲得供應(yīng)商的實(shí)力量化數(shù)值。
(1)溝通能力。
(2)合作意識(shí)。
(3)技術(shù)水平。
(4)管理水平。
(5)指標(biāo)穩(wěn)定性。
(6)設(shè)備廠房環(huán)境配置。
(7)二次開(kāi)發(fā)能力。
(8)樣件質(zhì)量。
6．增加采購(gòu)柔性
采購(gòu)柔性=[1-（生產(chǎn)高峰供應(yīng)及時(shí)率一生產(chǎn)低峰供應(yīng)及時(shí)率）／平均供應(yīng)及時(shí)率]×100% 項(xiàng)目采購(gòu)部門通過(guò)采取以下措施可增強(qiáng)采購(gòu)柔性：
(1)向供應(yīng)商群體的投單量不大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%（推薦數(shù)值）。
(2)拓展生產(chǎn)物料供應(yīng)商，重點(diǎn)物料保證由3家以上供應(yīng)商供應(yīng)，避免采取獨(dú)家供應(yīng)商或生產(chǎn)飽和的供應(yīng)商供貨。
(3)加強(qiáng)對(duì)社會(huì)供應(yīng)群體的調(diào)查研究，認(rèn)證適量的供應(yīng)商作為備用。
7．測(cè)定供應(yīng)商流動(dòng)比率
供應(yīng)商流動(dòng)比率=（年流人／’流出供應(yīng)商）×100%
供應(yīng)商流動(dòng)比率取值范圍有待研究，總體上應(yīng)保證采購(gòu)業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展，機(jī)械、電子、軟件的供應(yīng)商流動(dòng)比率各不相同。
(1)供應(yīng)商流動(dòng)比率常值<20%，理想數(shù)值為“零”。
(2)和設(shè)計(jì)工藝人員一起研究，通過(guò)改變?cè)骷䥇?shù)，或加工工藝方法，提高物料的標(biāo)準(zhǔn)化程度，使物料能找到更多的供應(yīng)商。
(3)對(duì)壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采用，非常必要時(shí)才發(fā)展獨(dú)家供應(yīng)商。
(4)獨(dú)家供應(yīng)商比率在某種程度上也反映企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的層次，新專利、新技術(shù)組件獨(dú)家供應(yīng)的程度較高。反之，一般技術(shù)的物料不會(huì)產(chǎn)生獨(dú)家供應(yīng)商。
8．評(píng)價(jià)服務(wù)措施
針對(duì)具體物料供應(yīng)商設(shè)計(jì)“服務(wù)問(wèn)卷調(diào)查表”，通過(guò)打分方法獲得供應(yīng)商的服務(wù)指標(biāo)量化數(shù)值。
(1)服務(wù)意識(shí)。
(2)物料維修配合。
(3)物料更換配合。
(4)上門服務(wù)程度。
(5)設(shè)計(jì)方案更改配合主動(dòng)性。
(6)使用培訓(xùn)表現(xiàn)。
(7)合理化建議數(shù)量。
(8)公正性競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)。
9．測(cè)定人員流動(dòng)比率
人員流動(dòng)比率=（年流入慌出人數(shù)）總?cè)藬?shù)×100%
(1)采購(gòu)人員進(jìn)出比率取值范圍應(yīng)是7%～l5%，總體保持平衡，并與業(yè)務(wù)需求相匹配。
(2)若小于7%，則可能因?yàn)檫`反“流水不腐”的自然原則，而發(fā)生思想、技術(shù)老化等問(wèn)題，進(jìn)而影響采購(gòu)質(zhì)量、成本、供應(yīng)及時(shí)性等。
(3)若大于15%，則可能因?yàn)椴少?gòu)技術(shù)的交替?zhèn)鞑キh(huán)境不成熟，從而導(dǎo)致工作人員采購(gòu)操作熟練程度不夠等問(wèn)題。
10．提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率措施
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=（年銷售額／年平均庫(kù)存值）×100%
(1)根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)計(jì)劃和采購(gòu)市場(chǎng)的供應(yīng)行情，及時(shí)進(jìn)行采購(gòu)資源搶占以支持市場(chǎng)的銷售計(jì)劃，減少呆料。
(2)掌握產(chǎn)品的生命周期，對(duì)需求不大的老產(chǎn)品，項(xiàng)目采購(gòu)計(jì)劃的制定要小心謹(jǐn)慎。
11.確定訂單周期
“物料訂單周期”是在認(rèn)證人員與供應(yīng)商簽訂認(rèn)證合同時(shí)所確定采購(gòu)物料從下單到完成入庫(kù)的時(shí)間差額。
(1)機(jī)械、電子、軟件三類物料采購(gòu)周期不盡相同，應(yīng)針對(duì)不斷變化的實(shí)際情況，實(shí)地考察物料的生產(chǎn)流程和工藝方法，兼顧包裝運(yùn)輸環(huán)境等方面情況，制定較為切實(shí)可行的訂單周期。
(2)訂單周期作為談判條件之一，并在認(rèn)證合同中反映出來(lái)。
12．提高緊急訂單完成率的措施
緊急訂單完成率=（緊急訂單及時(shí)完成數(shù)／緊急訂單數(shù)）×100%
(1)項(xiàng)目采購(gòu)部門選擇具有機(jī)械數(shù)控沖、電腦銑等先進(jìn)設(shè)備的供應(yīng)商，將能提供高的急單完成率。
(2)備貨是一種快捷反應(yīng)方式，對(duì)市場(chǎng)上的急單可以及時(shí)滿足。
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