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濾油機(jī)的故障及解決方法

時(shí)間:2022-03-20 06:41:32 解決方法 我要投稿
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濾油機(jī)的故障及解決方法

高效真空濾油機(jī),又叫真空濾油機(jī),是一種針對(duì)各種油類物質(zhì)進(jìn)行過濾凈化處理的過濾設(shè)備,它對(duì)于保護(hù)油液,改善油液品質(zhì),對(duì)油箱進(jìn)行安全補(bǔ)油都有著十分重要的作用。 真空濾油機(jī)使用頻繁,在使用過程中難免出現(xiàn)各種各樣的故障,本文就常見的一些故障種類進(jìn)行分類和提煉,方便使用者自己進(jìn)行判斷和處理。

真空濾油機(jī)外觀

·故障現(xiàn)象:1,濾油機(jī)的真空度沒有達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

原因① 被過濾的油液含水過多,排除的氣體含水蒸汽多。

處理方法① 正,F(xiàn)象,需要對(duì)油液進(jìn)行多次過濾,提高油溫,蒸發(fā)水蒸氣。

原因② 可能是使用地域海拔較高,非標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下影響真空度變化。

處理方法② 增加真空泵。

原因③ 真空泵真空油低油位線。

處理方法③ 補(bǔ)充或者更換油液。

原因④ 連接處漏氣,真空泵易損件磨損。

處理方法④ 維修、更換易損件。

濾油機(jī)原理示意圖

·故障現(xiàn)象:2濾油機(jī)在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa。

原因① 機(jī)器出油管較長,輸送的油位太高,出油口徑小或者管太小,導(dǎo)致吸油困難。 處理方法① 改變油管長度、或者更換設(shè)置更為合理的油管。

原因② 吸油過濾器含有過多雜質(zhì),導(dǎo)致吸油困難。過濾器是濾油機(jī)的核心工作元件,長時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致過濾器內(nèi)部雜質(zhì)聚集,吸油過濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致壓力增大。

處理方法② 更換過濾器濾芯,清洗過濾器殼體。

·故障現(xiàn)象:3濾油機(jī)的真空泵噴油

原因① 油液含水過多,油漂上升吸入真空泵,真空泵液位上升過多,

處理方法① 維持油液位置,不得高出油液位線。

·故障現(xiàn)象:4油控不靈或無溫

原因① 油溫溫度計(jì)故障或者加熱器燒壞、線路斷路、接觸臂未吻合。

處理方法① 檢修線路、更換加熱器、調(diào)整油控。

·故障現(xiàn)象:5排油泵無壓力,油量不足

原因① 初過濾器濾網(wǎng)堵塞、真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞

處理方法① 拆卸相應(yīng)部件進(jìn)行清洗。

原因② 拍油泵油封漏氣

處理方法② 如果不需要換油封,可以調(diào)整油封壓蓋。

真空濾油機(jī)在系統(tǒng)中的安裝位置示意

10類濾油機(jī)常見故障判斷及解決方法2017-03-23 08:06 | #2樓

濾油機(jī)常見故障有如下十類,在使用過程中,請(qǐng)根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷:

1、不進(jìn)油:

1.1進(jìn)油濾芯阻塞。

1.2進(jìn)油電磁閥壞。

1.3吸油口吸到罐壁上。

1.4進(jìn)油球閥未開。

1.5真空罐中有存油,浮球未到低液位。

1.6浮球損壞。

1.7電器線路脫落。

1.8油品粘度太高。

1.9吸程>3米。

2、一直進(jìn)油:

2.1進(jìn)油電磁閥壞。

2.2浮球壞。

2.3浮球到不了高位。

2.4進(jìn)出油平衡或線路故障。

2.5真空度太低(-0.07Mpa)。

2.6進(jìn)油濾芯部分阻塞.

3、不出油或出油量不夠:

3.1不進(jìn)油。

3.2油泵進(jìn)口或軸封漏氣。

3.3出油過濾芯阻塞,壓力控制器壞。

3.4油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)或連軸器脫開。

3.5出油閥未開。

3.6揚(yáng)程過高。

4、油泵、真空泵聲音異常:

4.1有雜質(zhì)(大顆粒)卡。

4.2缺油,或油中含水重,每次應(yīng)更換真空泵油。

4.3缺相。

4.4油泵式軸承損壞。

4.5真空泵旋片斷裂。

4.6真空泵皮帶太緊。

4.7油泵連軸器太緊(無間隙)。

5、電磁閥不進(jìn)氣:

5.1電磁閥壞。

5.2紅外線壞。

5.3線路壞或紅外線沒對(duì)正。

5.4延時(shí)繼電器壞。

5.5延時(shí)時(shí)間為零。

6、電磁閥一直進(jìn)氣:

6.1電磁閥壞。

6.2紅外線壞。

6.3紅外線管道有阻塞。

7、溫度不能控制:

7.1探頭壞。

7.2溫控儀壞。

7.3線路故障。

7.4加熱管損壞。

8、不能加熱:

8.1加熱管壞。

8.2交流接觸器壞。

8.3溫控儀壞。

8.4加熱旋鈕壞。

8.5油泵、真空泵未啟動(dòng)。

8.6線路故障。

9、報(bào)警器報(bào)警:

9.1相序反。

9.2精濾芯堵塞,壓力(出口)太高。

9.3報(bào)警器壞。

10、真空泵噴油:

10.1真空泵油過多。

10.2處理油液含水太多,水進(jìn)入真空泵。 10.3紅外線失靈,處理油液進(jìn)入真空泵。

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