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生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定（精選10篇）
為確保設備安全、有效的運行，并保證設備運行的經(jīng)濟效益，應制定規(guī)范的生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度。下面小編為大家整理了有關生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度的范文，希望對大家有幫助。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇1
第一章總則
第一條目的
為加強生產(chǎn)設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，保障生產(chǎn)，結合實際，特制定本制度。
第二條相關職責。
1.生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2.生產(chǎn)部設備主管參與對新生產(chǎn)設備的改造和驗收。
3.技術部設備主管和生產(chǎn)部設備主管負責新生產(chǎn)設備的引進和現(xiàn)有設備的升級改造。
4.各生產(chǎn)班組對生產(chǎn)設備進行使用和維護。
5.生產(chǎn)部設備維修人員具體負責生產(chǎn)設備的維修和保養(yǎng)，各生產(chǎn)班組參與維修和保養(yǎng)。
第三條原則
預防為主，養(yǎng)修并重。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。
第四條范圍
本制度適用于直接生產(chǎn)設備及生產(chǎn)輔助設備。
第五條本制度可根據(jù)需要進行修改，并按相關程序進行批準和執(zhí)行。
第二章生產(chǎn)設備管理制度
第六條生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的要求和公司的發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備采購申請單》，報生產(chǎn)部設備主管審核，報總經(jīng)理批準。
第七條需要自制或自行改造的設備由生產(chǎn)部提出申請，報總經(jīng)理批準，由技術部和生產(chǎn)部共同實施。
第八條新生產(chǎn)設備的驗收。
1.采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部和生產(chǎn)廠家共同調試安裝，確認符合要求后，由技術部、生產(chǎn)部和采購部共同進行驗收。
2.對驗收不合格的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)部把情況反映到采購部，由采購部相關人員與生產(chǎn)廠家進行溝通解決。
3.生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備檔案卡》，并在《生產(chǎn)設備臺賬》上登記。
第九條制定生產(chǎn)設備的巡檢措施。對設備進行動態(tài)管理。第十條
設備的轉讓和報廢。
1.設備陳舊老化，不適宜生產(chǎn)需要或再無使用價值，生產(chǎn)部門申請報廢，技術部進行技術鑒定和評估，提交評估意見書。
2.有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況進行鑒定和評估，填寫意見書交生產(chǎn)部門。
3.生產(chǎn)部將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，并按相關程序審批處理。第三章生產(chǎn)設備使用制度
第十一條生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。
第十二條生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用班組。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第十三條操作人員必須嚴格按照《操作規(guī)程》進行操作，對違反《操作規(guī)程》的行為進行處罰，并重新學習操作規(guī)程。
第十四條兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第十五條操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作逐級報告，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第十六條生產(chǎn)部設備管理人員應對設備日常使用進行巡查，對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第十七條設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
第十八條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第十九條生產(chǎn)部設備主管對設備保養(yǎng)、檢修和使用負有監(jiān)督職責。
第三章生產(chǎn)設備維修保養(yǎng)制度
第二十條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維修保養(yǎng)。
第二十一條生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率和相應的《設備保養(yǎng)規(guī)程》等要求制訂《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第二十二條保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
1.日常保養(yǎng)以操作人員為主，在設備使用前、使用過程中和使用后進行。內(nèi)容：
a.保持設備及其環(huán)境的整潔;
b.設備各松動部位的緊固;
c.設備運行狀態(tài)檢查;
d.檢查調整設備真空、溫控調節(jié)水閥、氣路，保持暢通無泄漏;
e.局部設備的`清洗;
2.一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員輔導。
內(nèi)容：按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通管道，更換易損件，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，對需潤滑部位進行潤滑。
3.二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員輔助。
內(nèi)容：對設備進行解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，電器除塵，局部恢復精度，儀表校準，調整螺桿組合等。
第二十三條生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告生產(chǎn)部設備主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄》，檢修好的設備使用者應在《檢修記錄》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備檔案卡》上。
第二十四條班前班后由操作人員認真檢查設備，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
第二十五條按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通水、油、氣管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
第二十六條操作工人會一般修理并配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到完好的要求。
第四章重要設備(關鍵設備)維護保養(yǎng)制度
第二十七條重要設備(關鍵設備)的維修和保養(yǎng)由生產(chǎn)部和技術部共同進行，如有必要外請專業(yè)技術人員協(xié)助進行。
第二十八條重要設備(關鍵設備)按照其在生產(chǎn)中作用、設備的價值、設備的精密程度，設備的復雜性等來劃分，并制作重要設備(關鍵設備)的目錄。
第二十九條重要設備(關鍵設備)由專門人員，定時、定點、定標準進行維護和保養(yǎng)。并做好記錄，進行歸口管理。
第三十條重要設備(關鍵設備)的現(xiàn)場，應設立明顯的標牌，說明設備的操作維護人員、運行狀態(tài)、注意事項等。
第三十一條生產(chǎn)部設備主管定期召開會議對重要設備(關鍵設備)的技術狀況進行評估，并提出處理設備故障的措施并加以實施。
第五章附則
第三十二條設備檔案由生產(chǎn)部指派專人負責，并存檔于生產(chǎn)部和技術部。
第三十三條生產(chǎn)部設備主管、設備管理維修人員、設備操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。
第三十四條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成設備和其他財產(chǎn)損失事故，按照“四不放過”
原則進行處理：
(1)事故原因未查清不放過;
(2)責任人員未受到處理不放過;
(3)事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過;
(4)事故制定的切實可行的整改措施未落實不放過。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇2
1.目的
結合公司現(xiàn)狀，根據(jù)“QW09-06”文件《設備分類維修保養(yǎng)的有關規(guī)定》，明確A、B、C類設備維護和保養(yǎng)工作要求，確保設備安全、有效的運行，并保證設備運行的經(jīng)濟效益。
2.范圍
光電材料事業(yè)部生產(chǎn)設備。
3.職責
由工程部設備維修人員與使用部門共同完成維修保養(yǎng)工作。
4.維修、保養(yǎng)分類
4.1一級保養(yǎng)(日常維修保養(yǎng))：
主要內(nèi)容：設備日常點檢、設備注油管理、設備日常巡檢等
4.2二級保養(yǎng)(預防性保養(yǎng))：
主要內(nèi)容：定期計劃(年度、季度、月度保養(yǎng))、易損件更換、系統(tǒng)檢查(聯(lián)檢)、檢驗儀表等
4.3維修：維修分為小修、中修、大修。
5.工作職責內(nèi)容：
5.1一級保養(yǎng)(日常維修保養(yǎng))
a.設備日常點檢工作由工程部按照不同設備性質編寫該(類)設備的
“設備日常點檢操作指南”，由使用部門每班操作人員按照該設備的操作指南進行每班點檢，并認真詳細填寫該(類)設備的“設備日常點檢表”。
b.設備注油管理工作由工程部按照不同設備性質編寫該(類)設備的“設備注油管理操作指南”，由使用部門操作人員按照操作指南定期進行對設備進行注油潤滑，并認真詳細填寫該(類)設備的“設備注油管理記錄表”。
c.設備日常巡檢工作由工程部按照不同設備性質編寫該(類)設備的“設備日常巡檢表”，由工程部專業(yè)維護人員進行巡檢，并認真填寫該設備的`“設備日常巡檢表”;A類設備每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B類設備每天至少一次，C類設備實行每周檢查制。
5.3定期計劃、
a.定期計劃維修保養(yǎng)分為年度保養(yǎng)計劃、季度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃，在每個季度20日前由工程部與生產(chǎn)部共同編制、調整下個周期的預防性保養(yǎng)計劃，由運營總監(jiān)以上人員批準后實施;A、B類設備途中如有計劃變更，必需由經(jīng)運營總監(jiān)以上人員批準后實施;C類設備途中如有計劃變更，需由生產(chǎn)部經(jīng)理與工程部經(jīng)理達成一致后實施變更調整;每一次設備維修保養(yǎng)計劃的變更，由工程部與生產(chǎn)部共同填寫“設備保養(yǎng)計劃變更記錄審核表”。
b.計劃性維修保養(yǎng)工作由工程部負責、生產(chǎn)部配合的形式進行開展實施，工程部根據(jù)不同設備性質、該(類)設備的各種維修保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)使用頻率等綜合因素編寫年度、季度、月度保養(yǎng)計劃規(guī)程及保養(yǎng)內(nèi)容，A類設備需要有年度、季度、月度保養(yǎng)計劃，B類設備需要有年度、季度保養(yǎng)計劃，C類設備需要有年度保養(yǎng)計劃。
5.4易損件更換
a.設備易損件由工程部按照不同設備性質，根據(jù)各方面維修保養(yǎng)記錄列出該(類)設備的易損件，編寫該(類)設備的“設備易損件更換指南”，充分備足易損件備件。
b.設備易損件原則上在日常點檢與日常巡檢中均應進行檢查，認真紀錄，發(fā)現(xiàn)異常時，力求“早發(fā)現(xiàn)早更換”的原則，由專業(yè)維修人員或者使用部門操作人員按照操作指南進行更換操作，并認真詳細填寫該(類)設備的“設備易損件更換記錄表”。
5.5系統(tǒng)檢查(聯(lián)檢)
設備系統(tǒng)檢查于每月月底前5天進行，對設備各個系統(tǒng)在生產(chǎn)使用過程中的性能進行綜合評估，及時對存在的問題、缺陷依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際要求提出解決、改進的方法，A類設備由設備管理員、設備專業(yè)維護人員、生產(chǎn)扣件人員聯(lián)合檢查，B、C類設備由設備專業(yè)維護人員、設備保養(yǎng)人聯(lián)合檢查，并填寫好設備的“設備系統(tǒng)檢查表”，由工程部經(jīng)理進行可行性審核，并通過運營總監(jiān)以上人員批準后，由工程部根據(jù)維護保養(yǎng)計劃的內(nèi)容調整，進行方案的實施。
5.6檢驗儀表
設備檢驗儀表嚴格按照“計量分類和標識的有關規(guī)定”、“測量與監(jiān)控設備控制程序”、“測量儀器校準規(guī)程”進行實行管理，統(tǒng)一納入測量設備年度周期檢定/校準計劃，其中溫控(儀)測量系統(tǒng)(儀表)、厚度(儀)測量系統(tǒng)、列入B類測量器具，制定檢定/校準計劃，周期為一年(最長不超過二年)，由專業(yè)人員進行檢測校準，并明確標識使用狀態(tài)，詳細做好“測量設備校準記錄”。
5.7維修
a.小修：生產(chǎn)設備的一般故障由當班維修人員負責修理，并在“維修記錄表”和“車間設備運行記錄表”上做好詳細維修記錄，記錄內(nèi)容包括故障現(xiàn)象、排除經(jīng)過、維修結果及更換使用備件清單等。
b.大修、中修：主要生產(chǎn)設備由于故障要大、中修理時，應由維修人員填寫“設備臨時停機請修單”，通過簽署意見后才能由使用部門配合實施對停機設備進行搶修，維修完成后由維修人員和當班生產(chǎn)人員分別在“設備臨時停機請修單”上簽名確認維修后的有效性，并做好詳細維修記錄。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇3
第一章總則
第一條為使公司設備經(jīng)常保持完好的技術狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結合實際，制定本制度。
第二條搞好設備維護保養(yǎng)工作是公司設備管理相關領導、相關部門、相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的設備技術狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎設施。
第三條設備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。
第四條設備管理部門對設備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理，指導督促設備管理人員、操作人員學習、掌握相關設備的專業(yè)知識和技能，組織制定設備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。
第五條本制度所稱設備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的機械設備，包括起重設備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。
第二章設備使用
第六條設備使用實行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度，確保職責、權限和責任的統(tǒng)一。
第七條設備操作人員必須符合相關規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設備時不準超越規(guī)定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。
第三章設備修理
第十一條設備修理指對各類機械設備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設備保障部必須針對設備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術鑒定，明確工藝質量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應。
第十三條零修：設備—般零星修理，通常無預定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負責人會同設備管理人員審核后，經(jīng)批準后予以實施。
第十四條大修：指設備運轉到大修間隔后，為全面恢復機況進行的修理。設備大修由設備管理人員編制計劃，批準、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質量和安全技術性能負責，并出具自檢報告，設備管理部門據(jù)以向有關監(jiān)督檢驗機構申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，并對其主修設備的質量及安全技術性能負責。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設備大修后的`性能參數(shù)、技術指標、使用功能應與原設備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定，由公司主管領導審批后施行。
第四章設備保養(yǎng)
第十六條所有設備不論機況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)設備管理部門負責人批準，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設備操作員為主進行的設備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設備操作者為輔進行的設備保養(yǎng)、檢修。三保指設備的大修。
一、設備的一保
�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設備及其環(huán)境的整潔。
2、設備各部位松動螺絲的緊固。
3、檢查、調整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有設備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運輸車輛的充氣及維護。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設備各部位松動螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調整。
6、給設備加油。
7、保持引風設備暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、設備的二保
�。ㄒ唬┰O備二保的時間間隔視設備性能、使用時間等情況而定，原則上設備二保的時間間隔如下：
1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。
2、粉碎機：2個月。
3、焊條機：3個月。
�。ǘC修車間以季度為單位編制設備檢修計劃，由部門主管批準，機修車間負責計劃的組織實施。
�。ㄈ┰O備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設備情況，進行設備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護。
4、檢查電器開關箱，檢查電路。
5、對設備部分配合間隙進行適當調整。
6、檢查、調整保養(yǎng)設備的安裝水平及精度。
7、修復部分設備報廢零部件與磨損件。
三、設備的三保
�。ㄒ唬┰O備的三保即為設備的大修，設備大修以機修車間為主、設備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后，可由外單位負責完成。
（二）機修車間第年12月份制定出下年度的設備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，由機修車間負責組織實施。
四、設備完好標準
�。ㄒ唬⿺D出機完好標準
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設備主要技術性能指標能達到設計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關技術規(guī)定。
3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉正常。
4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質合格，油量適當，油標醒目。
5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。
9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準有新的料漏出。
14、設備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
（二）高速攪拌機完好標準
1、設備運轉平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機運轉正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。
9、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。
�。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準
1、設備運轉平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉正常。
7、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。
8、機體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關完善可靠。
�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術性能指標。
2、各轉動系統(tǒng)運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕，磨損不超過有關技術規(guī)定。
3、工作時空壓機響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質符合要求，油標醒目。
7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運轉狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設備管理部門、設備管理人員、設備保管／操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇4
第一章總則
第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。
第二條相關職責
1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2、各車間負責各自部門的生產(chǎn)設備的使用和維護。
3、設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章生產(chǎn)設備的`使用規(guī)定
第三條生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。
第四條生產(chǎn)部結合設備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第七條使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
第九條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第三章設備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。第十三條班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇5
設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質手段。設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的`影響，因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
�。�4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設備潤滑。
嚴格執(zhí)行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。
六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇6
1、目的
對生產(chǎn)設備進行維護和保養(yǎng)，加強對設備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設備。
3、職責
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負責對各自部門的生產(chǎn)設備使用和維護。
3.3總經(jīng)理負責對新設備的`購買。
3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設備提供和維護
4.3.1生產(chǎn)設備的提供
A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準。除設備配件外其余設備一律由總經(jīng)理負責購買；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設備名稱、型號（規(guī)格）、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關部門把情況反映到采購人員，由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設備的使用、維護和保養(yǎng)
A）生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。
B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
B）生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產(chǎn)設備臺帳》上注明情況。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇7
一、目的：
通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1、設備動力部：負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產(chǎn)管理、設備所需要的能源動力管理等。
2、模具車間：負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3、理化實驗室：負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4、車間等使用部門：負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5、辦公室：負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置：
1、申購：
1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。
2、訂購：設備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3、進廠驗收：
1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設備安裝調試后，經(jīng)驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設備驗收經(jīng)試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。
4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4、建卡編號：設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng)：
1、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的.結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。
2、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。
2）設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或專業(yè)機構做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4、預防保養(yǎng)：
1）日常預防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調整、清掃等；
六、巡查點檢：
定期整理：調整、換油、零件交換等；
預防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備：由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經(jīng)生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用：
1、設備的移裝：應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。
2、設備的借用：外借設備須經(jīng)設備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設備經(jīng)報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理：
1、操作人員須經(jīng)專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理：
1、事故類別：根據(jù)事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2、事故處理：發(fā)生設備事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據(jù)事故性質和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇8
第一條電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
第八條設備修理調度工作職責。
1.調度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產(chǎn)。
2.調度員必須根據(jù)機臺、設備狀態(tài)和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。
3.調度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準備情況及時向主管匯報。
4.調度工作。應本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的.原則進行工作安排。
5.沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件，經(jīng)領導批準后，安排加工。
6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時調整。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇9
�。ㄒ唬┕芾碇贫�
1、全廠的設備固定資產(chǎn)由設備組負責管理。
2、設備固定資產(chǎn)：單臺設備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產(chǎn)。
3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內(nèi)部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。
4、生產(chǎn)設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。
5、未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得調整、變動設備的安裝地點和使用條件。
6、未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。
�。ǘ┛己宿k法
1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。
2、擅自變動設備安裝地點位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。
3、擅自改變設備原有的.結構，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。
4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來的使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。
5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定 篇10
一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃。
維修單位主管應于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況，配合產(chǎn)銷目標的設定，擬定下年度”年定期檢修計劃表”,一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃。
維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當月份設備實際維修狀況，產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的'”月份檢查保養(yǎng)計劃表”,及月份潤滑計劃表”,各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
三、檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施。
日常檢查保養(yǎng)潤滑：維修單位和設備使用單位應依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。
�。ㄒ唬┤粘z查保養(yǎng)潤滑人員指派。
1.設備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。
2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協(xié)助。
3.工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。
�。ǘ┤粘z查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行。
1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查
4.前述檢查人員應填報并匯整”設備保養(yǎng)檢查表”,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理
四、定期停機檢修。
維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外，并參考”請修單”,于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
五、故障請修。
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