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完整的車間6s管理規(guī)章制度
對于6S管理工作來說，其工作活動起到最大效果的莫過于宣傳，對于生產環(huán)境和工作質量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產現(xiàn)場工作人員素質的宣傳。下面愛匯小編整理的完整的車間6s管理規(guī)章制度，供你參考。
完整的車間6s管理規(guī)章制度范文一
第一章 總則 第一條 為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的 發(fā)展，結合本公司的實際情況特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產作業(yè)員工第二章 員工管理 第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。
不得穿拖鞋進入車間。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前 5 分鐘到崗) ，不遲到、不早退、不曠工， (如遇 加班，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行) ，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡， 嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。
第六條 工作時間內生產部長、質檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得 離開工作崗位相互串崗。
第七條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡視時， 組長以上干部應起立適當問 候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特 別是遇到客人時，不得爭道搶行。
第八條 不得在車間吃飯、抽煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無 關的事) ，吸煙要到公司制定的地方。
違者依公司廠紀廠規(guī)處理。
第九條 禁止帶小孩或場外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此造成的事故自行承擔。
第十條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關 之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人物品放在操作臺或流水線上。
第十一條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
生產工作 分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十二條 生產如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。
如繼續(xù)生產 造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十三條 員工領取物料必須按照庫房管理程序進行，不得私自拿取物料。
包裝車間完工后要 將多余物料(如：零配件，紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。
生產過 程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
有流程卡的產品要跟隨流程卡。
否則，對負責人追究責任。
第十四條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得 擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作 人員自行承擔。
第十五條 工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意還是失職使公司受 損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十六條 生產流程經確認后，任何人均不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即 停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后進行更改。
第十七條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設 備。
不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產用具(如：夾頭、 模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送回制定區(qū)域或交倉庫管理員放置，否則以 違規(guī)論處。
第十八條 車間員工必須做到文明生產， 積極完成上級交辦的生產任務。
因工作需要臨時抽調， 服從生產部長以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上 報企管部按廠紀廠規(guī)處理。
第十九條 車間人員和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。
第二十條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
生產部長、 檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產品質量。
第二十一條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生， 嚴禁隨地吐痰， 亂扔垃圾。
在生產過程中要節(jié)約用料， 不得隨意亂扔無聊、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十二條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈， 保證工序內的工作環(huán) 境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。
生產配件或樣品 須以明確的表示區(qū)分放置。
第二十三條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的.保養(yǎng)工作。
打掃 場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗和電源關閉。
否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將 追究本人和生產部長的責任。
第二十四條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。
生產后的邊角廢物及公共垃圾須 清理到指定位置，由值日的清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不 得遺留到第二天才清理。
第二十五條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(出特殊情況經領導批準外) ，若有此行為且2
經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十六條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財物)者，不論價值多少一律 交公司總經辦處理。
視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公 安機關處理。
第三章 員工考核 第二十七條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1、德：主要是指敬業(yè)精神，事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量，出差錯率的高低等。
4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由生產部長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。
第二十八條 考核的目的 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎 懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能 力高低一個月”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附則 車間 6S 管理要求： 一、 整理1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、首檢架的物品擺放整齊。
二、 整頓1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備點檢卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域內有 6S 責任區(qū)和責任人。
3
三、清掃1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、工具、機械、機臺隨時清理。
四、 清潔1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前 5 分鐘做“6S”檢查工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、 素養(yǎng)1、員工佩戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、 安全1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙。
完整的車間6s管理規(guī)章制度范文二
第一章 總 則 第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的 發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司分選車間、焊接車間、測試車間、層壓車間和組裝車間全體員 工。
第二章 員工管理 第三條 工作時間內所有員工倡導普通話， 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前) ，穿廠服。
不得穿拖鞋進入車 間。
第五條 每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。
若晚上需加班，在 下午 16：30 前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前 10 分鐘到崗) ，不遲到，不早退，不曠工(如 遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行) ，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。
嚴禁 代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員 不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車 間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。
第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當 問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特別是 遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事) ， 吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《行政管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話 .禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E 動設備及使用工具，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產浙江寧波********有限公司
浙江寧波********有限公司無關之物品進入車間;不得將產品(指廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行 政管理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。
生產工作分 工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。
如繼續(xù)生 產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取 物料。
包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、原材料、紙箱等)退回倉庫，不得 遺留在車間工作區(qū)內。
生產過程中各車間工序負責人將車間區(qū)域內的物品、 物料有條不紊的 擺放，并做好標識，不得混料。
有流程卡的產品要跟隨流程卡。
否則，對責任人依據《行政 管理制度》處理。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得 擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行 承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司 受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立 即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、 輔助工具、設備。
不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產用具(如：電 烙鐵、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則 以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時 抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報 人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
車間主 任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
在生產過程中要注意節(jié) 約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予 以處罰. 第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作浙江寧波********有限公司
浙江寧波********有限公司環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確 的標識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的`保養(yǎng)工作。
打掃 場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。
否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和 車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。
生產后的邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天 才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠 (除特殊情況經領導批準外) ， 若有此行為且 經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一 律交公司總經辦處理。
視情節(jié)輕重， 無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處 理。
第三章 員工考核. 第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 第三十一條 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的 依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個 樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則 第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。
完整的車間6s管理規(guī)章制度范文三
1 目的 不斷改善員工的工作條件，營造一個安全、高效、健康和舒適的工作環(huán)境，使人、物、 場所三者處于最佳狀態(tài)，形成良好的企業(yè)文化，使影響產品質量和工作質量的因素處于受控 狀態(tài)。
2 適用范圍 本程序適用于公司所有現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制。
3 定義3.1 6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
a)整理(SEIRI) ：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的 留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
b) 整頓 (SEITON) ： 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物 品。
c)清掃(SEISO) ：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干 凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。
d)清潔(SEIKETSU) ：維持上面 3S 成果。
e)素養(yǎng)(SHITSUKE) ：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動 的精神(也稱習慣性) 。
目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。
f) 安全 (SECURITY) ： 重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。
3.2 定置管理：即將“物” (包括設備、物資、工具等等)放置到適當?shù)�、固定的位置的管理，它�?ldquo;6S”活動的重要內容。
4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 職責 生產部主管負責作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督管理; 各生產車間及各職能部門負責對作業(yè)環(huán)境的控制; 各相關單位具體實施作業(yè)環(huán)境的控制; 總經辦負責組織檢查與考核作業(yè)環(huán)境的控制情況。
控制程序
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 證。
5.1.4 5.2 5.2.1作業(yè)環(huán)境的控制要求 生產現(xiàn)場應保持整潔、照明充足，符合作業(yè)指導書和工藝文件中對作業(yè)環(huán)境的要求。
車間應確保通道的安全暢通，實行定置管理，進行必要的'標識。
員工必須穿戴工作服和相關的勞動保護用品上崗，特殊崗位員工上崗，還應佩戴上崗危險源點要有醒目標記，作業(yè)時要注意安全。
作業(yè)環(huán)境的控制 作業(yè)環(huán)境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理辦法，公司提倡并積極開展“6S”活動以改善作業(yè)環(huán)境并持續(xù)下去，通過活動提高員工素養(yǎng)，達到從整體上提高企業(yè)之整體素 質的目的。
5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生產場合的人、物、場所三要素合理配置，使人、物、場所處于最佳的結合狀態(tài)。
根據人、物、場所三要素結合情況可分為三種狀態(tài)： a)A 狀態(tài)： “三要素”處于緊密結合狀態(tài); b)B 狀態(tài)： “三要素”處于松弛結合狀態(tài); c)C 狀態(tài)： “三要素”處于失去聯(lián)系狀態(tài); 通過科學定置管理，抓好 A 狀態(tài)，改善 B 狀態(tài)，清除 C 狀態(tài)。
5.2.2.2 要求：有物必分類，有類必分區(qū)，有區(qū)必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致。
5.2.2.3 定置管理對象與分類a)對象：機器設備、物料架、校驗器具、不良品、半成品、成品、周轉料箱、工具箱、 包裝物和零部件等。
b)分類：定置區(qū)域標志、流動性物品標識。
5.2.2.4 定置區(qū)域標志a)需定置區(qū)域標志牌的有：周轉區(qū)、成品儲存區(qū)、不良品區(qū)和周轉料箱區(qū)等; b)定置區(qū)的區(qū)域線用黃色標出; c)定置區(qū)域應用標識牌表示，規(guī)格應統(tǒng)一。
5.2.2.5 流動性物品標識a)流動性物品包括：采購產品、生產過程中的產品、包裝后的產品。
b)流動性物品標識：按 Q/SX•G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。
c)車間應制作流動性物品的標識牌，標識牌采用硬紙板制作，白底黑字。
5.2.2.6 定置物應放置于定置區(qū)域，其標識應和標志牌相符，車間主任應經常檢查，確保定置內容符合要求。
5.3 作業(yè)環(huán)境的檢查與考核5.3.1 考核的內容依據作業(yè)環(huán)境的控制要求( 5.1)決定，其主要內容有： “6S”活動開展情 況和定置管理。
5.3.2 公司辦公室不定期組織作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核，考核評分標準依《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》執(zhí)行。
6 引用文件 Q/SX•G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》 7 相關記錄 Q/SX•G4•G19—01《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》
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