安全技術(shù)的措施

　　在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中，安全技術(shù)的措施是指對本單位具有突出事跡的集體和個人整理出的文字宣傳材料。以下是小編整理的安全技術(shù)的措施，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　安全技術(shù)的措施1

　　1、模板作業(yè)場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。

　　2、作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必要的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　3、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。

　　4、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。

　　5、制作模板時應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。

　　6、制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　7、用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。

　　8、在基坑或圍堰支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。

　　9、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

　　10、用人工搬運(yùn)，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所有的繩索要有足夠的`強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。

　　11、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或木料上，更不得插在腰帶上。

　　12、拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

　　13、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

　　14、支架所用的樁木、拉桿、鋼管等應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。

　　15、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。

　　16、支立排架，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均沉落，先穩(wěn)和變形。

　　17、支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平撐和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。

　　18、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。

　　安全技術(shù)的措施2

　　安全措施：

　　一、停送電時間安排及停電地點(diǎn)

　　1.停電時間：20xx年11月20日09時至20xx年11月20日14時，共停電5小時0分鐘。

　　2.停電地點(diǎn)：1號和2號變壓器

　　二、安全措施：

　　1.停送電作業(yè)必須編制本措施，由總工程師組織會審，經(jīng)有關(guān)部門簽字批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作制度。停送電前，由停送電申請單位辦理井下停送電工作票。工作票內(nèi)容主要包括停電申請單位、停電地點(diǎn)、停電時間、停電原因、停電影響范圍、停電負(fù)責(zé)人，且必須經(jīng)過通風(fēng)、機(jī)電、安通科、調(diào)度、總工程師審批簽字。

　　3.停送電前必須由停電申請單位技術(shù)員組織所有參加作業(yè)人員學(xué)習(xí)《井下停送電安全技術(shù)措施》，不參加學(xué)習(xí)人員不得進(jìn)行作業(yè)。

　　4.嚴(yán)禁預(yù)約停送電。

　　5.停送電前，施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室按停送電時間安排，經(jīng)調(diào)度室協(xié)調(diào)并核實(shí)同意后方可進(jìn)行停送電工作。

　　6.停送電時，操作人員要戴絕緣手套、穿絕緣靴，操作10KV及以上電壓時還必須站在絕緣臺上進(jìn)行操作，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰上鎖、誰送電、誰解鎖”制度，確保安全停電。

　　7.停送電工作由專職變電工或值班電工操作,停電后應(yīng)采用相應(yīng)的電壓等級的驗(yàn)電筆進(jìn)行“驗(yàn)電”確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行“放電”，放電十分鐘后，懸掛接地線和工作警示牌，閉鎖開關(guān)柜，且一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

　　8.移動電纜時要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得出現(xiàn)不聽指揮、不守紀(jì)律的情況。

　　三、停電工作

　　1.停電前，施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度室電話申請停電，禁止帶負(fù)荷斷電。

　　2.在停電作業(yè)過程中，必須做到“一人工作，一人監(jiān)護(hù)”確保安全停電。

　　3.必須設(shè)有專人聯(lián)系停送電工作。

　　4.停電操作人員必須由持有資格證的操作人員進(jìn)行操作。

　　5.停電前必須檢查絕緣用具是否合格有效。

　　6.停電時必須嚴(yán)格按操作票執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作制度。

　　7.低壓設(shè)備停電順序?yàn)椋捍骱媒^緣手套，穿好絕緣靴進(jìn)行操作：斷開分饋開關(guān)→斷開總饋開關(guān)→懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

　　8.停電后，應(yīng)采用相應(yīng)的電壓等級的.驗(yàn)電筆進(jìn)行“驗(yàn)電”確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行“放電”，放電十分鐘后，“懸掛接地線”且開關(guān)柜閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

　　四、送電工作

　　1.送電前，施工負(fù)責(zé)人必須對檢修工作全面的檢查、檢測，待驗(yàn)收合格后，電話請示調(diào)度室恢復(fù)送電工作。

　　2.送電時，必須做到“一人監(jiān)護(hù)，一人工作”確保安全送電。

　　3.必須由持有資格證的專業(yè)變電工送電。

　　4.送電前必須檢查絕緣用具是否合格有效。

　　5.送電時必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

　　6.低壓設(shè)備送電順序?yàn)椋捍骱媒^緣手套，穿好絕緣靴進(jìn)行操作：摘下警示牌→合上總饋開關(guān)→合上分饋開關(guān)。

　　7.高壓設(shè)備送電順序?yàn)椋捍骱媒^緣手套，穿好絕緣靴，站在絕緣臺上進(jìn)行操作：摘下警示牌→合上斷路器。

　　8.送電后要注意觀察各儀表有無異常，無異常后方可確認(rèn)送電正常。

　　9.送電正常后，施工負(fù)責(zé)人通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知各個施工單位做好送電準(zhǔn)備工作，經(jīng)核實(shí)確認(rèn)后，方可給各個施工單位送電。

　　五、文明施工

　　1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的的工作人員必須遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴(yán)禁擾亂工作現(xiàn)場秩序。

　　2.檢修使用的工具、儀器、儀表及其它物品必須完好，指示準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂扔亂放。

　　3.檢修結(jié)束后，做到施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

　　4.送電完畢后，待供電運(yùn)行正常30分鐘后，方可離開工作現(xiàn)場。

　　其他應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

　　安全技術(shù)的措施3

　　1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械；不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。

　　2、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

　　工作前應(yīng)檢查：

　�。�1）工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

　�。�2）油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的.條件是否完備；

　�。�3）安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；

　　（4）指示儀表、指示燈顯示是否正�？煽�

　�。�5）油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。

　　工作中應(yīng)觀察：

　　（1）指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常；

　　（2）工作場地有無異常變化。

　　工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

　　（1）工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

　�。�2）參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；

　　（3）做好下一班的準(zhǔn)備工作；

　�。�4）填寫好機(jī)械操作履歷表。

　　3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)；關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

　　5、用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

　　6、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負(fù)荷工作。

　　7、對用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機(jī)體。

　　8、放置電動機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

　　安全技術(shù)的措施4

　　一、施工方案

　　1、施工方法

　　人工配備轉(zhuǎn)子Ⅴ型混凝土噴漿機(jī)噴漿。

　　2、施工地點(diǎn)：5煤回風(fēng)下山、5煤運(yùn)輸下山、5煤軌道下山、517車場、527軌道順槽、527運(yùn)輸順槽。

　　3、施工質(zhì)量要求

　　保證噴面無干斑，無流淌。復(fù)噴24h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為28天。

　　二、施工工藝

　　(一)噴射混凝土的參數(shù)確定

　　1.混凝土：水泥標(biāo)號為425#，石子粒度為2～5mm的，砂子為中粒，其配合比為：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗壓強(qiáng)度為C=20。

　　2.速凝劑：用量為水泥摻量的4%～6%。

　　3.混凝土的噴厚：噴漿厚度為100mm。

　　(二)噴射混凝土的技術(shù)要求

　　1、配料、拌料

　　(1)檢查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。

　　(2)按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。

　　(3)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

　　2、噴漿時技術(shù)要求

　　(1)噴射距離：噴漿機(jī)距迎頭不超過40m，噴頭與受噴面間距必須保持在0.8m～1.2m之間。

　　(2)噴漿前要先檢查后工作，檢查巷道規(guī)格，用壓力水沖洗巷壁、頂板。

　　(3)噴漿順序：噴射時，要先幫后頂板，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)成螺旋形，按直徑200～300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

　　(4)噴漿時首先開水、后開風(fēng)，然后調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低0.5MPa后，方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。

　　(5)噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巷幫頂板。

　　(6)送電、開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。

　　(7)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，無流淌。

　　(8)噴射手分段自上而下先噴幫后噴頂板的順序進(jìn)行噴射。

　　(9)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。

　　(10)噴漿時應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

　　(11)噴射完畢后應(yīng)做強(qiáng)度監(jiān)測。

　　三、安全技術(shù)措施

　　(一)機(jī)電安全技術(shù)措施

　　1.噴漿隊(duì)的所有設(shè)備在入井作業(yè)前由礦井的技術(shù)人員對噴漿隊(duì)所使用的所有設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)入井使用。

　　2.所有機(jī)電設(shè)備必須有可靠接地。

　　3.不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷機(jī)電設(shè)備，在檢修時切斷電源并掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌，只有掛牌作業(yè)人員有權(quán)取下此牌;在饋電無故跳閘時不得強(qiáng)行送電，查明原因后方可送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

　　4.所有帶遠(yuǎn)控的電磁起動器都必須用防爆按鈕控制。

　　5.不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替熔斷器或熔片。

　　6.嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。

　　7.電纜與機(jī)電設(shè)備連接時不能有“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，設(shè)備硐室清潔、電纜懸掛整齊。

　　8.驗(yàn)算過流繼電器靈敏度均大于1.5，符合要求。

　　9.噴漿所使用的機(jī)電設(shè)備必須有“MA”標(biāo)志。

　　(二)安全規(guī)定

　　1.凡參加本工程的作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)掌握本規(guī)程，并嚴(yán)格按本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定作業(yè)。

　　2.噴漿工、噴漿司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后必須持證上崗，嚴(yán)格按章作業(yè)。

　　3.噴漿工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的`巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

　　4.噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理、保養(yǎng)方面的常識，熟練掌握噴漿技術(shù)。

　　5.必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和作業(yè)。

　　6.不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子。

　　7.噴漿過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線及機(jī)電設(shè)備用廢舊風(fēng)筒鋪蓋保護(hù)，防止噴漿物料直接噴到設(shè)備上難以清理。

　　8.噴漿前，必須對錨桿、木棚質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。

　　9.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

　　10.檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

　　11.檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。

　　12.輸料管路要平直，不得有急彎、接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

　　13.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。

　　14.定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

　　(三)噴漿注意事項(xiàng)

　　1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

　　2.遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。

　　3.嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員，噴頭前方嚴(yán)禁有人。

　　4.噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將噴頭向下放置;處理堵塞管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及附近嚴(yán)禁有人。

　　5.在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　6.噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

　　7.噴漿結(jié)束時，按停料、停風(fēng)、停水、再停電、的順序操作。

　　8.每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生。

　　9.噴漿時，作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)好警戒，禁止其他人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

　　(四)運(yùn)輸?shù)陌踩�措�?/strong>

　　1.噴漿隊(duì)必須配備足夠的特種作業(yè)人員，在使用調(diào)度絞車進(jìn)行運(yùn)送物料時，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)人員資格證的專職絞車司機(jī)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)無證操作。

　　2.由于作業(yè)地點(diǎn)在運(yùn)輸過程中多數(shù)要與礦井正常運(yùn)輸有沖突，在運(yùn)送物料時，要提前與礦井運(yùn)輸管理人員互相溝通好，保證運(yùn)輸安全。

　　3.作業(yè)人員必須熟悉掌握運(yùn)輸作業(yè)人員注意事項(xiàng)以及《安全技術(shù)操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格按照《規(guī)程》作業(yè)。

　　4.在使用調(diào)度絞車運(yùn)輸時，要提前檢查絞車的各個部件是否完好，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

　　5.保證絞車的安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠，絞車的“四壓兩戧”齊全。

　　6.提放車的數(shù)量必須嚴(yán)格按照“調(diào)度絞車管理牌板”中規(guī)定的空重車數(shù)量進(jìn)行提放，嚴(yán)禁超載、超高提放車。

　　7.運(yùn)輸作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，在提放坡道時，必須控制好絞車的提放速度，嚴(yán)禁放飛車。

　　8.在提放車作業(yè)時，嚴(yán)禁信號把鉤工跟在礦車前、后方，以免斷繩跑車，發(fā)生事故。

　　9.每次運(yùn)輸作業(yè)前，檢查礦車的各部裝置是否完好，檢查鋼絲繩及鉤頭的完好程度，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時向礦井相關(guān)維修人員提議，只有在確保確實(shí)安全時方準(zhǔn)進(jìn)行提放車作業(yè)。

　　10.在巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行提放車作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人在巷道的各個入口進(jìn)行警戒，以免在提放車作業(yè)時有其他人員進(jìn)入運(yùn)輸貨物的巷道內(nèi)發(fā)生事故。

　　11.嚴(yán)禁將礦井的煤車與噴漿的物料車混拉。

　　12.提升前，必須檢查上下各項(xiàng)運(yùn)行安全設(shè)施、及連接構(gòu)件、保險繩及礦車封車是否完好，確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

　　(五)支護(hù)安全措施

　　1.在進(jìn)行噴漿作業(yè)前作業(yè)人員要檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的頂板安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，處理活石及危巖，確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

　　2.在進(jìn)行噴漿作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)是否齊全，保證巷道噴漿后的服務(wù)年限，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須及時向礦井相關(guān)人員匯報，采取措施加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行噴漿作業(yè)。

　　3.在掛鋼錨網(wǎng)的地點(diǎn)進(jìn)行噴漿作業(yè)時，如若次處頂板交松散、破碎，網(wǎng)上有堆積的落矸，則需要將落矸先進(jìn)行處理，處理落矸作業(yè)必須至少由2人進(jìn)行操作，一人負(fù)責(zé)觀察頂板情況，另一人負(fù)責(zé)處理落矸。

　　4.處理落矸處的巷道或頂板有冒落小空洞的巷道，必須要確保巷道噴漿后的整體成型，如果是錨桿支護(hù)巷道，可采取長錨桿掛厚托板(木棚支護(hù)巷道或錨桿支護(hù)巷道采用木垛的形式)將頂板接實(shí)。

　　(六)其它安全措施

　　1.噴漿隊(duì)內(nèi)的作業(yè)人員需要到井下進(jìn)行作業(yè)，每個隊(duì)員必須具備井下作業(yè)人員的素質(zhì)，噴漿隊(duì)內(nèi)的所有隊(duì)員在入井作業(yè)前必須由礦井技術(shù)員給予入井前的培訓(xùn)，并且要貫徹本措施。

　　2.混凝土的配比、噴漿厚度、強(qiáng)度必須能夠符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁偷工減料。

　　3.施工作業(yè)完畢時，由噴漿隊(duì)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行收尾清理工作，將巷道內(nèi)懸掛所摘掉的纜線進(jìn)行恢復(fù)，由公司聯(lián)合驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后給予竣工書。

　　4.如若在作業(yè)期間出現(xiàn)突發(fā)性的問題時，噴漿作業(yè)人員要及時向礦井相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報，采取措施進(jìn)行處理后恢復(fù)作業(yè)。

　　5.在條件允許的情況下應(yīng)盡量選擇迎風(fēng)作業(yè)，選擇好施工順序，但嚴(yán)禁分段作業(yè)�；仫L(fēng)段有其他作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)行噴漿作業(yè)。

　　6.噴漿作業(yè)人員的勞動防護(hù)用品必須齊全，作業(yè)人員能夠熟知勞動防護(hù)用品的使用及其性能，發(fā)現(xiàn)損壞或失效的勞動防護(hù)用品必須及時進(jìn)行更換，勞動防護(hù)用品不齊全的作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。

　　7.噴漿作業(yè)造成的矽塵較大，礦井必須采取必要的措施進(jìn)行滅塵，可采取在回風(fēng)側(cè)設(shè)置降塵水幕凈化風(fēng)流。

　　8.其他安全事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。

　　9.噴漿機(jī)前方10米內(nèi)必須安裝除塵風(fēng)機(jī)，噴漿機(jī)作業(yè)期間必須保持正常使用。

　　10.噴漿機(jī)攪拌時，必須在下風(fēng)口安裝三道全斷面噴霧簾，并開啟使用。

　　四、安全風(fēng)險辨識：

　　(一)安全風(fēng)險清單：

　　(二)安全風(fēng)險辨識：

　　好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦。

【安全技術(shù)的措施】相關(guān)文章：

安全技術(shù)措施08-18

工程安全技術(shù)措施05-09

安全技術(shù)措施（精選15篇）09-22

安全技術(shù)措施(15篇)08-19

安全技術(shù)措施14篇02-19

安全技術(shù)措施(14篇)02-20

安全技術(shù)措施15篇02-14

安全技術(shù)措施精選15篇04-28

吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施08-06