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車間管理制度【精】

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

車間管理制度【精】

車間管理制度1

　　規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

　　1、進入生產(chǎn)場地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

　　3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外

　　4、堅持安全生產(chǎn),維護好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

　　5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。

　　6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

　　7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

　　8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。

　　9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的`工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準(zhǔn)教育。

　　10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。

　　電子裝配車間管理制度

　　為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

　　2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

　　3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

車間管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

　　第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第二十四條員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

　　第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

　　第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

　　第三章員工考核。

　　第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

　　第三十一條考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章附則

　　第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行

　　第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

　　生產(chǎn)車間管理制度范文3一、生產(chǎn)組織

　　1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

　　2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸�，每個班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。

　　二、生產(chǎn)管理

　　1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。

　　2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：

　　(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

　　(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

　　(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。

　　(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。

　　(5)確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

　　4、生產(chǎn)交接班管理

　　(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

　　(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　　(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　　(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

　　(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

　　(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

　　三、崗位職責(zé)

　　1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

　　(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

　　(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

　　(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

　　(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

　　(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　　(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

　　(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

　　2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

　　(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

　　(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

　　(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

　　(4)負(fù)責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。

　　(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

　　(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

　　(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。

　　3、進料工崗位職責(zé)

　　(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。

　　(2)保證每批料中添加的'小料品種及重量都正確無誤。

　　(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

　　(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

　　(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

　　(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。

　　(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

　　4、接料、計量工崗位職責(zé)

　　(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

　　(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

　　(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

　　(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。

　　(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

　　(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

　　(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　　(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

　　(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

　　(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。

　　6、裝卸工崗位職責(zé)

　　(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

　　(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

　　(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

　　(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　　(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

　　四、處罰措施

　　1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

　　7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。

　　14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

　　五、車間請假管理

　　1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。

　　2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

　　3.請假期間無工資。

　　4.請假必須提前一天申請。

車間管理制度3

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　　（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　　(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

　　(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

　　5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的`生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:

　�。�1）、開始工作之前

　�。�2）、上廁所以后

　�。�3）、處理被污染的原材料之后

　　（4）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后

　　（5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

　　9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

　　13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

　　19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理制度4

　　第一章總則

　　第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

　　第七條工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

　　第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

　　第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

　　第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。

　　第二十四條員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

　　第二十六條下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。

　　第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的'邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論

　　公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

　　第三章員工考核

　　第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

　　第三十一條考核的目的：

　　第四章附則

　　第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

　　第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。

　　第三十四條本制度報總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行，修改時亦同。

　　第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。

車間管理制度5

　　為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質(zhì),樹立公司良好的形象，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：

　　1、職工應(yīng)按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。

　　2、除領(lǐng)班及組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。

　　3、上班時間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

　　4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以記過一次。

　　5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。

　　6、廠區(qū)內(nèi)除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴(yán)禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。

　　7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

　　8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。

　　9、因生產(chǎn)需要,不服從主管按排者,記小過一次。

　　10、未經(jīng)允許、嚴(yán)禁帶小孩和外人進入車間，違者對當(dāng)事人記警告一次。

　　11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。

　　12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀(jì)者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。

　　13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器，設(shè)備、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者每次記警告一次。

　　14、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。

　　15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次記警告一次。

　　16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責(zé)任人記警告一次。

　　17、操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當(dāng)事人記警告一次。

　　18、中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關(guān),違者每次對車間責(zé)任人記警告一次;

　　19、原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點;如有亂丟產(chǎn)品者,每次記警告一次,情節(jié)特別嚴(yán)重的、另作處理;

　　20、凡生產(chǎn)出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產(chǎn)品不可亂擺亂放,必須標(biāo)明數(shù)量、產(chǎn)汽稱,日期,違者每次對當(dāng)事人記警告一次、

　　21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責(zé)任部門責(zé)任人及當(dāng)事人警告一次;

　　22、各部門周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品及外發(fā)陽極的產(chǎn)品膠筐內(nèi)的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產(chǎn)品,既每層膠框不可以壓著下一層產(chǎn)品,違者記責(zé)任人及當(dāng)事人警告一次,

　　23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當(dāng)事人警告一次;、

　　24、各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的'包裝下露直接放在地板上,違者對當(dāng)事人記警告一次;如教導(dǎo)不及時改善者記小過一次;

　　25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,

　　26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午、下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;

　　27、非上班時間,未經(jīng)允許,員工不得進入生產(chǎn)車間,違者記小過一次;

　　28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內(nèi),亂倒者記警告一次;

　　29、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角。生產(chǎn)現(xiàn)場人員著裝必須方、干凈、整潔。若發(fā)現(xiàn)有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當(dāng)事人經(jīng)濟責(zé)任，違者記警告一次;

　　為保障公司紀(jì)律的嚴(yán)肅性，公司要求各有關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。同時要求車間管理與班長嚴(yán)加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)

　　備注:

　　1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內(nèi)累積警告三次者,記小過一次;

　　2:記小過一次罰款50元,當(dāng)月記小過累積二次者,記過一次;

　　3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴(yán)重者扣除全部工資的20%,開除出廠;

　　4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;

車間管理制度6

　　一、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全法規(guī)，技術(shù)規(guī)范，制定計劃、措施，并納入生產(chǎn)管理計劃內(nèi)，落實“五同時”。

　　二、組織制定公司逐級安全責(zé)任制并認(rèn)真落實。

　　三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的.問題，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。

　　四、組織安全大檢查發(fā)現(xiàn)隱患積極整改。

　　五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

　　六、對事故積極組織員工撲救，并負(fù)責(zé)查明原因，提出處理意見。

　　七、針對生產(chǎn)特點對職工進行宣傳教育。

　　八、對安全生產(chǎn)工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規(guī)定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

　　九、具體領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門做好女工保護工作。

車間管理制度7

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2.員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3.各條線的`組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會。

　　4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可有效)，否則按曠工處理。

　　2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。

　　4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：(同廠規(guī)一致)

　　(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

　　(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

　　(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。

　　2.上班前，物料員須及時將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3.上班前須測試靜電環(huán)，嚴(yán)禁代簽

　　4.員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等，違者按原價賠償。

　　五、車間紀(jì)律

　　1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應(yīng)在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。

　　2.員工進入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管許可不得提前停線。

　　3.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　4.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

　　5.任何會議和培訓(xùn)，無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領(lǐng)班申請

　　7.工作期間身體不得趴在流水線上。

　　8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動。

　　9.嚴(yán)格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。

　　10.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面;保持清潔整齊;

　　12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。

　　13、遵守車間安全規(guī)定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。

　　14、工作期間不得私自調(diào)換工位。

　　15、嚴(yán)禁將食品帶入車間，嚴(yán)禁打逗聊天。

　　16、工作時間嚴(yán)禁打盹，睡覺。

　　17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。

　　18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

　　19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。

　　20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例予發(fā)獎勵。

　　六、材料控制

　　1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。

　　2、工作中，員工應(yīng)隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

　　3、材料應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。

　　4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

　　5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

　　6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。

　　7、交接班時，各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

　　8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。

　　9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。

　　10、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

　　七、團隊精神

　　1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進意見。

　　2、員工在工作中應(yīng)隨時與他人保持密切合作關(guān)系，條件允許時要主動幫助別人。

　　3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機器設(shè)備狀況及該注意事項。

　　4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。

車間管理制度8

　　1、認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項管理制度，核查班組落實情況。

　　2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產(chǎn)計劃。

　　3、做好車間的`設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好。

　　4、加強對車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴(yán)格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、組織落實各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。

　　6、加強對生產(chǎn)過程中的消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。

　　7、監(jiān)督實施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對職工進行教育，杜絕事故的發(fā)生。

　　8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。

車間管理制度9

　　一:安全管理規(guī)范:

　　壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:

　　1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。

　　2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

　　3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

　　4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。

　　5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否�；�,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

　　6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

　　7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

　　8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴(yán)禁用水進行滅火。

　　9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

　　10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

　　11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。

　　12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。

　　13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

　　14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。

　　15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。

　　16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

　　17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。

　　18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機臺內(nèi)。

　　二:質(zhì)量管理規(guī)范:

　　為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負(fù)責(zé):

　　1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

　　2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

　　3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

　　4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。

　　5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

　　6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。

　　7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

　　8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。

　　三.生產(chǎn)管理規(guī)范:

　　1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認(rèn)真做好交接班時的必要記錄。

　　2.上班中:

　　a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

　　b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

　　c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

　　d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。

　　e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

　　f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

　　g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。

　　3.下班前,應(yīng)及時將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。

　　四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:

　　為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

　　1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

　　2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。

　　3.不準(zhǔn)在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

　　4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

　　5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

　　6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。

　　8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

　　9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

　　10.清除料管上積累的.鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。

　　11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。

　　12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

　　13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。

　　14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。

　　五.換模具基本程序:

　　a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

　　b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。

　　c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。

　　d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

　　e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

　　f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。

　　g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。

　　h.調(diào)模使模具松緊適度。

　　i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

　　j.開機低速鎖模。

　　k.調(diào)整機臺參數(shù)。

　　六.交接班及日常檢查:

　　良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:

　　1.機臺檢查:

　　液壓系統(tǒng):

　　a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

　　b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。

　　c.檢查各油泵有無噪音。

　　d.檢查液壓油油量是否充足。

　　電氣系統(tǒng):

　　e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。

　　f.各機臺行程開關(guān)是否正常。

　　g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

　　h.是否有異常摩擦和松動的聲音。

　　i.系統(tǒng)前端有無松動。

　　j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。

　　k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。

　　潤滑系統(tǒng):

　　l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

　　m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。

　　冷卻系統(tǒng):

　　n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

　　o.各冷卻水管有無全部打開。

　　2.模具檢查:

　　p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

　　r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

　　3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

　　s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

　　t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

　　v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

　　w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

　　交班要求:

　　機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機停產(chǎn)。

　　y.接班人員未準(zhǔn)時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。

　　z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

　　aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

　　bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

　　七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:

　　1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。

　　2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

　　3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

　　4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

　　5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。

　　6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

　　7.每次開機升溫時嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。

　　8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

　　9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。

　　10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。

　　八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:

　　由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:

　　1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。

　　2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。

　　3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。

　　4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

　　5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

　　6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

　　7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。

　　8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。

　　9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

　　10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

　　11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。

　　12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

　　13.機臺安全的檢查、確認(rèn)。

　　14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。

　　15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。

　　16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整�？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

　　九:物料管制及使用規(guī)范:

　　壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。

　　1.鋅錠的使用管制:

　　1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

　　2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

　　3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。

　　2.皀化油的使用:

　　皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

　　3.柴油、煤氣的使用管制:

　　柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

　　4.工業(yè)用鹽:

　　工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。

車間管理制度10

　　1目的

　　為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。

　　2范圍

　　本制度適用于涂裝車間全體員工。

　　3物料管理小組組織機構(gòu)

　　3.1組織機構(gòu)圖

　　3.3職能職責(zé)

　　3.3.1物料小組職能職責(zé)

　　3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標(biāo);

　　3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責(zé)任制,將物料管理責(zé)任分解到責(zé)任單元;

　　3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。

　　3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認(rèn),發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;

　　3.3.1.5對各責(zé)任單位制定的改進措施進行管控驗證;

　　3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。

　　3.3.2成員職能職責(zé)

　　組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標(biāo)并監(jiān)督執(zhí)行。

　　組員:負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負(fù)責(zé)對物料質(zhì)量問題收

　　集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結(jié)果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。

　　4物料管理規(guī)定內(nèi)容

　　4.1物料質(zhì)量問題

　　生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知本段負(fù)責(zé)人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認(rèn)停用、回收及更換。

　　4.2物料保管

　　分發(fā)給各工段的.物料應(yīng)嚴(yán)格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。

　　4.3車間員工培訓(xùn)

　　對車間員工定時進行培訓(xùn),讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書正確使用物料。

　　4.4物料信息傳遞

　　4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容

　　1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,應(yīng)立即上報本段負(fù)責(zé)人,然后上報工藝科制定措施。

　　2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負(fù)責(zé)人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。

　　3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應(yīng)立即上報負(fù)責(zé)人,由丟失人員自行補齊。

　　4.4.2庫房應(yīng)保證及時領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。

　　物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應(yīng)安全合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。

　　原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。

車間管理制度11

　　一、企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和方針政策。做到在計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)工作的時候，同時計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)安全工作。

　　二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全消防工作，誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，實行個人對班組，班組對車間，車間對廠長，副廠長對廠長的層層簽訂安全責(zé)任書做到各負(fù)其責(zé)。

　　三、制定逐級防火負(fù)責(zé)制，崗位防火責(zé)任制及安全操作規(guī)程，做到上面有人抓，中間有人管，下面有人干，形成縱向到底，橫向到邊的.安全管理網(wǎng)絡(luò)。

　　四、定期召開全體干部職工參加的安全生產(chǎn)工作會議，加強干部職工的安全教育提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。

　　五、加強安全結(jié)構(gòu)的組織建設(shè)，企業(yè)廠長就是安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，同時明確，各副廠長具體分管安全工作。

車間管理制度12

　　一、質(zhì)量管理

　　1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的'產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

　　4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

　　5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

　　3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

　　5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

　　6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

　　4、加強各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

　　5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

　　四、設(shè)備管理

　　1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

　　2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

　　3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

　　4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　五、生產(chǎn)車間管理

　　1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

　　2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

　　3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。

　　4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

　　5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

　　6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

　　8、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

　　六、安全生產(chǎn)管理

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

　　3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　4、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

　　5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

　　6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度13

　　一、車間制度管理

　　1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時，未經(jīng)同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；

　　2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；

　　4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時并作好記錄。

　　5、各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標(biāo)識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。

　　6、操作人員每日上班前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關(guān)閉。

　　7、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間生產(chǎn)所剩的`邊角余料及公共垃圾將由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間；

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行

　　10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；

　　11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；

　　12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰，

　　二、車間人員考核

　　考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn) 的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。