- 相關(guān)推薦
6s現(xiàn)場管理總結(jié)
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會千篇一律呢？以下是小編整理的6s現(xiàn)場管理總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
6s現(xiàn)場管理總結(jié)1
6S管理咨詢公司通過將6S管理模式應(yīng)用到我廠，最終改善了我廠的工作環(huán)境，提高了工作人員的安全意識，從“環(huán)境、機(jī)器、人”三個(gè)方面提高企業(yè)的安全工作水平。
6S管理咨詢公司將6S管理模式應(yīng)用到電廠生產(chǎn)管理中，最終得到對電廠電力安全生產(chǎn)的一些建議。
(1)、充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性
電力生產(chǎn)對于國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展來講是一項(xiàng)基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)和構(gòu)建和諧社會、人民生活、經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展等息息相關(guān)，影響著社會的穩(wěn)定與發(fā)展。
電力企業(yè)部門的安全生產(chǎn)也已經(jīng)日益重要，要想保證電力企業(yè)能夠安全有效的進(jìn)行生產(chǎn)，就必須要有一套完整的管理體系進(jìn)行電廠的安全管理，并且要堅(jiān)持反違章的懲罰機(jī)制。
用鐵的處理、鐵的面孔、鐵的制度來規(guī)范違反勞動紀(jì)律、違章作業(yè)、違章指揮的相關(guān)行為。
(2)、加強(qiáng)機(jī)制建設(shè)，提高管理水平
要建立一定的應(yīng)急預(yù)警機(jī)制，并且要加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，要嚴(yán)格的檢查生產(chǎn)部門存在的安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。
建立持續(xù)的改進(jìn)機(jī)制，嚴(yán)格修正安全管理體系。
加強(qiáng)員工的考核，切實(shí)的履行相關(guān)的安全監(jiān)督的責(zé)任。
安全監(jiān)督的`管理要做到監(jiān)督職責(zé)要到位、思想認(rèn)識到位以及基礎(chǔ)的工作要到位，同時(shí)要保證在監(jiān)督的過程中不傷害他人、不被他人傷害以及不傷害自己。
通過對工作環(huán)境進(jìn)行6S管理模式中的六要素整理，為員工講解安全工作的重要性、談?wù)摪踩a(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、安全生產(chǎn)的規(guī)程等相關(guān)方面知識，最終使電廠可以在一個(gè)安全的環(huán)境中進(jìn)行電力生產(chǎn)。
此外，在不同的外部環(huán)境下，電廠電力生產(chǎn)工作也要有不同的安全管理的應(yīng)對方案，只有不斷地加大安全管理的投入，嚴(yán)格的執(zhí)行相應(yīng)的獎懲制度，嚴(yán)格追究責(zé)任，并且努力地提高電力生產(chǎn)的效率，最終才能確保電廠電力安全生產(chǎn)每一個(gè)細(xì)節(jié)都可以得到落實(shí)。
6s現(xiàn)場管理總結(jié)2
20xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下，始終踐行部門職責(zé)，堅(jiān)持以“規(guī)范現(xiàn)場、改善環(huán)境”為目標(biāo)，全力做好現(xiàn)場管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。
第一部分：20xx年6S推進(jìn)辦重點(diǎn)工作
1、理念現(xiàn)行，提高認(rèn)識
為了確保員工對6S管理活動有全面系統(tǒng)的了解，全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次，組織內(nèi)部對標(biāo)8次，通過內(nèi)部培訓(xùn)與對標(biāo)，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。
2、防范未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個(gè)環(huán)節(jié)，6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn)，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現(xiàn)場清掃還停留在表面，認(rèn)識存在誤區(qū)
公司全體員工對清掃的認(rèn)識不足，只是停留在簡單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來，與消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患結(jié)合起來，與進(jìn)一步完善現(xiàn)場定置結(jié)合起來，與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來，與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。
2、現(xiàn)場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源）
現(xiàn)場“6源”治理是長期工作，只要生產(chǎn)存在，現(xiàn)場“6源”問題就會不斷出現(xiàn)，就需要不斷的排查，這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識，不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作，要時(shí)時(shí)處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎懲運(yùn)行機(jī)制，系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評價(jià)辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現(xiàn)場定置管理還不全面、不細(xì)致
現(xiàn)場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達(dá)到90%以上，但按照6S管理要求，必須達(dá)到100%，主要問題在于日常使用的小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時(shí)歸位，下一步6S推進(jìn)辦要采取針對性的具體措施，強(qiáng)化員工的定置意識，加強(qiáng)監(jiān)督，讓員工形成習(xí)慣。
4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場環(huán)境
目前公司正值2300高爐項(xiàng)目及部分區(qū)域技改施工時(shí)期，現(xiàn)場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域，不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn)，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規(guī)范，今后要加強(qiáng)外委施工管理，對區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場管理成果。
5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密
要實(shí)現(xiàn)6S管理的深入長久展開，離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動和協(xié)調(diào)配合，6S管理不是一個(gè)部門的事情，6S管理的`推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任，做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象，在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時(shí)爭取更大進(jìn)步。
第三部分：20xx年6S管理工作計(jì)劃
1、加強(qiáng)新工培訓(xùn)，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動性較強(qiáng)的特點(diǎn)，20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系，使員工對現(xiàn)場6S管理有清晰的認(rèn)識，并能促使新入職員工能從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，改善工作環(huán)境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業(yè)的基礎(chǔ)，在企業(yè)中的各項(xiàng)具體任務(wù)最終都要落實(shí)到班組，班組建設(shè)搞好了，企業(yè)的發(fā)展才有堅(jiān)定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長培訓(xùn)的契機(jī)，6S管理的推進(jìn)也要落實(shí)到班組日�；顒又�，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。
3、發(fā)揮現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的真正作用
6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場指導(dǎo)的過程中，不僅要指出現(xiàn)場存在的問題，同時(shí)更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)這樣的問題，怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵(lì)員工發(fā)揮自己的聰明才智，進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo)，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調(diào)動員工的積極性，收到雙重效果。
6s現(xiàn)場管理總結(jié)3
現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)(產(chǎn)品、人、文化)為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。
國航成都維修基地附件部認(rèn)真落實(shí)基地“從嚴(yán)從緊、保障安全、精細(xì)化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細(xì)化管理項(xiàng)目。
通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎(chǔ)建制度細(xì)微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細(xì)化管理項(xiàng)目在基地立項(xiàng)。
在項(xiàng)目啟動準(zhǔn)備階段，附件部認(rèn)真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗(yàn)和不足，組織學(xué)習(xí)6s管理相關(guān)書籍，并兩次前往ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗(yàn)。
部門決心從基礎(chǔ)抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運(yùn)行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣，從而達(dá)到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。
因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。
先后制定了附件部<6s管理實(shí)施工作計(jì)劃>、<6s管理運(yùn)行規(guī)范>、<6s管理獎懲細(xì)則>以及<6s管理檢查標(biāo)準(zhǔn)>等，使各項(xiàng)制度建立健全。
整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、檢查考核和責(zé)任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。
為進(jìn)一步推動6s管理工作，各項(xiàng)目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6s管理相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，部門集中對班組長以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達(dá)成共識。
6s管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。
在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。
其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。
為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。
6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。
事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。
例如:以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個(gè)人使用的、有公用的.，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具正、負(fù)線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多:
一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因?yàn)椤岸嘤嗟膭幼骶褪抢速M(fèi)”;二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長時(shí)間保持。
四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患。
“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分。
現(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。
這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。
6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功!
抓試點(diǎn)建樣板活動之中有收獲
附件部開展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行。
經(jīng)過兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機(jī)電分部滑梯間、機(jī)加分部機(jī)加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項(xiàng)目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。
隨著6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。
以前，員工覺得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合;以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費(fèi)一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高;在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。
同時(shí)，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處:“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈;工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”;“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺�！�
“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。
所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。
隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅(jiān)戰(zhàn)已悄然打響。
附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會，各項(xiàng)目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6s管理聯(lián)絡(luò)員參加了會議，部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項(xiàng)目、分部中全面推行6s管理的具體計(jì)劃。
強(qiáng)調(diào)6s管理是各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)，要充分調(diào)動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復(fù)、反復(fù)抓;同時(shí)要認(rèn)識到，改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點(diǎn);要檢查到位，責(zé)任到人，持之以恒，持續(xù)改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng);要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強(qiáng)附件部整個(gè)團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。
6s現(xiàn)場管理總結(jié)4
一、第一階段實(shí)行總結(jié)
根據(jù)上級文件要求,齒輪車間近期在車間實(shí)行6S現(xiàn)場管理規(guī)范。通過召開會議、觀看相關(guān)影像資料、張貼簡報(bào)、問答、筆試等形式，大力宣傳推廣6S管理理念，普及6S管理精髓及意義。
“十一”長假之后，為使6S現(xiàn)場管理進(jìn)一步的深入車間，對車間工作進(jìn)行了試點(diǎn)整理整治。以鉗工班班組加工彈性聯(lián)軸節(jié)為例，車間工作人員在加工聯(lián)軸節(jié)時(shí)，將原先的盤子由在地上操作改為在架子上操作，并且對所有設(shè)備、工具箱和地面進(jìn)行了刷油保護(hù)，還針對現(xiàn)場存放的物料，做到分類歸位，擺放整齊，明確數(shù)量，這樣不但使車間環(huán)境變得整潔干凈，也保障了工作人員的安全。
二、仍存在的問題
目前，物品擺放雜亂仍是車間尚存在的問題。例如車間的操作現(xiàn)場中成品、半成品、吊具擺放混亂。成品區(qū)和半成品區(qū)區(qū)分不明顯，擺放順序不明確，有時(shí)在操作時(shí)會造成一定的混亂。還有，產(chǎn)品和吊具擺放區(qū)域沒有明確標(biāo)識，經(jīng)常擺放在過道上，很容易對來往人員造成傷害。
三、采取的措施
管理人員針對試點(diǎn)班組鉗工班中好的`方面，結(jié)合其它班組的實(shí)際情況，對各個(gè)班組進(jìn)行合理、詳細(xì)科學(xué)的規(guī)劃，并宣傳發(fā)放給工作人員。將產(chǎn)品分門別類放置，劃分出各個(gè)區(qū)域，并將車間內(nèi)產(chǎn)品按待處理區(qū)，合格區(qū)，廢品區(qū)分別擺放，以方便車間工作有序進(jìn)行。要確�，F(xiàn)場物料、車輛、器具在區(qū)域內(nèi)定點(diǎn)放置，并在必要的位置擺放明確、醒目的標(biāo)識，方便取用。在天車，吊車所經(jīng)過區(qū)域以及加工時(shí)鐵屑散落區(qū)域加以標(biāo)識，施工廢棄物料及時(shí)清理，以確保工作人員的安全。
另外管理人員將不定期對所管轄區(qū)域進(jìn)行全面檢查，不留死角，對于擺放不到位的產(chǎn)品、吊具的負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰措施。
6s現(xiàn)場管理總結(jié)5
自20xx年6月體系運(yùn)行以來，科室根據(jù)公司和廠部安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會議，結(jié)合部門實(shí)際，靈活運(yùn)用各種方法、工具和手段，以改善辦公區(qū)、倉儲環(huán)境為突破口，然后以點(diǎn)帶面逐步完善6S現(xiàn)場管理工作。
現(xiàn)將科室6S現(xiàn)場管理開展情況總結(jié)如下。
科室對6S現(xiàn)場管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃，加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。
6S的管理對象
人：對現(xiàn)場員工的行為準(zhǔn)則管理規(guī)范化、事：對員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物：對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了辦公區(qū)、倉庫中的廢品和廢料，倉庫中的材料做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對辦公區(qū)和倉庫的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。
辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。
對倉庫內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們嚴(yán)格按照《現(xiàn)場管理程序》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場管理程序》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現(xiàn)場管理工作長期執(zhí)行下去。
3、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
4、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S現(xiàn)場管理工作，科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并利用科室會議積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S現(xiàn)場管理工作的.內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S現(xiàn)場管理工作的氛圍，科室制作了6S現(xiàn)場管理看板等物品，使得辦公區(qū)、倉庫處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S現(xiàn)場管理工作中來。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行工作，科室在6S現(xiàn)場管理上取得了初步成效。
目前倉庫是擺放整齊，標(biāo)識清楚，取用方便。
辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。
員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。
安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。
在我們看到成績的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如倉庫的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵。
倉庫的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。
同時(shí)我們還意識到：
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。
所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。
因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。
它可能需要一兩年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。
并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。
【6s現(xiàn)場管理總結(jié)】相關(guān)文章：
車間現(xiàn)場6s管理制度05-09
關(guān)于推行實(shí)施6S現(xiàn)場管理的通知03-19
車間6s現(xiàn)場管理規(guī)章制度范本04-06
最全的車間6s現(xiàn)場管理規(guī)章制度04-06