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生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度
在現(xiàn)在社會，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度，歡迎大家分享。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇1
設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質手段。設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的`態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
�。�4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設備潤滑。
嚴格執(zhí)行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。
六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇2
1、目的
對生產(chǎn)設備進行維護和保養(yǎng)，加強對設備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設備。
3、職責
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負責對各自部門的生產(chǎn)設備使用和維護。
3.3總經(jīng)理負責對新設備的購買。
3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設備提供和維護
4.3.1生產(chǎn)設備的提供
A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準。除設備配件外其余設備一律由總經(jīng)理負責購買；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設備名稱、型號（規(guī)格）、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關部門把情況反映到采購人員，由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設備的使用、維護和保養(yǎng)
A）生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。
B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的.儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
B）生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產(chǎn)設備臺帳》上注明情況。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇3
第一章 總則
第一條 目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。
第二條 相關職責。
1．生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2．各車間負責各自部門的生產(chǎn)設備的'使用和維護。
3．設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章 生產(chǎn)設備的使用規(guī)定
第三條 生產(chǎn)設備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。
第四條 生產(chǎn)部結合設備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第三章 設備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條 生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協(xié)助解
決。修理結束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇4
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備力量，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠全部從事操作、修理與管理的人員。
2．職責
2．1生產(chǎn)部負責設備的修理與管理。
2．2各車間負責設備的'使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1設備建檔工作。
1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
2）設備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應設備的操作規(guī)程。
3．2設備使用要求
1）三好
用好：仔細遵守平安操作規(guī)程，不超負荷使用。
管好：設備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設備。
修好：操作工協(xié)作修理人員準時排解設備故障。
2）四會
會使用：操要學習設備操作規(guī)程，培訓合格后，方能獨立操作。
會維護：學習和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設備清潔完好。
會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、特別的基本學問，協(xié)同修理工進行檢查并找出問題。
會排解故障：熟識設備特點，懂得折裝留意事項，會做一般的調(diào)整，幫助修理工人排解故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，平安防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃潔凈。
潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。
平安：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測特別，不出事故。
4）五項紀律
�。�1）憑操作證（上崗證）使用設備，遵守平安操作規(guī)程。
（2）常常保持設備清潔，并按規(guī)定加油。
�。�3）遵守設備交接班制度。
�。�4）管理好工具附件，不得遺失
�。�5）發(fā)覺特別，馬上停車，自己不能處理的問題應準時通知有關人員檢查處理。
3．3設備保養(yǎng)
3．3．1設備的日常保養(yǎng)由操負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。
設備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
�。�1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）
A．班前仔細檢查設備，合理潤滑和加油。
B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設備。
C．檢查皮帶是否松動。
D．檢查制動開關是否正常。
E．檢查平安防護裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。 m—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作敏捷、牢靠。
8、電動機與主軸皮帶輪協(xié)作緊密，無松動。
9、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊結實。
10、機體干凈，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏牢靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊全都。
13、基礎及機座無油垢，無積料，機頭四周干凈。
�。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準
1、設備運轉平穩(wěn)，無特別震驚，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉正常。
7、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊結實。
8、機體干凈，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標志分明，掌握閥門，壓力表等靈敏牢靠。
10、電器開關完善牢靠。
�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準
1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術性能指標。
2、各轉動系統(tǒng)運轉正常，各滑動面無嚴峻銹蝕，磨損不超過有關技術規(guī)定。
3、工作時空壓機響場勻稱，無不規(guī)章的沖擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦掌握系統(tǒng)、平安閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏牢靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質符合要求，油標醒目。
7、平安防護齊全，靈敏牢靠，機身外不應有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運轉狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時留意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時凝視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)覺不正�，F(xiàn)象應馬上停車檢查，予以排解，并記載在值班記錄上，同時向設備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)覺的不正�，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確推斷（連續(xù)使用或修理后使用）。
其次十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排解故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必需修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障緣由以及精確部位。一般由專業(yè)人員進行，操參與。
其次十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、緣由及修理后的狀況，均應記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
其次十二條設備管理部門、設備管理人員、設備保管／操作人員必需嚴格執(zhí)行本制度。
其次十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，詳細規(guī)定執(zhí)行公司《平安生產(chǎn)管理方法》。
其次十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇5
在電氣設備運行一段時間以后，難免會受到磨損或干擾，如果不能及時排除，將威脅到電氣設備安全運行。但要解決電氣故障，就要了解電氣設備常見故障有哪些：
�。�1）短路。
導致電氣設備出現(xiàn)短路的最主要原因在于絕緣層不再具有絕緣能力，而引發(fā)這種情況產(chǎn)生的原因則在于絕緣層受潮或磨損，有些則是線路使用時間過長出現(xiàn)了絕緣層老化的情況，再加上電氣設備年久失修也會發(fā)生短路。
（2）溫度過高。
對電氣設備來說，在運行中一定需要導線，但每種導線都有自己的最高承受電流負荷范圍，如果電流負荷異常，超出導線原有承受能力，就會瞬間提高導線溫度，進而將導線燒毀。之所以會出現(xiàn)這種情況可能與設備長期運行后缺少潤滑油有關，同時，也可能是設備運行空間過小，無法及時將熱量散發(fā)出去，也會出現(xiàn)這種情況。此外，沒有及時為設備清理灰塵與雜物，也會導致溫度過高，進而威脅到電氣設備安全。
�。�3）電弧與電火花。
在電氣設備運行中，很容易應導線絕緣層破壞等產(chǎn)生電弧與電火花，一旦發(fā)生這種情況，將直接威脅到電廠整體安全，尤其是電火花容易引發(fā)電失火，處理難度極大。
�。�4）諧波引發(fā)故障。
在電子設備運行中，難免會產(chǎn)生諧波，這些諧波對電子設備的影響很大，更會引發(fā)誤動作，容易給電氣設備安全運行帶來威脅，更會威脅到電流運行，不利于電網(wǎng)質量的提升。
解決對策：
�。�1）絕緣層短路故障的解決對策
為防止絕緣層出現(xiàn)短路，就要做好設備與線路布置，防止設備在使用中發(fā)生損傷。同時，防腐防潮設計，保護絕緣層，避免絕緣層直接接觸外界。為避免設備在使用中突然停止工作誘發(fā)火災，可以采用雙電源，且保證兩個電源能夠隨意切換，一旦其中一個電源停止工作，另一個電源能夠及時接替其完成工作，這樣也可以為搶修人員提供一定時間，順利完成搶修任務。同時，要避免碰殼因接地導致短路，可以為電氣設備增設金屬外殼，通過這種方式還可以有效防止高溫引發(fā)不必要危險。
（2）導線升溫的解決對策
為減少導線升溫所帶來的不利影響，要結合電氣設備實際情況選擇導線，并計算好導線最大荷載，控制導線負荷量，同時將保護裝置應用其中，實時監(jiān)測電氣設備運行情況，隨著保護裝置的應用，一旦電氣設備發(fā)生故障，裝置就會自動報警，相關工作人員也可以根據(jù)提示開展搶修工作。企業(yè)相關工作人員還要定期維護電氣設備，根據(jù)檢修計劃，清理設備上的雜物與灰塵，給予電氣設備足夠的運行空間，保證熱量能夠及時散發(fā)出去。此外，相關工作人員還要做好溫度檢測與記錄，檢查電氣設備是否在使用中出現(xiàn)異常高的情況，如果出現(xiàn)這種情況，就要立即采取措施為其降溫，防止溫度過高造成不必要的'損害。
�。�3）電弧與電火花的解決對策
由于電氣設備運行中容易產(chǎn)生電弧與電火花，所以，應讓易產(chǎn)生電弧與電火花的設備遠離危險場地，并做好應急措施，配備合適好防護設備�？梢詫⒉灰c燃的電纜應用其中，且應用不具有燃燒性的導線，同時做好日常檢查，這樣也可以防止出現(xiàn)絕緣破損的情況，一旦發(fā)現(xiàn)存在異常情況，就要立即處理。
（4）諧波的解決對策
由于電氣設備在使用中容易受諧波影響，且諧波無法自動消除，這就需要通過改變變流裝置構造，應用一定的控制策略將諧波消除。同時，還可以采用抑制諧波產(chǎn)生的方案，如將濾波器應用進來，以此防止電氣設備被干擾。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇6
第一章總則
第一條為使公司設備經(jīng)常保持完好的技術狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結合實際，制定本制度。
第二條搞好設備維護保養(yǎng)工作是公司設備管理相關領導、相關部門、相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的設備技術狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎設施。
第三條設備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質量第一” 、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。
第四條設備管理部門對設備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理，指導督促設備管理人員、操作人員學習、掌握相關設備的專業(yè)知識和技能，組織制定設備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。
第五條本制度所稱設備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的機械設備，包括起重設備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。
第二章設備使用
第六條設備使用實行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度，確保職責、權限和責任的統(tǒng)一。
第七條設備操作人員必須符合相關規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設備時不準超越規(guī)定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說明書的'規(guī)定要求，使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。
第三章設備修理
第十一條設備修理指對各類機械設備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設備保障部必須針對設備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術鑒定，明確工藝質量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應。
第十三條零修：設備—般零星修理，通常無預定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負責人會同設備管理人員審核后，經(jīng)批準后予以實施。
第十四條大修：指設備運轉到大修間隔后，為全面恢復機況進行的修理。設備大修由設備管理人員編制計劃，批準、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質量和安全技術性能負責，并出具自檢報告，設備管理部門據(jù)以向有關監(jiān)督檢驗機構申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，并對其主修設備的質量及安全技術性能負責。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設備大修后的性能參數(shù)、技術指標、使用功能應與原設備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定，由公司主管領導審批后施行。
第四章設備保養(yǎng)
第十六條所有設備不論機況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)設備管理部門負責人批準，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設備操作員為主進行的設備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設備操作者為輔進行的設備保養(yǎng)、檢修。三保指設備的大修。
一、設備的一保
（一）PVC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設備及其環(huán)境的整潔。
2、設備各部位松動螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有設備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運輸車輛的充氣及維護。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設備各部位松動螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設備加油。
7、保持引風設備暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、設備的二保
（一）設備二保的時間間隔視設備性能、使用時間等情況而定，原則上設備二保的時間間隔如下：
1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。
2、粉碎機：2個月。
3、焊條機：3個月。
�。ǘC修車間以季度為單位編制設備檢修計劃，由部門主管批準，機修車間負責計劃的組織實施。
（三）設備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設備情況，進行設備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護。
4、檢查電器開關箱，檢查電路。
5、對設備部分配合間隙進行適當調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設備的安裝水平及精度。
7、修復部分設備報廢零部件與磨損件。
三、設備的三保
�。ㄒ唬┰O備的三保即為設備的大修，設備大修以機修車間為主、設備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后，可由外單位負責完成。
�。ǘC修車間第年12月份制定出下年度的設備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，由機修車間負責組織實施。
四、設備完好標準
�。ㄒ唬⿺D出機完好標準
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設備主要技術性能指標能達到設計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關技術規(guī)定。
3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉正常。
4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質合格，油量適當，油標醒目。
5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。
9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10 、設備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準有新的料漏出。
14、設備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
�。ǘ└咚贁嚢铏C完好標準
1、設備運轉平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機運轉正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0。16mm—1。5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。
9、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。
（三）低速攪拌機完好標準
1、設備運轉平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉正常。
7、基礎及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。
8、機體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關完善可靠。
（四）空氣壓縮機完好標準
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術性能指標。
2、各轉動系統(tǒng)運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕，磨損不超過有關技術規(guī)定。
3、工作時空壓機響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質符合要求，油標醒目。
7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運轉狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設備管理部門、設備管理人員、設備保管／操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇7
1.目的
結合公司現(xiàn)狀，根據(jù)“QW09-06”文件《設備分類維修保養(yǎng)的有關規(guī)定》，明確A、B、C類設備維護和保養(yǎng)工作要求，確保設備安全、有效的運行，并保證設備運行的經(jīng)濟效益。
2.范圍
光電材料事業(yè)部生產(chǎn)設備。
3.職責
由工程部設備維修人員與使用部門共同完成維修保養(yǎng)工作。
4.維修、保養(yǎng)分類
4.1一級保養(yǎng)(日常維修保養(yǎng))：
主要內(nèi)容：設備日常點檢、設備注油管理、設備日常巡檢等
4.2二級保養(yǎng)(預防性保養(yǎng))：
主要內(nèi)容：定期計劃(年度、季度、月度保養(yǎng))、易損件更換、系統(tǒng)檢查(聯(lián)檢)、檢驗儀表等
4.3維修：維修分為小修、中修、大修。
5.工作職責內(nèi)容：
5.1一級保養(yǎng)(日常維修保養(yǎng))
a.設備日常點檢工作由工程部按照不同設備性質編寫該(類)設備的
“設備日常點檢操作指南”，由使用部門每班操作人員按照該設備的操作指南進行每班點檢，并認真詳細填寫該(類)設備的“設備日常點檢表”。
b.設備注油管理工作由工程部按照不同設備性質編寫該(類)設備的“設備注油管理操作指南”，由使用部門操作人員按照操作指南定期進行對設備進行注油潤滑，并認真詳細填寫該(類)設備的“設備注油管理記錄表”。
c.設備日常巡檢工作由工程部按照不同設備性質編寫該(類)設備的“設備日常巡檢表”，由工程部專業(yè)維護人員進行巡檢，并認真填寫該設備的�！霸O備日常巡檢表”;A類設備每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B類設備每天至少一次，C類設備實行每周檢查制。
5.3定期計劃、
a.定期計劃維修保養(yǎng)分為年度保養(yǎng)計劃、季度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃，在每個季度20日前由工程部與生產(chǎn)部共同編制、調(diào)整下個周期的預防性保養(yǎng)計劃，由運營總監(jiān)以上人員批準后實施；A、B類設備途中如有計劃變更，必需由經(jīng)運營總監(jiān)以上人員批準后實施；C類設備途中如有計劃變更，需由生產(chǎn)部經(jīng)理與工程部經(jīng)理達成一致后實施變更調(diào)整；每一次設備維修保養(yǎng)計劃的變更，由工程部與生產(chǎn)部共同填寫“設備保養(yǎng)計劃變更記錄審核表”。
b.計劃性維修保養(yǎng)工作由工程部負責、生產(chǎn)部配合的'形式進行開展實施，工程部根據(jù)不同設備性質、該(類)設備的各種維修保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)使用頻率等綜合因素編寫年度、季度、月度保養(yǎng)計劃規(guī)程及保養(yǎng)內(nèi)容，A類設備需要有年度、季度、月度保養(yǎng)計劃，B類設備需要有年度、季度保養(yǎng)計劃，C類設備需要有年度保養(yǎng)計劃。
5.4易損件更換
a.設備易損件由工程部按照不同設備性質，根據(jù)各方面維修保養(yǎng)記錄列出該(類)設備的易損件，編寫該(類)設備的“設備易損件更換指南”，充分備足易損件備件。
b.設備易損件原則上在日常點檢與日常巡檢中均應進行檢查，認真紀錄，發(fā)現(xiàn)異常時，力求“早發(fā)現(xiàn)早更換”的原則，由專業(yè)維修人員或者使用部門操作人員按照操作指南進行更換操作，并認真詳細填寫該(類)設備的“設備易損件更換記錄表”。
5.5系統(tǒng)檢查(聯(lián)檢)
設備系統(tǒng)檢查于每月月底前5天進行，對設備各個系統(tǒng)在生產(chǎn)使用過程中的性能進行綜合評估，及時對存在的問題、缺陷依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際要求提出解決、改進的方法，A類設備由設備管理員、設備專業(yè)維護人員、生產(chǎn)扣件人員聯(lián)合檢查，B、C類設備由設備專業(yè)維護人員、設備保養(yǎng)人聯(lián)合檢查，并填寫好設備的“設備系統(tǒng)檢查表”，由工程部經(jīng)理進行可行性審核，并通過運營總監(jiān)以上人員批準后，由工程部根據(jù)維護保養(yǎng)計劃的內(nèi)容調(diào)整，進行方案的實施。
5.6檢驗儀表
設備檢驗儀表嚴格按照“計量分類和標識的有關規(guī)定”、“測量與監(jiān)控設備控制程序”、“測量儀器校準規(guī)程”進行實行管理，統(tǒng)一納入測量設備年度周期檢定/校準計劃，其中溫控(儀)測量系統(tǒng)(儀表)、厚度(儀)測量系統(tǒng)、列入B類測量器具，制定檢定/校準計劃，周期為一年(最長不超過二年)，由專業(yè)人員進行檢測校準，并明確標識使用狀態(tài)，詳細做好“測量設備校準記錄”。
5.7維修
a.小修：生產(chǎn)設備的一般故障由當班維修人員負責修理，并在“維修記錄表”和“車間設備運行記錄表”上做好詳細維修記錄，記錄內(nèi)容包括故障現(xiàn)象、排除經(jīng)過、維修結果及更換使用備件清單等。
b.大修、中修：主要生產(chǎn)設備由于故障要大、中修理時，應由維修人員填寫“設備臨時停機請修單”，通過簽署意見后才能由使用部門配合實施對停機設備進行搶修，維修完成后由維修人員和當班生產(chǎn)人員分別在“設備臨時停機請修單”上簽名確認維修后的有效性，并做好詳細維修記錄。
生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)制度 篇8
教學儀器設備是保證教學順利進行的物質條件，為了保證儀器設備的正常運行，延長儀器設備的使用期限，保證教學任務的完成，實驗室人員要做好儀器設備的維護保養(yǎng)工作。結合我校儀器、設備的.實際情況，特制定儀器設備維護保養(yǎng)制度。
1、各實驗室人員要嚴格遵守各項規(guī)章制度，充分管理好、用好儀器、設備，必須明確管理人員的職責，堅持“誰使用，誰負責、誰維護，誰保養(yǎng)”的原則，確保我校固定資產(chǎn)的正常運行。
2、各實驗室人員要熟練掌握所負責儀器、設備的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識，確保儀器設備的正常使用，最大限度地發(fā)揮所用儀器、設備的效益，提高利用率。
3、認真做好儀器、設備的維護保養(yǎng)工作，根據(jù)儀器、設備的不同性質和要求，要做好防塵、防潮、防震、防腐蝕等工作，“定人保管，定期保養(yǎng)，定位校驗”，使儀器設備保持應有的性能和精密度，經(jīng)常處于完好的可用狀態(tài)。
4、儀器、設備的使用人員應做好詳細的使用記錄，經(jīng)常檢查、了解儀器、設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞等情況應及時與維修部門取得聯(lián)系，及時進行維修。對于不能維護檢修的儀器、設備，經(jīng)學校批準后，可送外單位或外請專業(yè)技術人員來我校進行儀器、設備的維修工作。
5、儀器、設備的使用人員一定要認真做好經(jīng)常性的維護保養(yǎng)工作，仔細監(jiān)測儀器、設備的工作運行狀態(tài)，并按有關規(guī)定，做好書面記錄，若發(fā)現(xiàn)一般性故障，應及時予以排除。如出現(xiàn)重大故障，必須向學校匯報，要充分發(fā)揮技術協(xié)作的功能，盡快采取維護、維修措施，以保證儀器設備的正常運行。
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