計算器面殼注射模具設計

　　引導語：下面是小編為大家整理出來的有關于計算器面殼注射的模具設計資料，希望可以幫助到大家哦!

　　1、產品分析

　　計算器面殼

　　該塑件是日本某品牌計算器的面殼。產品形狀為矩形淺殼，從頂部開始兩個長矩形孔依次為太陽能吸收屏、液晶顯示屏，再依次是18個函數和功能鍵，在下部是15個數字鍵和運算符號鍵。太陽能吸收屏頂端側止口面有兩個小矩形孔，需要側向抽芯。

　　塑件材料為ABS,塑件尺寸為125mm*66.5mm*5.60mm,膠位厚度為1.5mm. 塑件重量為9克。

　　ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發(fā)展起來的三元共聚物。廣泛用于制造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機、驗鈔機和計算器等的外殼。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。

　　2、模具設計要點

　　模具排位：電子計算器屬于大批量生產之辦公文具類電子產品，模具型腔數量盡可能多，結合塑件尺寸和結構形狀，型腔數量確定為2，如果設計1出4，則模具太大，需要較大注射機，技術經濟不太理想。模胚規(guī)格為LKM FCI3335簡化細水口模具。

　　澆注系統(tǒng)設計：電子計算器面殼產品屬于外觀件，產品較簡單。產品重量只有9克，塑件壁厚1.5mm，塑件的外表面不能設計澆口，因此設計了細水口轉潛水口的模具結構，澆口位置和數量的確定是總結之前類似產品經驗的結果，設計了兩個澆口。一個澆口難以充填的原因可能塑件的表面的孔位較多，影響塑膠流動。

　　縮水率的確定： ABS塑料的縮水率范圍為4%—7%,按照常規(guī)，通常取5%，本套模具總結幾年來做類似產品的經驗，確定縮水率為4%，經過實踐表明，這樣的模具設計才能符合組裝后的技術要求，上下殼組裝后美工線美觀，手感不刮手。但要注意，與此面殼相配合的底殼的模具設計縮水率仍然取5%。

　　抽芯機構：

　　塑件側面的兩個小方孔設計了兩個小滑塊鑲件S01，共用一個滑塊座，由于行程較小，用彈簧彈開滑塊，見模具設計圖。

　　開模控制元件：4個尼龍扣裝在A板，尼龍扣的頂部不鉆孔。開模采用塞打螺絲和拉板的結構，節(jié)省模具空間。

　　模具鑲件:后模仁做大鑲件，便于止口位置加工和拋光，柱位全部鑲針鑲出。

　　運水設計：前后模具都設計了冷卻水路，保證有效冷卻。水口推板也設計了兩條運水。

　　模具頂出系統(tǒng)設計：采用頂針頂出。靠近骨位和柱位的附近，都設計了頂針。

　　排氣系統(tǒng)設計：鑲件和頂針，前模仁都磨了相應的排氣。

　　3、結束語

　　電子計算器模具結構簡單，關鍵在于總結經驗，將之前做類似產品的經驗總結出來，加以利用。通過投產以來的使用效果來看，模具完全達到了模具式樣書的規(guī)定�？晒╊愃频哪＞咴O計者參考。

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