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洗發(fā)水翻蓋注射模具設(shè)計(jì)
引導(dǎo)語(yǔ)：下面是小編為大家整理出來(lái)的有關(guān)于洗發(fā)水翻蓋注射的模具設(shè)計(jì)，希望可以幫助大家哦!
1、序言
隨著人民生活水平的提高，日化洗滌產(chǎn)品的種類(lèi)日益繁多，其包裝外觀和造型也是千變?nèi)f化、追求時(shí)尚。洗發(fā)水是指一種具有去頭屑功能、 焗油功能和染發(fā)等功能的護(hù)發(fā)產(chǎn)品。洗發(fā)水中含有多種成分，這些成份的綜合作用能起到清潔頭皮和頭發(fā)的功能。一般好的洗發(fā)水包裝都很精致，做工很細(xì)，用的塑料質(zhì)地良好，且色彩柔和，接口處嚴(yán)密，無(wú)裂痕，商標(biāo)和字體印刷清晰整潔。
隨著技術(shù)水平的提高，日化包裝發(fā)展逐漸凸現(xiàn)出個(gè)性化的彰顯與創(chuàng)新、新技術(shù)新工藝的引入與應(yīng)用、新型環(huán)保材料的開(kāi)發(fā)和替代等特色，安全方便的日化包裝將更加受到市場(chǎng)的歡迎。為了滿足不同的需要，企業(yè)針對(duì)不同檔次和使用功能的產(chǎn)品采用不同的包裝容量，以方便消費(fèi)者的選擇。對(duì)于高檔產(chǎn)品，采取小容量容器進(jìn)行包裝，以滿足低收入者的需求。相對(duì)來(lái)說(shuō)，洗發(fā)水和沐浴露的用量較多，則采用200ml～400ml的大容量。400ML包裝洗發(fā)水是市場(chǎng)主流產(chǎn)品，本文介紹400ML扁瓶洗發(fā)水翻蓋注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
2、產(chǎn)品分析
洗發(fā)水翻蓋產(chǎn)品圖見(jiàn)圖1，從圖中可以看出，制品的外形最大尺寸為98.77mmX41.57mmX74.6mm，頂部的翻蓋與本體之間以塑料鉸鏈連接，制作塑料鉸鏈的材料必須是PE和PP, 洗發(fā)水瓶蓋的材料選擇PP，縮水率為1.015，重量為11.3克 。
洗發(fā)水翻蓋屬于一次性使用的大批量生產(chǎn)的包裝類(lèi)塑件，塑件的顏色為各種顏色均有，一般加色粉配制。
塑件成型后無(wú)各種后續(xù)的表面加工，可以直接進(jìn)入后續(xù)的自動(dòng)包裝環(huán)節(jié)。因此對(duì)塑件的外觀要求較高，無(wú)各種明顯的成型缺陷。產(chǎn)品的尺寸和一致性要好，組裝后連接可靠，不得產(chǎn)生液體滲漏。合蓋力度均勻，孔口密封性良好，蓋與本體間隙均勻，周邊順滑，配合一致性良好。
模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)是，翻蓋周邊與柱子需要側(cè)向抽芯，設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯時(shí)需要防止翻蓋粘滑塊。第二個(gè)難點(diǎn)是塑件里面的裝配位置有4圈凸起需要強(qiáng)脫，在塑件頂出時(shí)使塑件強(qiáng)脫而不得產(chǎn)生變形。
3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
模具排位：模具采用了1出1的排位，主要是用來(lái)做測(cè)試，為后期的批量生產(chǎn)做準(zhǔn)備。模胚采用GCI2035,簡(jiǎn)化細(xì)水口模胚，便于設(shè)計(jì)前模滑塊抽芯。
分型面確定：塑件的分型面為一曲面，沿制品本體的邊緣�；瑝K的分型面需要考慮塑件頂部邊緣處于前模，這樣就可以防止開(kāi)模時(shí)塑件粘滑塊�；瑝K底部處于塑件的頂部平面，檢查其平整度，在滑塊運(yùn)動(dòng)方向不得存在阻礙滑塊運(yùn)動(dòng)的要素。
澆口設(shè)計(jì)：這種翻蓋設(shè)計(jì)由于前模滑塊的存在，在頂部滑塊區(qū)域無(wú)法設(shè)計(jì)點(diǎn)澆口，頂部無(wú)滑塊的其余區(qū)域如果設(shè)計(jì)了點(diǎn)澆口，本身沒(méi)有遮擋，影響外觀面。因此將澆口設(shè)計(jì)為潛伏式澆口，位于塑件的后側(cè)面。見(jiàn)圖3模具設(shè)計(jì)圖。
由于前模板較厚，為了縮短主流道長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)大機(jī)嘴13。
側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，模具需要設(shè)計(jì)前�；瑝K抽芯。鏟機(jī)2采用標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)柱改制而成，在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱的基礎(chǔ)上線切割加工，導(dǎo)向采用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套，簡(jiǎn)化了模具的加工。滑塊上的鑲針3采用頂針改制。
頂出系統(tǒng)：塑件依靠頂針17和動(dòng)內(nèi)模鑲件8頂出。水口料利用頂針16頂出。在頂出過(guò)程中，動(dòng)內(nèi)模鑲件9在彈簧20的作用下，隨塑件浮動(dòng)，后在動(dòng)內(nèi)模鑲件8的頂出力作用下，實(shí)現(xiàn)塑件強(qiáng)脫。動(dòng)內(nèi)模鑲件7和9依靠銷(xiāo)釘固定。動(dòng)模設(shè)計(jì)多層鑲件，便于加工，也有利于注射過(guò)程中的排氣。
冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：冷卻運(yùn)水的設(shè)計(jì)。
4.結(jié)論
模具投產(chǎn)后的實(shí)踐表明，該模具設(shè)計(jì)完全達(dá)到客戶的設(shè)計(jì)要求，為后續(xù)的大批量模具提供了試驗(yàn)基礎(chǔ)�？晒┛焖倌＞咴O(shè)計(jì)提供相關(guān)借鑒經(jīng)驗(yàn)。
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