塑料模具有哪些常見的拋光方式

　　塑料模具拋光一般是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對塑料模具的型腔表面進行打磨，使塑料模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為塑料模具打磨，下面是小編收集的塑料塑料模具有哪些常見的拋光方式，歡迎大家閱讀和參考。

　　塑料模具有哪些常見的拋光方式 篇1

　　電解拋光

　　電解拋光基本與化學拋光相同，即靠選擇性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

　　(1)宏觀平整。溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙度下降，Ra>1μm;

　　(2)微光平整。陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

　　超聲波拋光

　　將工件放入磨料懸浮液中，并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振動作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。

　　超聲波加工可以與化學或電化學方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

　　機械拋光

　　機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

　　超精研拋是采用特制的`磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片塑料模具常采用這種方法。

　　磁研磨拋光

　　磁研磨拋光，是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

　　化學拋光

　　化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高�；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制�；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

　　流體拋光

　　流體拋光，是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

　　流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　塑料模具有哪些常見的拋光方式 篇2

　　1、機械拋光

　　機械拋光是通過對材料表面進行塑性變形，去除拋光后的凸起部分，獲得光滑表面的拋光方法。一般采用油石條、毛輪、砂紙等，主要是手工操作，可使用旋轉(zhuǎn)體表面等特殊零件。利用轉(zhuǎn)盤等輔助工具，可以采用超細拋光的方法，對表面質(zhì)量有較高的要求。

　　超細磨削拋光是一種專用磨削工具。在含有磨料的拋光液中，將其壓在被加工表面上進行高速旋轉(zhuǎn)運動。使用這種技術(shù),表面粗糙度的Ra0.008μm可以實現(xiàn),這是最高的在不同拋光方法。這種方法常用于光學透鏡模具。

　　2、化學拋光

　　化學拋光是一種在化學介質(zhì)中微觀凸出的材料的一部分優(yōu)先溶解在凹面中以獲得光滑表面的過程。該方法的主要優(yōu)點是無需復雜的設備即可對形狀復雜的工件進行拋光，同時可對多個工件進行高效的拋光�；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配方。獲得的表面粗糙度化學拋光通常是幾個10μm。

　　3、電解拋光

　　電拋光與化學拋光基本相同，是選擇性地溶解材料表面，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果良好。電化學拋光過程分為兩個步驟:

　　(1)宏觀上平整產(chǎn)品溶解擴散到電解液,和材料的.表面粗糙度降低,Ra > 1μm;

　　(2)光線水平陽極極化、表面亮度提高,Raμm < 1。

　　4、超聲波拋光

　　將工件置于磨料懸浮液中，置于超聲波場中，通過超聲波的作用將磨料研磨拋光在工件表面。超聲波加工具有宏觀力小、不引起工件變形、但加工安裝困難等特點。

　　超聲波處理可與化學或電化學方法相結(jié)合。在溶液腐蝕和電解的基礎上，采用超聲振動攪拌溶液對工件表面的溶解產(chǎn)物進行解離，使工件表面附近的腐蝕或電解液均勻;超聲波在液體中的空化也可以抑制腐蝕過程，有利于表面照明。

　　5、流體拋光

　　液體拋光是指高速流動的液體及其攜帶的磨料顆粒對工件表面進行清洗以達到拋光的目的。常用的方法有:磨料射流加工、液體射流加工、水動力磨削等。水動力磨削是液壓驅(qū)動的，使載著磨料顆粒的液體介質(zhì)在工件表面高速來回流動。介質(zhì)主要由一種特殊的化合物(高分子物質(zhì))構(gòu)成，該化合物(高分子物質(zhì))以相對較低的壓力流動，并摻雜有磨料，磨料可由碳化硅粉制成。

　　6、磁性研磨拋光

　　磁力研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷對工件進行研磨。該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。一個合適的研磨,表面粗糙度可達0.1μm Ra。

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