五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談
有時(shí)候叉車(chē)叉模具的時(shí)候，沒(méi)叉好，模具掉下來(lái)了，這個(gè)時(shí)候千萬(wàn)別用手去扶，讓遠(yuǎn)一點(diǎn)，模具摔壞了沒(méi)事，別把人砸到了;天車(chē)吊模具的時(shí)候也要注意離模具遠(yuǎn)一點(diǎn)，小心模具晃過(guò)來(lái)碰著了就不好了。
搞模具這行、或與模具打交道經(jīng)常容易出事，新人進(jìn)廠特別要注意這些安全事項(xiàng)。
★沖壓模具的結(jié)構(gòu)介紹
沖壓模具的結(jié)構(gòu)、沖模的結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)大同小異，根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具，不同的模具結(jié)構(gòu)，它的功能也不同，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不同，總的來(lái)說(shuō)有簡(jiǎn)單的，有復(fù)雜的。但是不管結(jié)構(gòu)怎么復(fù)雜，它的基本結(jié)構(gòu)是不變的，無(wú)外乎是若干個(gè)模板、入塊和標(biāo)準(zhǔn)件。
模具一般是由若干模板和零件(我們稱之為入塊、或入子)還有標(biāo)準(zhǔn)件組裝而成。
一般的沖壓模具結(jié)構(gòu)，具體的模板從上到下(包括代碼編號(hào))是：
上模的模板有：
上托板，上墊腳，上模座(UPU)，上墊板(UBU)，上夾板(PHU)止擋板(PPS)，脫料板(PSU);
下模的模板有：
下模板(DIE)，下墊板(LBD)，下模座(LPD)，下墊腳，下托板;
其它的比較不常用的模板：
上蓋板(CVU)，擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等;
一些模具零件有：
上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等;
標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等;
非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等;
★沖壓模具的編號(hào)
沖壓模具編號(hào)，一般是這樣寫(xiě)的(舉例)：
工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB
連續(xù)模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB
后面的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套(從A-H，分別是RAH、RBH……RHH)，A代表第一套;RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等;
SAA、SBB中的S代表連續(xù)模，0125代表模具編號(hào)，前面的F代表年份，哪一年生產(chǎn)出來(lái)的模具，就用代表哪一年的編號(hào)說(shuō)明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那么2010年生產(chǎn)的模具F0125可以簡(jiǎn)稱：125模具，接下來(lái)2011年生產(chǎn)的模具，則是G開(kāi)頭，此時(shí)你再說(shuō)125模具，那別人多半以為是G0125模具了。
其它的比如上夾板(PHU)，編號(hào)則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001;
如果這個(gè)連續(xù)模有兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號(hào)后面用A和B來(lái)說(shuō)明，那么第一段的夾板應(yīng)該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001;
下模板(DIE)：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE
關(guān)于其它的編號(hào)，這里沒(méi)有解釋到的，簡(jiǎn)單做一下說(shuō)明：
一套完整的沖壓模具結(jié)構(gòu)從上到下應(yīng)該是：
加工代號(hào)
模板
其它
編號(hào) 中文名稱 編號(hào) 中文名稱 M：銑床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切割 UBU 上墊板 ?PUN 沖頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾板入塊 Y：外發(fā) PPS 止擋板 UDP 上模板入塊 HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊 L：車(chē)床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鉆床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板 - - LPD 下模座 - - B2D 下墊腳 - - B1D 下托板 - -
“-”代替的表示這個(gè)編號(hào)不常見(jiàn)或很少用到
★沖壓常用材料及選用
沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切，其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。
在選定沖壓件的材料時(shí)，不僅要考慮使用性能，還應(yīng)滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。沖壓加工對(duì)材料的基本要求如下。
1、具有良好的沖壓成型性能
對(duì)于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即應(yīng)有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。
2、具有較高的表面質(zhì)量
材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，制件的表面質(zhì)量也好。
3、材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大;不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過(guò)大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓常用材料及選用
1、沖壓常用材料
沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬)，但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。
沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn)，帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸較大，可用于大型零件的沖壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度，展開(kāi)長(zhǎng)度可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。
關(guān)于各種材料的牌號(hào)、規(guī)格和性能，可查閱有關(guān)手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)。
2、沖壓材料的合理選用
沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等。
(1)按沖壓件的使用要求合理選材
所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應(yīng)強(qiáng)度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。
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