- 相關(guān)推薦
集成化數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)
1、引言
在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,由于英特網(wǎng)和分布式計(jì)算技術(shù)的出現(xiàn),產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造日益分散化,協(xié)同合作制造日益成為更快速、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的有效模式。目前的數(shù)控系統(tǒng)正在向著集成化( Integrated)的方向發(fā)展,其目的在于為產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)獨(dú)立部門提供有效的協(xié)同工作環(huán)境。傳統(tǒng)的CIMS 技術(shù)大而全,在一般的中小企業(yè)很難實(shí)施,于是INC 應(yīng)運(yùn)而生。
2、INC 的概念與關(guān)鍵技術(shù)
2.1 INC 的概念
集成化數(shù)控( Integrated Numerical Control , INC) 將CIMS 中的功能實(shí)現(xiàn)(如CADPCAMPCAPPPNCP 等) 抽象為一系列獨(dú)立的功能模塊,再將這些功能模塊集成在一起便可組成一個(gè)具體的數(shù)控系統(tǒng) 。
以水射流機(jī)床所使用的INC 系統(tǒng)的整體工作流程為例(見(jiàn)圖1) ,其整個(gè)系統(tǒng)是建立在工程數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上,數(shù)據(jù)庫(kù)包括花樣庫(kù)、切削用量庫(kù)、夾具庫(kù)、噴嘴庫(kù)、工藝庫(kù)、NC 代碼庫(kù)等,它們通過(guò)Intranet/Internet集成在一起,構(gòu)成了工程數(shù)據(jù)庫(kù)。INC 系統(tǒng)可分為6個(gè)子部件模塊輔助設(shè)計(jì)(CAD) 、輔助工藝(CAPP) 、優(yōu)化決策、數(shù)控加工(CNC) 、系統(tǒng)監(jiān)控和總體規(guī)劃。
圖1 水射流INC 系統(tǒng)工作流程圖
2.2 INC 與ONC、DNC 的區(qū)別
開放式數(shù)控(Open Numerical Control ,ONC) ,與傳統(tǒng)的CNC 系統(tǒng)相比較,ONC 的核心在于其開放性,它必須提供不同應(yīng)用程序運(yùn)行于系統(tǒng)平臺(tái)之上的能力;提供面向功能的動(dòng)態(tài)重組工具;提供統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用程序用戶界面。世界各國(guó)相繼啟動(dòng)了有許多關(guān)于開放式數(shù)控的研究計(jì)劃, 其中影響較大的有美國(guó)OMAC(Open Modular Architecture Controller) 計(jì)劃,歐共體的OSACA (Open System Architecture for Control withinAutomation) 和日本的OSEC(Open System Environment forController) 計(jì)劃等[3 ] 。直接數(shù)控(Direct Numerical Con-trol , DNC) 和分布式數(shù)控(Distributed Numerical Control ,DNC) 系統(tǒng)的主要目標(biāo)是更加有效地控制一組數(shù)控機(jī)床或是整個(gè)工廠的生產(chǎn), 它實(shí)際上是一種分布式制造。
與ONC、DNC 不同, INC 是以數(shù)控為核心,它的各個(gè)模塊都是面向數(shù)控,它的一切工作都是為數(shù)控加工服務(wù)。例如,一般的CAM 系統(tǒng)注重特征識(shí)別、零件幾何造型的建立以及零件加工軌跡的定義等,而INC 的CAM 模塊中注重的是對(duì)零件加工過(guò)程的仿真和生成數(shù)控加工代碼,其目的是便于檢驗(yàn)零件的手工編程或自動(dòng)編程的數(shù)控加工程序是否正確。與分布式制造(Distributed Manufacturing) 相比較, INC 更接近于一種協(xié)同制造(Collaborative Manufacturing) 。
2.3 INC 的關(guān)鍵技術(shù)
INC 有三點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)面向數(shù)控的CAD 技術(shù);面向數(shù)控的CAPP 技術(shù)和基于CAD/CAPP 信息集成的CNC 技術(shù)。
面向數(shù)控的CAD 技術(shù)包括圖像預(yù)處理、智能識(shí)別、圖像矢量化和CAD/CAPP 集成技術(shù)等。面向數(shù)控的CAPP 技術(shù)則包括路徑優(yōu)化、步驟優(yōu)化、CAPP/CAM集成、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和管理技術(shù)等。
基于CAD/CAPP 信息集成的CNC 技術(shù),主要是與CAD/CAPP 集成系統(tǒng)的接口和交互的技術(shù)(基于STEP標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)展的接口和交互技術(shù)) 、嵌入式設(shè)備研制技術(shù)和實(shí)時(shí)技術(shù)等。
本文將對(duì)基于CAD/CAPP 信息集成的接口和交互的技術(shù)進(jìn)行討論與研究。
3、CNC與CAD/CAPP 的接口和交互技術(shù)
目前在工業(yè)化應(yīng)用中的NC 所采用的編程方式還是基于ISO 6983 (GPM 代碼) 標(biāo)準(zhǔn),隨著計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)CAX技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)等的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,該標(biāo)準(zhǔn)已越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代NC 系統(tǒng)的要求,成為制約數(shù)控技術(shù)乃至自動(dòng)化制造發(fā)展過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題。
1997 年歐共體提出了OPTIMAL 計(jì)劃,將STEP 技術(shù)延伸到自動(dòng)化制造的底層設(shè)備,開發(fā)了一種遵從STEP 標(biāo)準(zhǔn)、面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)模型(稱為STEP2NC) ,將產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)展到CNC 領(lǐng)域,重新制定了CAD/CAPP 與CNC 之間的接口, 為實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CNC 之間的無(wú)縫連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)真正意義上的完全開放式數(shù)控系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)[4]。
傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)與CAD/CAPP 之間的數(shù)據(jù)交換是單向傳輸,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)NC 程序的任何修改都無(wú)法直接反饋到CAD/CAPP 系統(tǒng),生成NC 程序時(shí)記錄最初加工需求的信息已經(jīng)丟失。而使用STEP-NC 可減少加工信息容易丟失的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)流動(dòng),能夠保存所做的修改,使零件程序和優(yōu)化的加工描述及時(shí)地反饋到設(shè)計(jì)部門(CAD) ,以便設(shè)計(jì)部門及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)更新,獲得完整、連貫的加工過(guò)程數(shù)據(jù)文件。
圖2 所示是基于STEP-NC 標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)模型,其中包含了加工工件的所有任務(wù),其基本原理是基于制造特征(如孔、型腔、螺紋、倒角等) 進(jìn)行編程,而不是直接對(duì)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行編程。這樣,CNC 系統(tǒng)可以直接從CAD 系統(tǒng)讀取STEP 數(shù)據(jù)文件,消除了由于數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換而可能導(dǎo)致的精度降低問(wèn)題。
圖2 基于STEP-NC 的數(shù)據(jù)模型
圖3 所示為一種采用了STEP-NC 標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型,該結(jié)構(gòu)模型包含了當(dāng)前STEP-NC 與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合的3 種模式,模式1 是一種過(guò)渡形式,上層符合STEP 標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAPP 系統(tǒng)與STEP-NC 接口實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)流動(dòng),下層通過(guò)增加符合STEP-NC 標(biāo)準(zhǔn)代碼轉(zhuǎn)換接口,將STEP-NC 數(shù)據(jù)代碼轉(zhuǎn)換為GPM 等代碼,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)行數(shù)控系統(tǒng)的控制。模式2 是一種比較簡(jiǎn)單、初級(jí)的模式,與模式1 的區(qū)別在于下層采用了新型STEP-NC 控制器,直接讀取STEP 數(shù)據(jù)格式加工文件。模式3 是模式2 的發(fā)展與完善,它使系統(tǒng)的集成度更高、設(shè)計(jì)層與車間層之間的功能重新劃分,實(shí)現(xiàn)CAPP 系統(tǒng)宏觀規(guī)劃與CAD 系統(tǒng)集成、微觀功能與車間層集成。鑒于ISO6983 標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)控領(lǐng)域內(nèi)的廣泛應(yīng)用,在短期內(nèi)用ISO14649 標(biāo)準(zhǔn)將其完全取代不太現(xiàn)實(shí),因此在STEP-NC 控制器廣泛使用之前,模式1 將長(zhǎng)期保留在系統(tǒng)之中[5] 。
圖3 基于STEP 標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型
基于STEP-NC 標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAPP/CNC 之間將會(huì)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,CAD/CAPP 與CNC 的雙向數(shù)據(jù)流動(dòng),使得設(shè)計(jì)部門能夠清楚地了解到加工實(shí)況,并且可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)編程返回的信息對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行及時(shí)快速的調(diào)整,生產(chǎn)效率將得到極大的提高。另外,CAD、CAPP、CNC 之間的功能將會(huì)重新劃分CAPP 系統(tǒng)的宏觀規(guī)劃與CAD 系統(tǒng)集成,微觀功能與CNC 集成。
4、應(yīng)用實(shí)例
AWJ 水射流機(jī)床(國(guó)家專利產(chǎn)品) 是通過(guò)高壓管道形成高壓水射流或磨料射流,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割以及拋光等操作。初始條件為工件的數(shù)碼圖像,經(jīng)過(guò)INC 的CAD/CAPP 集成系統(tǒng)處理后直接將數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC 子模塊,由CNC 子模塊生成加工仿真。INC 系統(tǒng)是基于Windows 平臺(tái),應(yīng)用于水射流切割機(jī)的集成化數(shù)控加工。
圖4 所示是INC 系統(tǒng)的圖像預(yù)處理模塊,左上角是初始數(shù)碼圖像,經(jīng)過(guò)一系列處理后得到右下角的輪廓線。
圖4 圖像預(yù)處理模塊
圖5 所示是將經(jīng)過(guò)處理后的輪廓輸入CAD 軟件稍加修改,再由集成到CAD 軟件內(nèi)部的CAPP 軟件設(shè)計(jì)出合適的加工工藝。最后生成NC 代碼輸入模擬仿真軟件,如圖6 所示,可以進(jìn)行仿真切割加工。這樣便完成了INC 系統(tǒng)中由數(shù)碼圖像到成品加工的一系列工作。
圖5 CAD/CAPP 模塊
圖6 數(shù)控加工模塊運(yùn)行界面
5、結(jié)語(yǔ)
現(xiàn)代制造系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、工藝、制造等部門之間,實(shí)現(xiàn)適時(shí)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)傳輸,在一個(gè)環(huán)境中協(xié)調(diào)運(yùn)作,基于STEP-NC 的CNC 技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CNC之間有效的集成,生產(chǎn)效率將得到極大的提高。加工數(shù)據(jù)流在整個(gè)加工過(guò)程中可以迅速地在各個(gè)部門、各個(gè)企業(yè)甚至國(guó)際間進(jìn)行訪問(wèn)和共享, CAD/CAPP 與CNC 之間的瓶頸效應(yīng)也不復(fù)存在,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期將大大縮短。據(jù)STEP Tools 公司的研究數(shù)據(jù)表明,STEP-NC 的應(yīng)用將使目前加工前數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間減少75 % ,工藝規(guī)劃時(shí)間減少35 % ,加工時(shí)間減少50 %。
【集成化數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)】相關(guān)文章:
無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)09-25
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)檢修的技巧07-16
數(shù)控機(jī)床正確選用數(shù)控系統(tǒng)的方法08-02
數(shù)控機(jī)床的十大數(shù)控系統(tǒng)10-26
旗袍的特點(diǎn)08-15
鋼琴的特點(diǎn)06-20
AJAX的特點(diǎn)10-10
SEO網(wǎng)站搜索引擎優(yōu)化的關(guān)鍵技術(shù)09-13
淺談?dòng)?jì)算機(jī)硬件保養(yǎng)關(guān)鍵技術(shù)10-14
香港粵語(yǔ)的特點(diǎn)09-18