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PPR管道安裝施工方案
PP-R管的又叫三型聚丙烯管、無規(guī)共聚聚丙烯，采用無規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)可擠出成為管材，也可注塑成為管件。下面由小編為大家分享PPR管道安裝施工方案，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、注意的問題
1、搬運(yùn)和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。
2、管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。
3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。
4、管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。
5、在熱熔插管和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
6、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。
7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進(jìn)入。
二、施工前客戶注意的事項(xiàng)
1、水管走向確認(rèn)及用水設(shè)備定位，客戶應(yīng)根據(jù)裝修設(shè)計圖紙及房型結(jié)構(gòu)來確定水管走向，水管走向可分為吊頂排列、墻槽排列、地面排列及明管安裝，選擇哪種排列方法與裝修隊協(xié)商。用水設(shè)備定位：例如：在管道系統(tǒng)中的前置過濾器、增壓泵或埋墻式龍頭，在安裝水管前，并確定擺放位置，否則影響施工。
2、墻槽是否開好及原先老管是否拆除所有需安裝放用水設(shè)備的地方，如：熱水器、臺盆、馬桶、浴缸等墻槽高度、深度是否達(dá)標(biāo)(墻槽的寬度，單槽為4cm，雙槽為10cm，墻槽深度為3-4cm),墻槽高度是根據(jù)用水設(shè)備的不同而定。
3、穿墻洞，如走單根水管的墻洞直徑為6cm,如走兩根水管的墻洞直徑在10cm或打2個直徑為6cm的墻槽分開走。
三、PPR管道施工準(zhǔn)備
1.施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。
2.在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計施工圖編制材料計劃，，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場。
3.材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標(biāo)識。
1)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。
2)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形3)管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運(yùn)時彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
4)施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。
四、PPR管道安裝要求
1、為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)<10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)<14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。
2、管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。
3、PP-R管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。
連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。
連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。
連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。
當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。
4、管道安裝特別是熱水管安裝時，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時管道支架采用滑動支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。
五、水壓試驗(yàn)要求管道安裝過程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計算，試驗(yàn)壓力為0.9Mpa。
在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。
試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。
試驗(yàn)時應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。
加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。
六、成品保護(hù)
1、管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運(yùn)時彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
2、埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。
3、道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。
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