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如何正確的選擇砂輪
砂輪相信大家并不陌生，可能在日常生活中很少見到，但是卻處處有砂輪的“影子”，我們的桌椅就砂輪切割出來的，家中的大理石和瓷磚也離不開砂輪的打磨與切割...，那么作為小白的我們在遇到不同需要切割的材料時該如何選擇砂輪片呢？今天小編就來給大家羅列一下。
如何正確選擇砂輪1
一、普通砂輪的選擇
1.磨料的選擇磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。
a.磨抗張強度高的材料時，選用韌性大的磨料。
b.磨硬度低，延伸率大的材料時，選用較脆的磨料。
c.磨硬度高的材料時，選用硬度更高的磨料。
d.選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。
最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。 棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金
鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。
黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。
鉻剛玉砂輪：適于磨削刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質(zhì)量要求高的工件。
單晶剛玉砂輪：適于磨削不銹鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。
微晶剛玉砂輪：適于磨削不銹鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等，用于成型磨，切入磨，鏡面磨削。
鋯剛玉砂輪：適于磨削奧氐體不銹鋼、鈦合金、耐熱合金，特別適于重負(fù)荷磨削。
2.粒度的選擇主要取決于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率。
粒度是指磨料的顆粒尺寸，其大小則用粒度號表示。用粗粒度砂輪磨削時，生產(chǎn)效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細(xì)粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細(xì)粒度砂輪。
當(dāng)砂輪和工件接觸面積較大時，要選用粒度粗一些的砂輪。例如，磨削相同的平面，用砂輪的端面磨削比用砂輪的周邊磨削選的粒度要粗些。
3.硬度的選擇主要取決于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面質(zhì)量。
硬度是指砂輪在外力作用下磨粒脫落的難易程度,為了適應(yīng)不同工件材料磨加工的要求,制造砂輪時分成不同硬度的等級。
砂輪選得過硬，磨鈍的磨粒不易脫落，砂輪易堵塞，磨削熱增加，工件易燒傷，磨削效率低，影響工件表面質(zhì)量；砂輪選得過軟，磨粒還在鋒利時就脫落，增加了砂輪損耗，易失去正確的幾何形狀，影響工件精度。所以砂輪硬度的選擇要適當(dāng)，還應(yīng)根據(jù)砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式、砂輪的結(jié)合劑種類等因素來綜合考慮。 下列砂輪硬度選擇原則供參考：
a.磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；
b.磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應(yīng)選得軟一些；
c.磨削導(dǎo)熱性差的材料應(yīng)選較軟的砂輪；
d.端面磨比圓周磨削時，砂輪硬度應(yīng)選軟些；
e.在同樣的.磨削條件下，用樹脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1~2小級； f.砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時，砂輪的硬度可選軟1~2小級；
g.用冷卻液磨削要比干磨時的砂輪硬度高1~2小級。
4.結(jié)合劑的選擇應(yīng)根據(jù)磨削方法，使用速度和表面加工要求等條件予以考慮。 最常用的砂輪結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑（V）和樹脂結(jié)合劑（B）。
陶瓷結(jié)合劑是一種無機結(jié)合劑，化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結(jié)合劑制造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應(yīng)用范圍最廣。適于磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬等。但是，陶瓷結(jié)合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在35米/秒以內(nèi)的速度下使用。
樹脂結(jié)合劑是一種有機結(jié)合劑，這種結(jié)合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等�？芍圃旄咚�、高光潔度砂輪，重負(fù)荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
5.組織的選擇主要考慮工件所受的壓力、磨削方法、工件材質(zhì)等。
組織是指砂輪中磨粒所占砂輪體積的百分比。砂輪組織等級的劃分是以62%的磨粒體積百分?jǐn)?shù)為“0”號組織，磨粒體積每減2%，其組織增加一號，依此類推，共分15個號。號數(shù)越大，組織越松。
組織緊密的砂輪能磨出較好的工件表面，組織疏松的砂輪，因空隙大，可以保證磨削過程中容納磨屑，避免砂輪堵塞。通常粗磨和磨削較軟金屬時，砂輪易堵塞，應(yīng)選用疏松組織的砂輪；成型磨削和精密磨時，為保持砂輪的幾何形狀和得到較好的粗糙度，應(yīng)選用較緊密組織的砂輪；磨削機床導(dǎo)軌和硬質(zhì)合金工具時，為減少工件熱變形，避免燒傷裂紋，宜采用松組織的砂輪；磨削熱敏性大的材料、有色金屬、非金屬材料宜采用大于12#組織的砂輪。
6.形狀和尺寸的選擇應(yīng)根據(jù)磨床條件和工件形狀來選擇。
常用砂輪形狀有平形砂輪（P）、單面凹砂輪（PDA）、雙面凹砂輪（PSA）、薄片砂輪
（PB）、筒形砂輪（N）、碗形砂輪（BW）、碟形一號砂輪（D1）等。
每種磨床所能使用的砂輪形狀和尺寸都有一定的范圍。在可能的條件下，砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大一些，以提高砂輪的線速度，獲得較高的生產(chǎn)率和工件表面質(zhì)量，砂輪寬度增加也可以獲得同樣的效果。
現(xiàn)國標(biāo)砂輪書寫順序：砂輪代號、尺寸（外徑×厚度×孔徑）、磨粒、粒度、硬度、組織、結(jié)合劑、最高工作線速度。
如何正確選擇砂輪2
選擇合適之砂輪
成功的研磨大部份依賴操作者之經(jīng)驗，他必須了解多種型式、形狀之砂輪特性及在各種不同狀況它們?nèi)绾巫饔谩Ｔ谟浱柋碇忻恳粋�一字母，數(shù)字所代表之意義，在下列完整的表中有說明構(gòu)成磨輪之基本要素是磨料粒度，結(jié)合材料，等級和結(jié)構(gòu)。
研磨之磨料
磨料最普通之型式為氧化鋁（alminum oxide）和碳化硅（silcaoncarbide），氧化鋁之結(jié)晶不如碳化硅硬，但較不如碳化硅脆，更適于研磨高抗拉強度如碳和合金鋼一質(zhì)地軟或硬的，可鍛精制鐵、青銅等。
氧化鋁之一些商業(yè)名稱是鋼鋁石（aloxite, alundumborolon）。中國機械資訊網(wǎng)c&lk＇~/l6]m u
碳化硅之結(jié)晶是極度脆的，所以，以這種磨料作成的砂輪適于研磨，諸如鋼等高抗拉強度之物質(zhì)，諸如鑄鐵、黃銅、青銅、鋁和一般銅，其它如橡皮、賽璐珞，大理石和玻璃等不可鍛之物質(zhì)。
碳化硅之一般商用名稱是金鋼砂（carborundum, crystolon,electron）如下有氧化鋁和碳化硅兩類之物別形式說明，而在磨輪記號里對磨料有數(shù)字作為代號指示。
砂粒尺寸根據(jù)予以分類之篩子尺寸來命名。
例如，一顆砂料能通過每一吋24個網(wǎng)眼之篩子時，叫做24砂粒，普通用作平面研磨之砂粒尺寸為48至80。對于粗研磨，當(dāng)光面并不重要時，可使用粗砂粒之磨輪，當(dāng)光面比較重要或者研磨面較狹窄時，需要使用狹邊細(xì)砂粒之磨。磨輪結(jié)合料
磨輪之結(jié)合是將磨料結(jié)合在一起，且在磨輪進(jìn)刀時支持他們。
〝軟和硬〞這個名詞指示結(jié)合強度，磨料之結(jié)合率越大，環(huán)繞磨料顆粒之結(jié)合膜越厚，且結(jié)合支持力越強，磨輪越硬。磨輪一般有五種結(jié)合料：
（a） 玻璃結(jié)合料
多過次75﹪之磨輪是使用玻璃結(jié)合料制造，多孔性及強度賦予高的.切削量，這類結(jié)合料不受水、酸、油或者普通溫度條件影響，所以此種型態(tài)之砂輪較常被使用于一般生產(chǎn)及工具室研磨。
�。╞） 硅酸鹽結(jié)合料
硅酸鹽結(jié)合料之砂輪比玻璃結(jié)合料之砂輪更易釋放磨料顆粒，通常用于研磨刀具刀刃，但須在熱量產(chǎn)生保持在極小之情況下。
（c） 蟲膠結(jié)合料這種結(jié)合料可以產(chǎn)生高度光面，深邊切削。
�。╠） 樹脂結(jié)合料這是一種合成有機化合物，這種型式之磨輪可作冷卻削，急速切削，且能在高速運轉(zhuǎn)下切削。
�。╡） 橡膠結(jié)合料
橡膠結(jié)合料磨輪主要用于研磨良好光面，由于其強度及硬度，此種結(jié)合料廣泛用于磨深槽及相似的工作。等級
磨輪之等級是〝支持力〞或結(jié)合強度等之量度。
砂輪如果磨料易于分裝的，我們稱之為〝軟性級〞，而顆粒能很強勁地結(jié)合，稱之為〝硬性級〞砂輪。
結(jié)構(gòu)
這個名詞是指出顆粒之間距，也就是密度。
離散型之砂輪比相同等級和顆粒大小之稠密型砂輪研磨更快。硬而脆之物質(zhì)使用稠密型砂輪研磨更有效。
如上面所說明：在選擇砂輪重要的考慮是被研磨之物質(zhì)特性。
請參閱下列砂輪選擇表，同樣地砂輪制造商也會介紹砂輪之規(guī)格，而更能適合工作之要求。
調(diào)整輪標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為：a120tr
調(diào)整輪主要是提供工作物軸向推力和因而產(chǎn)生的進(jìn)給率。將調(diào)整輪軸線傾斜使其不與砂輪軸線平行一致，可提供工作物所需的軸向推力，并使工作物在調(diào)整輪和砂輪間旋轉(zhuǎn)。
工作物標(biāo)準(zhǔn)周速度范圍
軟 鋼 淬火鋼 工具鋼 鑄鋼 銅合金 鋁合金
11~20 21~40 21~40 21~40 21~50 21~60
注：工作物周速度約等于調(diào)整輪之周速度，因工作物系與決定其旋轉(zhuǎn)速度之調(diào)整輪相咬合。
砂輪進(jìn)刀量：一次研磨的進(jìn)刀量
用 途 軟鋼 淬火鋼 工具鋼 不銹鋼 鑄 鋼
細(xì) 磨 0.005~0.01 0.005~0.015 0.02~0.03 0.02~0.003 0.015~0.03）
粗 磨 0.015~0.03 0.02~0.04 0.02~0.03 0.02~0.03 0.015~0.03
選擇磨輪之考慮要素根據(jù)使用者之說法，選擇磨輪有四個固定要素和四個變動要素。
固定要素
1.被研磨之物質(zhì)
要求之精度和光面
3.研磨接觸之面積
4.研磨操作之特性
變動要素
砂輪速度
2.進(jìn)刀率
3.研磨機之狀況
4.工作者之操作技巧
�。�1） 如果被研磨之物質(zhì)是鋼或是它合金的一種，磨料通常使用氧化鋁，如果是鑄鐵，非鐵金屬或非金屬，則磨料使用碳化硅，細(xì)顆粒之磨料用于軟性，延性高之物質(zhì)。硬質(zhì)砂輪用于軟性物質(zhì)，軟質(zhì)砂輪用于硬性物質(zhì)。然而軟質(zhì)砂輪用于非常軟性之物質(zhì)比如黃銅，以避免〝阻塞〞或〝荷載〞，密接顆粒之磨料用于硬且脆之物質(zhì)，松離顆粒之磨料即用于軟性、延性好的物質(zhì)。
�。�2） 考慮精度和光面需要使用粗顆粒之磨輪時，建議您使用快速切削，而需要精致光面時，使用細(xì)顆粒之磨輪。
然而精致光面如果使用中等顆粒之砂輪事前適當(dāng)?shù)男拚^，仍然可以制作出，玻璃結(jié)合料是用于粗修和半精修，而樹脂、橡膠、蟲膠結(jié)合料用于高精修光面。
（3） 考慮及接觸面積時，小接觸面積使用細(xì)顆粒，且砂輪越需要硬，密切型之磨料使用于小接觸面積，松離型則用于大接觸面積。
（4） 考慮研磨操作之特性時，精密研磨通常使用玻璃結(jié)合料之磨輪，然而對于特殊極佳光面時，樹脂、橡膠和蟲膠結(jié)合料之磨輪也許更適合。
�。�5） 如果相對于工作移動速率之砂輪轉(zhuǎn)速越高時，砂輪越要使用軟質(zhì)，如果砂輪轉(zhuǎn)速必須降低砂輪速度使得砂輪作用似軟性，增加砂輪速度，使其作用似硬性。玻璃結(jié)合料砂輪使用于速度6500s.f.p.m以下者，而橡膠、蟲膠和樹脂結(jié)合料之砂輪使用于6500s.f.p.m以上者。
（6） 進(jìn)刀速率越高，研磨壓力越大，砂輪需越硬，如果工件之速率在每轉(zhuǎn)相同之進(jìn)刀量下必須提高，進(jìn)刀速率會自動提高向?qū)е律拜喣ズ母�。這種磨耗可使用硬質(zhì)砂輪而予以改善。
�。�7） 在考慮工作者之操作技巧，我們會發(fā)覺硬質(zhì)砂輪比起論時計酬之工作較適于以論件計酬之工作。
由其研磨成本在同一工廠同一工作非手動研磨時會變化至100﹪。
修整砂輪
將鉆石裝于修整器，修整器之固定孔為5度角，鉆石鈍化時可使套筒轉(zhuǎn)動一小角度，以確使修整邊緣銳利。建議使用最低砂輪速度（1400rpm）修整砂輪，以確保鉆石壽命，工作之表面粗造度和鉆石通過輪面通過之速度有很大關(guān)系。若研磨欲留量僅0.2mm至0.3mm時，建議修整時使輪面粗糙，此可使修整進(jìn)給量約0.03mm迅速轉(zhuǎn)動手輪，使鉆石很快的通過輪面，以使輪面粗糙。
欲使用同一砂輪精磨時，需再修整一次，此時修整量約為0.01mm，使鉆石慢慢通過輪面，修整2次至3次。
修整量較小，可使砂輪壽命較長，修整時需加冷卻，但突然使其冷卻是非常危險的，將使鉆石裂開，因砂輪很硬，故易脆裂，稍加敲擊即可能造成龜裂，修整時，（鉆石筆）先從中央開始，因其磨耗較少，若從磨耗邊開始時，修整至中央時，因修整量較大，將使鉆石承受較大應(yīng)力而使鉆石跳動，由經(jīng)驗得知，欲得到高精度研磨效果，以手修整是不理想的，因手修整砂輪時，可能會造成偏擺將使輪不整齊。1.新鉆石和砂輪之傾斜角正確。
02.鉆石切削處形成平面時，須沿其軸轉(zhuǎn)動一小角度。
新修整點如同新新鉆石般銳利。
經(jīng)過一段時間，需更換鉆石，因可能磨損到鉆石挾持臂，磨耗可能使鉆石拋出或松動而造成危險，且因鉆石變得太小設(shè)定不便，則如此反而不經(jīng)濟。
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