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起重吊裝的預防措施和應急措施

時間:2023-06-06 11:41:15 應急措施 我要投稿
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起重吊裝的預防措施和應急措施

  1.編制目的

  吊裝作業(yè)是指建筑施工中的結(jié)構(gòu)安裝和設備安裝工程。由于起重吊裝作業(yè)是專業(yè)性較強且危險性較大的工作,稍為疏忽就易發(fā)生傷亡事故,因此企業(yè)應加強和重視吊裝作業(yè)的安全管理,采取必要的控制措施和應急預案,防止事故的發(fā)生和減少事故造成的損失。

  2.編制依據(jù)

  《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

  《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

  相關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)標準、規(guī)范及公司ISO9001質(zhì)量體系

  3.適用范圍

  適用于公司所屬分公司及項目部

  4.預防措施

  (一)起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定

  1)吊裝前應編制施工組織設計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。施工方案必須經(jīng)上一級主管部門審批監(jiān)理公司審核后方可實施。

  2)參加吊裝的人員應經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

  3)吊裝工作開始前,應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨錠等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應立即調(diào)換或修好。起重設備應進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應及時修理;重要構(gòu)件吊裝前應進行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。

  4)司機、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶,并做好必要的防護工作。

  5)對吊裝區(qū)域不安全因素和不安全的環(huán)境,要進行檢查、清除或采取保護措施。如對輸電線路的妨礙,如何確保與高壓線路的安全距離;作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度;作業(yè)中如遇大風怎么采取措施等不利條件都要準備好對策措施。

  6)做好吊裝作業(yè)前的準備工作是十分重要的,如檢查起吊用具和防護設施;對輔助用具的準備、檢查;確定吊物回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點等情況的準備工作。

  7)吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù),及捆綁的要點。應根據(jù)形狀找中心、吊點的數(shù)目和綁扎點、捆綁中要考慮吊索間的夾角;起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定,參與吊裝作業(yè)的指揮、司機要嚴格遵守。

  8)嚴禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準長時間在空中停留。

  9)起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置,防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。

  10)起重指揮人員必須堅守崗位,準確、及時傳遞信號,司機要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁情況、運行通道、起降的空間,確認無誤后才能進行操作。多人捆扎時,只能由一人負責指揮。

  11)采用桅桿吊裝時,四周應不準有障礙物,纜風繩不準跨越架空線,如相距過近時,必須要搭設防護架。

  12)起吊作業(yè)前,應對機械進行檢查,安全裝置要完好,靈敏。起吊滿載或接近滿載時,應先將吊物吊起離地20~50㎝處停機檢查,檢查起重設備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩(wěn),不能忽快忽慢和突然制動。

  13)對自制或改裝的起重機械、桅桿起重設備,在使用前,要認真檢查和試驗、鑒定,確認合格后方準使用。

  (二)防止高空墜落措施

  1)吊裝人員應戴安全帽;高空作業(yè)人員應佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。

  2)吊裝工作區(qū)應有明顯標志,并設有專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿放旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。

  3)運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)上站人指揮和放置材料、材料工具。

  4)高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。

  5)登高用梯子、臨時操作平臺應綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60~70°為宜,操作平臺跳板應鋪平綁扎,嚴禁出現(xiàn)挑頭板。

  (三)防物體落下傷人

  1)高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

  2)構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應平穩(wěn),避免振動或擺動。

  3)起吊構(gòu)件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

  4)構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。

  5)風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充分照明。

  (四)防止起重機傾翻措施

  1)起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠、停放地點必須平坦。

  2)起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

  3)起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應設牽拉繩。

  4)起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準,起重機嚴禁超負荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

  5)起重機應盡量避免滿負荷行駛;在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。

  6)當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。

  7)雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%)。操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。

  8)吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。

  9)在風力等于或大于六級時,禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。

  10)起重機停止工作時,應剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

  (五)預防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)措施

  1)構(gòu)件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

  2)構(gòu)件吊裝就位,應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后如可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應設溜繩或斜撐拉(撐)固。

  3)構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。

  (六)防止觸電措施

  1)吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。

  2)構(gòu)件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

  3)使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架,應有避雷防觸電設備,各種用電機械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應大于4Ω并定期進行接地極電阻搖測試驗。

  5.應急預案

  5.1 危險點

  根據(jù)吊裝作業(yè)施工特點,施工現(xiàn)場有可能發(fā)生傾覆傷人、墜物或墜落傷人、觸電傷人,應急預案的人力、物資、技術(shù)準備主要針對這幾類事故。

  5.2 編制目的

  為了確保在發(fā)生機械、人員高空墜落事故時,能夠迅速開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關(guān)方生命風險,特制定本預案。

  5.3 組織機構(gòu)

  1)公司施工(生產(chǎn))安全事故應急救援預案。

  2)項目部制定的項目預案。

  5.4 應急措施

  (一)高處墜落應急措施

  1)迅速將傷員脫離危險地帶,移至安全區(qū)域。

  2)保持呼吸道暢通,若發(fā)現(xiàn)窒息,應及時排除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應立即解開傷員衣領,清除口腔、鼻、咽喉的異物、血塊等。

  3)有效止血,包扎傷口。

  4)視其傷情采取直接報警送往醫(yī)院或作簡單處理后送醫(yī)院。

  5)傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。

  6)若傷員發(fā)生斷肢情況應盡量用干凈的干布(滅菌輔料)包裹裝入塑料代內(nèi)隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

  7)立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應詳細說明受傷程度、地點,并派人到路口接應。

  8)項目部救援小組負責人和安全人員應在第一時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場,指揮搶救和維護現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場。

  (二)機械事故應急措施

  1)當發(fā)生機械倒桿事故時,應立即調(diào)集其他起重機械在最短時間內(nèi)趕赴事故現(xiàn)場移開扒桿,搶救傷員。

  2)當附近無起重機械可利用時,可采用其它方式頂升扒桿,救出傷員。

  3)當操作員桿在倒塌過程中,撞擊其它構(gòu)件時,在恢復作業(yè)前,應仔細檢查構(gòu)件損傷情況,采取有效防范措施,否則,不能恢復作業(yè)。

  4)當發(fā)生車身傾斜時,若在傾斜到一定程度穩(wěn)定后,應迅速用鋼絲繩將其與牢固的建筑物拉結(jié)牢固,駕駛和作業(yè)人員迅速撤離其可能傾倒范圍內(nèi)。

  5)待采取穩(wěn)固措施后,及時調(diào)集起重機械輔助扶正或進行拆解。

  6)當發(fā)生完全傾覆時,應及時組織搶救被壓人員,必要時,采取肢解設備措施。

  (三)重傷員運送用擔架,腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應用臥位運送,腦部傷者一般采用半臥位,顱腦損傷者一般采用仰臥偏頭或側(cè)臥位。

  (四)注意保護事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故原因。

  5.5 應急物資

  消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血帶、氧氣袋、36V安全線路、燈具、手電筒、應急燈、送風設備、報警器、吊車等物資。

  5.6 通訊聯(lián)系

  醫(yī)院急救中心:120 火警:119

  項目經(jīng)理:13895328797

  專職安全員:15825320251

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