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2017注冊巖土工程師土的粒組劃分復(fù)習(xí)知識點

　　巖土工程資格證是非常難考的資格證之一，要想順利通過考試并不容易。下面百分網(wǎng)小編為大家整理的注冊巖土工程師土的粒組劃分復(fù)習(xí)知識點，希望大家喜歡。

2017注冊巖土工程師土的粒組劃分復(fù)習(xí)知識點

　　注冊巖土工程師土的粒組劃分復(fù)習(xí)知識點

　　(1)土的粒組劃分

　　工程上常把大小相近的土粒合并為組，稱為粒組。粒組間的分界線是人為劃定的，劃分時應(yīng)使粒組界限與粒組性質(zhì)的變化相適應(yīng)，并按一定的比例遞減關(guān)系劃分粒組的界限值。對粒組的劃分，我國 GB 50021-94 《巖土工程勘察規(guī)范》的粒組劃分標(biāo)準(zhǔn)

　　(2)粒度成分及其表示方法

　　土的粒度成分是指土中各種不同粒組的相對含量(以干土質(zhì)量的百分比表示)，它可用以描述土中不同粒徑土粒的分布特征。常用的粒度成分的表示方法是累計曲線法，它是一種圖示的方法，通常用半對數(shù)紙繪制，橫坐標(biāo)(按對數(shù)比例尺)表示某一粒徑，縱坐標(biāo)表示小于某一粒徑的土粒的百分含量，在累計曲線上，可確定兩個描述土的級配的指標(biāo)：

　　不均勻系數(shù):

　　曲率系數(shù):

　　式中 d 10 ， d 30 ， d 60 分別相當(dāng)于累計百分含量為 10%， 30%和 60%的粒徑， d 10 稱為有效粒徑， d 60 稱為限制粒徑。不均勻系數(shù) C u 反映大小不同粒組的分布情況， C u < 5 的土稱為勻粒土，級配不良; C u 越大，表示粒組分布范圍比較廣， C u > 10 的土級配良好。但如 C u 過大，表示可能缺失中間粒徑，屬不連續(xù)級配，故需同時用曲率系數(shù) C c來評價。曲率系數(shù)則是描述累計曲線整體形狀的指標(biāo)。

　　(3) 粒度成分測定方法

　　對于粗粒土可以采用篩分法，而對于細(xì)粒土(粒徑小于 0.075 mm )則必須用沉降分析法測定其粒度成分。篩分法是用一套不同孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩把各種粒組分離出來的方法。沉降分析法是根據(jù)土粒在懸液中沉降的速度與粒徑的平方成正比的司篤克斯公式來確定各粒組相對含量的方法。

　　巖土工程師施工復(fù)習(xí)資料

　　1　瀝青混合料生產(chǎn)和瀝青混凝土路面施工的控制是質(zhì)量保障的`關(guān)鍵1?1　瀝青混凝土后場質(zhì)量控制瀝青混凝土后場是指瀝青混合料生產(chǎn)場地，也即拌和樓場地。后場生產(chǎn)控制主要是確保生產(chǎn)成品——瀝青混凝土保證施工要求，滿足設(shè)計規(guī)定的有關(guān)指標(biāo)。后場施工應(yīng)注意：

　　(1)選拌制設(shè)備，從拌制設(shè)備上保證后場施工質(zhì)量。以拌和機(jī)為中心的瀝青拌合廠，瀝青混凝土拌和機(jī)的性能和生產(chǎn)能力是一個主要方面，保證拌和樓的生產(chǎn)能力與工程規(guī)模相互匹配，拌和樓必須具備全過程自動控制，能夠分析數(shù)據(jù)、核定生產(chǎn)量，能夠進(jìn)行拌和質(zhì)量分析，最好具備匹配的二級除塵裝置。選好了拌和機(jī)，再優(yōu)選瀝青加熱設(shè)備、礦粉的外加劑添加設(shè)備及裝載機(jī)等附屬設(shè)備，從它們的性能和供需能力上確保與拌和機(jī)配套，以滿足拌和機(jī)生產(chǎn)要求為準(zhǔn)。

　　(2)確保原材料質(zhì)量，要做到這一點，首先抓集料檢驗，從加工性、結(jié)構(gòu)性兩大指標(biāo)狠抓落實，粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質(zhì)和粘附性指標(biāo)，簽訂供貨合同時要注意保證粗集料篩分級配變異小，保證石料軟弱顆粒、白云石、長石的含量控制在合理范圍內(nèi)。細(xì)集料應(yīng)注重砂當(dāng)量(或?0.075含量)和粘附性等指標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格控制砂，進(jìn)場后及時搭棚防雨、防曬。所有集料注意分級存放，不得串混。為防止材料離析，還要將場地硬化，并在堆放時采用水平或斜坡分層堆放，不能錐堆。瀝青原材料應(yīng)從粘度等指標(biāo)著手，確保瀝青指標(biāo)優(yōu)良，符合設(shè)計要求。

　　(3)拌制工藝上著手保證成品質(zhì)量，在生產(chǎn)中，做好生產(chǎn)配合比的設(shè)計，保證目標(biāo)配合比在拌和中得以實現(xiàn)是關(guān)鍵。要保證冷熱料供料平衡，拌和樓不待料、溢料少，就要處理好冷料轉(zhuǎn)速與流量關(guān)系、篩網(wǎng)孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。先從熱料倉供料抓起，采取措施保證各倉均衡儲料;保證原料穩(wěn)定的組成和供料比例。接著抓溫度及拌和時間的控制，保證瀝青、集料及混合料拌和、儲存、出場溫度，嚴(yán)格控制每一盤的干、濕拌和總時間。

　　1.2瀝青混凝土前場施工工藝控制(現(xiàn)場鋪筑的控制)

　　(1)準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制。進(jìn)場施工前，先進(jìn)行上一道工序的驗收，進(jìn)行高程測量、沉降穩(wěn)定檢驗等檢查驗收工作，檢查下封層的完整性，清理基層表面污染、雜物，進(jìn)行水沖洗。這里必須強(qiáng)調(diào)的是，在水沖洗的時間安排上要盡量提前，確保施工時基層干燥。

　　(2)運輸過程的質(zhì)量控制。在車輛的安排上必須滿足運力要求，車輛載重量應(yīng)大于15t，運料前打掃干凈車槽，并涂1∶3油水混合液，車槽側(cè)面打溫度檢查孔，備覆蓋成品混合料的油氈布。在混合料裝車時指揮駕駛?cè)藛T前后移動車輛，分三堆裝料以減少混合料離析，在瀝青混凝土攤鋪時，運輸車輛要在離攤鋪機(jī)30cm處停車，停車時不能撞擊攤鋪機(jī)。