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班組員工績(jī)效考核表
班組工人績(jī)效考核分量表
考核項(xiàng)目 (權(quán)重) | 考核內(nèi)容 | 得分標(biāo)準(zhǔn) | 得分 | |||
優(yōu) | 良 | 中 | 差 | |||
生產(chǎn)任務(wù)完成情況(20%) | 生產(chǎn)計(jì)劃完成率(A) | 8 | 7 | 5 | 2 | |
生產(chǎn)定額完成率(B) | 8 | 6 | 4 | 2 | ||
服從生產(chǎn)調(diào)度情況 | 4 | 3 | 2 | 0 | ||
崗位知識(shí)技能(15%) | 崗位技能 | 9 | 7 | 5 | 3 | |
對(duì)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量要求的理解程度 | 6 | 5 | 3 | 2 | ||
質(zhì)量指標(biāo)(15%) | 產(chǎn)品交驗(yàn)合格率(C) | 5 | 4 | 3 | 2 | |
投入產(chǎn)出率(D) | 5 | 4 | 3 | 2 | ||
工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況(點(diǎn)檢、首檢等相關(guān)的質(zhì)量記錄) | 5 | 3 | 2 | 1 | ||
設(shè)備模具工具維護(hù)使用(17%) | 使用設(shè)備工具的合理性 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
設(shè)備模具維護(hù)保養(yǎng) | 5 | 4 | 3 | 1 | ||
設(shè)備利用率 | 4 | 3 | 1 | 0 | ||
設(shè)備模具故障率 | 4 | 2 | 1 | 0 | ||
5S執(zhí)行情況(16%) | 工作現(xiàn)場(chǎng)、衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
勞保用品穿戴情況 | 4 | 3 | 2 | 0 | ||
文明操作及現(xiàn)場(chǎng)定置管理維持程度 | 4 | 4 | 3 | 1 | ||
生產(chǎn)安全 | 4 | 3 | 1 | 0 | ||
出勤 | 5 | 4 | 2 | 1 | ||
勞動(dòng)紀(jì)律(11%) | 違紀(jì)情況 | 6 | 5 | 3 | 0 | |
工作態(tài)度(6%) | 工作主動(dòng)性、協(xié)作性 | 6 | 5 | 4 | 2 | |
加分項(xiàng)目 | 節(jié)能降耗 (節(jié)約資金額度——E) | 8 | 6 | 4 | 2 | |
提高效率 (工作效率提高率——F) | 8 | 6 | 4 | 2 | ||
合理化建議所帶來的收益(G) | 4 | 3 | 2 | 1 | ||
綜合得分 |
備注:
1、上表中的“優(yōu)”、“良”、“中”、“差”的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可參考“班組工人績(jī)效考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說明表”,最終得分不超過120分。
2、在績(jī)效改進(jìn)中,員工合理化建議被驗(yàn)收并采納,則按照公司科技獎(jiǎng)勵(lì)條例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)對(duì)車間仍然加分,納入年終考核。
3、在生產(chǎn)工作中,如違反公司技術(shù)質(zhì)量紀(jì)律條例四類以上、違反公司的行政紀(jì)律條例三類以上、違反安全紀(jì)律條例四類以上的,均實(shí)施一票否決。
班組工人績(jī)效考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說明表
考核內(nèi)容 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) | |||
優(yōu) | 良 | 中 | 差 | |
生產(chǎn)計(jì)劃完成率(A) | A=100% | 95%≤A<99% | 90%≤A<95% | A<90% |
生產(chǎn)定額完成率(B) | B=100% | 95%≤B<99% | 90%≤B<95% | B<90% |
服從生產(chǎn)調(diào)度情況 | 完全服從 | 基本服從 | 一次不服從 | 兩次不服從 |
崗位技能 | 全部掌握本崗位技能,單項(xiàng)技能都達(dá)三星 | 掌握本崗位3項(xiàng)以上技能,3項(xiàng)技能達(dá)三星 | 掌握本崗位2項(xiàng)以上的技能,2項(xiàng)技能都達(dá)三星 | 掌握本崗位1項(xiàng)以上技能,1項(xiàng)技能都達(dá)三星 |
對(duì)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量要求理解程度 | 深刻理解 | 基本理解 | 有一部分不理解 | 不了解 |
產(chǎn)品交驗(yàn)合格率(C) | C≥97% | 96%≤C<97% | 95%≤C<96% | 94%≤C<95% |
投入產(chǎn)出率(D) | D≥99.5% | 99.4%≤D<99.5% | 99.2%≤D<99.4% | 99.0%≤D<99.2% |
工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況 | 嚴(yán)格按工藝要求操作 | 未違反技術(shù)質(zhì)量紀(jì)律 | 違反1次技術(shù)質(zhì)量紀(jì)律五類,1次不按要求填寫 | 違反2次技術(shù)質(zhì)量紀(jì)律五類,兩次不按要求填寫 |
使用設(shè)備工具合理性 | 正確使用,維護(hù)得當(dāng),工具領(lǐng)用定額節(jié)約率10% | 不按規(guī)定要求使用工具但未造成經(jīng)濟(jì)損失 | 不能正確使用工具并造成不超過100元的經(jīng)濟(jì)損失 | 不能正確使用工具并造成100元以上的損失 |
設(shè)備模具維護(hù)保養(yǎng) | 嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求 | 只能維持設(shè)備模具的正常運(yùn)轉(zhuǎn),按要求點(diǎn)檢 | 設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,1次未按要求點(diǎn)檢 | 設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,2次未按要求點(diǎn)檢 |
設(shè)備利用率 | 用足用好設(shè)備 | 認(rèn)真做好幾臺(tái)交-班 | 造成設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘 | 造成設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上 |
設(shè)備模具故障率 | 無 | 人為造成一般設(shè)備模具故障,停產(chǎn)2小時(shí) | 人為造成嚴(yán)重設(shè)備模具故障,停產(chǎn)0.5天 | 人為造成重大設(shè)備模具故障,停產(chǎn)1天 |
工作現(xiàn)場(chǎng),衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度 | 環(huán)境整潔 | 1處不整潔 | 2處不整潔 | 3處以上不整潔 |
勞保用品穿戴情況 | 穿戴齊全 | 勞保用品穿戴不齊全 | 勞保穿戴不齊全2次 | 未正確穿戴勞保用品 |
文明操作及現(xiàn)場(chǎng)定置管理的維護(hù)程度 | 按規(guī)程操作,現(xiàn)場(chǎng)定置管理好 | 能按規(guī)程操作 | 操作無序,定置管理意識(shí)差 | 極差 |
生產(chǎn)安全 | 安全意識(shí)強(qiáng),無違章行為 | 未違反生產(chǎn)安全紀(jì)律 | 違反生產(chǎn)安全紀(jì)律,五類違反1次 | 違反生產(chǎn)安全紀(jì)律,五類違紀(jì)2次 |
出勤 | 全勤 | 無遲到、早退,有病事假但不超過2天 | 1次以上遲到、早退,有病事假2-5天,未刷卡1次 | 2次以上遲到、早退,有病事假超過5天,未刷卡2次 |
違紀(jì)情況 | 無 | 違反五類行政紀(jì)律1次 | 違反五類行政紀(jì)律2次 | 違反四類行政紀(jì)律1次 |
工作主動(dòng)性、協(xié)作性 | 工作積極主動(dòng),具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神 | 能與同事較好合作,及時(shí)完成工作 | 能與同事相處,工作中偶爾有矛盾但能及時(shí)完成工作 | 很難相處,常有矛盾發(fā)生,態(tài)度消極 |
節(jié)約資金額度(E) | E≥1000 | 500≤E<1000 | 200≤E<500 | E≤200 |
工作效率提高率(F) | F≥10% | 5%≤F<10% | 3%≤F<5% | F≤3% |
合理化建議所帶來的收益(G) | G≥1000 | 500≤G<1000 | 200≤G<500 | G≤200 |
注:查看本文相關(guān)詳情請(qǐng)搜索進(jìn)入安徽人事資料網(wǎng)然后站內(nèi)搜索班組員工績(jī)效考核表。
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