供應(yīng)商績(jī)效考核管理

因應(yīng)09年經(jīng)濟(jì)環(huán)境的惡化及競(jìng)爭(zhēng)的加劇，執(zhí)行公司打造優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鏈的策略。09年電磁爐公司對(duì)供應(yīng)商的考核將回歸到四個(gè)基本面，即“品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)”。

供應(yīng)鏈管理的四大方向

在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效評(píng)估之前，我們首先要分析制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的幾個(gè)重點(diǎn)。

第一，物品采購(gòu)管理。推動(dòng)價(jià)格分析價(jià)格干預(yù)管理。

第二，采購(gòu)周期管理。采購(gòu)周期管理也是制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重點(diǎn)。推動(dòng)1小時(shí)物料配送VMI作業(yè)。

第三，庫(kù)存管理。物料存量控制管理。

第四，供應(yīng)商管理。供應(yīng)商管理是制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的重中之重。如何對(duì)供應(yīng)商加以管理，建立科學(xué)的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估管理體系以提升企業(yè)整體供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，是擺在每一個(gè)制造企業(yè)面前的難題。

就拿供應(yīng)商數(shù)量管理來說，并不是數(shù)量越多越好。供應(yīng)商數(shù)量的不斷增加意味著企業(yè)還沒有建立起供應(yīng)商的優(yōu)勝劣汰機(jī)制，對(duì)供應(yīng)商的依賴還太大。這會(huì)造成產(chǎn)品的采購(gòu)價(jià)格混亂，帶來采購(gòu)談判籌碼的減弱和供應(yīng)商管理成本的增加。而且，如果要與供應(yīng)商建立更加緊密的合作關(guān)系，制造企業(yè)就必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行不斷的篩選和優(yōu)化。

在供應(yīng)商管理中，關(guān)鍵的控制點(diǎn)有供應(yīng)商選擇機(jī)制管理、供應(yīng)商分級(jí)管理、供應(yīng)商服務(wù)管理(異常事件處理)和合同管理等。

四步實(shí)現(xiàn)績(jī)效評(píng)估

在明確了公司在供應(yīng)鏈中的管理重點(diǎn)后，我們就可以來分析制造企業(yè)該如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效評(píng)估。

在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效評(píng)估時(shí)，一般分為四個(gè)步驟，包括建立供應(yīng)商量化評(píng)估指標(biāo)設(shè)計(jì)的原則，確定考核歸口部門和量化指標(biāo)權(quán)重，對(duì)供應(yīng)商評(píng)估考核結(jié)果的應(yīng)用，對(duì)供應(yīng)商的分級(jí)管理。

第一步，建立供應(yīng)商量化評(píng)估指標(biāo)設(shè)計(jì)的原則。此時(shí)，要堅(jiān)持“四個(gè)基本原則”：公平、公正、客觀、公開原則；定量原則，即定性指標(biāo)定量化；成本性原則，即所有指標(biāo)都要便于考核，很難獲得或付出很高代價(jià)才能獲得的暫不予設(shè)置；可操作性原則。

第二步，確定考核的歸口部門和量化指標(biāo)的權(quán)重。要根據(jù)制造公司對(duì)供應(yīng)商的管理要求，指定相應(yīng)的歸口部門對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估工作進(jìn)行統(tǒng)一管理。在設(shè)置、量化指標(biāo)權(quán)重時(shí)，應(yīng)該注意以下兩點(diǎn)：堅(jiān)持動(dòng)態(tài)性原則，即不同類別的供應(yīng)商采用不同的指標(biāo)權(quán)重；每次采購(gòu)都要根據(jù)產(chǎn)品服務(wù)類別、采購(gòu)類別劃分(金額、影響大小、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)等)來設(shè)定指標(biāo)權(quán)重。

在設(shè)定、量化考核內(nèi)容和權(quán)重時(shí)，制造企業(yè)可以根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效考核重點(diǎn)和企業(yè)自身情況，有選擇地量化對(duì)供應(yīng)商的考核內(nèi)容，并確定相應(yīng)的權(quán)重，如價(jià)格、質(zhì)量、付款周期、交貨周期、服務(wù)、合同履行和成長(zhǎng)性等。

第三步，對(duì)供應(yīng)商評(píng)估考核結(jié)果的應(yīng)用。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估時(shí)，各相關(guān)部門要根據(jù)對(duì)供應(yīng)商調(diào)研后的反饋信息，分別對(duì)價(jià)格、質(zhì)量、付款周期、交貨周期、服務(wù)、合同履行情況、成長(zhǎng)性等考核指標(biāo)給出相應(yīng)的分值，由考核歸口部門負(fù)責(zé)匯總，計(jì)算加權(quán)分，并得出評(píng)估分。企業(yè)要根據(jù)供應(yīng)商的考核得分對(duì)其級(jí)別進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此調(diào)整對(duì)其的采購(gòu)策略。

第四步，對(duì)供應(yīng)商的分級(jí)管理。在對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效進(jìn)行評(píng)估后，就可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理，并根據(jù)供應(yīng)商級(jí)別的不同，在合同簽訂、付款方式、付款周期等方面采用不同的策略。

一般來說，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估時(shí)，可以按照百分制來進(jìn)行打分，并按分?jǐn)?shù)的不同設(shè)定ABCD四個(gè)等級(jí)。D級(jí)供應(yīng)商可視為不合格的供應(yīng)商，要從合格供應(yīng)商的名錄中去除。在淘汰了不合格的供應(yīng)商后，采購(gòu)部門要組織相關(guān)部門，及時(shí)補(bǔ)充新的合格供應(yīng)商。不過，被淘汰的供應(yīng)商在調(diào)整之后可重新加入被篩選的隊(duì)伍。

信息技術(shù)改善評(píng)估手段

長(zhǎng)期以來，由于供應(yīng)商數(shù)目眾多，考核周期難以確定，制造企業(yè)往往難以對(duì)其供應(yīng)鏈中的所有供應(yīng)商進(jìn)行包括供貨期、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)等在內(nèi)的匯總統(tǒng)計(jì)，只能依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行人為判斷，或僅僅以單個(gè)或幾個(gè)指標(biāo)作為考核供應(yīng)商的依據(jù)，帶來供應(yīng)商考核的片面性，無法為企業(yè)提供全面合理的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估參考。

隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，制造企業(yè)越來越多地借助信息化技術(shù)來跟蹤供應(yīng)商在價(jià)格、質(zhì)量、付款周期、交貨周期、服務(wù)、合同履行情況、成長(zhǎng)性等方面的信息，使得企業(yè)對(duì)全部供應(yīng)商進(jìn)行全面的績(jī)效評(píng)估成為可能。信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，極大地提高了企業(yè)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的監(jiān)控力度，同時(shí)也改善了企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估方法，增加了對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估手段，幫助企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的實(shí)際合作情況做出及時(shí)、準(zhǔn)確、客觀的評(píng)估，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的供應(yīng)鏈管理。

通過對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合理的績(jī)效考評(píng)，制造企業(yè)可以逐步實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的一體化管理。越來越多的成功經(jīng)驗(yàn)表明，在新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，制造企業(yè)更傾向于通過績(jī)效評(píng)估等措施來提高供應(yīng)鏈的整體實(shí)力。制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的考核重點(diǎn)也會(huì)因此發(fā)生變化。他們會(huì)越來越關(guān)注供應(yīng)商的成長(zhǎng)性、交貨周期和服務(wù)水平等方面。

通過供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的關(guān)注點(diǎn)變化圖，我們可以清楚地看到，在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效考核時(shí)，制造企業(yè)不但關(guān)注諸如價(jià)格、質(zhì)量、合同履行等傳統(tǒng)量化指標(biāo)，還關(guān)注供應(yīng)商的內(nèi)部管理、成長(zhǎng)性、交貨周期和服務(wù)水平等定性指標(biāo)。

參考考核結(jié)果，企業(yè)可以輔以相應(yīng)的培訓(xùn)手段，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)制和推廣，從而提升整個(gè)供應(yīng)鏈的管理水平和整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

總之，通過分析制造業(yè)供應(yīng)鏈的管理特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)，我們可以了解到制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的管理重點(diǎn)，并通過績(jī)效評(píng)估流程的設(shè)定和相應(yīng)信息技術(shù)手段的應(yīng)用，來滿足制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效評(píng)估需求和管理需求，幫助供需雙方真正發(fā)展成為利益共同體，從而達(dá)到提升整體供應(yīng)鏈管理水平的目的

09年供應(yīng)商績(jī)效考核指標(biāo)及計(jì)算方法設(shè)定

供應(yīng)商月度考核得分=品質(zhì)指標(biāo)得分*50%+成本指標(biāo)得分*20%+交期指標(biāo)得分*15%+服務(wù)指標(biāo)得分*15%

供應(yīng)商評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：

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