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鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)制度
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容和要求，并對(duì)其他作業(yè)亦提出了安全檢查要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上以油氣勘探開(kāi)發(fā)為主的現(xiàn)場(chǎng)鉆井隊(duì)，不適用于海洋和湖泊現(xiàn)場(chǎng)鉆井隊(duì)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
SY 5483 常規(guī)鉆桿測(cè)試器操作規(guī)程
SY 5087 含硫油氣井安全鉆井推薦作法
SY 5272 常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程
SY/T 5622 鉆井井下事故處理基本規(guī)則
Syn 5225 石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全管理規(guī)定
3 石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容與要求
3.1進(jìn)入井場(chǎng)的道路應(yīng)選擇在井架大門(mén)前偏左或偏右。
3.1.2井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、凈化系統(tǒng)（液氣分離器，真空除氣器)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)牌，并應(yīng)懸掛牢固。
3.1.3石油鉆井專(zhuān)用管材擺放在專(zhuān)用支架上，高度不得超過(guò)三層，各層邊緣用繩系牢，排列整齊，支架穩(wěn)固。
3.1.4鉆桿滑道擺放平穩(wěn)，高度合適，連接牢固。
3.1.5井場(chǎng)值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防器材房、爬犁等設(shè)施應(yīng)擺放整齊，內(nèi)外清潔。
3.1.6安全間距
3.1.6.1井口應(yīng)距民房100m以外。
3.1.6.2井場(chǎng)邊緣距鐵路、高壓線及其他永久性設(shè)施不小于40m。
3.1.6.3值班房、發(fā)電房、庫(kù)房、化驗(yàn)室、油罐區(qū)距井口不小于30m，發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20m，鍋爐房距井口下風(fēng)側(cè)不小于50m。
3.1.6.4在葦塘區(qū)鉆井時(shí)，井場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)有防火隔離帶，寬度不小于20m。
3.1.7消防
3.1.7.1井場(chǎng)應(yīng)配備100L泡沫滅火器2個(gè)，8kg干粉滅火器10個(gè)，5kg二氧化碳滅火器2個(gè)，消防斧2個(gè)把，防火鏟6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m長(zhǎng)消防水龍帶1根，直徑19mm直流水槍2支。這些器材均應(yīng)整齊清潔擺放在消防房?jī)?nèi)。機(jī)房配備“1211”滅火機(jī)3只，發(fā)電房配備
"1211”滅火機(jī)2只。在野營(yíng)房區(qū)也應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
3.1.7.2消防器材由專(zhuān)人掛牌管理，不得挪為它用。
3.1.7.3井場(chǎng)內(nèi)（鉆臺(tái)、鉆臺(tái)偏房、機(jī)房、發(fā)電房、泵房、危險(xiǎn)品庫(kù)房、井架上和凈化系統(tǒng)）嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。井場(chǎng)動(dòng)火按Syn 5225中第8章執(zhí)行。
3.1.8井場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈、無(wú)積水和油污。廢料堆放規(guī)整，道路暢通，行走方便。
3.1.9大門(mén)繃?yán)K
3.1.9.1繃?yán)K坑距井口30~35m，坑長(zhǎng)1.5m，坑深1.5 m，坑木直徑250mm*1m（或用鋼筋混凝土的地錨）。
3.1.9.2繃?yán)K應(yīng)用直徑38~51mm的白棕繩和直徑19mm的鋼絲繩組成，長(zhǎng)40~45m�？�?yán)K死繩端和滑輪應(yīng)固定牢固，死滑輪封口拴牢。
3.2井架
3.2.1井架連接螺栓、彈簧墊、連接銷(xiāo)及A型井架保險(xiǎn)銷(xiāo)應(yīng)齊全緊固。
3.2.2鉆臺(tái)四周安裝欄桿應(yīng)牢靠齊全。
3.2.3平、斜拉筋安裝齊全、平直、無(wú)裂紋、無(wú)扭斜，固定牢靠。
3.2.4梯子
3.2.4.1井架梯子的扶手、欄桿齊全，塔式井架第1~3節(jié)梯子每節(jié)加3只直徑15.9mm的“U”卡子與井架拉筋可靠聯(lián)接。
3.2.4.2鉆臺(tái)梯子不少于2個(gè)，坡度合適，梯子無(wú)損壞。扶手齊全、光滑、固定可靠。
3.2.5大門(mén)鉆桿兩端必須用繩拴牢。
3.2.6二層、三層操作平臺(tái)必須有保險(xiǎn)繩，花紋鋼板焊接牢固，無(wú)損壞、斷裂，操作臺(tái)穩(wěn)固，配備兩套安全帶。
3.2.7每根指梁應(yīng)用三只直徑24mm“U”形卡子加固，用直徑12.7mm鋼絲拴牢。
3.2.8天車(chē)平臺(tái)的花紋鋼板焊接牢固、無(wú)損壞，欄桿齊全牢固，天車(chē)宜采用直徑27mm“U”形卡子四只雙帽加固，護(hù)罩完好。
3.2.9大門(mén)坡道應(yīng)安裝牢固，坡度適宜并加保險(xiǎn)繩。
3.2.10井架繃?yán)K
3.2.10.1繃?yán)K坑位于井架對(duì)角線延長(zhǎng)線上，距井口不小于40m，上繃?yán)K坑和下繃?yán)K坑必須分開(kāi)，兩坑相距大于3m，坑長(zhǎng)0.8m，寬0.8m，深1.8m�？幽緫�(yīng)采用直徑250mm，長(zhǎng)1~1.2m或采用直徑114~127mm的鋼管替代，水泥沙漿澆灌。
3.2.10.2繃?yán)K應(yīng)采用直徑19mm完好的鋼絲繩，中間不打結(jié)，不打扭。
3.2.10.3井架繃?yán)K上端與井架主體聯(lián)接時(shí)必須采用間接連接，繃?yán)K與井架角鐵之間加與角鐵寬度（直徑）相符合對(duì)開(kāi)后合抱角鐵的鋼管，井架繃?yán)K下端與繃?yán)K坑連接必須采用直徑27mm正反螺栓對(duì)角拉緊，每端用3只繩卡卡緊，壓板在長(zhǎng)繩一側(cè)，繩卡間距為200mm。
3.2.11天車(chē)平臺(tái)、二層操作平臺(tái)、三層臺(tái)、立管平臺(tái)上欄桿齊全，固定牢固，嚴(yán)禁存放任何物品。
3.2.12寒冷地區(qū)冬季時(shí)鉆臺(tái)和二層臺(tái)應(yīng)安裝井架?chē)�，圍布�?yīng)完好拴牢。
3.2.13塔式井架立管頂部用正反螺栓吊于井架橫拉筋上，中間用專(zhuān)用膠皮塊加“U”形卡子緊固，上下共四處。下部立管坐于水泥基礎(chǔ)上。
3.3鉆臺(tái)
3.3.1絞車(chē)
3.3.1.1絞車(chē)應(yīng)采用直徑127mm鋼管壓杠兩根、8個(gè)直徑36mm提環(huán)螺栓加方木固定，四角用 正反螺栓固定。
3.3.1.2塔式井架鉆井大繩宜采用直徑不小于28.6mm的鋼絲繩；A型井架鉆井大繩宜采用直徑不小于31.8mm的鋼絲繩�；罾K端應(yīng)穿入絞車(chē)滾筒，用2只直徑相符的繩卡加專(zhuān)用壓板固定。螺栓、繩卡齊全緊固；當(dāng)大鉤下放至轉(zhuǎn)盤(pán)上時(shí)，滾筒上鋼絲繩不少于7圈，一捻距斷絲不超過(guò)3絲。
3.3.1.3死繩固定器應(yīng)用固定螺拴加并帽，擋繩螺栓、連接銷(xiāo)子保險(xiǎn)銷(xiāo)子齊全緊固，大繩纏繞固定器4~5圈，按固定的圈槽排滿，加防跳壓板，用2只直徑相符的繩卡固定卡牢，嚴(yán)禁用電焊固定死繩，不準(zhǔn)與井架碰磨。
3.3.1.4絞車(chē)排繩器應(yīng)用直徑12.7mm鋼絲繩作拉繩，兩端連接可靠，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.3.1.5絞車(chē)安全裝置
a.剎把靈活，氣剎、電磁剎車(chē)靈敏，剎車(chē)后剎把與鉆臺(tái)面的夾角為40~50度，氣壓表完好、靈敏、正確。
b.剎帶調(diào)節(jié)螺栓并帽與鉆機(jī)底座間隙3~5mm，調(diào)節(jié)板手兩把卡住調(diào)節(jié)螺母，銷(xiāo)好保險(xiǎn)銷(xiāo)。
c.剎車(chē)鋼帶及兩端銷(xiāo)孔無(wú)變形，無(wú)裂紋，剎帶頂絲完好，剎帶下嚴(yán)禁有雜物和油污。
d.剎帶片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全、緊固、無(wú)碎片。
e.剎帶曲軸套無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑靈活，曲軸下嚴(yán)禁有雜物和油污。
f.剎車(chē)銷(xiāo)子、墊片、開(kāi)口銷(xiāo)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)，并相匹配。
g.剎車(chē)鼓緊固無(wú)松動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重龜裂，磨損厚度不得超過(guò)8mm。
h.剎車(chē)氣缸螺栓、銷(xiāo)子齊全緊固，嚴(yán)禁電焊，進(jìn)排符合要求，不漏氣，剎車(chē)可靠。氣缸下無(wú)雜物。
i.平衡梁支撐固定可靠，平衡梁上無(wú)雜物，固定螺栓及并帽緊固。
j.水剎車(chē)離合器摘掛靈活，水位調(diào)節(jié)閥門(mén)控制有效，不漏水，冬季停用時(shí)放水掛牌。
k.剎車(chē)氣缸的膠皮活塞一般每15d檢查一次，保證完好有效。
3.3.1.6防碰天車(chē)
a.氣動(dòng)防碰天車(chē)上的引繩采用直徑6.4mm鋼絲繩，上端固定牢固，下端用開(kāi)口銷(xiāo)連接，松緊合適。
b.機(jī)械防碰天車(chē)靈敏、制動(dòng)速度快，重砣距地面不得小于2m，直徑12.7mm鋼絲繩無(wú)斷絲，重砣與連桿角度合適。
c.防碰天車(chē)擋繩距天車(chē)滑輪應(yīng)大于4m。
3.3.1.7氣控
a.氣控臺(tái)儀表齊全，靈敏可靠。
b.氣路管線排列規(guī)整，各種閥件工作性能好，冬季時(shí)保溫。
c.絞車(chē)檢修、保養(yǎng)或測(cè)井時(shí)，應(yīng)切斷氣源或停掉動(dòng)力，總車(chē)手柄必須固定好并掛牌，有專(zhuān)人看護(hù)，防止氣閥串氣后自動(dòng)傳動(dòng)傷人。
3.3.1.8傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸的固定螺栓及并帽齊全緊固，無(wú)松動(dòng)。
3.3.1.9牙嵌撥叉螺栓齊全，離合良好，各操作桿不變形、不松脫，排擋把手有鎖銷(xiāo)。
3.3.1.10離合器螺栓、保險(xiǎn)銷(xiāo)、磨擦片齊全，連接牢固，清潔無(wú)油污，磨擦間隙不大于4mm。
3.3.1.11絞車(chē)護(hù)罩安裝齊全、無(wú)損壞、不變形。
3.3.1.12貓頭應(yīng)平滑無(wú)槽，滾杠固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.3.2游動(dòng)系統(tǒng)
3.3.2.1游動(dòng)滑車(chē)的螺栓、銷(xiāo)子齊全緊固，護(hù)罩完好無(wú)損。
3.3.2.2大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保險(xiǎn)銷(xiāo)完好。
3.3.2.3吊環(huán)無(wú)變形、裂紋，定期探傷。應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩拴保險(xiǎn)繩，纏3圈，用2只與繩徑相符的繩卡卡固。
3.3.2.4水龍頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)時(shí)，油和鉆井液無(wú)滲漏。
3.3.2.5水龍帶應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩纏繞好作保險(xiǎn)繩，繩扣間距一般為0.8m，兩端分別固定在水龍頭鵝頸管支架和立管彎管上。
3.3.2.6氣動(dòng)上扣器應(yīng)固定牢靠，加保險(xiǎn)繩。氣動(dòng)上扣器外殼采用直徑12.7mm鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢靠。
3.3.3大鉗
3.3.3.1大鉗尾繩應(yīng)采用直徑22.2mm的鋼絲繩連接固定于井架大腿，內(nèi)外鉗尾長(zhǎng)度合適，無(wú)斷絲和銹蝕，兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。
3.3.3.2大鉗吊繩應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩，液壓大鉗吊繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩，無(wú)打結(jié)、斷絲和銹蝕，吊繩兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。
3.3.3.3大鉗的鉗尾銷(xiāo)應(yīng)齊全牢固，大銷(xiāo)與小銷(xiāo)穿好后必須加穿保險(xiǎn)銷(xiāo)。
3.3.3.4液壓大鉗液送缸與井架連接安全可靠，各銷(xiāo)必須穿開(kāi)口銷(xiāo)，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。
3.3.4高懸貓頭繩
3.3.4.1應(yīng)采用直徑51mm的棕繩和直徑19mm鋼絲繩組成，棕繩不松散、不打結(jié)。
3.3.4.2鋼絲繩無(wú)斷絲，其兩端插繩環(huán)用2只與繩徑相符的繩卡卡固。
3.3.5井口工具
3.3.5.1吊卡活門(mén)、彈簧、保險(xiǎn)銷(xiāo)靈活，手柄固定牢固，磁性銷(xiāo)子拴繩牢靠。
3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷(xiāo)子齊全緊固，靈活好用。
3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、彈簧銷(xiāo)子齊全，銷(xiāo)子拴保險(xiǎn)鏈。
3.3.6指重表裝置
3.3.6.1指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏，工作正常。
3.3.6.2傳壓器及其傳壓管線不滲漏。
3.3.7小絞車(chē)（防爆電動(dòng)葫蘆和氣動(dòng)絞車(chē)）
3.3.7.1小絞車(chē)四角緊固、平穩(wěn)，剎車(chē)可靠，吊鉤采用雙片反向式，并用繩卡卡牢；防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)有防水、防觸電措施。
3.3.7.2起重鋼絲繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩100m，不打結(jié)、斷絲和銹蝕，5t滑輪封口拴牢，固定滑輪應(yīng)采用鋼絲繩纏繞2圈拴牢。
3.3.8鉆臺(tái)
3.3.8.1鉆臺(tái)清潔，設(shè)備、工具見(jiàn)本色，擺放整齊，花紋鋼板完好。若用鉆臺(tái)木板，木板之間排列要嚴(yán)密。
3.3.8.2鉆桿盒固定螺栓按規(guī)定上齊全，固定牢固。
3.3.8.3旋繩采用直徑25.4mm棕繩，打結(jié)、松散的棕繩不得上貓頭。
3.3.3.4禁止使用鋼絲繩拉貓頭。
高含硫油氣田鉆井作業(yè)HSE管理體系
HSE管理體系就是依據(jù)管理學(xué)的原理，建立PDCA模型：計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)、改進(jìn)(Act)四個(gè)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)，以持續(xù)改進(jìn)的思想，指導(dǎo)企業(yè)系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)無(wú)事故、無(wú)傷害、無(wú)污染的HSE目標(biāo)。因此，在實(shí)施鉆井作業(yè)HSE管理體系時(shí)，一定要樹(shù)立程序化、規(guī)范化管理的理念，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理框架。
一、計(jì)劃制定
（一）責(zé)任和承諾
推行鉆井作業(yè)HSE管理體系的目的是減少事故，要求我們?cè)谒枷胗^念上樹(shù)立任何事故都可預(yù)防的理念，即“零事故”的新理念。從HSE觀念上來(lái)看，對(duì)待每一個(gè)事故隱患，制定安全措施，都可以將不安全因素轉(zhuǎn)為安全。任何違反安全、健康和環(huán)保規(guī)定的行為都應(yīng)得到制止。
（二）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
直屬企業(yè)的高層管理者應(yīng)不間斷地組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，識(shí)別與業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的危害、影響和隱患，并對(duì)它們進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)分析,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧�，從而把風(fēng)險(xiǎn)降到最低或控制在可以承受的程度。
（三）人員培訓(xùn)
1、硫化氫的危害
在鉆井過(guò)程中，硫化氫主要集中在：（1）井口附近；（2）鉆井液出口；（3）除氣器口；（4）循環(huán)池；（5）泥漿篩附近；（6）生活區(qū)、發(fā)電機(jī)、配電房抽風(fēng)口處。硫化氫職業(yè)危害程度級(jí)別為II級(jí)高度危害，10mg/m3是《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）規(guī)定的最高容許濃度。硫化氫腐蝕方式主要有電化學(xué)失重腐蝕、氧誘發(fā)裂紋(HIC)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂及硫堵；硫化氫對(duì)人的危害主要是毒性傷害。
2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員培訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督是硫化氫作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的負(fù)責(zé)人，也是組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場(chǎng)指揮，除了接受硫化氫防護(hù)的基本培訓(xùn)外，還應(yīng)清楚自己在應(yīng)急預(yù)案中的職責(zé)，掌握鉆遇到硫化氫之前對(duì)鉆井液的處理和硫化氫對(duì)設(shè)備的影響等。
3、作業(yè)人員和其他人員培訓(xùn)
在含硫氣井作業(yè)相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，了解硫化氫中毒自救和他救的知識(shí)。對(duì)其他到訪人員應(yīng)該知道有關(guān)出口路線、緊急集合區(qū)位置、適用的警報(bào)信號(hào)和在緊急情況下的響應(yīng)方法和個(gè)人防護(hù)用品的使用。
（四）鉆井設(shè)備選擇和布置
由于硫化氫對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，所以鉆井設(shè)備的金屬材料應(yīng)該具備抗應(yīng)力開(kāi)裂的性能，非金屬材料應(yīng)能承受制定的壓力、溫度和硫化氫環(huán)境，同時(shí)應(yīng)考慮化學(xué)元素或其他鉆井液條件的影響。
井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備的安放應(yīng)考慮季風(fēng)風(fēng)向，井場(chǎng)值班室、工作室、鉆井液室應(yīng)設(shè)在井場(chǎng)季風(fēng)的上風(fēng)方向。在季風(fēng)上風(fēng)方向較遠(yuǎn)處專(zhuān)門(mén)設(shè)置消防器材室，配備足夠的防毒面具和配套供氧呼吸設(shè)備。在井架、消防器材室均應(yīng)該設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。
在井場(chǎng)、營(yíng)地和搬遷途中應(yīng)設(shè)立醒目的健康、安全與環(huán)境警示標(biāo)志。
（五）檢測(cè)和防護(hù)器材
在井場(chǎng)硫化氫容易聚集的地方，特別是：方井；鉆井液出口、接受罐和振動(dòng)篩；鉆井液循環(huán)罐；司鉆或操作員位置；井場(chǎng)工作室以及其他硫化氫可能聚集的地方，應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測(cè)儀及音響警報(bào)裝置。
二、實(shí)施
（一）兩書(shū)一表
鉆井作業(yè)HSE兩書(shū)一表，即“鉆井作業(yè)HSE工作指導(dǎo)書(shū)”“鉆井作業(yè)工作計(jì)劃書(shū)”和“鉆井作業(yè)HSE管理檢查表”是指導(dǎo)和實(shí)施HSE管理的重要文件，是鉆井隊(duì)運(yùn)行HSE管理體系的具體表現(xiàn)。兩書(shū)一表通常由負(fù)責(zé)HSE管理的有關(guān)人員、相關(guān)的技術(shù)專(zhuān)家或有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行編制，然后交給指定專(zhuān)家審核后，在井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)貫徹執(zhí)行。
（二）崗位職責(zé)
井場(chǎng)崗位有正負(fù)隊(duì)長(zhǎng)、指導(dǎo)員、鉆井技術(shù)員、HSE監(jiān)督；鉆臺(tái)崗位有大班司鉆、正負(fù)司鉆、鉆工、井架工、場(chǎng)地工；機(jī)房崗位：大班司機(jī)、柴油司機(jī)、司助崗；發(fā)電房崗位：發(fā)電工、電工(儀表)崗；地質(zhì)房崗位：地質(zhì)技術(shù)員、大班采集工、采集崗；鉆井液室崗位：鉆井液組長(zhǎng)、鉆進(jìn)液工、固控工、污水處理崗。
（三）鉆井廢棄物的處理
1、防止水污染
鉆井中遇到有淺水淡水或含水帶，下套管時(shí)應(yīng)注水泥封固；不讓井場(chǎng)內(nèi)的污水、污油、鉆井液等流入田間或進(jìn)入溪流，防止場(chǎng)外表層水源被污染。
2、防治空氣污染
鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地層可燃?xì)怏w或有害氣體逸出，應(yīng)立即采取有效措施防止氣涌井噴，防止對(duì)人和環(huán)境傷害。
3、防止噪聲污染
鉆井作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備噪聲不應(yīng)超過(guò)90db，特設(shè)設(shè)備不得超過(guò)115db。在城郊鉆井，必須考慮對(duì)周?chē)用竦挠绊懀O(shè)備噪聲一般不應(yīng)該超過(guò)60db。
4、防止鉆井液、鉆屑及廢油污染環(huán)境
井場(chǎng)應(yīng)筑足夠容量的廢漿池，以便收集事故溢出的鉆井液或被置換的廢鉆井液，任何情況下，鉆井液不得排除井場(chǎng)；應(yīng)配備密閉式鉆井液凈化裝置，鉆井液循環(huán)使用，避免用直接用土池作為鉆井液循環(huán)池。
三、檢查和監(jiān)察
（一）設(shè)備的安全檢查
現(xiàn)場(chǎng)檢查主要由上級(jí)安全主管和現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督執(zhí)行，主要檢查現(xiàn)場(chǎng)HSE的執(zhí)行情況，防止硫化氫設(shè)備的配備和運(yùn)行情況。
（二）井噴的預(yù)防和控制
鉆井平臺(tái)技術(shù)經(jīng)理、主管生產(chǎn)和安全的副經(jīng)理、總工程師副總工程師及直接從事鉆井生產(chǎn)的指揮與管理的人員都應(yīng)對(duì)井控事故負(fù)責(zé)。鉆井井口防噴裝置包括在鉆井過(guò)程中各次開(kāi)鉆時(shí)所配置的液壓防噴器及控制裝置、四通、轉(zhuǎn)換法蘭、雙法蘭短節(jié)、轉(zhuǎn)換短節(jié)等；井控管匯包括防噴管匯、節(jié)流管匯、壓井管匯、和放噴管匯；鉆具內(nèi)的防噴工具包括方鉆桿旋塞、鉆具止回閥、箭型閥、鉆具旁通閥；井控檢測(cè)儀器儀表包括鉆井液循環(huán)罐液面檢測(cè)報(bào)警儀、鉆井液自動(dòng)灌注系統(tǒng)、各種井控參數(shù)儀表。
（三）事故的處理
對(duì)事故責(zé)任者應(yīng)按照責(zé)任大小給與處理，鉆井施工作業(yè)公司內(nèi)部的行政處分包括：開(kāi)除、開(kāi)除后留用察看、降級(jí)、記大過(guò)、記過(guò)、警告、通報(bào)批評(píng)。對(duì)于違章指揮或違章作業(yè)；擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)施；玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責(zé)任和勞動(dòng)紀(jì)律導(dǎo)致的事故應(yīng)該追究當(dāng)事人的責(zé)任。
四、改進(jìn)
（一）應(yīng)急反應(yīng)程序
應(yīng)急管理是指對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和服務(wù)進(jìn)行全面、系統(tǒng)、細(xì)致地分析和調(diào)查研究，識(shí)別可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況，制訂可靠的防范措施和應(yīng)急預(yù)案。
1、應(yīng)急項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)程序
事故發(fā)生后應(yīng)采取逐級(jí)匯報(bào)的方式，先由當(dāng)事人或目擊者向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組報(bào)告，而后由應(yīng)急小組向基地應(yīng)急小組匯報(bào)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
2、硫化氫防護(hù)應(yīng)急程序
一旦硫化氫探測(cè)儀或錄井儀發(fā)生報(bào)警，立即通知司鉆，并趕赴報(bào)警點(diǎn)發(fā)出警報(bào)；司鉆立即停止作業(yè)，實(shí)施關(guān)井，司鉆內(nèi)外鉗工戴上防毒面具后留在井口，其他人全部撤離到上風(fēng)集合地點(diǎn)；應(yīng)急搶險(xiǎn)小組立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，檢測(cè)硫化氫流量，同時(shí)應(yīng)急小組組長(zhǎng)將井上情況向甲方監(jiān)督通報(bào)；若硫化氫含量低于10mg/l，可進(jìn)行循環(huán)觀察，決定是否恢復(fù)生產(chǎn)，若硫化氫含量高于10mg/l，應(yīng)循環(huán)壓井，直到最終控制住氣蝕；險(xiǎn)情解除后寫(xiě)出應(yīng)急險(xiǎn)情處理報(bào)告。
3、井控應(yīng)急程序
一旦發(fā)現(xiàn)溢流、井涌、井噴采取如下的應(yīng)急程序：發(fā)出長(zhǎng)鳴喇叭緊急信號(hào)，全隊(duì)處于緊急狀態(tài)，當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到30mg/l以上，所有人都應(yīng)該戴上正壓空氣呼吸器；根據(jù)求得的壓力，有鉆井工程師確定壓井鉆井液密度和壓井方法；通知公司、公安、消防、醫(yī)療單位準(zhǔn)備應(yīng)急；如果壓井成功，檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)硫化氫濃度，達(dá)到10mg/l以下，即可清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)；如果壓井失敗，向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00m范圍居民疏散工作，并同時(shí)關(guān)停生產(chǎn)設(shè)施，劃定警戒區(qū)，等待援助。
（二）評(píng)估、保障和改進(jìn)
實(shí)施HSE管理，井隊(duì)?wèi)?yīng)建立HSE會(huì)議制度，通過(guò)會(huì)議掌握和了解HSE的相關(guān)信息。會(huì)議包括：鉆前HSE動(dòng)員會(huì)、班前HSE會(huì)，HSE工作分析會(huì)、階段總結(jié)和完井總結(jié)評(píng)估會(huì)。通過(guò)HSE會(huì)議促進(jìn)各方之間的交流，對(duì)全員參與HSE管理起到推動(dòng)作用，提出改善HSE的建議，使其達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。
五、結(jié)論和展望
（一）國(guó)外特別是美國(guó)的含硫化氫氣田開(kāi)采HSE管理體系，這些標(biāo)準(zhǔn)在作業(yè)人員培訓(xùn)、人員設(shè)備保護(hù)、應(yīng)變計(jì)劃和應(yīng)急程序、場(chǎng)地位置的分類(lèi)、材料和設(shè)備、作業(yè)、鉆機(jī)運(yùn)作、特殊作業(yè)、海上作業(yè)、硫化氫檢測(cè)設(shè)備的評(píng)價(jià)和選擇；含硫化氫井場(chǎng)（井口）與周?chē)鷥?nèi)居民住宅、學(xué)校、公路、鐵路和廠礦等的安全距離；以及確定在井噴失控復(fù)雜的情況下，誰(shuí)是點(diǎn)火決策人等方面考慮得比較全面和科學(xué)，對(duì)我國(guó)的防硫化氫工作具有較強(qiáng)的借鑒和參考價(jià)值。
（二）在硫化氫鉆井作業(yè)HSE管理體系中，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的局限為勘探開(kāi)發(fā)提出較大的挑戰(zhàn)。比如含硫氣田的污水具有強(qiáng)腐蝕性，現(xiàn)有的技術(shù)尚不能結(jié)決這些污水的處理工藝、設(shè)備及藥劑的選擇；不能解決污水的回注技術(shù)。
（三）中國(guó)發(fā)現(xiàn)新油氣資源的潛力仍然很大，特別是天然氣，目前中國(guó)還處在開(kāi)發(fā)的初期階段，潛力非常大。只要加大勘探投入，在中國(guó)發(fā)現(xiàn)新的油氣資源是完全可能的。我國(guó)的石油天然氣工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展。
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