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生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法

時(shí)間:2022-05-02 01:37:04 績(jī)效考核 我要投稿
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生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法

1.目的 完善生產(chǎn)過程管理,使生產(chǎn)管理有章可循,有法可依,并通過考核,改進(jìn)工作質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法

2.范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的管理和考核。

3.職責(zé)

3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)過程質(zhì)量考核組長(zhǎng),負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程質(zhì)量的考核和評(píng)價(jià)。

3.2各部門主管為考核小組成員,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的具體考核和評(píng)價(jià)。

4.生產(chǎn)過程質(zhì)量管理和考核要求

4.1 人員衛(wèi)生考核

1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;

2)檢查崗位人員的個(gè)人衛(wèi)生,是否留長(zhǎng)指甲、穿拖鞋、帶首飾,是否保持個(gè)人清潔,勤洗頭勤洗澡勤換衣。

3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為,進(jìn)出車間時(shí),是否按要求更-衣、洗手消毒,是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。

4.2環(huán)境衛(wèi)生考核

1)檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況,是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲;材料及產(chǎn)品擺放是否有序;

2)檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況,是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次

定期進(jìn)行清潔和消毒,是否按時(shí)開啟紫外線殺菌;

4.3生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核

1)考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,正確使用。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),消除異常。

2)考核設(shè)備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求,對(duì)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒;

3)考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。

4.4生產(chǎn)操作的考核

1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作;

2)檢查操作員的自檢意識(shí),

詢問是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢,以檢出不良品,當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。

3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況,考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進(jìn)行操作,有否減少工序或減少殺菌的時(shí)間。

4.5生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的考核

1)檢查車間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過程的檢驗(yàn),操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;

2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;

4考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法:

5.1成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組,每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過程質(zhì)量考核,并填寫“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。

5.2考核依據(jù)為本文4.1~4.5條款的規(guī)定,考核不作得分評(píng)分,只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施,如不按規(guī)定進(jìn)行整改,罰責(zé)任部門50元/項(xiàng)。

5.3扣分在2分以內(nèi)的,在班組會(huì)上口頭批評(píng),扣分在3分至5分的,每扣一分罰款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罰款10元,罰款10分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn),合格后上崗,不合格予以辭退。

5.4季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)50元的獎(jiǎng)勵(lì),年度考核未扣一分(連續(xù)12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).

6相關(guān)記錄

6.1生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法2016-04-25 22:51 | #2樓

一、目的:加強(qiáng)半成品、成品產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)管,確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,要求各工序人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,把工作做實(shí)、做細(xì),確保產(chǎn)品合格。

二、職責(zé)要求:

總體要求:車間員工在車間主任的統(tǒng)一指揮下,按照各工序崗位的操作要求,保質(zhì)保量、層層負(fù)責(zé)、全面完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。具體要求:

1、送瓶人員:要保證供應(yīng),做到數(shù)量準(zhǔn)確,輕裝輕卸,及時(shí)退換壞瓶。

2、刷瓶人員:

⑴嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)科質(zhì)量控制要求。

⑵瓶子必須經(jīng)過熱水浸泡,再用洗滌靈水洗刷。 ⑶每個(gè)瓶子必須逐個(gè)上瓶刷刷洗,以刷凈為止。 ⑷瓶子上噴淋沖洗時(shí),噴淋水柱必須到瓶底,直到瓶子內(nèi)外泡沫消失,瓶子內(nèi)外無任何附著物,臟物,做到瓶子內(nèi)外干凈。

⑸刷舊瓶子,要特別注意浸泡和上瓶刷的時(shí)間要稍長(zhǎng)。

3、拾瓶人員:輕拿輕放,不準(zhǔn)無故摔瓶子,破口瓶,壞瓶不準(zhǔn)上案子,瓶?jī)?nèi)水應(yīng)控干。

4、灌裝:酒的液面上下不超過6㎜,跑漏酒要少,接漏桶要及時(shí)清倒,不準(zhǔn)外溢,下班要清洗,擦試設(shè)備。

5、燈檢人員:

⑴要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)科質(zhì)量控制要求,思想高度集中,責(zé)任心要強(qiáng),。

⑵要具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心,視力較好。 ⑶燈檢時(shí),必須把每一瓶酒都倒置查看,不得漏檢。 ⑷發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢員或班長(zhǎng)。

⑸協(xié)助質(zhì)檢員或班長(zhǎng)查找分析質(zhì)量事故原因。

⑹如因瓶子內(nèi)外比較臟,造成臟酒較多,燈檢人員有權(quán)責(zé)成刷瓶人員返工,及時(shí)清理臟瓶、臟酒。

⑺因燈檢人員工作不認(rèn)真造成成品不合格要追究其責(zé)任。

6、旋蓋人員:班前機(jī)器要上油班后要擦機(jī),注意保養(yǎng)設(shè)備。旋出的蓋下口要平,上口要緊,不漏酒。要穩(wěn)拿、穩(wěn)放、不摔酒。

7、貼標(biāo)人員:嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)科質(zhì)量控制要求,商標(biāo)貼正,大標(biāo)距瓶底1公分(一指),小標(biāo)距大標(biāo)2.7公分(三指),背標(biāo)兩邊要均勻,傾斜度不超過3㎜。

8、包裝人員:包裝整齊、美觀,檢查酒是否齊全,底要封好,對(duì)不正的商標(biāo)要予以糾正或讓貼標(biāo)人員返工。

9、裝箱人員:保證數(shù)量準(zhǔn)確,不準(zhǔn)缺瓶,不準(zhǔn)濕箱,對(duì)破損酒箱要及時(shí)更換,箱子不準(zhǔn)倒置,每箱都要放合格證及應(yīng)該放入的其它物品。封箱膠帶要標(biāo)準(zhǔn),對(duì)入庫件數(shù)要記

清,做到隨問隨答,對(duì)入庫人員要相互制約。

10、入庫人員要輕拿輕放,杜絕野蠻裝卸,車數(shù)、件數(shù)要準(zhǔn),不準(zhǔn)倒置,要及時(shí)清理場(chǎng)地衛(wèi)生,車載不準(zhǔn)超重,工作完畢,及時(shí)開票、入庫車要放回車間,不準(zhǔn)在庫房壓酒。

11、質(zhì)檢人員:嚴(yán)格履行技術(shù)科規(guī)定質(zhì)檢員責(zé)任制,認(rèn)真負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量,嚴(yán)格管理,做好生產(chǎn)過程管理與分析記錄,勤檢查,勤走動(dòng),嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品入庫。

12、機(jī)修人員:經(jīng)常檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)處理故障,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),安全生產(chǎn)。

13、班長(zhǎng):負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)、衛(wèi)生全面管理。保證完成生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格交接-班手續(xù),按期清洗酒灌,過濾器。

14、值班主任:負(fù)責(zé)車間全面工作,監(jiān)督檢查各式各樣工序工作,保質(zhì)保量安全生產(chǎn)。

三、考核辦法:

1、因產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中,檢驗(yàn)管理檢測(cè)不嚴(yán),出現(xiàn)臟酒,達(dá)不到質(zhì)量技術(shù)要求,入庫、流入市場(chǎng),消費(fèi)者投訴,出現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任事故,根據(jù)生產(chǎn)車間各崗位工序員工職責(zé)規(guī)定進(jìn)行處理(從工資、節(jié)約獎(jiǎng)、超產(chǎn)獎(jiǎng)、崗位津貼中扣除)。

2、嚴(yán)重出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,賠付消費(fèi)者的損失,由車間責(zé)任班組員工共同負(fù)擔(dān),車間領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、班長(zhǎng),質(zhì)檢員等進(jìn)行責(zé)任處理。

3、酒損不超過5‰,超出后按酒價(jià)格比作相應(yīng)罰款。

4、瓶損不超過3%,紙箱不超過1.5%、包裝盒不超過0.3%,商標(biāo)不超過1.5%,防盜蓋不超過5%,超出后按公司相關(guān)規(guī)定作相應(yīng)處罰。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法2016-04-25 11:24 | #3樓

第一條 目的

確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,改善質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低成本

第二條 范圍

原料投入生產(chǎn)經(jīng)加工至成品

第三條 實(shí)施單位

質(zhì)檢部人員及有關(guān)單位

第四條 實(shí)施要點(diǎn)

1. 操作人員應(yīng)確實(shí)依照生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作,在每一批第一袋加工完成后,必須經(jīng)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),各班長(zhǎng)還應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。

2. 質(zhì)檢人員應(yīng)確實(shí)依據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。

3. 質(zhì)檢科人員應(yīng)巡回抽驗(yàn),并做好生產(chǎn)過程質(zhì)量管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。

4. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因,并矯正及作記錄防止再發(fā)生。

第五條 考核辦法

1.質(zhì)檢科派人巡回抽檢,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)各工序給予評(píng)價(jià)并考核,明確落實(shí)責(zé)任班組或責(zé)任人。評(píng)價(jià)分為:甲、乙、丙三-級(jí) 甲級(jí):按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

乙級(jí):基本按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作,產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。 丙級(jí):沒有按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

2.根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作規(guī)程,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,給予表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)沒有按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,要追究其責(zé)任,分析原因,給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)懲罰。

本辦法自公布之日起實(shí)施。

生產(chǎn)車間質(zhì)量工作考核辦法

一、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況(10分)

檢查是否按時(shí)、按質(zhì)、按量的全面完成各項(xiàng)工作任務(wù),有一項(xiàng)不合格扣2-5分。

二、生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況(10分)

是否執(zhí)行本企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程,如不合格本項(xiàng)不得分。

三、操作規(guī)程的執(zhí)行情況(10分)

是否按操作規(guī)程操作,有無違反操作規(guī)程現(xiàn)象,如有一項(xiàng)不合格扣2-5分。

四、管理制度與標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況(10分)

各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否落實(shí),有無違犯現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣2-5分。

五、設(shè)備管理執(zhí)行情況(10分)

是否按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,檢查設(shè)備運(yùn)行記錄,如一項(xiàng)不合格扣2-5分。

六、衛(wèi)生管理執(zhí)行情況(10分)

車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)達(dá)標(biāo)及個(gè)人衛(wèi)生是否達(dá)到規(guī)定要求,有關(guān)人員定期進(jìn)行健康查體、衛(wèi)生常識(shí)教育,是否及時(shí)落實(shí),發(fā)現(xiàn)一處不合格扣2-5分。

七、現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行情況(10分)

八、各種不合格品的處置和糾正措施執(zhí)行情況(10分)

九、車間管理執(zhí)行情況(10分)

檢查生產(chǎn)車間生產(chǎn)記錄、領(lǐng)料記錄、質(zhì)量記錄、成品記錄及各項(xiàng)記錄,如發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格或不規(guī)范扣2-5分。

十、車間安全生產(chǎn)執(zhí)行情況(10分)

檢查車間安全生產(chǎn)措施的實(shí)施,各項(xiàng)防范措施是否存在安全隱患,如有一項(xiàng)不合格不得分

過程質(zhì)量控制管理制度及考核辦法2016-04-25 19:11 | #4樓

針對(duì)本廠實(shí)際情況,制定如下過程質(zhì)量控制管理制度。

一、清理過程:

①清理工嚴(yán)格按照篩選去石組合機(jī)操作規(guī)程操作。 ②隨時(shí)查看篩面磁欄是否有效。

③清理過程中隨時(shí)監(jiān)視篩面原糧的質(zhì)量,根據(jù)原糧情況及時(shí)調(diào)整機(jī)器及吸雜風(fēng)網(wǎng),保證清理質(zhì)量,保證凈谷中含雜不超標(biāo),石中不含糧。

二、礱谷過程:

①嚴(yán)格按照礱谷機(jī)的正確使用說明操作。

②視原糧情況隨時(shí)調(diào)整礱機(jī)軋距和膠輥壓力。確保脫殼率。

③(軋距一般為0.7毫米左右,脫殼率掌握在75%-85%左右)。

三、碾米過程:

①嚴(yán)格按照碾米機(jī)的規(guī)程操作。

②碾米工要隨時(shí)目測(cè)大米的精度及碎米含量,及時(shí)對(duì)米機(jī)壓力調(diào)整。保證精度,減少碎米,提高正品率。

四、包裝過程:

①打包工每班開機(jī)前必須校驗(yàn)一下打包秤是否準(zhǔn)確。 ②每包產(chǎn)品定量準(zhǔn)確,封包嚴(yán)密平整,無殘破,漏針跳

③灌裝前米袋開口向下抖動(dòng)防止異物在內(nèi)。

④灌裝時(shí)打包工對(duì)米流目測(cè),如有異物馬上清除。 (各相關(guān)操作工人要熟讀理解設(shè)備使用說明書。即操作規(guī)程并定應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn))。

考核辦法:

1、主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和車間專職監(jiān)督員負(fù)責(zé)過程質(zhì)量管理考核。

2、生產(chǎn)季節(jié)每月初定期由廠長(zhǎng)參加考核一次。

3、主管生產(chǎn)廠長(zhǎng)不定期隨機(jī)對(duì)各主要工序監(jiān)督考核。

4、定期考核違反過程質(zhì)量控制管理制度的扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學(xué)習(xí)。

5、隨機(jī)考核不合格的扣發(fā)當(dāng)天工資的5 0%,抄寫過程控制管理制度抄寫一遍。

6、成品打包不合格的扣當(dāng)天工資5 0%,將不合格包裝物重封。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法2016-04-25 11:18 | #5樓

一、 目的:

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的身體健康和生命安全,特制定本制度。

二、 范圍:

凡本單位與生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三、 內(nèi)容:

1.原、輔料的衛(wèi)生要求具有檢驗(yàn)檢疫合格證。加工用水必須符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.食品生產(chǎn)必須符合安全、衛(wèi)生的原則,對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄(監(jiān)控記錄,糾正記錄)。

3.原料、半成品、成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器、運(yùn)輸工具應(yīng)及時(shí)分別消毒。

4.不合格產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5.班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6.包裝食品的物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生、干燥通風(fēng),不得污染。

7.倉庫應(yīng)符合工藝要求,配有自動(dòng)溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。

8.設(shè)有獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和儀器設(shè)備。制定有對(duì)原輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

1)環(huán)境衛(wèi)生控制

A.老鼠、蒼蠅、蚊子、蟑螂和粉塵可以攜帶和傳播大量的致病菌,因此,它們是廠區(qū)環(huán)境中威脅食品安全衛(wèi)生的主要危害因素。最大限度地消除和減少這些危害因素對(duì)產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的威脅。

B.保持工廠道路的清潔,消除廠區(qū)內(nèi)的一切可能聚集、孳生蚊蠅的場(chǎng)所,并經(jīng)常在這些地方噴灑殺蟲藥劑。

C.工廠要針對(duì)滅鼠工作制定出切實(shí)可行的工作程序和計(jì)劃,保證相應(yīng)的措施得到落實(shí),做好記錄。

D.工廠內(nèi)不宜采用藥物滅鼠的方法來進(jìn)行滅鼠,可以采用捕鼠器、粘鼠膠等方法。

2)生產(chǎn)飲用水的衛(wèi)生控制:必須符合國(guó)家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的指標(biāo)要求。

3)原、輔料的衛(wèi)生控制:

A.對(duì)原、輔料進(jìn)行衛(wèi)生控制,分析可能存在的危害,制定控制方法。生產(chǎn)過程中使用的添加劑必須符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),用具有合法注冊(cè)資格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)向不同國(guó)家出口的產(chǎn)品還要符合進(jìn)口國(guó)的規(guī)定。

B.對(duì)加工過程使用的工器具,與產(chǎn)品接觸的容器不得直接與地面接觸;不同工序,不同用途的器具用不同的顏色,加以區(qū)別,以免混用。

4)車間、設(shè)備及工器具的衛(wèi)生控制:

A.嚴(yán)格日常對(duì)生產(chǎn)車間、加工設(shè)備和工器具的清洗、消毒工作。

B.車間要專門設(shè)置化學(xué)藥品,即洗滌劑、消毒劑的可上鎖的存貯間或存貯柜,并制定出相應(yīng)的管理制度,由專人負(fù)責(zé)保管,領(lǐng)用必須登記。藥品要用明顯的標(biāo)志加以標(biāo)識(shí)。

5)儲(chǔ)存與運(yùn)輸衛(wèi)生控制:

A.定期對(duì)儲(chǔ)存食品倉庫進(jìn)行清潔,保持倉庫衛(wèi)生,必要時(shí)進(jìn)行消毒處理。

B.庫內(nèi)產(chǎn)品要堆放整齊,批次清楚,堆垛與地面的距離應(yīng)不少于10cm,與墻面、頂面之間要留有30cm~50cm的距離。為便于倉儲(chǔ)貨物的識(shí)別,各堆垛應(yīng)掛牌標(biāo)明本堆產(chǎn)品的品名、規(guī)格、產(chǎn)期、批號(hào)、數(shù)量等情況。存放產(chǎn)品較多的倉庫,管理人員可借助倉儲(chǔ)平面圖來幫助管理。

C.成品庫內(nèi)的產(chǎn)品要按產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)時(shí)間分垛堆放,并加掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌,牌垛內(nèi)產(chǎn)品的品名、規(guī)格、批次和數(shù)量等情況加以標(biāo)明,從而使整個(gè)倉庫、堆垛整齊,批次清楚,管理有序。

D.食品運(yùn)輸車必須保持良好的清潔衛(wèi)生狀況,為運(yùn)輸工具的清洗、消費(fèi)配備必要的場(chǎng)地、設(shè)施和設(shè)備。

6)人員的衛(wèi)生控制

A.加工和檢驗(yàn)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)還要作臨時(shí)健康檢查,新進(jìn)廠的人員必須經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。

B.生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過必要的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。

C.生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生,進(jìn)車間不攜帶任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

D.進(jìn)車間必須穿著清潔的工作服、帽、鞋。

E.凡患有有礙食品衛(wèi)生疾病者,必須調(diào)離生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)崗位,痊愈后經(jīng)體檢合格方可重新上崗。

F.妨礙食品衛(wèi)生的疾病主要有:

——病毒性肝炎;

——活動(dòng)性肺結(jié)核;

——腸傷寒和腸傷寒帶菌者;

——細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者;

——化膿性或滲出性脫屑性皮膚;

——手有開放性創(chuàng)傷尚未愈合者。

G.加工人員進(jìn)入車間前,要穿著專用的清潔工作服,更換工作鞋靴,戴好工作帽,頭發(fā)不得外露。

H.與工作無關(guān)的個(gè)人用品不得帶入車間,并且不得化妝,不得戴首飾、手表。 I.工作前要進(jìn)行認(rèn)真的洗手、消毒。

四、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法

1 、人員衛(wèi)生考核

1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;

2)檢查崗位人員的個(gè)人衛(wèi)生,是否留長(zhǎng)指甲、穿拖鞋、帶首飾,是否保持個(gè)人清潔,勤洗頭勤洗澡勤換衣。

3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為,進(jìn)出車間時(shí),是否按要求更-衣、洗手消毒,是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。

2、環(huán)境衛(wèi)生考核

1)檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況,是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲;材料及產(chǎn)品擺放是否有序;

2)檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況,是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次定期進(jìn)行清潔和消毒,是否按時(shí)開啟紫外線殺菌;

3、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核

1)考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,正確使用。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),消除異常。

2)考核設(shè)備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求,對(duì)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒;

3)考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。

4、生產(chǎn)操作的考核

1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作;

2)檢查操作員的自檢意識(shí),

詢問是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢,以檢出不良品,

當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。

3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況,考核員工是否能按規(guī)定的程序進(jìn)行操作,有否減少工序。

5、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的考核

1)檢查車間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過程的檢驗(yàn),操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;

2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;

6、考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法:

1、成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組,每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過程質(zhì)量考核,并填寫“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。

2、考核依據(jù)為本文4.1~4.5條款的規(guī)定,考核不作得分評(píng)分,只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施,如不按規(guī)定進(jìn)行整改,罰責(zé)任部門50元/項(xiàng)。

3、扣分在2分以內(nèi)的,在班組會(huì)上口頭批評(píng),扣分在3分至5分的,每扣一分罰款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罰款10元,罰款10分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn),合格后上崗,不合格予以辭退。

4、季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)50元的獎(jiǎng)勵(lì),年度考核未扣一分(連續(xù)12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).

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