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食品公司管理制度
一、原輔料庫房實行專庫專用，并設有防蠅、防鼠、防潮、防塵、通風設施，并運轉(zhuǎn)正常，每天定期打掃庫房衛(wèi)生，保持庫房整潔。
二、原輔料入庫前由專人驗貨，所有采購的原輔料必須索取生產(chǎn)企業(yè)的有效衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品有效檢驗報告單。外包裝必須有完整標簽標識、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，且無破損、無污染，原輔料無腐爛、變質(zhì)。
三、所存的原輔料必須分類、分架、隔墻離地存放。各類原料的貨架標簽必須與存放的貨物一致，不得存放其他雜物及有毒有害的物品（如：殺蟲劑、消毒劑等）。
四、有異味或易吸潮的食品應密封或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存，冷庫必須有溫度記錄設備，并對冷庫溫度每天做好記錄。
五、入庫的各種原輔料必須建立臺帳制度，做到先進先出，定期清倉檢查，防止食品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
成品庫房管理制度
一、成品須標注標簽標識、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期限后方可入庫。
二、所有的成品必須分類、分架、隔墻離地存放，各類成品的貨架標簽必須與存放的貨物一致。
三、成品庫房必須專用，不得存放原料和半成品，不得存放其他雜物及有毒有害的物品（如：殺蟲劑、消毒劑等）。
四、做好庫房的防蠅、防塵、防鼠、防潮工作，保持庫房通風，定期做好庫房衛(wèi)生，保持庫房干燥整潔。
五、入庫的各種成品必須建立臺帳，做到先進先出，定期清倉檢查，防止食品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
六、退回的產(chǎn)品與正品要明確隔離，且標識清楚，以防混用。
七、出庫產(chǎn)品必須經(jīng)過檢驗，符合國家衛(wèi)生標準要求。禁止不合格產(chǎn)品出庫銷售。
食品化驗室管理制度
1. 嚴格按照“食品衛(wèi)生國家標準”進行規(guī)范操作。
2. 食品檢測項目和檢測結(jié)果必須符合國家標準要求。
3. 遵守本廠產(chǎn)品質(zhì)量標準，做好原輔材料及產(chǎn)品檢驗、分析工作，確實把好質(zhì)量關。
4.實驗情況及時分析，數(shù)據(jù)要記錄在專用記錄本上，并做到及時、真實、齊全、清晰、整潔、規(guī)格。
5.化驗人員應努力鉆研業(yè)務，熟練掌握操作技能，仔細地觀察實驗現(xiàn)象，養(yǎng)成良好工作習慣。
6.按照生產(chǎn)工藝要求，認真做好生產(chǎn)半成品和成品檢測的工作，定期檢查、保養(yǎng)，確保儀器正常運轉(zhuǎn)。
7.玻璃儀器的洗滌，必須遵守清洗規(guī)章制度，以達到分析項目準確無誤。
8.遵守公司一切規(guī)章制度。
9.人為損壞化驗室儀器、設備，根據(jù)情節(jié)給予賠償。
10.檢測產(chǎn)品質(zhì)量情況及時報告上級主管部門，指出整改措施與建議。
11.易燃、易爆、劇毒、強酸、強堿化學試劑要妥善保管，嚴格遵守規(guī)章制度，杜絕事故發(fā)生。
12.下班前關閉門窗、水、電，確保防火、防爆、防盜、防毒安全。
13.化驗室閑人免進。
14.化驗人員違反上述規(guī)定者，根據(jù)公司紀律要求予以處罰，甚至除名。
衛(wèi)生管理制度
一、商品衛(wèi)生管理制度：
1、 生熟商品須分開存放，以免交叉感染；
2、 食品的存放區(qū)應保持通風、干燥；
3、 食品放置須與非食品、清潔用劑分開；
4、 貯存食品的容器須封箱封蓋，容器不能直接放在地板上，需離墻離地至少5厘米；
5、 未經(jīng)清洗的食品與已經(jīng)處理完畢的半成品在加工間分開存放；
6、 腐爛、變質(zhì)的食品必須及時挑揀出來；
7、 不同食品在處理時，不能混合清洗，必須換水或用不同清潔容器、水池清洗；
8、 人員在處理、銷售熟食品及直接入口的食品時，須著干凈衣服、戴口罩、一次性手套；
9、 清潔用劑應統(tǒng)一放置，不得與食品接觸或放在食品加工區(qū)域；
10、 清潔用具存放于清潔間內(nèi)，不能放在食品加工區(qū)域。
二、個人衛(wèi)生管理制度：
1、 操作人員的身體健康要求
1.1 凡患有傳染性疾病的人員，均不能參加生鮮熟食的工作；
1.2 操作人員須取得區(qū)、市級以上的衛(wèi)生部門頒發(fā)的健康證、培訓證；
1.3 凡手部受刀傷或有其他外傷的工作人員，應立即暫停食品加工、銷售工作，采取妥善措施包扎防護；
1.4 洗手要求：工作人員在下述情況時必須洗手、消毒： 開始工作之前； 上廁所之后； 加工生食品之后，加工熟食品之前； 接觸了未消過毒的物品之后； 處理被污染的原材料、臟物等之后； 從事與食品加工、銷售無關的其他活動之后； 離開加工場所再次返回時；
2、 著裝儀表要求
2.1 工作前必須穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，頭發(fā)不得外露，口罩必須遮住嘴與鼻子；
2.2 員工所著工作服、帽等必須每日清洗、消毒，口罩必須每日更換；
2.3 工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、不留長指甲、涂指甲油及戴首飾；
3、 良好的衛(wèi)生習慣
3.1 不將與工作無關的個人用品、飾物等帶入工作區(qū)域；
3.2 工作中，不得從事吃食物、吸煙、吐痰、挖耳朵等與工作無關的事；
3.3 拿取食物須用食品夾，不能用手拿；
3.4 不將直接入口的熟食、直接入口的食品暴露在空氣中；
3.5 不混用是容器、食品加工刀具，食品容器使用前須清潔、消毒；
3.6 刀具使用完畢后，放回原位；
3.7 不將食品與非食品類、食品直接加工用具混放；
3.8 不將清潔用劑與食品類商品臨近存放；
3.9 進出冷庫要隨時關門；
3.10 及時處理垃圾，保持區(qū)域的干凈整潔。
車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關的雜物。
5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖病�、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、 車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關工作場地內(nèi)應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更-衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
食品公司各項規(guī)章制度
一、廠區(qū)衛(wèi)生要求
1、廠區(qū)無垃圾，雜物，每天設專人整理衛(wèi)生區(qū)。
2、路面整潔干凈，排水通暢。
3、定期消毒，除蟲、滅鼠。
二、車間衛(wèi)生
1、車間不得存放與生產(chǎn)無關的物品，無有毒有害物品和其他有異味物品。
2、車間內(nèi)做到無蚊、蠅、鼠害，地面干凈整潔，無臟物，無積水。
3、生產(chǎn)前對關鍵設備進行維護、檢查、調(diào)試，做好生產(chǎn)前的一切準備工作。
4、車間、設備、器具定期消毒。
5、車間、設備、器具用洗滌劑和消毒劑處理后，殘留的消毒劑應在車間和設備等重新使用前徹底沖洗干凈。
6、裝罐車間班后無人時進行紫外燈消毒。
7、存放廢物的設施必須及時清除其中廢物，避免外溢，要經(jīng)常對存放廢物的設施和容器進行清洗消毒。
8、下班后10—15分鐘，對整個車間進行衛(wèi)生整理，對設備工具、用具進行清潔，并關閉所有電器，水管道閘門。
三、個人衛(wèi)生要求
1
1、在本廠工作人員每年至少進行一次健康檢查，新參加工作或臨時參加工作的人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證書后方可參加工作。
2、工作人員進入車間必須嚴格執(zhí)行“六個不準”（不準吸煙，不準吐痰，不準亂扔下腳料，不準大聲喧嘩，不準吃東西，不準串崗），“三必須”（必須正確更-衣，必須在更-衣后檢查身上是否有頭發(fā)等雜物，必須洗手消毒）。
3、車間工作人員必須要保持良好的個人衛(wèi)生，指甲長度小于3毫米，不得涂指甲油，不得化妝，工作時不戴首飾、手表。
4、車間工作人員不得將與生產(chǎn)無關的物品帶入車間。
5、有皮膚切口或傷口的工作人員不得繼續(xù)從事裝罐工作。
6、工作人員不得將工作鞋、工作服穿出生產(chǎn)車間。
7、下班后，必須將自己的工作服掛齊，鞋帽擺放整齊。
8、上班期間員工需配戴健康證明。
9、進入生產(chǎn)加工車間的其他工作人員（包括參觀人員）均應遵守本規(guī)定。
2
管理獎懲制度
一、目的
為保證本廠質(zhì)量管理體系有效地運行，特制定本制度以確保各項管理工作有序開展，真正做到獎懲分明，責任明確。
二、獎懲制度
1、未經(jīng)領導同意，遲到、早退，外出接待家人，半小時以內(nèi)扣3元，半小時以上扣5元，無故曠工一天扣10元。
2、工作未滿3天的不發(fā)給工資，工作3—10天的發(fā)工資的80%，工作10天以上的按天數(shù)發(fā)工資。臨時工3天以上的按天數(shù)發(fā)工資。（小時工另記）
3、丟失或損壞物品由丟失者按原價賠償。
4、車間內(nèi)員工有事需請假的，需提前1天請示主管領導，3天以上假期需廠長批示。
5、有下列行為之一的，每人每次罰款2元。
（1）擅自脫崗 （2）閑聊、扯皮、唱歌、吹口哨
（3）上班打鬧、大聲喧嘩 （4）亂扔垃圾
（5）隨地吐痰、挖耳摳鼻
6、有下列行為之一的，每次罰款10元。
（1）進入生產(chǎn)車間衣、帽、工作服、工作鞋穿戴不符合要求；
（2）個人衛(wèi)生不符合要求；
（3）帶私人物品進入車間更-衣室；
（4）偷吃原輔料；
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（5）帶本人親屬或外人進入生產(chǎn)車間者；
（6）在車間、更-衣室、廠區(qū)、倉庫內(nèi)吸煙；
7、在產(chǎn)品裝箱等工序中不執(zhí)行工藝文件要求，每發(fā)生不合格一次，扣工資5元；在裝罐（袋）工序中發(fā)生不合格，扣工資5元；不重視產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)造成200元的經(jīng)濟損失，或客戶意見較大的扣發(fā)當月工資的20%，情節(jié)嚴重的予以開除。
8、車間內(nèi)用具要輕拿輕放，禁止扔、砸、摔，如有違反者，致使工具損壞要原價賠償。
9、對各工序過程中違反操作規(guī)程和各項規(guī)章制度者，不堅守工作崗位，以及出現(xiàn)責任事故者，影響企業(yè)榮譽者，根據(jù)情節(jié)輕重予以罰款與處理。
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化驗室管理制度
一、 為保證檢驗工作的正常進行，確保檢驗結(jié)果的正確性，非本室人員禁止入內(nèi)，特殊情況需經(jīng)主管廠長批準。
二、 化驗室內(nèi)禁止吸煙、吐痰、吃東西，禁止將與檢測無關的物品帶入室內(nèi)，保持化驗室內(nèi)整潔、衛(wèi)生。
三、 化驗室內(nèi)實驗臺、椅、儀器等，要擺放整齊、有序，保持清潔，儀器零部件要妥善保管，室內(nèi)的工具、玻璃器皿化學試劑、配制的溶液等要按相關要求放置，操作規(guī)程、說明書、原始記錄、檢驗結(jié)果等技術(shù)資料要設專人保管。
四、 未開展工作時，必須切斷電源、水源，關好門窗，防火防盜，保證化驗室內(nèi)的安全。
五、 化驗室內(nèi)應設消防設施，并經(jīng)常檢查，任何人不準擅自挪用，并保持其良好性。
六、 化驗室的儀器設備、專用工具要定期按有關規(guī)定進行檢定，實行專人保管、防止丟失。
七、 化驗室內(nèi)任何儀器設備或其它用具未經(jīng)主管廠長批準，不準外借或帶出室外。
八、 化驗室工作人員必須嚴格遵守執(zhí)行本管理制度，如有違反，視情節(jié)給予處理。
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檢測設備管理制度
一、 根據(jù)質(zhì)量標準和食品質(zhì)量安全市場準入制度中出廠檢驗項目的要求，確定所需要的檢測設備，報主管領導批準后，由化驗室的有關人員負責采購。
二、 檢驗人員負責對本部門檢測器具的規(guī)格等級、數(shù)量、精度進行驗收，填寫設備驗收報告單。
三、 檢驗人員負責對使用的各種設備進行統(tǒng)一編號，建立臺帳，對所有的檢測設備要按規(guī)定定期進行校準檢定，對校準情況進行記錄，保存好檢定證書。
四、 檢測設備的使用應嚴格按照操作規(guī)程操作和維護保養(yǎng)，非檢測人員禁止使用、調(diào)整檢測設備。
五、 檢測設備的使用、存放應符合規(guī)定的要求，特殊器具要置于特殊環(huán)境。
六、 對于經(jīng)校準或檢定的達不到使用要求的，提出報廢申請，經(jīng)領導審批后報廢。
生產(chǎn)設備、設施管理程序
一、目的
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉(zhuǎn)，設施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。 二、適用范圍
本程序規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和維修等要求。本程序適用于本企業(yè)生產(chǎn)設備、設施的控制。
三、職責
由生產(chǎn)科負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，各車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。 四、工作程序
4.1設備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)研和技術(shù)經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)部門會簽、廠長批準執(zhí)行。
4.1.2新購設備進廠由生產(chǎn)部組織進行開箱檢查，組織有關操作人員在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導下進行安裝調(diào)試。
4.1.3設備安裝調(diào)試完畢，由廠長、生產(chǎn)科、車間設備負責人及設備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術(shù)資料交檔案室保存。 4.2設備使用的日常管理
4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多
人操作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接-班制度。
4.2.2操作工人應按工藝文件進行生產(chǎn)操作，執(zhí)行《車間安全管理制度》各車間必須貫徹執(zhí)行設備操作規(guī)程和設備維護保養(yǎng)計劃。
4.2.3各車間應加強設備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設備進行清潔、潤滑、調(diào)整。
4.2.4 生產(chǎn)用工具、器具等要定點擺放、定期清洗，工具銹蝕或發(fā)生變形應作報廢處理。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車間應立即報告生產(chǎn)部，組織有關人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.4.2車間根據(jù)設備出廠要求和運行狀態(tài)，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)，并做好記錄。
4.4.3維修保養(yǎng)計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)科，生產(chǎn)科據(jù)此并根據(jù)設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全廠維修保養(yǎng)計劃，由主管領導批準后實施。維修保養(yǎng)完畢，填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
4.5 設備的清洗、消毒
4.5.1對生產(chǎn)設備的外部清潔每日生產(chǎn)前、生產(chǎn)后各清洗、擦拭一次，保持設備的清潔衛(wèi)生。
4.5.2 對清洗池、預煮罐、不銹鋼工作臺、真空封口機、各種容器等每七天消毒一次。先用清水刷洗，再用消毒劑進行消毒，然后再用清水沖洗，清除殘留消毒液。并做記錄。 4.6設備的報廢
4.6.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
a、已超過規(guī)定使用年限的設備，其效能已達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故，且不能修復的。 d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。
4.6.2凡固定資產(chǎn)報廢時，報主管部門審批后，辦理銷賬手續(xù)。 4.7設備、設施的衛(wèi)生管理
4.7.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢；
4.7.2成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸； 4.7.3車間班前班后應進行衛(wèi)生清理，防止設備、設施中存在滯留物；
客戶滿意度100% 質(zhì)量合格率100%
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