- 相關(guān)推薦
材料倉(cāng)庫(kù)整改方案
存在問(wèn)題： a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)
一、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高；
二、物料擺放不合理，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難 ；
三、賬目混亂，倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存準(zhǔn)確率不能確定；
四、倉(cāng)庫(kù)流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不健全 ；
五、員工分工不明，責(zé)任不能落實(shí)到人；
六、員工素質(zhì)低，專業(yè)水平一般；
七、呆滯物料處理不當(dāng)，增加管理成本及庫(kù)存壓力；
八、不良品退貨不及時(shí)；
b：成品倉(cāng)
成品入庫(kù)只是象征性走空單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)幾乎沒(méi)有見(jiàn)到過(guò)貨物，造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車間提前虛報(bào)產(chǎn)量的發(fā)生，致使公司在財(cái)務(wù)上有一定程度的受損；
整改目標(biāo)：
倉(cāng)庫(kù)空間使用率大于80%；
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率大于98%；
倉(cāng)庫(kù)貨損貨差率小于0.2%；
倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%；
整改措施： a：貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)
一、重新規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，增加立體貨架以增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高利用率。
依據(jù)物料種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域：五金倉(cāng)、電器線材倉(cāng)、電子倉(cāng)、板金件倉(cāng)、 預(yù)計(jì)立體貨架高度為五層，以現(xiàn)有的貨架為標(biāo)準(zhǔn)，具體使用庫(kù)房為大倉(cāng)庫(kù)，公司倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有面積為210多平方米（不包括小電子庫(kù)），現(xiàn)有貨架（2米*0.6米）32個(gè)，增加貨架28個(gè)，可節(jié)省倉(cāng)庫(kù)面積約為100平方米，可節(jié)約成本約為每年100平方米*30天*12月*0.4元／平方米、天=14400元，
使用立體貨架可使倉(cāng)庫(kù)面積、空間使用率約為80%
二、庫(kù)存整理，將物料按倉(cāng)別分類整理，同種物料放置與一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；每天倉(cāng)庫(kù)管-理-員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過(guò)道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要達(dá)到托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚，通過(guò)以上整理和控制達(dá)到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀。改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。將呆滯物料整理歸類，形成報(bào)表上報(bào)公司，由公司組織工程、品質(zhì)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)會(huì)審，將可利用物料重新入庫(kù)，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣(mài)處理；可節(jié)約倉(cāng)庫(kù)占有面積50平方米，節(jié)約人員管理成本；
三、建立帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)方式，確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率 統(tǒng)一對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行全部盤(pán)點(diǎn)，在盤(pán)點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標(biāo)識(shí)、確立庫(kù)位、包裝堆垛整齊美觀、盤(pán)點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫(kù)位、盤(pán)點(diǎn)人員姓名、盤(pán)點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫(kù)存位上，將所有盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。
盤(pán)點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，按照標(biāo)識(shí)找到相對(duì)的貨物核對(duì)品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫(kù)存，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫(kù)完畢后，將相關(guān)單據(jù)交于文員作賬，一分交于財(cái)務(wù)，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫(kù)操作，確保賬、卡、物一致。
建立循環(huán)盤(pán)點(diǎn)流程，確保每天對(duì)收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，核對(duì)系統(tǒng)帳務(wù)、
貨卡、實(shí)物的一致性。每個(gè)季度對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性。每年年中、終對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次大盤(pán)點(diǎn)，并將實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，并出具年終盤(pán)點(diǎn)報(bào)表和盤(pán)盈盤(pán)虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項(xiàng)制度可以明確責(zé)任，向公司提供及時(shí)準(zhǔn)確的庫(kù)存信息；便于倉(cāng)庫(kù)管-理-員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行預(yù)防改進(jìn)措施；使倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存準(zhǔn)確率大于98%，貨損貨差小于0.2%。
四、建立和完善倉(cāng)庫(kù)流程；制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)公司主管部門(mén)評(píng)審，管理
者代表審核后，嚴(yán)格要求倉(cāng)庫(kù)員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；倉(cāng)庫(kù)工作效率可提高40%以上；收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%。
五、建立培訓(xùn)機(jī)制
以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，每周對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求；
建議公司組織一些戶外拓展培訓(xùn)，如潛能開(kāi)發(fā)激發(fā)員工斗志；合作游戲以增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力；
六、應(yīng)增加的硬件設(shè)施：貨架28個(gè)，物料卡10000張
b:成品倉(cāng)
設(shè)立實(shí)質(zhì)性成品倉(cāng)庫(kù)，劃定成品倉(cāng)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)單據(jù)與成品貨物能同時(shí)進(jìn)倉(cāng)、入賬，成品由專人負(fù)責(zé)保管，做好標(biāo)識(shí)；避免出貨時(shí)找不到，生產(chǎn)在貨物未完成前虛報(bào)產(chǎn)量；
《材料倉(cāng)庫(kù)整改方案》全文內(nèi)容當(dāng)前網(wǎng)頁(yè)未完全顯示，剩余內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)下一頁(yè)查看。
整改時(shí)間：倉(cāng)庫(kù)上貨架以及盤(pán)點(diǎn)工作從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個(gè)月內(nèi)完成，預(yù)計(jì)七月底；倉(cāng)庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其它相關(guān)制度七月底前完成，在盤(pán)點(diǎn)工作完成后執(zhí)行。成品倉(cāng)的在盤(pán)點(diǎn)完成后一周內(nèi)建立；倉(cāng)庫(kù)整理工作本周己著手開(kāi)始，以電子倉(cāng)及電源為先，整理與盤(pán)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，預(yù)計(jì)6月15日前電源盤(pán)點(diǎn)可完成；本月22日前電子倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)可以完成；電子倉(cāng)完成后，做為倉(cāng)庫(kù)樣版?zhèn)}，對(duì)其它各倉(cāng)位進(jìn)行整理整頓；預(yù)計(jì)7月10日前可以完成；培訓(xùn)計(jì)劃從文件形成及盤(pán)點(diǎn)工作初步完成后一周內(nèi)開(kāi)始；呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案，8月10日前落實(shí)；
以上是本人在根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的建議，由于時(shí)間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的建議可能會(huì)與實(shí)際操作不相符合，請(qǐng)公司管理決策層予以指正
新威倉(cāng)庫(kù)：房繼磊
2011-6-9
倉(cāng)庫(kù)整改方案 (500字)2017-01-21 07:06 | #2樓
一、目的
為提高倉(cāng)庫(kù)管理的效率，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行規(guī)范管理。達(dá)到物盡其用、貨暢其流，為公司各個(gè)部門(mén)的運(yùn)行提供保障，特此制定該方案。
二、存在的問(wèn)題
1、倉(cāng)庫(kù)物料堆放雜亂無(wú)序，不利于物料的收發(fā)。
2、倉(cāng)庫(kù)通道占用，存在安全隱患。
3、倉(cāng)庫(kù)物料混合堆放，易造成損耗和資源的浪費(fèi)。
三、具體整改措施
<一>物料盤(pán)點(diǎn)
1、盤(pán)點(diǎn)的目的：核對(duì)物料實(shí)物與帳卡的準(zhǔn)確度、檢查物料的有效期限，預(yù)防廢品發(fā)生、掌握各類物料的庫(kù)存數(shù)、預(yù)防并檢查登記差誤、計(jì)算差誤放置差誤，減少損失。
2、工作原則：a事實(shí)求是，不弄虛作假。b科學(xué)準(zhǔn)確，注重細(xì)節(jié)c分工明確，各司其職。d團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高效率
3、盤(pán)點(diǎn)人員按順序?qū)ξ镔Y進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)計(jì)件，計(jì)量、計(jì)尺物資按照相等于的方法進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，為物料分類做準(zhǔn)備。
4、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，盤(pán)點(diǎn)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)表匯總統(tǒng)計(jì)物資的庫(kù)存數(shù)等，將統(tǒng)計(jì)結(jié)果填入相應(yīng)的表單，如滯品統(tǒng)計(jì)表，廢品統(tǒng)計(jì)表，差異表等。 <二>倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃 根據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號(hào)，上架的以分類四號(hào)定位編號(hào)。
物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過(guò)目見(jiàn)數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。
根據(jù)6s管理要求各項(xiàng)材料應(yīng)按類別排列整齊，以“料位卡”標(biāo)明材料名稱及編號(hào)并繪制各類材料存放位置圖。
2、易爆易燃的危險(xiǎn)性材料應(yīng)與其他材料隔離保管，并于明顯處標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火
3、未經(jīng)驗(yàn)辦及驗(yàn)辦中的材料應(yīng)與收料后的材料分別存放
<三 >、呆廢料的處理
1、呆料：即指物資存量過(guò)多，消耗極少，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物資。呆料的處理方法a、倉(cāng)儲(chǔ)部每月統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)呆料數(shù)，供生產(chǎn)部門(mén)，采購(gòu)部門(mén)參考。b、調(diào)撥其他生產(chǎn)車間。c、低價(jià)處理。d、銷毀呆料。
2、廢料：指報(bào)費(fèi)的物料，即已經(jīng)失去原本功能而本身無(wú)可用價(jià)值的材料。廢料的處理：倉(cāng)儲(chǔ)部及時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行處理，開(kāi)設(shè)廢料區(qū)，將廢料分門(mén)別類存放。廢料累計(jì)到一定程度時(shí)，做出售處理，并登記檔案資料。
<四>物料驗(yàn)收管理
入庫(kù)驗(yàn)收是對(duì)即將入庫(kù)的物資進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、包裝 、規(guī)格的查驗(yàn)，是保證入庫(kù)物料合格的重要環(huán)節(jié)之一，入庫(kù)驗(yàn)收的內(nèi)容包括：
核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符。
檢查物資的包裝是否牢固、標(biāo)志標(biāo)簽是否符合要求。
開(kāi)包檢查物資有無(wú)損壞。4物資分類是否得當(dāng)
5、所購(gòu)物資的數(shù)量、尺寸比較。6、物資氣味顏色、手感等
<五>物料入庫(kù)管理
1、外購(gòu)物資（包括外購(gòu)材料、商品等）到達(dá)后，由業(yè)務(wù)部門(mén)經(jīng)辦人填制“商品驗(yàn)收單”一式四份（經(jīng)倉(cāng)管員簽字后的“商品驗(yàn)收單”，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)留底，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)交給財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為開(kāi)具“入庫(kù)單”依據(jù)），倉(cāng)管員根據(jù)“商品驗(yàn)收單”填寫(xiě)的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)，將實(shí)物點(diǎn)驗(yàn)入庫(kù)后，在“商品驗(yàn)收單”上簽名，并根據(jù)點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填制“入庫(kù)規(guī)格單”一式三份，送貨人須就貨物與入庫(kù)單的相應(yīng)項(xiàng)目與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后在“入庫(kù)單”上簽名，做到貨、單相符，倉(cāng)管員憑手續(xù)齊全的“商品驗(yàn)收單（倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）”和“入庫(kù)單”的存根登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，其余一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專人送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)情況填制“入庫(kù)單”一式三份，雙方相互核對(duì)無(wú)誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間做產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)部作為成本核算和產(chǎn)品核算的依據(jù)。
《材料倉(cāng)庫(kù)整改方案》全文內(nèi)容當(dāng)前網(wǎng)頁(yè)未完全顯示，剩余內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)下一頁(yè)查看。
3、委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫(kù)手續(xù)類比外購(gòu)物資入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行辦理，但在“入庫(kù)單”上注明其來(lái)源，并在“發(fā)外加工登記簿”上予以登記。 因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購(gòu)物資或已完工的委托加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。
4、來(lái)料加工戶所提供的材料比外購(gòu)物資入庫(kù)辦理手續(xù)，但不登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，而設(shè)“來(lái)料加工材料登記簿”，以作備查。
5、車間余料退庫(kù)應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份,并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續(xù)的同時(shí),辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。
6、對(duì)于物資驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符的現(xiàn)象，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
7.入庫(kù)材料的編碼。為提高材料倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率對(duì)入庫(kù)的物料要進(jìn)行編碼和進(jìn)行貨物分類，對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)位管理。
<六>物料出庫(kù)管理
1、公司倉(cāng)庫(kù)一切商品貨物的對(duì)外發(fā)放，一律憑蓋有財(cái)務(wù)專用章和有關(guān)人士簽章的“商品調(diào)撥單（倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）”，一式四份，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為開(kāi)具“出庫(kù)單”依據(jù)，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)。由公司業(yè)務(wù)員辦理出庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)管員根據(jù)“商品調(diào)撥單”開(kāi)具業(yè)務(wù)承辦人，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)管員定期交財(cái)務(wù)部。
2、生產(chǎn)車間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，倉(cāng)管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的用料定額和車間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)。
3、發(fā)往外單位委托加工的材料，應(yīng)同樣辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在出庫(kù)單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記簿”進(jìn)行登記。
4、來(lái)料加工客戶所提供的材料在使用時(shí)，應(yīng)類比生產(chǎn)車間領(lǐng)用辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在領(lǐng)料單上注明，且不登記實(shí)物帳，而是在“來(lái)料加工材料登記簿”上予以登記
5、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
倉(cāng)庫(kù)整改方案2017-01-21 07:02 | #3樓
一、目的
為提高倉(cāng)庫(kù)管理的效率，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行規(guī)范管理。達(dá)到物盡其用、貨暢其流，為公司各個(gè)部門(mén)的運(yùn)行提供保障，特此制定該方案。
二、存在的問(wèn)題
1、倉(cāng)庫(kù)物料堆放雜亂無(wú)序，不利于物料的收發(fā)。
2、倉(cāng)庫(kù)通道占用，存在安全隱患。
3、倉(cāng)庫(kù)物料混合堆放，易造成損耗和資源的浪費(fèi)。
三、具體整改措施
<一>物料盤(pán)點(diǎn)
1、盤(pán)點(diǎn)的目的：核對(duì)物料實(shí)物與帳卡的準(zhǔn)確度、檢查物料的有效期限，預(yù)防廢品發(fā)生、掌握各類物料的庫(kù)存數(shù)、預(yù)防并檢查登記差誤、計(jì)算差誤放置差誤，減少損失。
2、工作原則：a事實(shí)求是，不弄虛作假。B科學(xué)準(zhǔn)確，注重細(xì)節(jié)c分工明確，各司其職。D團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高效率
3、盤(pán)點(diǎn)人員按順序?qū)ξ镔Y進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)計(jì)件，計(jì)量、計(jì)尺物資按照相等于的方法進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，為物料分類做準(zhǔn)備。
4、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，盤(pán)點(diǎn)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)表匯總統(tǒng)計(jì)物資的庫(kù)存數(shù)等，將統(tǒng)計(jì)結(jié)果填入相應(yīng)的表單，如滯品統(tǒng)計(jì)表，廢品統(tǒng)計(jì)表，差異表等。 <二>倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃
根據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號(hào)，上架的以分類四號(hào)定位編號(hào)。
物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過(guò)目見(jiàn)數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。
根據(jù)6s管理要求各項(xiàng)材料應(yīng)按類別排列整齊，以“料位卡”標(biāo)明材料名稱及編號(hào)并繪制各類材料存放位置圖。
2、易爆易燃的危險(xiǎn)性材料應(yīng)與其他材料隔離保管，并于明顯處標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火
3、未經(jīng)驗(yàn)辦及驗(yàn)辦中的材料應(yīng)與收料后的材料分別存放
<三 >、呆廢料的處理
1、呆料：即指物資存量過(guò)多，消耗極少，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物資。呆料的處理方法a、倉(cāng)儲(chǔ)部每月統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)呆料數(shù)，供生產(chǎn)部門(mén)，采購(gòu)部門(mén)參考。B、調(diào)撥其他生產(chǎn)車間。C、低價(jià)處理。D、銷毀呆料。
2、廢料：指報(bào)費(fèi)的物料，即已經(jīng)失去原本功能而本身無(wú)可用價(jià)值的材料。廢料的處理：倉(cāng)儲(chǔ)部及時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行處理，開(kāi)設(shè)廢料區(qū)，將廢料分門(mén)別類存放。廢料累計(jì)到一定程度時(shí)，做出售處理，并登記檔案資料。
<四>物料驗(yàn)收管理
入庫(kù)驗(yàn)收是對(duì)即將入庫(kù)的物資進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、包裝 、規(guī)格的查驗(yàn)，是保證入庫(kù)物料合格的重要環(huán)節(jié)之一，入庫(kù)驗(yàn)收的內(nèi)容包括：
核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符。
檢查物資的包裝是否牢固、標(biāo)志標(biāo)簽是否符合要求。
開(kāi)包檢查物資有無(wú)損壞。4物資分類是否得當(dāng)
5、所購(gòu)物資的數(shù)量、尺寸比較。6、物資氣味顏色、手感等
<五>物料入庫(kù)管理
1、外購(gòu)物資（包括外購(gòu)材料、商品等）到達(dá)后，由業(yè)務(wù)部門(mén)經(jīng)辦人填制“商品驗(yàn)收單”一式四份（經(jīng)倉(cāng)管員簽字后的“商品驗(yàn)收單”，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)留底，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)交給財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為開(kāi)具“入庫(kù)單”依據(jù)），倉(cāng)管員根據(jù)“商品驗(yàn)收單”填寫(xiě)的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)，將實(shí)物點(diǎn)驗(yàn)入庫(kù)后，在“商品驗(yàn)收單”上簽名，并根據(jù)點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填制“入庫(kù)規(guī)格單”一式三份，送貨人須就貨物與入庫(kù)單的相應(yīng)項(xiàng)目與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后在“入庫(kù)單”上簽名，做到貨、單相符，倉(cāng)管員憑手續(xù)齊全的“商品驗(yàn)收單（倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）”和“入庫(kù)單”的存根登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，其余一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專人送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)情況填制“入庫(kù)單”一式三份，雙方相互核對(duì)無(wú)誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間做產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)部作為成本核算和產(chǎn)品核算的依據(jù)。
3、委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫(kù)手續(xù)類比外購(gòu)物資入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行辦理，但在“入庫(kù)單”上注明其來(lái)源，并在“發(fā)外加工登記簿”上予以登記。 因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購(gòu)物資或已完工的委托加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。
4、來(lái)料加工戶所提供的材料比外購(gòu)物資入庫(kù)辦理手續(xù)，但不登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，而設(shè)“來(lái)料加工材料登記簿”，以作備查。
5、車間余料退庫(kù)應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份,并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續(xù)的同時(shí),辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。
6、對(duì)于物資驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相
符的現(xiàn)象，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
7.入庫(kù)材料的編碼。為提高材料倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率對(duì)入庫(kù)的物料要進(jìn)行編碼和進(jìn)行貨物分類，對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)位管理。
<六>物料出庫(kù)管理
1、公司倉(cāng)庫(kù)一切商品貨物的對(duì)外發(fā)放，一律憑蓋有財(cái)務(wù)專用章和有關(guān)人士簽章的“商品調(diào)撥單（倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）”，一式四份，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為開(kāi)具“出庫(kù)單”依據(jù)，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)。由公司業(yè)務(wù)員辦理出庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)管員根據(jù)“商品調(diào)撥單”開(kāi)具業(yè)務(wù)承辦人，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)管員定期交財(cái)務(wù)部。
2、生產(chǎn)車間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，倉(cāng)管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的用料定額和車間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)。
3、發(fā)往外單位委托加工的材料，應(yīng)同樣辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在出庫(kù)單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記簿”進(jìn)行登記。
4、來(lái)料加工客戶所提供的材料在使用時(shí)，應(yīng)類比生產(chǎn)車間領(lǐng)用辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在領(lǐng)料單上注明，且不登記實(shí)物帳，而是在“來(lái)料加工材料登記簿”上予以登記
5、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
【材料倉(cāng)庫(kù)整改方案】相關(guān)文章：
對(duì)照材料整改方案05-19
個(gè)人整改方案材料05-19
學(xué)校教輔材料整改方案12-22
倉(cāng)庫(kù)整改措施方案精品01-13
倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃03-18
學(xué)校教輔材料整改方案11篇12-23
倉(cāng)庫(kù)整改措施04-10