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切割機(jī)安全使用注意事項(xiàng)
數(shù)控切割機(jī)在應(yīng)用時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，必須對(duì)加工程序進(jìn)行優(yōu)化，為了提高加工的質(zhì)量，首先需要進(jìn)行制圖，要采用特殊的制圖軟件，還要根據(jù)加工對(duì)象對(duì)制圖技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，要結(jié)合施工材料的屬性，選擇最佳的切割技術(shù)。下面是小編幫大家整理的切割機(jī)安全使用注意事項(xiàng)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
一、切割前準(zhǔn)備
1.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。
2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
3.使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。
4.操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。
二、切割注意事項(xiàng)
1.切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。
2.電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。
3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
5.嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
6.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。
7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
8.裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
9.中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
10.必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
12.為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
15.鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
16.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。
17.出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
19.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔
拓展：激光切割機(jī)操作流程說明書
使用前的準(zhǔn)備
1、使用前檢查電源電壓是否和機(jī)器額定電壓相符合，以免造成不必要的損壞。
2、檢查機(jī)床臺(tái)面是否有異物殘?jiān)�，以免影響正常的切割作業(yè)。
3、檢查冷水機(jī)冷卻水壓力以及水溫是否正常。
4、檢查切割輔助氣體壓力是否正常。
機(jī)的使用步驟
1、將需要切割的材料固定在切割機(jī)的工作臺(tái)面上。
2、根據(jù)金屬板材的材質(zhì)及厚度，對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
3、選擇合適的鏡片與噴嘴，并對(duì)其進(jìn)行開機(jī)前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況。
4、根據(jù)切割厚度及切割需求，將切割頭調(diào)到合適的焦點(diǎn)位置。
5、選擇合適的切割氣體并檢查其氣體噴出狀態(tài)是否良好。
6、嘗試切割材料，材料切割好后檢查切面垂直度、粗糙度和有無(wú)毛刺掛渣。
7、分析切面情況，對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直至樣件切面工藝符合標(biāo)準(zhǔn)。
8、進(jìn)行工件圖紙的編程以及整板切割的排版，并導(dǎo)入切割軟件系統(tǒng)。
9、調(diào)整切割頭及焦點(diǎn)距離，準(zhǔn)備輔助氣體，開始切割。
10、對(duì)樣件進(jìn)行工藝檢查，如有問題及時(shí)調(diào)整參數(shù)，直至切割符合工藝需求。
激光切割機(jī)的注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)勿在設(shè)備切割工作時(shí)，對(duì)切割頭或切割材料等進(jìn)行位置調(diào)整，以免激光燒傷。
2、在切割過程中，操作人員需時(shí)刻觀察切割流程，如有緊急情況，請(qǐng)立即按下急停按鈕。
3、設(shè)備附近需放置隨手可拿的滅火器，以防設(shè)備切割時(shí)的明火火災(zāi)發(fā)生。
4、操作人員需知曉設(shè)備電閘開關(guān)，遇到緊急情況可及時(shí)關(guān)閉電閘。
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