模板工程安全預(yù)防控制措施

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多地方都會使用到措施，措施是管理學(xué)的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。那么相關(guān)的措施到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的模板工程安全預(yù)防控制措施，希望能夠幫助到大家。

　　工程安全預(yù)防控制措施

　　1、模板、支撐體系必須整體穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)安全可靠。

　　2、模板沒有固定之前，不得讓人踩踏，現(xiàn)派人看管。

　　3、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。

　　4、支設(shè)高度在3m以上的柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不應(yīng)許利用拉桿、支撐攀登上下。

　　5、任何部位模板拆除必須經(jīng)施工員、安全員許可，其硬度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，施工人員切不可私自作主拆除模板，以防發(fā)生更大事故。

　　6、模板裝拆前后，及時清理帶釘?shù)哪０宀⒁?guī)定推放，堆放高度不保超過1米，樓層邊口通道、腳手架邊緣處嚴(yán)禁堆放任何拆下或沒使用的物件。

　　7、模板拆除間隙應(yīng)將已活動的模板，欄桿，支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌發(fā)意外傷人。

　　8、拆除3米以上的模板時應(yīng)搭設(shè)腳手架式操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。

　　模板工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施

　　一、模板工程質(zhì)量通病控制：

　　1、模板一般質(zhì)量通�。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、

　　2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質(zhì)量通�。�

　　二、 軸線控制：

　　1、嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)；

　　2、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗收，確認(rèn)無誤后才能支模；

　　3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準(zhǔn)確；

　　4、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；

　　5、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；

　　6、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

　　7、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

　　三、 標(biāo)高控制：

　　1、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；

　　2、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；

　　3、建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核；

　　4、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；

　　5、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。

　　四、 模板工程及支撐：

　　1、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；

　　2、梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通常墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；

　　3、組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置；

　　4、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略��；

　　5、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，要防止過分振搗引起模板變形；

　　6、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；

　　7、采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。

　　五、模板工程及拼接控制：

　　1、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；

　　2、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密；

　　3、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；

　　4、鋼模板變形，特別是邊框變形，要及時修整平直；

　　5、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；

　　6、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校好。

　　六、 脫模劑使用與控制：

　　1、拆模后，必須清除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；

　　2、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等；

　　3、脫模劑材料宜拌成稠裝，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以以防漏刷，也不宜涂刷過厚；

　　4、脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞。

　　七、 模板清理：

　　1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘余垃圾；

　　2、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；

　　3、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。

　　八、模板封閉后設(shè)澆搗孔：

　　1、墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確保混凝土澆筑密實；

　　2、高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。

　　九、模板支撐：

　　1、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承體系進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；

　　2、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；

　　3、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐；

　　4、支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；

　　5、在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋件和短向鋼筋頭做撐腳。

　　十、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：

　　1、模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確；

　　2、鋼模板上口應(yīng)用Φ8～10圓鋼套入模板頂部小孔內(nèi)，中距500～800㎜。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；

　　3、上斷模板應(yīng)支撐在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，已使側(cè)模支撐牢靠，并保持高度一致；

　　4、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；

　　十一、木工施工十不準(zhǔn)：

　　1、木工機(jī)械園盤鋸、平面刨必須有專人負(fù)責(zé)，禁止他人動用。

　　2、使用架子時，必須先經(jīng)架子班長同意，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。

　　3、木工所用工具必須集中存放，定期檢查。

　　4、吊運模板時必須捆-綁結(jié)實，設(shè)專人負(fù)責(zé)接送，停放地點必須結(jié)實、牢固，不妨礙其他工種施工。

　　5、未加固好的模板不準(zhǔn)上人或堆物。

　　6、拆模時，必須井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板輸送必須合乎要求，集中統(tǒng)一送運。

　　7、木模木架腿的堆放必須符合防火要求。

　　8、拆下的鋼模板需修理焊接時，必須由專業(yè)電工操作，其他人禁止動用電焊設(shè)備。

　　9、不準(zhǔn)將邊角余料亂丟亂放，拆模時必須將拆下的模整齊堆放，模板翻用前必須檢查清理和修復(fù)。

　　10、夜晚加班，必須保證有足夠的照明，電氣接線必須由專職電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格采用絕緣措施。

　　十二、使用圓盤鋸注意事項目

　　(1).鋸片必須安裝保險，檔板和滴水裝置，在鋸片后面離齒15厘米處，必須安裝弧型楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

　　(2).鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。

　　(3).啟動后，當(dāng)轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

　　(4).如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛拔，以免損傷鋸片。

　　(5).操作人員不得站在后面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

　　(6).鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。

　　事故特點

　　鍋爐機(jī)組一般由水汽系統(tǒng)、引送風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、自控儀表系統(tǒng)及鍋爐本體組成。從介質(zhì)流動的角度看，可大致分為水汽系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)。由于燃?xì)獾奶匦允且兹肌⒁妆�、易擴(kuò)散，所以，在燃?xì)忮仩t的爐膛、煙道等易聚積氣體的部位，往往成為事故的引發(fā)點。

　　燃?xì)忮仩t的起動程序分為起動前的檢查和準(zhǔn)備、上水、點火、升壓和送熱。燃?xì)忮仩t的爆炸事故多發(fā)生在起動和停爐這兩個時段，即多發(fā)生在點火和滅火的過程中。點火時如果先通人燃?xì)�，�?dāng)啟動點火裝置時，易瞬間發(fā)生爆炸;滅火后如果沒有及時切斷氣源，在爐膛高溫的作用下，也會造成危險的后果。點火和滅火這二個時段應(yīng)是燃?xì)忮仩t的管理人員和司爐工人特別關(guān)注的焦點。而且統(tǒng)計結(jié)果表明，中、小型燃?xì)忮仩t的燃?xì)獗�炸事故�?/3是發(fā)生在點火過程，造成的原因絕大多數(shù)都是違反操作規(guī)程而引起的。因此燃?xì)忮仩t的點火，必須嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，絕對不可疏忽大意，特別是全自動控制的燃?xì)忮仩t，雖然其爐膛和煙道以及燃?xì)夤苈返拇祾�、點火及事故發(fā)生時的處理等操作均為自動進(jìn)行，鍋爐運行人員也應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，不可過分依賴自控保護(hù)裝置，按照規(guī)章制度進(jìn)行人工監(jiān)控并做好記錄。

　　事故預(yù)防

　　通過對20余項煤改氣工程的質(zhì)量監(jiān)督，我認(rèn)為要預(yù)防燃?xì)忮仩t事故的發(fā)生，除了要加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量管理，嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和《蒸汽、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行施工，使燃?xì)忮仩t的安裝質(zhì)量得到監(jiān)督和控制，堅決杜絕不合格工程外，事故預(yù)防還應(yīng)注意以下幾個方面：

　　(1)提高燃?xì)忮仩t的設(shè)計水平，選用質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，燃?xì)忮仩t應(yīng)自動化運行、保障安全，有可靠的自控和保護(hù)裝置。一個完善的鍋爐自動控制系統(tǒng)能把鍋爐的起動、停爐、正常運行、主要故障處理的操作都自動化，這就要求鍋爐裝設(shè)電氣點火裝置、熄火保護(hù)裝置、點火程序控制裝置、給水自動調(diào)節(jié)裝置、燃燒自動調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)飧叩蛪罕Ｗo(hù)裝置和其他連鎖保護(hù)裝置，并將安全保護(hù)與自動控制相結(jié)合。燃?xì)忮仩t發(fā)展趨勢是采用計算機(jī)控制，實現(xiàn)機(jī)電一體化。為了杜絕事故隱患，燃?xì)忮仩t從制造到安裝，每一個環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品決不允許出廠和使用

　　(2)實行科學(xué)管理，建立健全各項規(guī)章制度，結(jié)合燃?xì)忮仩t特點，制定一整套燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》，堅持燃?xì)忮仩t管理人員持證上崗制度，定期檢查鍋爐及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修計劃的實施情況，保持設(shè)備的完好，鍋爐及輔機(jī)設(shè)備應(yīng)有檢驗和保養(yǎng)制度，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防患于未然。

　　(3)提高工作人員素質(zhì)，增強(qiáng)安全意識，堅決樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵章守紀(jì)，嚴(yán)防違章操作，另外，燃?xì)忮仩t的推廣應(yīng)用時間不長，部分管理人員對燃?xì)忮仩t安全技術(shù)及管理知識都缺乏了解，因此，還要加強(qiáng)對燃?xì)忮仩t管理人員的培訓(xùn)教育工作，所有人員都要做到培訓(xùn)考試合格上崗。

　　安全建議

　　為了保證燃?xì)忮仩t安全運行，我們可以采取種種措施。如在燃?xì)忮仩t上采用先進(jìn)的計算機(jī)控制系統(tǒng)，考慮到首都的特殊地位和奧運會將要召開，在管理水平、人員素質(zhì)參差不齊的狀況下，萬臺以上的燃?xì)忮仩t分散于城區(qū)，存在諸多安全隱患。因此，我們應(yīng)當(dāng)吸取近年來小煤窯、煙花廠分散管理、事故頻發(fā)、傷亡慘重的教訓(xùn)，對燃?xì)忮仩t的安全運行給予足夠的重視，防范事故的發(fā)生，維護(hù)首都的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會穩(wěn)定。

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