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汽輪發(fā)電機(jī)碳刷及滑環(huán)磨損的解決方法

時(shí)間:2022-11-19 03:18:31 解決方法 我要投稿
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汽輪發(fā)電機(jī)碳刷及滑環(huán)磨損的解決方法

蒙陰縣鑫源熱電有限公司#1機(jī)組為15MW汽輪發(fā)電機(jī)組,機(jī)組于2017年5月份投入運(yùn)行,發(fā)電機(jī)定子額定電流為1031A;空載電流為259A;每個(gè)環(huán)有四個(gè)碳刷,碳刷的尺寸是60mm×32mm×25mm;勵(lì)磁系統(tǒng)為自勵(lì)半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng);電源取自發(fā)電機(jī)本身,在發(fā)電機(jī)出口處接一臺(tái)勵(lì)磁變壓器,經(jīng)過半導(dǎo)體整流,經(jīng)碳刷、滑環(huán)接入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,供給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。

1運(yùn)行狀況

機(jī)組于2017年5月份投入運(yùn)行以來,一直存在以下問題。

碳刷磨損十分嚴(yán)重,截止2017年2月份,汽機(jī)側(cè)碳刷更換了12塊,發(fā)電機(jī)東側(cè)的碳刷自運(yùn)行以來沒有更換過一塊,而有一個(gè)位置的碳刷多次更換,磨損特別快。 每個(gè)碳刷承擔(dān)的電流有較大的偏差,小的0.5A,大的有20A。

電刷表面有劃痕,電刷有磨偏現(xiàn)象。

運(yùn)行過程中,碳刷及滑環(huán)的粉塵較多。

滑環(huán)因碳刷長(zhǎng)期冒火已在表面形成燒傷條紋。

刷辮長(zhǎng)期過熱變色,有段時(shí)間溫度達(dá)80~90℃。

2問題分析

發(fā)電機(jī)碳刷和滑環(huán)間工作面的磨損有兩種:一是純機(jī)械磨損;二是在電流作用下的電氣磨損和機(jī)械磨損。

2.1純機(jī)械磨損

碳刷和滑環(huán)表面相接觸,由于彈簧壓力作用和材料彈性變形的緣故,使直接接觸部分互相嵌入。當(dāng)相對(duì)滑動(dòng)時(shí),因摩擦作用而形成磨損。如果碳刷顆粒細(xì)軟,則碳粉易被沾在滑環(huán)表面,使滑環(huán)成為具有亮滑的石磨鏡面,碳刷的磨面也很光滑,兩者的機(jī)械磨損都較小。但如果碳刷顆粒粗硬,或含有如金剛砂之類的硬質(zhì)顆粒,則必然會(huì)使機(jī)械磨損大大增加。同時(shí)由于碳刷中含有少量的碳化鐵、碳化硅即金剛沙灰粉,以提高電刷的耐磨性能,但也會(huì)使集電環(huán)表面拉成溝槽,一旦形成溝槽對(duì)發(fā)電機(jī)的危害極大。碳刷是非金屬導(dǎo)電材料,電阻系數(shù)大,是銅的400倍。電阻產(chǎn)生的能耗高;持續(xù)的滑動(dòng)摩擦導(dǎo)電產(chǎn)生的接觸電阻、機(jī)械摩擦熱耗,加上電刷的電阻能耗轉(zhuǎn)化為高熱易使彈簧失壓及導(dǎo)線老化,引起接觸不良、產(chǎn)生火花,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行;

2.2在電流作用下的電氣磨損和機(jī)械磨損

在電流作用下的電氣磨損,是由于電弧高溫和放電等因素的作用,使極面材料受到損壞的情況。由于電氣磨損影響極面,所以也會(huì)對(duì)機(jī)械磨損的程度產(chǎn)生影響。

由于電流通過碳刷和滑環(huán)的接觸面,且其直接傳導(dǎo)的部位不斷變動(dòng),電流密度又很大,使一些點(diǎn)溫度很高;又由于電弧的高溫作用,會(huì)使兩側(cè)極面局部熔化、脫落,金屬會(huì)變成金屬蒸氣,碳刷則結(jié)構(gòu)松化,受氧化腐蝕而脫落,此即電氣磨損的表現(xiàn)。但是,極性不同,磨損情況是不一樣的。在電弧作用下,陽極(正極)表面局部灼熱而蒸發(fā)出“金屬蒸氣”,使陽極表面損蝕,這叫“陽極蒸發(fā)”;陰極(負(fù)極)因受正離子撞擊和高溫作用發(fā)射電子,使陰極表面也遭受破壞,這叫“陰極粉化”。由于陽極蒸發(fā)和陰極粉化的作用,碳刷和滑環(huán)由于電流方向不同會(huì)出現(xiàn)極性差別。

當(dāng)電流由碳刷流向滑環(huán)時(shí),此時(shí)碳刷為正極,滑環(huán)為負(fù)極,則結(jié)果是,碳刷面上發(fā)生微小程度的陽極蒸發(fā),碳粒、石墨離子遷移到滑環(huán)表面,碳刷有電氣磨損;h(huán)表面有輕微的陰極粉化,并附著碳粒、石墨,成潤(rùn)滑、光澤的鏡面。由于滑環(huán)表面平滑,機(jī)械磨損較小。 當(dāng)電流由滑環(huán)流向碳刷時(shí),此時(shí)碳刷為負(fù)極,滑環(huán)為正極,則結(jié)果是,碳刷面上發(fā)生陰

極粉化,電氣磨損小;h(huán)表面發(fā)生陽極蒸發(fā)。大量金屬蒸發(fā),使其表面損蝕嚴(yán)重,同時(shí),這些金屬粒子也易附于碳刷磨損面上,反過來會(huì)使換向器表面嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)條痕。這種情況下,滑環(huán)表面粗糙,呈金屬光亮,面間機(jī)械磨損大。

總的來說,當(dāng)碳刷為正極時(shí),碳刷電氣磨損大,機(jī)械磨損輕微,滑環(huán)的電氣磨損和機(jī)械磨損都很;當(dāng)碳刷為負(fù)極時(shí),碳刷電氣磨損小,機(jī)械磨損大,滑環(huán)的電氣磨損、機(jī)械磨損都很大。

為了使磨損均勻一些,對(duì)于滑環(huán),因?yàn)檎h(huán)電流由碳刷流向滑環(huán),碳刷正極性,滑環(huán)負(fù)極性,故正環(huán)磨損;同理,負(fù)環(huán)磨損大,故兩環(huán)極性應(yīng)經(jīng)常調(diào)換。各電廠大修時(shí)常倒換正、負(fù)環(huán)的連接電纜,就是這個(gè)道理。

當(dāng)沒有電流時(shí),碳刷磨面上的粗硬粒子易嵌入滑環(huán)表面,引起較大的機(jī)械磨損,甚至引起摩擦振動(dòng)。當(dāng)流過電流時(shí),碳刷磨面上的粗硬粒子被炸裂、粉化,沾在表面,減小摩擦,使機(jī)械磨損減小,并使碳刷運(yùn)行十分平穩(wěn)。所以,在正常情況下,電流對(duì)減小機(jī)械磨損還有好處。但是,如果電流密度過大,則陽極蒸發(fā)嚴(yán)重,會(huì)使電氣磨損加劇。而電氣磨損加劇后,使滑環(huán)表面粗糙化,碳刷表面附著金屬粉,機(jī)械損耗又會(huì)增加,所以通過碳刷的電流密度應(yīng)有一個(gè)限度。

2.3其他方面的影響

彈簧壓力。壓力過小碳刷和滑環(huán)表面接觸不穩(wěn)定,容易引起電弧,使電氣磨損增大。壓力過大,刷面的硬粒對(duì)滑環(huán)表面刮割嚴(yán)重,又會(huì)使機(jī)械磨損增加。因此,彈簧壓力要適中。 碳刷本身電阻。不同批次的碳刷混用,其電阻系數(shù)不一樣,運(yùn)行中造成碳刷溫升不同,導(dǎo)致并聯(lián)碳刷的電流分配不均勻,不僅個(gè)別電流超標(biāo),而且磨損增大。

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刷架。碳刷中心線不完全垂直于滑環(huán)圓周切面,傾斜勢(shì)必造成碳刷的接觸不良、彈簧壓力不一致。刷握與滑環(huán)表面距離不一致,碳刷有效接觸面有差別,刷架周邊有毛刺不光滑,易掛碳粉和粉塵,這都會(huì)造成碳刷電流偏差增大。

外界環(huán)境;h(huán)和碳刷靠近發(fā)電機(jī)軸瓦,存在油霧,影響碳刷和滑環(huán)的使用壽命。周圍空氣濕度影響滑環(huán)碳素薄膜的形成,從而影響碳刷的導(dǎo)電性能。

3采取措施

為了減小發(fā)電機(jī)碳刷和滑環(huán)之間磨損,排除因此而帶來的隱患,可以考慮如下措施: 機(jī)組大修時(shí)倒換正、負(fù)環(huán)的連接電纜。

選用質(zhì)地均勻、材質(zhì)較好、廠家指定的同一型號(hào)的碳刷。更換碳刷時(shí),盡量使更換產(chǎn)品與運(yùn)行碳刷保持生產(chǎn)批次相同,尤其是在滑環(huán)的同一極上。保證每塊碳刷的電阻系數(shù)相同,使碳刷的電流分配均勻。

適當(dāng)增加負(fù)極側(cè)碳刷數(shù)量,降低電流密度,減少電氣磨損,從而降低機(jī)械磨損。 制定維護(hù)制度,及時(shí)擦拭滑環(huán),更換碳刷時(shí)彈簧壓力要調(diào)整適當(dāng)。運(yùn)行維護(hù)時(shí),特別是更換新刷塊和日常清掃刷握時(shí),定量調(diào)節(jié)刷握彈簧壓力為一定值,雖然刷體長(zhǎng)短不一,并聯(lián)運(yùn)行的碳刷壓力卻保持一致,使碳刷的磨損有所降低,延長(zhǎng)使用周期。

在停機(jī)后,對(duì)汽機(jī)側(cè)滑環(huán)作充分的研磨,消除滑環(huán)上的毛刺。檢查刷握的位置,在機(jī)組中、小修時(shí),對(duì)刷架的安裝,使每個(gè)刷握安裝孔與滑環(huán)切面垂直,保持滑環(huán)軸線與刷架的軸線同心。機(jī)組停運(yùn)時(shí),按照規(guī)定調(diào)換滑環(huán)極性,控制滑環(huán)的異常磨損。

加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)的衛(wèi)生監(jiān)督和檢查,確保發(fā)電機(jī)在清潔的環(huán)境中運(yùn)行。利用機(jī)組停運(yùn)的機(jī)會(huì),徹底整治發(fā)電機(jī)軸瓦漏油,使碳刷附近的油霧減少,及時(shí)清理滑環(huán)和刷架上的粉塵。 4結(jié)束語

從2017年2月份開始采取以上措施,碳刷的磨損明顯減小,冒火現(xiàn)象減輕,我們準(zhǔn)備機(jī)組大修時(shí)更換碳刷極性,相信會(huì)對(duì)減少碳刷的磨損起到更積極的作用。我們相信隨著運(yùn)行維護(hù)水平的提高,碳刷磨損嚴(yán)重的問題必將得到完全解決。

汽輪發(fā)電機(jī)碳刷及滑環(huán)磨損的解決方法2017-03-22 16:03 | #2樓

發(fā)電機(jī)定子額定電流為1031a;空載電流為259a;每個(gè)環(huán)有四個(gè)碳刷,碳刷的尺寸是60mm×32mm×25mm;勵(lì)磁系統(tǒng)為自勵(lì)半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng);電源取自發(fā)電機(jī)本身,在發(fā)電機(jī)出口處接一臺(tái)勵(lì)磁變壓器,經(jīng)過半導(dǎo)體整流,經(jīng)碳刷、滑環(huán)接入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,供給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。

采取措施

為了減小發(fā)電機(jī)碳刷和過孔滑環(huán)之間磨損,排除因此而帶來的隱患,可以考慮如下措施:

機(jī)組大修時(shí)倒換正、負(fù)環(huán)的連接電纜。

選用質(zhì)地均勻、材質(zhì)較好、廠家指定的同一型號(hào)的碳刷。更換碳刷時(shí),盡量使更換產(chǎn)品與運(yùn)行碳刷保持生產(chǎn)批次相同,尤其是在滑環(huán)的同一極上。保證每塊碳刷的電阻系數(shù)相同,使碳刷的電流分配均勻。

適當(dāng)增加負(fù)極側(cè)碳刷數(shù)量,降低電流密度,減少電氣磨損,從而降低機(jī)械磨損。

制定維護(hù)制度,及時(shí)擦拭滑環(huán),更換碳刷時(shí)彈簧壓力要調(diào)整適當(dāng)。運(yùn)行維護(hù)時(shí),特別是更換新刷塊和日常清掃刷握時(shí),定量調(diào)節(jié)刷握彈簧壓力為一定值,雖然刷體長(zhǎng)短不一,并聯(lián)運(yùn)行的碳刷壓力卻保持一致,使碳刷的磨損有所降低,延長(zhǎng)使用周期。

在停機(jī)后,對(duì)汽機(jī)側(cè)滑環(huán)作充分的研磨,消除盤式滑環(huán)上的毛刺。檢查刷握的位置,在機(jī)組中、小修時(shí),對(duì)刷架的安裝,使每個(gè)刷握安裝孔與滑環(huán)切面垂直,保持滑環(huán)軸線與刷架的軸線同心。機(jī)組停運(yùn)時(shí),按照規(guī)定調(diào)換滑環(huán)極性,控制高速滑環(huán)的異常磨損。

加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)的衛(wèi)生監(jiān)督和檢查,確保發(fā)電機(jī)在清潔的環(huán)境中運(yùn)行。利用機(jī)組停運(yùn)的機(jī)會(huì),徹底整治發(fā)電機(jī)軸瓦漏油,使碳刷附近的油霧減少,及時(shí)清理滑環(huán)和刷架上的粉塵。

采取以上措施后,碳刷的磨損明顯減小,冒火現(xiàn)象減輕,我們準(zhǔn)備機(jī)組大修時(shí)更換碳刷極性,相信會(huì)對(duì)減少碳刷的磨損起到更積極的作用。我們相信隨著運(yùn)行維護(hù)水平的提高,碳刷磨損嚴(yán)重的問題必將得到完全解決。

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