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安全巡檢制度_安全巡檢制度辦法
為及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的事故隱患，減少突發(fā)事故的發(fā)生，應(yīng)制定規(guī)范的安全巡檢制度。下面小編為大家整理了有關(guān)安全巡檢制度的范文，希望對大家有幫助。
安全巡檢制度篇1
一、任務(wù)與要求
1、安全生產(chǎn)巡查是指生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害與危險(xiǎn)因素、缺陷的存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以便制定整改措施，消除隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全。
2、安全生產(chǎn)巡查的任務(wù)是查證各種有害與危險(xiǎn)因素、缺陷和隱患，督促整改，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，堅(jiān)決杜絕違章指揮，違章作業(yè)。
3、安全生產(chǎn)巡查應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，通過采取有組織的、個(gè)別的、日常的巡視方式來實(shí)現(xiàn)，是經(jīng)常性的安全檢查。
4、安全生產(chǎn)巡查必須有明確的目的，要求內(nèi)容和具體計(jì)劃，并制定《安全員巡查記錄表》。
5、必須建立由庫領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)和有關(guān)職能人員參加的安全巡查組織，做到邊檢查邊整改，及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
二、安全生產(chǎn)巡查的內(nèi)容
1、安全巡查對象的確定應(yīng)本著突出重點(diǎn)的`原則，對于危險(xiǎn)性大、易發(fā)生事故、事故危害大的生產(chǎn)系統(tǒng)、部位、裝置設(shè)備等應(yīng)加強(qiáng)檢查。
2、檢查重點(diǎn)：重點(diǎn)檢查項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、各種安全文明施工制度的執(zhí)行情況和各種有關(guān)方案、措施的實(shí)施情況。
三、安全生產(chǎn)巡查的方法
1、安全生產(chǎn)巡查采用安全檢查表法。
2、安全檢查表法是為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目，并把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和評審。
四、安全生產(chǎn)巡查的形式
1、定期安全檢查
(1)安全員，每天不定時(shí)進(jìn)行一次安全檢查，并填寫安全巡查記錄表。對查出的問題要立即處理，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
(2)每月組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)人，進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，重點(diǎn)檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、各種安全文明施工制度的執(zhí)行情況和各種有關(guān)方案、措施的實(shí)施情況。
2、專業(yè)安全檢查
(1)專業(yè)安全檢查的實(shí)施以專業(yè)人員(包括電工，消防員等專業(yè)人員)為主，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行定期和不定期檢查。
(2)專業(yè)安全檢查包括以下內(nèi)容：
1)各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
2)施工用電及電動(dòng)機(jī)械;
3)壓力容器;
4)防毒、防火、防爆措施落實(shí);
5)其它專業(yè)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的設(shè)備、設(shè)施
6)勞動(dòng)防護(hù)用品的購置和使用等。
3、季節(jié)性安全檢查
(1)冬期安全檢查(每年11月以前);
(2)雨季安全檢查(每年5月以前)
(3)暑期安全檢查(每年7、8、9月);
(4)節(jié)假日加班及節(jié)前假后的安全檢查。
4、經(jīng)常性安全檢查
(1)班組長、兼職安全員操作中、班前、班后檢查;
(2)安全員、安全值班人員日常巡回檢查;
(3)各級(jí)管理人員到庫區(qū)檢查生產(chǎn)時(shí)的安全檢查。
五、安全生產(chǎn)檢查的工作程序
1、安全檢查準(zhǔn)備：包括確定檢查對象、目的、任務(wù);查閱掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求;了解檢查對象的操作流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)危害的情況，制定安全員巡查記錄表;安排檢查內(nèi)容、方法;編寫安全檢查表或檢查提綱;書寫表格可筆記本;挑選和訓(xùn)練檢查人員，并進(jìn)行必要的分工等。
2、實(shí)施安全檢查
(1)訪談。與有關(guān)人員談話來了解相關(guān)部門，崗位執(zhí)行規(guī)章制度的情況。
(2)查閱文件和記錄。檢查施藥審批文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責(zé)任制度、操作規(guī)程等是否齊全，是否有效，查閱相關(guān)記錄，判斷上述文件是否被執(zhí)行。
(3)現(xiàn)場觀察。到現(xiàn)場尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等。
(4)儀器測量。利用一定的檢測檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對在用的設(shè)施、設(shè)備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件進(jìn)行測量，以發(fā)現(xiàn)隱患。
3、通過分析作業(yè)判斷掌握情況(獲得信息)之后，就要進(jìn)行分析、判斷和檢驗(yàn)。必要時(shí)可以通過儀器檢驗(yàn)，主要根據(jù)現(xiàn)階段施行標(biāo)準(zhǔn)和直屬庫要求得出結(jié)論。
4、對隱患進(jìn)行及時(shí)處理通過下達(dá)隱患整改通知書，提出整改要求和意見。
5、復(fù)查整改落實(shí)情況對不能立即進(jìn)行整改的隱患，要采取有效的防范措施，制定整改計(jì)劃，并組織復(fù)查。
六、巡檢治理處理辦法
1、對落實(shí)整改不到位或者逾期不整改的，參照直屬庫安全生產(chǎn)罰則進(jìn)行處罰;
2、在月度綜合檢查評定中，對表現(xiàn)突出的和表現(xiàn)較差的部門進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰辦法。
七、隱患排查處理工作程序
1、根據(jù)責(zé)任落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)將施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患及問題，落實(shí)檢查監(jiān)督整改反饋制度，層層落實(shí)責(zé)任制。
2、對排查出的隱患和問題要列出危害因素，按照標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行整改并反饋，對需要整改的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出問題出現(xiàn)頻率，根據(jù)頻率次數(shù)列出危險(xiǎn)因素清單，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，找出重大危險(xiǎn)因素，并根據(jù)重大危險(xiǎn)因素制定相應(yīng)的管理方案和應(yīng)急救援預(yù)案。
安全巡檢制度篇2
為及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的事故隱患，減少突發(fā)事故的發(fā)生，使工藝、設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，保證生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成。
一、 巡檢人員
工藝巡檢人員包括當(dāng)班化工操作工、工藝技術(shù)員、車間工藝負(fù)責(zé)人、安全員。
二、 巡檢周期
化工操作工每小時(shí)巡檢一次，工藝技術(shù)人員和安全員每天兩次，車間負(fù)責(zé)人每天一次。每周各單位由工藝負(fù)責(zé)人組織一次全車間安全、生產(chǎn)聯(lián)查。重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)部位單獨(dú)記錄。
三、 巡檢路線
各車間根據(jù)崗位制定巡檢路線，其中重點(diǎn)崗位的要突出注明重點(diǎn)部位及檢查內(nèi)容。
重大危險(xiǎn)源的巡檢路線圖要科學(xué)合理，檢查內(nèi)容要詳細(xì)。 制訂巡檢路線：原則上巡檢路線中不放過每一臺(tái)設(shè)備、每一條管線、每一個(gè)閥門，路線圖由各車間與生產(chǎn)技術(shù)統(tǒng)一制定。
四、 巡檢內(nèi)容要包括如下內(nèi)容
1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否正常。
2、安全裝置—爆破片 、安全閥是否正常。
3、潤滑情況—轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否缺油，油質(zhì)是否變化，油視鏡是否清晰，油位高低情況。
4、密封情況—轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和靜止設(shè)備及管路是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，說明具體的泄漏部位(包括現(xiàn)場液位計(jì)、軟連接、法蘭、墊片等)。
5、緊固情況—螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備各連接部位是否穩(wěn)固，基礎(chǔ)是否有開裂和下沉情況。
6、設(shè)備的溫度—設(shè)備本體或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承部位的溫度(由各車間根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定)及變化情況，是否超溫。
7、設(shè)備的聲音—設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音是否正常。
8、腐蝕情況—設(shè)備是否被腐蝕，腐蝕部位和腐蝕程度如何。
9、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好，指示正確;儀表閥門動(dòng)作正常、準(zhǔn)確，氣源管無泄漏等。
10、主要設(shè)備巡檢，按設(shè)備部巡檢規(guī)定執(zhí)行。
五、巡檢方法
1、巡檢人員按照巡檢規(guī)定定時(shí)按巡檢路線進(jìn)行巡檢，車間定時(shí)檢查，公司將進(jìn)行抽查，并予以考核。
2、巡檢人員根據(jù)巡檢內(nèi)容要做到全面周到，不漏掉一項(xiàng)內(nèi)
容，工藝技術(shù)人員和安全員到崗位時(shí)，應(yīng)首先了解工藝運(yùn)行情況。
3、巡檢人員巡檢時(shí)要隨身攜帶適當(dāng)?shù)?工具，如聽針、測溫儀、板手、抹布等，遇到小的問題可及時(shí)處理。
4、建立專門巡檢記錄臺(tái)帳,巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，無論是否處理，都要做詳細(xì)的記錄。需要車間處理的，要及時(shí)上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)。需要停車處理的，車間要及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部、設(shè)備部。
各車間根據(jù)各崗位的實(shí)際情況，參照此規(guī)定繪制各崗位巡檢路線圖，制定出具體可行的巡檢內(nèi)容和巡檢制度。巡檢路線圖生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一制作上墻。
安全巡檢制度篇3
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了奧克吉林公司各裝置工藝巡檢考核內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于奧克吉林公司各裝置。
2 內(nèi)容
2.1 控制室巡檢內(nèi)容
2.1.1檢查公用工程：導(dǎo)熱油壓力、溫度情況，氮?dú)�、儀表空氣壓力情況，EO壓力，液位，循環(huán)水流量、溫度、壓力。
2.1.2 加料階段：檢查反應(yīng)器負(fù)壓情況、各閥門開關(guān)情況、原料上料情況、各泵啟動(dòng)情況、催化劑加入情況。
2.1.3 脫水階段：檢查脫水溫度、脫水負(fù)壓情況，溫度變化情況，判斷脫水是否正常。
2.1.4 升溫階段：檢查蒸汽壓力是否滿足要求，升溫速度及升溫時(shí)間是否正常。
2.1.5 預(yù)反應(yīng)階段：檢查溫度是否正常，預(yù)反應(yīng)壓力是否達(dá)到預(yù)期壓力。
2.1.6 反應(yīng)階段：檢查各閥門開關(guān)是否正常，EO加入量及流速是否正常，各階段反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力是否控制在范圍之內(nèi)，泵出口壓力、大小循環(huán)溫度是否正常，導(dǎo)熱油系統(tǒng)控制是否正常。
2.1.7 熟化階段：檢查熟化壓力是否有變化情況，吸收是否完全。
2.1.8 冷卻階段：檢查冷卻溫度及導(dǎo)熱油系統(tǒng)冷卻效果。
2.1.9 卸料階段：檢查中和啟動(dòng)是否正常，中和負(fù)壓或排氣情況，攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在卸料過程中經(jīng)常觀察中和釜壓力變化情況，防止壓力高造成防爆膜損壞發(fā)生跑料事故。
2.2 現(xiàn)場巡檢內(nèi)容
2.2.1 檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及電機(jī)情況是否正常，用看、摸、查、聞、聽來判斷。
2.2.2 檢查現(xiàn)場壓力表、溫度表控制是否在范圍之內(nèi)。
2.2.3 是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。檢查各伴熱情況是否正常。
2.2.4 檢查環(huán)氧灌噴淋系統(tǒng)壓力、各閥門開關(guān)情況。
2.2.5 檢查冷熱導(dǎo)熱油閥門開關(guān)情況，膨脹罐液位情況。
2.2.6 檢查切片系統(tǒng)是否正常。
2.2.7 檢查包裝物是否滿足要求。
2.2.8 低溫水溫度是否控制正常。
2.2.9 檢查真空罐及真空系統(tǒng)是否正常。
2.3 切片巡檢內(nèi)容
2.3.1 檢查包裝機(jī)、皮帶機(jī)、除塵器是否正常，計(jì)量稱是否校驗(yàn)。
2.3.2 檢查包裝物是否準(zhǔn)確，量是否充足。
2.3.3 檢查切片品種與包裝標(biāo)示是否一致。
2.3.4 檢查切片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.3.5 檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常。
2.3.6 檢查是否有跑、冒、滴、漏的.現(xiàn)象，各管線、閥門是否正常。
2.3 班長巡檢內(nèi)容
2.3.1 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書確定生產(chǎn)品種。
2.3.2 檢查生產(chǎn)所需原料及中間體是否充足。
2.3.3 檢查現(xiàn)場是否有異常現(xiàn)象，初步判斷各設(shè)備是否存在異常。
2.3.4 檢查公用工程、罐區(qū)、循環(huán)水、蒸汽系統(tǒng)是否正常。
2.3.5 檢查班組文明衛(wèi)生是否符合要求。
2.3.6 檢查各崗位是否存在安全隱患。
2.3.7 夜間進(jìn)行安全巡檢。
2.4 罐區(qū)巡檢內(nèi)容
2.4.1 檢查各儲(chǔ)罐液位，確定儲(chǔ)罐中原料及成品的數(shù)量。
2.4.2 檢查各儲(chǔ)罐的壓力、溫度表是否正常。
2.4.3 檢查各儲(chǔ)罐是否完好及是否存在安全隱患。
2.4.4 卸原料時(shí)檢查軟連接是否安全，各閥門是否存在漏點(diǎn)。
2.5 巡檢間隔時(shí)間與巡檢牌變更規(guī)定
2.5.1 現(xiàn)場、與切片崗位每一小時(shí)巡檢一次，進(jìn)行巡檢牌變更。
2.5.2 班長、罐區(qū)崗位每兩小時(shí)巡檢一次，進(jìn)行巡檢牌變更。
3 檢查與考核
3.1 各崗位未按照規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢，視情節(jié)輕重相關(guān)責(zé)任人扣罰 20-100元。
3.2 各崗位未按照規(guī)定檢查，造成質(zhì)量事故或其它事故，扣責(zé)任人200-1000 元，甚至開除。
3.3 巡檢人員未按時(shí)變更巡檢牌視為未巡檢，一次扣罰20元，再次發(fā)現(xiàn)加倍 處罰。
3.4 各崗位巡檢中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)，隱瞞不報(bào)者視情節(jié)輕重相關(guān)責(zé)任人扣 罰50-200元。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由xxx生產(chǎn)技術(shù)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由xxx生產(chǎn)技術(shù)部起草并負(fù)責(zé)解釋。
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