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安全技術(shù)措施(集錦14篇)
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，措施起到的作用越來越大，措施是指針對(duì)問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。那么相關(guān)的措施到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的安全技術(shù)措施，歡迎閱讀與收藏。
安全技術(shù)措施 篇1
1、瓦斯檢查工作，施工過程當(dāng)中，瓦檢員要經(jīng)常檢查清理作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)及瓦斯、二氧化碳情況，當(dāng)瓦斯、二氧化碳超過規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)。
2、用風(fēng)鎬起底，注意飛石砸傷人。
3、起底時(shí)洋鎬前后不得站人，以防傷人。
4、絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
5、使用絞車必須信號(hào)齊全、可靠，絞車司機(jī)必須聽清信號(hào)后，方可操作拉放吊桶。
6、拉放吊桶時(shí)，井底人員必須躲開吊桶下面。防止吊桶掉渣傷人，吊桶必須有護(hù)繩。
7、每班施工前，必須對(duì)小絞車、鋼絲繩、吊桶、滑輪、信號(hào)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，保證出渣的安全。
8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的`規(guī)定
安全技術(shù)措施 篇2
第一條、安全技術(shù)措施計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)，技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分，是國(guó)家為了有計(jì)劃地改善勞動(dòng)條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒，以保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)技術(shù)措施。安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制，應(yīng)以改善勞動(dòng)條件，保障職工安全健康和促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展為目的.。
第二條、綜合管理部負(fù)責(zé)組織公司安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制，公司在編制年度生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施計(jì)劃。
第三條、安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，必須專款專用，公司每年從全部更新改造資金中安排10%—20%技安措施費(fèi)，用于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)。
第四條、凡新建、改建、擴(kuò)建和革新、挖潛改造的工程項(xiàng)目，做到安全保護(hù)措施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。
上述工程項(xiàng)目和安全技術(shù)措施項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案、定型圖紙資料，主管設(shè)計(jì)單位應(yīng)與安全管理部門會(huì)簽后才能施工。竣工后，由安全管理部門參如驗(yàn)收。確認(rèn)未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或不符合安全要求者，不應(yīng)報(bào)完成并不得投入使用。
第五條、安全技術(shù)措施項(xiàng)目完成后，應(yīng)經(jīng)過安全管理部門和有關(guān)部門的監(jiān)測(cè)確認(rèn)，未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)者，不應(yīng)報(bào)完成，無故拖期造成不良后果者，應(yīng)追究責(zé)任；完成項(xiàng)目，應(yīng)立即組織專人管理，并制定管理責(zé)任制度，保養(yǎng)制度，以確保發(fā)揮良好效果。
安全技術(shù)措施 篇3
1、若噴射地點(diǎn)出現(xiàn)下雨時(shí)，先停止噴漿，待雨水停止后，再噴漿。
2、開機(jī)時(shí)，必須先開風(fēng)，后給水，再開機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，先停料，后停機(jī)，再停水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴漿中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)握緊噴頭，并將噴口朝下。
3、終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
4、噴射后的表面應(yīng)平整、濕潤(rùn)、光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除并補(bǔ)噴。
5、初噴與復(fù)噴時(shí)間間隔不大于終凝時(shí)間，即24小時(shí)。
6、交班前，將殘料刮吹干凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備。最后將風(fēng)、水及電源開關(guān)關(guān)好，準(zhǔn)備交班。
7、噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，7天以后灑水1次。
8、噴射完畢后，應(yīng)將回彈料統(tǒng)一收集存放在指定地點(diǎn)，最后清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
安全技術(shù)措施 篇4
一、概況
為保證礦井的正常的生產(chǎn)接續(xù)工作，礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定：掘進(jìn)22E306甩車場(chǎng)下段和回風(fēng)巷，該掘進(jìn)面的乏風(fēng)將會(huì)串入22E302工作面。為確保22E306掘進(jìn)面和22E302綜采工作面的`通風(fēng)安全，特制定以下安全技術(shù)措施。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組、勞動(dòng)組織
1、領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
成員：
2、勞動(dòng)組織
所涉及一次串聯(lián)通風(fēng)的安全工作由當(dāng)班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、綜掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)運(yùn)部部長(zhǎng)、各隊(duì)當(dāng)班班組作業(yè)人員、當(dāng)班瓦檢員等相互配合管理。
三、安全技術(shù)措施
1、安全生產(chǎn)技術(shù)部每天由瓦檢員加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的局扇、風(fēng)量、回風(fēng)中的各類氣體情況及綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)情況和風(fēng)流中的各類氣體情況進(jìn)行檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、風(fēng)量及各類氣體情況滿足《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
2、按照《煤礦安全規(guī)程》第128條的規(guī)定，掘進(jìn)工作面的局扇。要求安裝同等能力的兩臺(tái)局扇，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，且必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，且靈敏可靠。調(diào)度室負(fù)責(zé)在被串綜采工作面的進(jìn)風(fēng)流中安裝瓦斯斷電儀，安裝位置在距風(fēng)流串聯(lián)交匯處下風(fēng)口不超過10m的22E302機(jī)巷內(nèi)。
3、該掘進(jìn)面局扇設(shè)專人進(jìn)行管理，嚴(yán)禁隨意停開局扇和無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象。臨時(shí)停工不得停風(fēng)，因檢修或其他原因造成局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，確保工作面作業(yè)人員撤至新鮮風(fēng)流中;并在巷口設(shè)置柵欄、警示牌，禁止人員入內(nèi)。
4、臨時(shí)停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦檢員檢查瓦斯等有害氣體情況。只有在局扇及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局扇。
5、瓦斯檢查員必須加強(qiáng)掘進(jìn)面、綜采工作面氣體的檢查。當(dāng)回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)或進(jìn)風(fēng)中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%必須停止工作面作業(yè)，撤出工作面人員，查明原因并進(jìn)行處理。
6、瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁瓦斯員脫崗、漏檢、假檢。每班必須檢查各工作面氣體至少兩次，如有特殊情況應(yīng)隨時(shí)檢查氣體情況。
7、所有綜采面、掘進(jìn)工作面人員必須熟悉本工作面避災(zāi)路線，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即沿避災(zāi)路線撤出。
8、工作面避災(zāi)路線：
工作面發(fā)生氣體災(zāi)害時(shí)，各工作面作業(yè)人員撤退路線：
綜掘工作面→22E306甩車場(chǎng)→軌道下山→+1200m水平運(yùn)輸巷→井
底車場(chǎng)→副斜井→地面
綜采工作面→在22E302回風(fēng)巷戴自救器→22E302回風(fēng)巷→22E302回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→+1200m水平運(yùn)輸巷→井底車場(chǎng)→副斜井→地面附圖：
通風(fēng)系統(tǒng)圖
避災(zāi)線路圖
瓦斯斷電儀位置和避災(zāi)線路示意圖
一次串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施由于現(xiàn)掘進(jìn)工作面的回風(fēng)串入采煤工作面的進(jìn)風(fēng)，使采煤工作面產(chǎn)生一次串聯(lián)通風(fēng)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定該措施。
1掘進(jìn)工作面放炮時(shí)必須嚴(yán)格使用水泡泥、黃泥。 2每班必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三撿”及瓦斯檢查制度。
3掘進(jìn)頭和掘進(jìn)回風(fēng)口5米處必須瓦斯探頭和報(bào)警儀，并如實(shí)填寫瓦斯牌板。
4掘進(jìn)工作面必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，瓦斯電閉鎖掘進(jìn)迎頭段電值為1.00%，掘進(jìn)回風(fēng)巷會(huì)合風(fēng)流處瓦斯探頭段電值為0.5%。
5掘進(jìn)工作面有防塵管和防塵水幕，放炮后必須及時(shí)灑水降塵出碴。
6在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)必須設(shè)置瓦斯檢查牌板和瓦斯探頭，當(dāng)瓦斯達(dá)到0.5%時(shí)，必須切斷工作面電源，并查明原因，進(jìn)行處理。
7在工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)瓦斯斷電儀，斷電濃度為0.5%.。
安全技術(shù)措施 篇5
1、高處作業(yè)的含義和級(jí)別劃分應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級(jí)》（GB3608—83）的規(guī)定。
2、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。
3、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。
4、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放要工具袋內(nèi)。
5、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。
6、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)或配有通迅設(shè)備。
7、運(yùn)送人員和物件的.各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊籠。
安全技術(shù)措施 篇6
一、施工工藝過程：
1、工藝流程：(1)降低采高—(2)鋪網(wǎng)和鋼絲繩—(3)割透煤垛—(4)包頂網(wǎng)—(5)拉架。
2、工藝流程說明
3、當(dāng)工作面推進(jìn)至距主回撤通道20M開始降低采高，逐步降低，推進(jìn)4M割5刀，到鋪單網(wǎng)位置將采高控制在3.7M。隨后，隨著工作面推進(jìn)逐漸降低采高，不能低于3.6M，控制好頂?shù)装濉?/p>
4、校準(zhǔn)工作面前后與主回撤通道的距離，能過調(diào)整前后推進(jìn)度，使工作面與主回撤通道間距在12M時(shí)達(dá)到平行，開始鋪設(shè)單層頂網(wǎng)，當(dāng)工作面推進(jìn)到距主回撤通道10M時(shí)開始鋪設(shè)雙層頂網(wǎng)，在距停采線4.3M開始在雙網(wǎng)下沿工作面敷設(shè)鋼絲繩，共敷設(shè)4根直徑為18.5㎜(或直徑為21.5㎜)的鋼絲繩，鋼絲繩間距800㎜—1000㎜。
5、鋪網(wǎng)開始以后，通過調(diào)整前后推進(jìn)度，使工作面與主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保證工作面一頭先與主回撤通道貫通，有利于割透煤垛后包頂網(wǎng)時(shí)的頂板管理。
6、雙網(wǎng)鋪到距主回撤通道1.0M時(shí)停止，待與主回撤通道貫通割透煤垛后，將主回撤通道上幫吊網(wǎng)折回與工作面頂網(wǎng)聯(lián)接，即包頂網(wǎng)，包頂網(wǎng)前，采取打點(diǎn)柱等措施對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)。
7、割透煤垛，將工作面頂網(wǎng)與主回撤通道預(yù)先掛好的頂網(wǎng)聯(lián)接好后，再將工作面液壓支架拉上來，工作面末采收尾工程結(jié)束。
二、工作面鋪頂網(wǎng)、鋪鋼絲繩技術(shù)質(zhì)量要求：
1、金屬頂網(wǎng)為菱形金屬網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)×寬=10M×1.2M;聯(lián)網(wǎng)絲的規(guī)格為14#鐵絲。
2、在頂板泥巖，出現(xiàn)掉頂、漏頂?shù)那闆r下，采用以下方法：第一片引網(wǎng)從工作面機(jī)尾(機(jī)頭)開始，將金屬網(wǎng)展開，聯(lián)到Φ15.5鋼絲繩上，先降架1-2架，人工將網(wǎng)鋪到頂梁上方，而后升起支架，頂梁將網(wǎng)壓上800㎜—1000㎜，頂梁梁頭余網(wǎng)200-400㎜，以利于聯(lián)掛第二片網(wǎng)，金屬網(wǎng)的長(zhǎng)邊和短邊搭接200㎜，聯(lián)網(wǎng)扣間距200㎜，扭接不少于兩圈半。第二片網(wǎng)聯(lián)好后，將網(wǎng)兜回來帖頂梁吊掛好，采煤機(jī)割完刀后，將網(wǎng)放下來后再拉架，拉架采用先降架，使頂梁離開頂板50㎜左右，再拉架前移，不許采用擦頂移架，防止搓網(wǎng)。以此類推，按上述方式進(jìn)行鋪網(wǎng)。
3、在頂板較好，適應(yīng)打短錨桿的條件下，采用在頂板安裝引網(wǎng)鋼絲繩，在鋼絲繩上掛網(wǎng)的方法，具體如下：
4、在工作面液壓支架頂梁前端與煤壁之間的間隙(350㎜)打頂板固定錨桿眼。打眼前，必須將工作面支架拉齊，并使支架頂梁前端接頂嚴(yán)密。
5、沿工作面每隔3.5M打一個(gè)錨眼，用煤電鉆等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400㎜，共打眼50個(gè)。在頂板所打的每個(gè)眼中用MSCK23/350型速凝劑把Φ16*450㎜錨桿固定住，錨桿頭露出50㎜，并帶螺母，便于安裝引網(wǎng)鋼絲繩。
6、將引網(wǎng)鋼絲繩沿煤壁拉直，兩端固定在順槽頂板錨網(wǎng)上，中間分別綁到頂板錨桿頭上，而后直接在引網(wǎng)鋼絲繩上聯(lián)網(wǎng)鋪第一片引網(wǎng)。
7、鋪三道護(hù)頂鋼絲繩時(shí)要按工藝流程說明的要求，交鋼絲繩拉直，聯(lián)掛在網(wǎng)下，網(wǎng)扣間距200㎜，并在兩端各用2個(gè)匹配的繩卡子卡緊在兩巷頂板二個(gè)錨桿上;如果鋼絲繩不夠長(zhǎng)，聯(lián)接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1.5M，至少用3個(gè)匹配的繩卡子卡緊。
8、上引網(wǎng)時(shí)如果頂板破碎或不平，必須用木拌等木料剎頂，確保升架后，支架頂梁將引網(wǎng)壓牢，防止脫落。
9、工作面鋪網(wǎng)與前后順槽頂網(wǎng)搭接聯(lián)好。
三、工作面與主回撤通道的貫通技術(shù)質(zhì)量要求。
1、頂板：工作面與主回撤通道貫通后，液壓支架頂梁在近水平狀態(tài)。
2、底板：保證工作面與主回撤通道貫通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。
3、在工作面與主回撤通道貫通前，認(rèn)真檢查主回撤通道靠工作面?zhèn)鹊膯误w支柱的`防倒繩是否綁好，發(fā)現(xiàn)支柱失效等問題必須及時(shí)處理。
4、采煤機(jī)司機(jī)必須根據(jù)主回撤通道頂?shù)装迤鸱兓莆蘸貌擅簷C(jī)滾筒挑頂、拉底、留底量，確保貫通質(zhì)量達(dá)到1、2條的規(guī)定。
5、在工作面與主回撤通道貫通時(shí)，采煤機(jī)的運(yùn)行速度不得在于1m/min，以防止?jié)L筒誤割金屬網(wǎng)、單體支柱。
四、安全技術(shù)措施：
1、各項(xiàng)工作必須指定安全負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)和相互提醒。安全管理重點(diǎn)：(1)工作面前后端拐角處易片幫掉頂，(2)煤壁上方易掉頂滾塊。
2、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)派專人監(jiān)護(hù)頂板，防止發(fā)生意外。作業(yè)過程中要注意觀察頂板情況，防止煤壁片幫或架間漏矸傷人。
3、因頂板是泥巖，垮落掉頂時(shí)一般沒有預(yù)兆，必須要高度重視，在頂板有“傘沿”處不許在下百和波及的范圍作業(yè)。頂板冒頂事故預(yù)兆：(1)發(fā)出響聲，(2)掉渣，(3)片幫加重，(4)頂板出現(xiàn)裂縫，(5)頂板出現(xiàn)離層，(6)漏頂，(7)瓦斯涌出量增加，(8)頂板的淋水量明顯增加。
4、站在運(yùn)輸機(jī)上聯(lián)網(wǎng)，工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖;靠近采煤機(jī)滾筒5M范圍作業(yè)，必須將采煤機(jī)滾筒離合器摘開，隔離開關(guān)打到分開的位置。
5、加強(qiáng)工作面頂板管理，當(dāng)頂板破碎時(shí)要及時(shí)剎頂措施，防止冒頂事故，必要時(shí)應(yīng)緊跟發(fā)采煤機(jī)前滾筒移架，并達(dá)到初撐力。
6、工作面端頭要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，增加支護(hù)密度，切頂線處切頂支柱要排密，柱距不大于500㎜。
7、處理頂板事故時(shí)，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時(shí)撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。
8、加強(qiáng)設(shè)備的檢修，保證液壓系統(tǒng)完好，確保液壓支架、單體支柱達(dá)到初撐力。
9、單體支柱必須完好無損，初撐力符合要求，單體支柱必須適應(yīng)巷道高度要求，上好防倒繩。
10、現(xiàn)場(chǎng)要備足不同規(guī)格的剎頂支護(hù)材料。
五、鋪網(wǎng)期間安全注意事項(xiàng)：
1、初次上引網(wǎng)降架時(shí)，人員躲到安全地點(diǎn)，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過2架，架子降下來后，首先認(rèn)真觀察好頂板，找落活石險(xiǎn)塊，待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)。
2、工作面鋪網(wǎng)期間，對(duì)頂板超高區(qū)域及時(shí)用剎好頂板、防止冒頂事故的發(fā)生。
3、割煤期間，在采煤機(jī)到來之前提前吊好網(wǎng)，保證采煤機(jī)順利通過。刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入上幫或站在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)。
4、嚴(yán)禁滾筒割網(wǎng)和拉架時(shí)刮、扯網(wǎng)，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)補(bǔ)聯(lián)。
5、聯(lián)網(wǎng)過程中要穿戴整齊，戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止被金屬網(wǎng)毛刺刮傷。
6、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
六、防、排水措施
該工作面煤層無含水層，經(jīng)采動(dòng)壓影響后，頂板可能有地表補(bǔ)充水源，水會(huì)流入順槽。因此要設(shè)有排水設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。
1.在運(yùn)、回順低洼處打水窩子，設(shè)置水泵和排水管路，保證正常排水。
2.加強(qiáng)排水管路系統(tǒng)的檢查和維護(hù)，要有備用排水泵。保證排水能力。
3.設(shè)專人觀察井上下降水、涌水情況、作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報(bào)。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
安全技術(shù)措施 篇7
摘要：
在礦井的生產(chǎn)過程中必須要對(duì)采煤工作面的安全性能足夠的重視，必須要貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)”的原則，健全安全管理體制，從各方面出發(fā)對(duì)整個(gè)采煤工作面進(jìn)行有效的質(zhì)量管理活動(dòng)。在生產(chǎn)活動(dòng)中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，并且采用最為先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行保障�；诖�，文章將對(duì)采煤工作面的安全管理與技術(shù)措施進(jìn)行探析。
關(guān)鍵詞：采煤工作面；生產(chǎn)；安全管理；技術(shù)措施
一、加強(qiáng)采煤工作面的安全管理。
對(duì)工作面進(jìn)行安全管理的主要任務(wù)就是保證工作人員在采煤生產(chǎn)過程中的人身安全，防止出現(xiàn)傷亡事故或者有鮮明職業(yè)性的疾病，使得采煤工作能夠長(zhǎng)久保持在安全的環(huán)境之中[1]。因此煤礦企業(yè)必須要對(duì)目前工作的安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究，并且改善目前工作中的種種不安全狀況，加強(qiáng)安全管理的水平。
1、健全安全管理體制。
首先必須要在采煤工作面上建立起完善的安全管理體制，將責(zé)任落實(shí)在具體的采煤隊(duì)長(zhǎng)的身上，對(duì)于每個(gè)工作班都必須要配備專門的安全管理員，主要負(fù)責(zé)班組的安全管理活動(dòng)，主要的監(jiān)督內(nèi)容是工作地點(diǎn)、工作設(shè)備和全部工作過程，對(duì)其中的不安全和不規(guī)范的行為進(jìn)行防范，使得采煤上能夠形成一個(gè)十分有序的安全環(huán)境，所有的作業(yè)在這個(gè)環(huán)境中有條不紊的進(jìn)行。
2、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理。
在工作面中還必須進(jìn)行必要的安全管理，尤其是針對(duì)支護(hù)的質(zhì)量管理工作，必須要嚴(yán)格按照作業(yè)程序進(jìn)行支護(hù)設(shè)置。其次就是要認(rèn)真控制對(duì)礦山壓力的監(jiān)測(cè)工作，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的支護(hù)設(shè)備，或者該設(shè)備已經(jīng)失效，都必須要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的修理或者更換，保證工作中的支護(hù)設(shè)備能夠處于長(zhǎng)期穩(wěn)定的狀態(tài)[2]。
另外，還必須要保證作業(yè)上的機(jī)械和電氣設(shè)備的完好性，定期對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，盡量避免出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而保證作業(yè)面能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行。作業(yè)面上出口的管理對(duì)生產(chǎn)效率和安全性都有十分重要的關(guān)系，因此必須要保證出口的斷面和高度都要達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)，并且保證回采巷道支護(hù)的完整性和暢通性。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
在編制工作面的作業(yè)程序的時(shí)候，必須要參考工作面的具體情況和礦區(qū)的安全管理規(guī)定，制定出合理可行的安全管理制度。在生產(chǎn)過程中必須要嚴(yán)格落實(shí)這些安全管理細(xì)則，使得各個(gè)生產(chǎn)崗位都能夠嚴(yán)格落實(shí)這些規(guī)定，防止出現(xiàn)違章操作，那么安全事故出現(xiàn)的幾率也會(huì)被大大縮小。
4、運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備。
科技的發(fā)展使得各種安全管理設(shè)備層出不窮，因此安全生產(chǎn)也逐漸有了新的技術(shù)支持。比如將無鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)用在工作面之中使得生產(chǎn)效率不斷提高，與此同時(shí)，工作面的安全也得到了有效的保障。再比如壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以有效預(yù)測(cè)出支護(hù)設(shè)備的工作狀態(tài)以及頂板的`活動(dòng)規(guī)律等，可以使得頂板控制起來更加簡(jiǎn)易。還有針對(duì)工作面中出現(xiàn)的瓦斯事故和煤炭自燃現(xiàn)象的安全檢測(cè)系統(tǒng)，可以使得這類事故的出現(xiàn)幾率降至最低。
二、完善安全技術(shù)措施。
煤礦的開采一般都是在井下進(jìn)行，而地下的工作環(huán)境比較惡劣且地質(zhì)條件比較復(fù)雜，工作人員在地下進(jìn)行開采活動(dòng)的時(shí)候面臨著巨大的安全隱患，如果再有不安全的行為出現(xiàn)，那么勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致安全事故。因此，必須要完善工作面上的安全技術(shù)。
1、瓦斯防治措施。
在作業(yè)面中應(yīng)該采取有效的措施防治瓦斯聚集，尤其是要處理上隅角的瓦斯，還要杜絕工作面出現(xiàn)一切明火，并且對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)一定的防爆管理。
2、煤塵防治措施。
首先，對(duì)于工作面出現(xiàn)的煤塵，可以采用煤體注水的方式進(jìn)行防治，注意要按照規(guī)定對(duì)工作面進(jìn)行灑水和噴霧，從而達(dá)到減塵和降塵的目的；其次，還要重視對(duì)工作面風(fēng)速的控制，以及煤塵個(gè)體的防護(hù)措施等。
3、火災(zāi)防治措施。
礦井出現(xiàn)火災(zāi)的原因一般都是工作面有易燃物或者可燃物，因此必須要對(duì)工作面的器具擺放進(jìn)行管理，還要對(duì)相關(guān)的電器和供電線路進(jìn)行防火安全管理，將消防器材配置在距離工作面較近的區(qū)域，并且還要確保消防設(shè)施的數(shù)量達(dá)標(biāo)。此外，還必須要建立起煤炭自燃預(yù)測(cè)系統(tǒng)，并且防止采空區(qū)有漏風(fēng)的現(xiàn)象。
4、水災(zāi)防治措施應(yīng)該明確工作面出現(xiàn)水患的危險(xiǎn)性，以及井下水源的分布特點(diǎn)，將日后工作面可能出現(xiàn)的涌水量進(jìn)行預(yù)測(cè)，選擇合適的排水方法和排水設(shè)備，對(duì)井下水流的工作狀況進(jìn)行有效的管理，并且制定出水災(zāi)應(yīng)急方案，以備不時(shí)之需。
三、結(jié)束語。
綜上所述，采煤工作面的安全生產(chǎn)任務(wù)必須要引起足夠的重視，從多個(gè)方面點(diǎn)出發(fā)，研究出工作面可能出現(xiàn)的一切安全隱患，并對(duì)其進(jìn)行有效的控制，使得礦井能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
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安全技術(shù)措施 篇8
1、施工平臺(tái)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，其承載安全系數(shù)應(yīng)達(dá)到最大移動(dòng)設(shè)備荷載1.5倍以上。
2、施工平臺(tái)、制漿站和泵房、空壓機(jī)房等工作區(qū)域的臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
3、風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。輸電線路與高壓管或風(fēng)管等不應(yīng)纏繞在一起。專用管路接頭應(yīng)連接可靠牢固、密封良好，且耐壓能力滿足要求。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理回收系統(tǒng)。此系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在鉆噴工作面附近，并避免干擾噴射灌漿作業(yè)的正常操作場(chǎng)面和影響交通。
5、高噴臺(tái)車桅桿升降作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）底盤為輪胎式平臺(tái)的高噴臺(tái)車，在桅桿升降前，應(yīng)將輪胎前后固定以防止其移動(dòng)或用方木、千斤頂將臺(tái)車頂起固定。
2）檢查液壓閥操作手柄或離合器與閘帶應(yīng)靈活可靠。
3）檢查卷筒、鋼絲繩、蝸輪、銷軸應(yīng)完好。
4）除操作人員外，其他人員均應(yīng)離開臺(tái)車及其前方，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留和走動(dòng)。
5）在桅桿升起或落放的同時(shí)，應(yīng)用基本等同的人數(shù)拉住桅桿兩側(cè)的兩根斜拉桿，以保證桅桿順利達(dá)到或盡快偏離豎直狀態(tài)。立好桅桿后，應(yīng)立即用銷軸將斜拉桿下端固定在臺(tái)車上的`固定銷孔內(nèi)。
6、開鉆、開噴前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）在砂卵石、砂礫石地層中以及孔較深時(shí)，開始前應(yīng)采取必要的措施以穩(wěn)固、找平鉆機(jī)或高噴臺(tái)車。可采用的措施有：增加配重、鑲鑄地錨、建造穩(wěn)固的鉆機(jī)平臺(tái)等。對(duì)于有液壓支腿的鉆機(jī)，將平臺(tái)支平后，宜再用方木墊平、墊穩(wěn)支腿。
2）檢查并調(diào)試各操作手把、離合器、卷揚(yáng)、安全閥，確保靈活可靠。
3）皮帶輪和皮帶上的安全防護(hù)裝置、高空作業(yè)用安全帶、漏電保護(hù)裝置、避雷裝置等，應(yīng)齊備、適用可靠。
7、噴射灌漿應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）噴射灌漿前應(yīng)對(duì)高壓泵、空壓機(jī)、高噴臺(tái)車等機(jī)械和供水、供風(fēng)、供漿管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查。下噴射管前，宜進(jìn)行試噴和3～5min管路耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓控制閥門宜安設(shè)防護(hù)罩。
2）下噴射管時(shí)，應(yīng)采用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞。
3）在噴射灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不返漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。
4）噴射灌漿過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)高壓壓力表，防止壓力突升或突降。
5）下噴射管時(shí)，遇有嚴(yán)重阻滯現(xiàn)象，應(yīng)起出噴射管進(jìn)行掃孔，不允許強(qiáng)下。
6）高壓泵、空壓機(jī)氣罐上的安全閥應(yīng)確保在額定壓力下立即動(dòng)作，應(yīng)定期校驗(yàn)安全閥，校驗(yàn)后不應(yīng)隨意調(diào)整。
7）單孔高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)盡快用水泥漿液回灌孔口部位，防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。
安全技術(shù)措施 篇9
摘要：隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)的安全性能日益提升，計(jì)算機(jī)的使用范圍越發(fā)廣泛，使用的頻率也越來越高。但是，目前計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全問題十分嚴(yán)重，必須要采取信息技術(shù)安全措施，因此，要不斷提高計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全技術(shù)，從而保證信息的安全性，預(yù)防信息泄露。本文從計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全入手，就如何加強(qiáng)安全技術(shù)體系的建立展開詳細(xì)的闡述。
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)信息技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)安全；數(shù)據(jù)庫(kù)安全
現(xiàn)階段，計(jì)算機(jī)的使用范圍越來越廣泛，計(jì)算機(jī)處于高速發(fā)展的狀態(tài)。然而應(yīng)用計(jì)算機(jī)的過程中，儲(chǔ)存信息內(nèi)容越多，說明整個(gè)計(jì)算機(jī)面臨的風(fēng)險(xiǎn)越大。必須提升計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，使計(jì)算機(jī)的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子鉆計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的空子，避免損失。
1計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全概述
計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全技術(shù)主要是指在一定的條件下，必須確保計(jì)算機(jī)能夠在安全的環(huán)境下正常有序運(yùn)行，預(yù)防外在因素攻擊計(jì)算機(jī)整個(gè)系統(tǒng)。因此，要保護(hù)各種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全不只是在技術(shù)層面上的保護(hù)，主要還包括信息系統(tǒng)安全管理人員在信息技術(shù)操作管理方面的保護(hù)。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)在社會(huì)中占據(jù)著重要的位置，不僅僅局限于在個(gè)人生活中使用，還包括在各個(gè)政府機(jī)關(guān)或者是大企業(yè)等中使用，必須要加強(qiáng)對(duì)計(jì)算機(jī)的保護(hù)，為人們帶來更多的便利。但是，在信息儲(chǔ)存的過程中對(duì)信息安全帶來較大的挑戰(zhàn)，個(gè)人計(jì)算機(jī)在使用的過程中，個(gè)人信息易泄露，而在政府機(jī)關(guān)或企業(yè)中，易導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露或重要文件丟失。因此，必須要提高計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的安全性，保護(hù)信息系統(tǒng)不遭到破壞，否則所帶來的后果不堪設(shè)想。
2信息系統(tǒng)安全技術(shù)體系的建立
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)被不斷應(yīng)用到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域，因此，網(wǎng)絡(luò)安全十分重要，主要包括如下幾個(gè)方面。首先，物理安全。這主要是指計(jì)算機(jī)的優(yōu)盤、磁盤等外在硬件，必須對(duì)其進(jìn)行有效的保護(hù)，防止惡意破壞事件或自然災(zāi)害破壞等各種問題的出現(xiàn)。同時(shí)，也要恰當(dāng)限制整個(gè)用戶身份的使用情況，防止用戶越權(quán)操作，從而建立一個(gè)比較完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網(wǎng)絡(luò)安全防范工作開展的過程中，必須有效防止網(wǎng)絡(luò)資源被非法利用或者是訪問，這主要包括在保護(hù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全和資源的過程中，能夠有效相互配合，加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)的保護(hù)。其次，數(shù)據(jù)庫(kù)安全。主要是指在建立數(shù)據(jù)庫(kù)的過程中，對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分類，將有關(guān)系的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，有效進(jìn)行管理和使用。而數(shù)據(jù)庫(kù)的安全性主要是指在數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)不能被惡意篡改，或者是侵犯。在數(shù)據(jù)庫(kù)加密的過程中，要把控整個(gè)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存或者是傳輸，從而掌握數(shù)據(jù)的問題，只有在這樣的前提下才能進(jìn)行有效的操作。再次，密碼技術(shù)。密碼技術(shù)主要是通過對(duì)計(jì)算機(jī)信息進(jìn)行加密，進(jìn)入信息通道之后，必須再將信息轉(zhuǎn)化為原有的格式，這樣才能有效使用。最后，防火墻技術(shù)。防火墻技術(shù)主要是指計(jì)算機(jī)運(yùn)行的過程中，計(jì)算機(jī)病毒侵犯會(huì)使得信息丟失，因此，必須加強(qiáng)對(duì)防火墻的應(yīng)用，從而保護(hù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行，在計(jì)算機(jī)使用防火墻的過程中，阻攔一些不利的信息，有利于保護(hù)信息，阻止計(jì)算機(jī)病毒對(duì)于信息安全造成危害。
3計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的建立
必須對(duì)整個(gè)信息系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，主要是指通過相關(guān)的安全保護(hù)目標(biāo)和策略，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全。只有在保證整個(gè)信息系統(tǒng)安全的情況下，才能有效促進(jìn)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的建立。除此之外，必須提升計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，使計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的安全水平不斷得到提升。同時(shí)，信息系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估主要是指信息工作人員針對(duì)信息進(jìn)行評(píng)估的過程中，要有效保障信息系統(tǒng)中的每一個(gè)部分，確保信息系統(tǒng)面臨的風(fēng)險(xiǎn)及所受到的侵害程度，然后，將防止危險(xiǎn)發(fā)生作為主要目標(biāo)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，從而有效采取措施減降低整個(gè)信息系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)。最后必須開展信息系統(tǒng)安全技術(shù)研發(fā)等專題項(xiàng)目。目前，保證信息技術(shù)安全是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，必須大量的投資，完成復(fù)雜的科研項(xiàng)目�？蒲许�(xiàng)目主要是指通過專家或者是相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)和研究，從而升級(jí)整個(gè)信息系統(tǒng)，加強(qiáng)防火墻技術(shù)和密碼技術(shù)等的'應(yīng)用，確保信息的安全，防止信息系統(tǒng)受到侵害，從而維護(hù)公眾的個(gè)人信息，避免政府、企業(yè)等重要數(shù)據(jù)、文件泄露。
4結(jié)語
綜上所述，計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，為人們的生活、工作帶來了極大便利，但是計(jì)算機(jī)的安全問題也是目前的核心任務(wù)。信息技術(shù)使用的范圍日益廣泛，這對(duì)社會(huì)的整體信息安全產(chǎn)生較大的威脅，必須要預(yù)防*客入侵信息系統(tǒng)，避免財(cái)產(chǎn)或數(shù)據(jù)丟失，保護(hù)人們的信息安全。只有在信息安全技術(shù)不斷發(fā)展、加強(qiáng)信息技術(shù)系統(tǒng)高效性的前提下，培養(yǎng)專項(xiàng)的人才進(jìn)行保護(hù)，才能修復(fù)安全漏洞，提供更加安全的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
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安全技術(shù)措施 篇10
1、起底要求：
(1)施工前必須檢查主風(fēng)管、風(fēng)鎬等安全設(shè)施合格，確保無漏風(fēng)。
(2)膠管不得繞成銳角，使用時(shí)必須放直，注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求：
(1)施工前必須對(duì)絞車的鋼絲繩、操作按鈕、信號(hào)完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證完好可靠。
(2)小絞車司機(jī)必須持證上崗，操作絞車精力集中且熟練，提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶時(shí)，打信號(hào)必須責(zé)任到人，絞車司機(jī)必須聽清信號(hào)后方可開車，提升時(shí)吊桶下方及鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，提放過程必須緩提緩放，注意安全。提升信號(hào)規(guī)定為一停、二提、三下放。
(4)小絞車提放吊桶時(shí)，吊桶要有專人監(jiān)護(hù)，以免吊桶起吊位置過高，井底車場(chǎng)負(fù)責(zé)牽引吊桶人員必須穿戴保險(xiǎn)帶并固定牢固。
(5)提升時(shí)上方牽引吊桶人員適時(shí)觀察滑輪運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)當(dāng)班施工時(shí)間結(jié)束，要將滑輪和鋼絲繩拆除。
安全技術(shù)措施 篇11
巷道翻修安全技術(shù)措施：
一、概況：
自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動(dòng)，只進(jìn)行通風(fēng)和排水工作。由于長(zhǎng)期停產(chǎn)放假 ，致使礦井巷道失修嚴(yán)重，需要翻修三采風(fēng)井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡(luò)巷20米、+70m回風(fēng)巷**米、+25—±0m回風(fēng)上山**米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術(shù)措施》，并要求各參加施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
二、安全技術(shù)措施：
1、翻修施工時(shí)，必須保證礦井主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不間斷的向井下供新鮮風(fēng)流。
2、翻修巷道施工時(shí)，必須堅(jiān)持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。
3、獨(dú)頭巷道翻修時(shí)，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)翻修或翻修地點(diǎn)以里有人作業(yè)。
4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的巷道支護(hù)尺寸施工，支護(hù)材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當(dāng)縮小棚距。
5、翻修前必須先檢查翻修地點(diǎn)前后的幫頂和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理，壓力大地段需備臨時(shí)棚，打頂柱，必要時(shí)可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。
6、堅(jiān)持先挑頂，后擴(kuò)幫的順序進(jìn)行施工，挑頂時(shí)必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準(zhǔn)空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴(yán)實(shí)后再擴(kuò)幫，翻修地點(diǎn)附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。
7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時(shí)，必須打嚴(yán)、打密，嚴(yán)禁任其冒貨。挑桿子強(qiáng)度要夠，如需打木垛時(shí)，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長(zhǎng)或安全員專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，馬上撤人，不得強(qiáng)行作業(yè)。
8、架設(shè)和拆除支架時(shí)，需要打前探剎桿的地點(diǎn)必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時(shí)只準(zhǔn)拆除一架，嚴(yán)禁多拆支架進(jìn)行翻修。
9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，同時(shí)要先檢查翻修地點(diǎn)及接茬處有無新變化，確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在巷道的兩側(cè)，以免影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)，確保工作地點(diǎn)的安全。
10、翻修作業(yè)時(shí)，要保護(hù)好附近的設(shè)備、設(shè)施、電纜風(fēng)筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要?jiǎng)x嚴(yán)、剎實(shí)，不準(zhǔn)留空頂。
11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，施工地點(diǎn)的上、下5米以內(nèi)棚子都應(yīng)打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對(duì)稱的。
12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時(shí)，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。
13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時(shí)，必須在翻修地點(diǎn)下部設(shè)好檔木，并只準(zhǔn)一處進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁分段進(jìn)行作業(yè)。翻修地點(diǎn)必須設(shè)有點(diǎn)鈴及打點(diǎn)器。翻修下來的浮貨裝吊車時(shí)，人員站在礦車的.兩旁，嚴(yán)禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時(shí)滾落。
14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí)，必須停止拉放車，拉放車時(shí)人員必須到躲避硐所內(nèi)，嚴(yán)禁人員蹬車。
15、翻修交叉口時(shí)，要認(rèn)真檢查交叉口周圍的安全情況，確認(rèn)安全后，方可翻修。
16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴(kuò)面時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴(yán)禁放糊炮;放炮時(shí)要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設(shè)備、設(shè)施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。
17、在翻修獨(dú)頭巷道或已冒嚴(yán)的非獨(dú)頭巷道時(shí)(即：無負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn))，必須設(shè)置局扇進(jìn)行供風(fēng);并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴(yán)禁脫崗、漏檢及假檢;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
18、保證翻修施工地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流。
19、翻修平巷出貨推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)及前面推車;同方向推車時(shí)，巷道坡度小于或等于5‰時(shí)兩車的間距不得小于10m，大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30m;推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風(fēng)門、彎道、巷道口、硐室口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于7‰時(shí)，不準(zhǔn)人力推車;不準(zhǔn)蹬礦車滑行，不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。
20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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更換流矸筒安全措施
一、 說明
隨著160亞五掘進(jìn)一隊(duì)施工工程的進(jìn)展，所需物料及設(shè)備也在增加，運(yùn)輸量逐步增大。我隊(duì)負(fù)責(zé)160總回平臺(tái)至亞五的運(yùn)輸工作，由于近期工作增大，運(yùn)輸任務(wù)嚴(yán)峻，為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊(duì)的任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：
二、 成立安全運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)：金西安 安東海
副組長(zhǎng)：李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱
何 璐
成 員：?jiǎn)T中安 李春杰 王俊喜 李丙戌
劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國(guó)群
王合亭
三、 運(yùn)輸路線
運(yùn)輸路線：160平臺(tái)→160水坑→抬棚→亞五
第一段：大巷至水坑，在75KW絞車提升時(shí)，由于坡度大，在運(yùn)輸時(shí)，要慢上滿下。為了保證此段的運(yùn)輸安全，在此放置有工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平高的工人，以保證安全運(yùn)輸。
第二段：本段為160水坑至臺(tái)棚處。在這一段運(yùn)輸時(shí)，需要25KW和40KW絞車相互配合使用，在配合使用時(shí)，兩個(gè)絞車司機(jī)要相互結(jié)合，并由專人指揮。
第三段：臺(tái)棚至亞五處，此段運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢(shì)為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運(yùn)輸時(shí)要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運(yùn)輸此段時(shí)，嚴(yán)禁絞車不送電放空車。
四、 絞車?yán)Ψ治?/strong>
各部絞車經(jīng)過拉力演算，全部滿足運(yùn)輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。
(拉力演算看附表)。
五、 安全工作
1、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，落實(shí)干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調(diào)運(yùn)輸支架人員必須聽從指揮，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持工作制度。信號(hào)工、把勾工必須持證上崗，機(jī)修工、軌道工帶齊工具，對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個(gè)班
2、要求軌道工提前把軌道線路認(rèn)真檢查維護(hù)一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保運(yùn)輸安全。
3、要求機(jī)修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認(rèn)真檢查。并且再每次使用前還要做詳細(xì)檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信號(hào)，把勾工，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真落實(shí)斜巷運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號(hào)、把勾工負(fù)責(zé)具體落實(shí)，當(dāng)班工、班長(zhǎng)監(jiān)督。
5、使用合格的連接裝置，嚴(yán)格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運(yùn)輸。
6、參加運(yùn)輸人員要相互配合，工作時(shí)要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。
7、參加運(yùn)輸人員要嚴(yán)格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請(qǐng)假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。
8、絞車司機(jī)操作時(shí)精力集中，嚴(yán)格按信號(hào)指令行車，做到慢起慢停，嚴(yán)禁放飛車。
9、絞車在運(yùn)行時(shí)突然停電時(shí)，絞車司機(jī)要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。
10、信號(hào)和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時(shí)絲扣必須上滿，確保無誤后發(fā)送起車信號(hào)。
12、絞車司機(jī)與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機(jī)聽清楚信號(hào)后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準(zhǔn)運(yùn)輸。
13、處理掉道車時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對(duì)掉道車輛不得硬拉復(fù)位，掉道車輛下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人觀山。
14、每班運(yùn)輸前必須對(duì)軌道線路檢查一遍，對(duì)絞車聲光信號(hào)系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進(jìn)行檢查，有一項(xiàng)不正常嚴(yán)禁運(yùn)輸，待處理后方可運(yùn)輸，發(fā)車和接車時(shí)做到目接目送。
15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。
16、班前會(huì)反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項(xiàng)。
17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。
安全技術(shù)措施 篇12
在通風(fēng)系統(tǒng)中，掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接，在布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí)，可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全，特制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施，在施工時(shí)，要求嚴(yán)格執(zhí)行。
一、通風(fēng)措施
1、掘進(jìn)煤(巖)巷回風(fēng)串入采掘工作面時(shí)，采掘工作面保證有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合要求。
2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。
3、保持采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面，使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。
4、測(cè)風(fēng)人員要經(jīng)常測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時(shí)予以處理。
二、瓦斯管理措施
1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及時(shí)處理。
2、串入采掘工作面的.瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進(jìn)行加大配風(fēng)量等措施進(jìn)行處理。
3、在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，隨時(shí)掌握串入工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛�，探頭或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警，要立即通知工作面停止作業(yè)，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。
4、在工作面設(shè)置瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時(shí)，要與當(dāng)班作業(yè)人員講清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。
三、防塵措施
1、巖巷掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式風(fēng)鉆打眼，減少粉塵飛揚(yáng)。
2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。
3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時(shí)灑水。
4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置，保持正常噴霧灑水。
5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。
四、放炮措施
1、放炮線要夠長(zhǎng)(一般長(zhǎng)70m)，采、掘放炮要錯(cuò)開。
2、炮眼要裝滿炮泥并封實(shí)。
3、放炮前要加強(qiáng)支護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。
2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。
3、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。
4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)回風(fēng)巷的一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。
5、電工負(fù)責(zé)停送電，不可誤送電。
6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)，檢測(cè)風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。
7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時(shí)，可采用勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭錯(cuò)開等，調(diào)整及控制風(fēng)量。
8、確認(rèn)瓦斯排完后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到掘進(jìn)迎頭，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面對(duì)上下巷的電氣設(shè)備送電，開始工作。
10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。
安全技術(shù)措施 篇13
為確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,加強(qiáng)安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的'提取和使用管理,特制定本制度。
一、所有在建工程均按工程造價(jià)的0.5%提取安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi);
二、安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取,必須實(shí)行�？顚Ｓ�;
三、在建工程如需安措經(jīng)費(fèi)的投入和勞保用品的發(fā)放,必須向分管領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng),分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,安全主管部門核實(shí)發(fā)放;
四、安全主管部門在采購(gòu)勞保用品時(shí),必須確認(rèn)勞保用品的質(zhì)量;
五、定期向公司安委會(huì)匯報(bào)安措經(jīng)費(fèi)的提取和使用情況;
六、嚴(yán)禁不按計(jì)劃支出安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)和勞保用品的發(fā)放。
安全技術(shù)措施 篇14
一、所有建筑工程的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）都必須有安全技術(shù)措施，爆破、吊裝、水下深坑支模拆除等大型特殊工程，都要編制單向安全技術(shù)方案，否則不得開工，安全技術(shù)措施要有針對(duì)性，要根據(jù)工程的特點(diǎn)，施工方法、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境等情況提出，防止一般化。
二、施工現(xiàn)場(chǎng)道路，上下水及采暖管道，電氣線路，材料堆放，臨時(shí)和附屬設(shè)施的平面布置，都要符合安全、衛(wèi)生、防火等要求，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、各種機(jī)電設(shè)備的安全裝置和起重設(shè)備的`限位裝置，都要安全、有效，沒有的。部能使用，要建立定期維修，保養(yǎng)制度，檢修機(jī)械設(shè)備要同時(shí)檢修防護(hù)裝置。
四、腳手架、井字架（龍門架）和安全網(wǎng)設(shè)施搭完后必須經(jīng)工廠驗(yàn)收合格，方能使用，使用期間要指定專人維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況要及時(shí)加固。
五、施工現(xiàn)場(chǎng)坑井溝和各種孔洞，易燃易爆場(chǎng)所，變壓器四周都要指定專人設(shè)置圍欄、蓋板和安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警；各種防護(hù)設(shè)施警告標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。
六、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，兩個(gè)以上的施工工隊(duì)或兩工種配合施工時(shí)，施工隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，班組每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的交底。
七、砼攪拌站、木工車間、瀝青加工點(diǎn)及噴漆作業(yè)場(chǎng)所等，都要采取措施，限期使塵毒、濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
八、采用各種安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生的革新和料研成果，都要經(jīng)過試驗(yàn)、鑒定和制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，才能使用。
九、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作，夏季要防暑降溫，冬季要防寒防凍，防止煤氣中毒，雨季和臺(tái)風(fēng)到來之前，應(yīng)對(duì)臨時(shí)設(shè)施和電氣設(shè)備進(jìn)行檢修，沿河流域的工地，要做好防洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。雨雪過后要采取防滑措施。
十、施工現(xiàn)場(chǎng)和木工加工廠（車間）和貯存易燃易爆器材的倉(cāng)庫(kù)，要建立防火管理制度，備足防火設(shè)施和滅火器材，要經(jīng)常檢查保持良好。
十一、凡新建、改建、擴(kuò)建的工廠和車間都應(yīng)采取有利于勞動(dòng)者的安全和健康的先進(jìn)工藝和技術(shù)，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)。
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