(必備)車間管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多場合都離不了制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間管理制度1
負責車間日常工作,保證壓鑄設(shè)備正常運行,按生產(chǎn)指令單,合理安排生產(chǎn),以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當班工作人員,確保車間安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益。
1、負責處理解決當班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作,對質(zhì)量跟蹤控制并及時糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
2、每天早會時,對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報與控制預(yù)防事項。且在開班前安排好當班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。
3、負責當班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn),并不定時間巡查產(chǎn)品質(zhì)量,對當班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時處理并匯報。
4、當班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后,由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放,以方便結(jié)算工資);對于生產(chǎn)不順利的機臺寫明情況原因,并做好當班的交接記錄。
5、負責監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機除渣過程,并記錄冷漠數(shù)量和加料記錄。
6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產(chǎn)前的準備工作。當班班長負責不定時的對設(shè)備運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進行檢查監(jiān)控。
7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出,避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。
日班領(lǐng)用工具時必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的事項,下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作,確保機臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位,當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。
10.在當班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后,需拆下模具時,必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12.在當班裝模具時必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后,叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產(chǎn),生產(chǎn)合格同時仔細對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的.產(chǎn)品當班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品,經(jīng)巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄,調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下,因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動工藝參數(shù)時候,必須填寫調(diào)動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負責核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2、冷模記錄;3、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等)
14、進行6s的管理工作。
車間管理制度2
一、目的：
為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細：
1、員工應(yīng)嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的'物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核：
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務(wù)一份，執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
車間管理制度3
一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)�？酒峋鶆�,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、 點鉆組:
(1) 驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。
3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):
(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。
(2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。
(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的'功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。
(2) 包裝過程中,要用適當?shù)目ㄆ�、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時重點是:
(1)復(fù)合訂單要求
(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
車間管理制度4
1、認真執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度，以身作則，對本班組完成車間下達的各項任務(wù)有全面責任。
2、根據(jù)車間與班組簽訂的.承包協(xié)議，合理組織本車間人員，努力生產(chǎn)，確保車間任務(wù)的完成。
3、生產(chǎn)過程中嚴格管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量消耗安全及設(shè)備完好與指標的完成。
4、嚴格執(zhí)行“三按”生產(chǎn)，糾正違章操作，執(zhí)行本班組的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
5、積極帶領(lǐng)本班人員學(xué)習技術(shù)，提高技術(shù)素質(zhì)，不斷提高管理水平，爭當先進班組。
車間管理制度5
為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序，提高工作生產(chǎn)效率率，保證生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一．生產(chǎn)員工責任
1．員工應(yīng)遵守國家和政府的法律、法規(guī)、條例。
2．員工應(yīng)遵守公司的各項規(guī)章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。
3．員工應(yīng)保守公司的名譽、財產(chǎn)、資料，維護公司的利益。
4．員工應(yīng)保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)、薪資等機密。
5．員工從事專項職務(wù)，應(yīng)嚴格遵守此職務(wù)之有關(guān)法規(guī)、條例及職業(yè)道德。
6．員工應(yīng)認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，不分分內(nèi)分外工作，完成工作要求。
7．員工應(yīng)阻止一切違反公司規(guī)章制度、損害公司利益的行為。
8．員工應(yīng)互相尊重、團結(jié)合作。
9．員工應(yīng)尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從管理。
二．生產(chǎn)員工日常工作生產(chǎn)秩序管理制度
1.遵守崗位職責。
2.遵守上班時間及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故遲到和早退時，必須事先和廠長請假
3.工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負責人
4.不準在車間、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)抽煙；上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。
5.不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6.上班時不得耍手機玩游戲。
6.廠房內(nèi)要保持安靜，不在過道，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大聲喧嘩，不影響他人工作。
7.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內(nèi)吃任何食品。
8.上班時，不得說和作一些與工作無關(guān)的事情。
9.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保證整潔，嚴禁涂改，注意安全和保密
10.辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負責人許可
11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得廠長的同意。
12.上班時,廠長應(yīng)對每道崗位的員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工不理不睬。
13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產(chǎn)車間,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關(guān)條款處罰。
15.上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求廠長再安排工作。
16.員工在作業(yè)過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
17.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
18.生產(chǎn)工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。
19.上班注意細節(jié)。
20.車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
21.車間內(nèi)員工必須服從公司的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理，對未明示事項的處理，應(yīng)及時請示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進取。
22.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。
23.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價賠償。
24.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。
25.員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26.所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
27.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
28.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。
29.生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30.有功能障礙的工具、設(shè)備不得使用，必須由其負責人申請檢修，并作好標識。
31.上班所必須的配件必須按規(guī)定的位置擺放.小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32.工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節(jié)給予處理。
33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的.工作任務(wù)。
34.任何會議和培訓(xùn)，出現(xiàn)遲到、早退和曠工的，將按相關(guān)處罰制度執(zhí)行。
35.各部門各小組組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。
36.每天下班后必須打掃衛(wèi)生，周六須進行大掃除（廠區(qū)內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線操作臺、零件臺、風扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛(wèi)生區(qū)域者，由部門主管監(jiān)督，警告三次后處罰。
37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
39.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
40.員工要保持崗位的清潔干凈，廠長要保持辦公臺的整齊干凈。
41.不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼。
42.不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛(wèi)生間須每天用水清洗。
43.安全航道線內(nèi)應(yīng)保持暢通，嚴禁擺放任何物品。
44.工作時間不得在網(wǎng)上進行與工作無關(guān)的活動。
45.禁止利用網(wǎng)絡(luò)危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權(quán)益，不得從事違法犯罪活動。
46.禁止利用互聯(lián)網(wǎng)制作、復(fù)制、查閱違反國家、公司規(guī)定的不健康信息。
47.禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48.各生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)車間應(yīng)聽從廠長安排，做好自身的安全措施。員工之間也應(yīng)該相互提醒做好安全生產(chǎn)工作。
影響公司經(jīng)營，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。
三．懲罰獎制度
1．對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。
2．對堅決遵守擁護公司制度，對公司經(jīng)營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據(jù)程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪等。 3次表揚可以獎勵，
3.次獎勵可以加薪。
四．本制度自公布之日起執(zhí)行。
如有未盡事宜，可隨時作出合理調(diào)整。竭力保證人性化，正規(guī)化生產(chǎn)車間管理制度。
車間管理制度6
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17:30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進取完成上級交辦的.生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)
的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區(qū)內(nèi)放置。
二、生產(chǎn)陳建紀律管理制度
第一條、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
第二條、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作付，戴工作帽，穿工作鞋，正確佩戴員工證。
第三條、員工因特殊情景需請假，應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。
第四條、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部分等物品帶出現(xiàn)場。
第六條、員工職責區(qū)內(nèi)的物品必須按規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
第七條、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情景須報當?shù)叵牢瘑T會批準。
第八條、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作期間佩戴手機必須關(guān)掉電源且放于工褲內(nèi)。
第九條、提倡禮貌禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼、不講臟話。
第十條、現(xiàn)場員工必須專心工作，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第十一條、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。第十二條、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。
第十三條、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難，疏難或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十四條、現(xiàn)場人員必須自律自覺，用于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對不且壞現(xiàn)象。
第十五條、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自我的更衣柜，嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理的行為。
第十六條、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。
第十七條、提出節(jié)儉，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。
第十八條、生產(chǎn)現(xiàn)狀無特殊情景，員工一律不允許坐上級主管的辦公桌椅。
第十九條、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
第二十條、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。第二十一條、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
三、生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
個人衛(wèi)生制度
第一條、員工上崗前必須取得健康證。
第二條、員工堅持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡，勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
第三條、員工進生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
第四條、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
第五條、員工工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓頭等不合企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線，并用收遮住嘴巴和鼻孔。
第六條、員工應(yīng)做到以貌整潔，頭發(fā)不外露，工鞋堅持干凈，做到勤洗勤換。
第七條、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液、臟污污染半成品。
第八條、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
第九條、工衣柜及時清潔，避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺堅持干凈。
第十條、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應(yīng)自覺配合遵守。
車間衛(wèi)生制度
第十一條、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓，堅持地面無積水、污物和油污。
第十二條、堅持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
第十三條、必須對作業(yè)職責區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內(nèi)地面及其他生產(chǎn)用品進行衛(wèi)生清理。
第十四條、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、座椅、現(xiàn)場目視牌等堅持干凈。
第十五條、定期對現(xiàn)場各蒸汽、誰、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，堅持無灰積壓。
第十六條、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。
第十七條、設(shè)備應(yīng)做到定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，及其地步物應(yīng)定期清理。第十八條、衛(wèi)生清潔用具使用前后清晰、清理，未使用須擺放在指定位置。
第十九條、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓。
第二十條、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
第二十一條、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。
第二十二條、堅持各種半成品周轉(zhuǎn)箱、垃圾用箱、輸送平板潔凈。
第二十三條、生產(chǎn)現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應(yīng)及時清理到專門收集不可回收半成品的塑料斗中。
第二十四條、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
第二十五條、超出時間有效期的公告、通告、標語應(yīng)及時清理。
第二十六條、崗位員工因公司需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
四、現(xiàn)場安全制度
第一條、現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
第二條、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全、設(shè)備安全，對于安全規(guī)范必須無條件服從。
第三條、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。
第四條、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。
第五條、保養(yǎng)、維修設(shè)備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員接觸設(shè)備開關(guān)。
第六條、員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情景，禁止在車間現(xiàn)場跑到。
第七條、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。
第八條、非本崗位員工不得槽子其他工序的設(shè)備。
第九條、注意蒸汽管道、閥門及用氣設(shè)備，嚴禁隨意觸摸壹免燙傷。
第十條、現(xiàn)場開水等高溫液體在使用時注意防止燙傷。
第十一條、設(shè)備、管道消毒室，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上、衣服上或其他易被腐蝕的設(shè)備上。
第十二條、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。第十三條、工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
第十四條、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻堅持清潔，隨時注意滑到。
第十五條、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。
第十六條、嚴禁將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。
第十七條、消防栓1米以內(nèi)不得拜訪任何東西，且消防通道、安全通道須時刻堅持通暢。
車間管理制度7
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）一天以內(nèi)由班長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的`雜物。
5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:
（1）、開始工作之前
（2）、上廁所以后
�。�3）、處理被污染的原材料之后
�。�4）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
�。�5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間管理制度8
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的.，罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間管理制度9
為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質(zhì),樹立公司良好的形象，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應(yīng)按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領(lǐng)班及組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。
3、上班時間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以記過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。
6、廠區(qū)內(nèi)除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9、因生產(chǎn)需要,不服從主管按排者,記小過一次。
10、未經(jīng)允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設(shè)備、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關(guān),違者每次對車間責任人記警告一次;
19、原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點;如有亂丟產(chǎn)品者,每次記警告一次,情節(jié)特別嚴重的'、另作處理;
20、凡生產(chǎn)出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產(chǎn)品不可亂擺亂放,必須標明數(shù)量、產(chǎn)汽稱,日期,違者每次對當事人記警告一次、
21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責任部門責任人及當事人警告一次;
22、各部門周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品及外發(fā)陽極的產(chǎn)品膠筐內(nèi)的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產(chǎn)品,既每層膠框不可以壓著下一層產(chǎn)品,違者記責任人及當事人警告一次,
23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當事人警告一次;、
24、各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下露直接放在地板上,違者對當事人記警告一次;如教導(dǎo)不及時改善者記小過一次;
25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,
26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午、下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;
27、非上班時間,未經(jīng)允許,員工不得進入生產(chǎn)車間,違者記小過一次;
28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內(nèi),亂倒者記警告一次;
29、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角。生產(chǎn)現(xiàn)場人員著裝必須方、干凈、整潔。若發(fā)現(xiàn)有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經(jīng)濟責任，違者記警告一次;
為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關(guān)人員必須嚴格遵照執(zhí)行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)
備注:
1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內(nèi)累積警告三次者,記小過一次;
2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次;
3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;
4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;
車間管理制度10
1、烘焙師傅對車間內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設(shè)備、設(shè)施、器具等管理制度規(guī)定的日清潔及周清潔執(zhí)行。
3、每月對車間進行一次5S管理，具體內(nèi)容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節(jié)假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應(yīng)，如有不符及時上報相關(guān)部門及找到相應(yīng)的責任人做最后的追蹤。
7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應(yīng)的儲存處理。
8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應(yīng)的上報處理。
9、對當天為用完的開啟原輔料、調(diào)制餡料密封后根據(jù)材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車間內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關(guān)閉待氣味散凈后方可進入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執(zhí)行。
12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發(fā)包裹在帽內(nèi);不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛(wèi)生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內(nèi)進入與生產(chǎn)或工作不相關(guān)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上制止。
14、按照公司要求的配方進行調(diào)制、按照公司產(chǎn)品要求進行制作、按照公司規(guī)定流程及手法進行操作，未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車間內(nèi)定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結(jié)果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。
20、每天班后關(guān)閉規(guī)定的設(shè)施、設(shè)備如：排風機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領(lǐng)取統(tǒng)計好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的.關(guān)鍵，做好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛(wèi)生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質(zhì)的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執(zhí)行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關(guān)系才會更有效的工作。
29、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復(fù)信息。
30、如有設(shè)施、設(shè)備需要維修請在第一時間報告相關(guān)部門，請求快速處理。
31、在操作時養(yǎng)成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內(nèi)所有的衛(wèi)生。
32、消除車間內(nèi)潛在的安全隱患是每位員工應(yīng)盡的職責。
33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應(yīng)的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學(xué)品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規(guī)定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經(jīng)上級同意后方可調(diào)整。
37、在工作中的每個環(huán)節(jié)都要養(yǎng)成節(jié)約的好習慣，降低店內(nèi)的營運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執(zhí)行。
40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規(guī)行為給予扣分項目。
生產(chǎn)部門要求
1、生產(chǎn)管理工作職責
2、生產(chǎn)領(lǐng)班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產(chǎn)間衛(wèi)生要求
目的：通過對生產(chǎn)間衛(wèi)生的規(guī)范和要求，加強員工的衛(wèi)生意識
1﹑預(yù)進間
2﹑生產(chǎn)車間
機械設(shè)備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛(wèi)生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標準
目的：為統(tǒng)一生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據(jù)。具體內(nèi)容包括：
作業(yè)標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區(qū)
6、包裝
7、成品庫存
車間管理制度11
1、認真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項管理制度，核查班組落實情況。
2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產(chǎn)計劃。
3、做好車間的設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好。
4、加強對車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、組織落實各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。
6、加強對生產(chǎn)過程中的`消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。
7、監(jiān)督實施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對職工進行教育，杜絕事故的發(fā)生。
8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。
車間管理制度12
為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；作息時間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片周轉(zhuǎn)庫、剪膠室開放時間：；遲到、早退30分鐘以上處10元/次，曠工20元/次的罰款，員工如因特殊情況需要請假的，須提前一天向車間主任請假，否則將按曠工處理；
2、未經(jīng)允許，禁止將原材料、產(chǎn)品、模具及設(shè)備部件帶出工廠；
3、車間根據(jù)訂單交期安排生產(chǎn)，員工應(yīng)按照車間主任安排的模具進行生產(chǎn)，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產(chǎn)安排，私自更換模具，每次罰款50元；
4、員工生產(chǎn)過程中應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業(yè)；
5、車間如遇橡膠、鐵片、模具等異常造成生產(chǎn)出的'產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，員工有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告車間主任或老板。如繼續(xù)生產(chǎn)造成大量次品甚至客戶退貨，根據(jù)情節(jié)輕重罰款50-200元；
6、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照公司所要求的硫化工藝作業(yè)，如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告車間主任，不得擅自調(diào)整硫化時間等工藝，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除；
7、車間員工須適量領(lǐng)取生產(chǎn)物料，生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回周轉(zhuǎn)庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
8、生產(chǎn)中，原則上小產(chǎn)品模具放膠量每排都應(yīng)放一根膠料，特殊尺寸大小的產(chǎn)品的放膠量根據(jù)公司技術(shù)人員的安排為準；
9、員工剪完膠料剩下的膠頭應(yīng)放入指定的籃子（盒）內(nèi),雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負責收揀；
10、剝產(chǎn)品都應(yīng)在生產(chǎn)該型號產(chǎn)品的區(qū)域進行，不得跨區(qū)域作業(yè)；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區(qū)域掉落的次品、廢鐵片、廢膠皮等物品分類清理干凈，分別運送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間，違者每次處以10元罰款；11、剪膠間的布、膠料頭應(yīng)分類放在指定的位置，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質(zhì)、灰塵對膠料頭污染，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處罰款10元/次; 12、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔，員工工作臺面不得放任何與工作無關(guān)的物品，飲用水杯應(yīng)統(tǒng)一放在現(xiàn)場指定位置；
13、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請，便于車間主任安排該員工離職后的接替人員，如要求馬上離職且沒有替代員工，需扣款300元；
車間管理制度13
為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設(shè)抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作
4.需油漆、噴漆的`工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變
9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
14.車間內(nèi)應(yīng)嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內(nèi)吸煙者,罰款100元。
15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監(jiān)督的義務(wù))。
16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務(wù)、質(zhì)量要求、設(shè)備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。
廣東欣旺維修廠噴漆部
開始實施時間:20xx年10月5日
車間管理制度14
一:安全管理規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標,安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之擺放場所,使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否停火,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹防火災(zāi)。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。
9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。
16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。
18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內(nèi)。
二:質(zhì)量管理規(guī)范:
為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責:
1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責,對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。
三.生產(chǎn)管理規(guī)范:
1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標準周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應(yīng)及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
五.換模具基本程序:
a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調(diào)模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
j.開機低速鎖模。
k.調(diào)整機臺參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:
1.機臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機臺行程開關(guān)是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準,雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準在機臺上吵鬧,更不準停機停產(chǎn)。
y.接班人員未準時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:
1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:
1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。
9.液壓油箱的`液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
13.機臺安全的檢查、確認。
14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。
16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止爐溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使爐溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。
車間管理制度15
1.目的
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。
6.2.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
6.4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的`酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應(yīng)做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應(yīng)對無菌室進行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質(zhì)量管理部
【車間管理制度】相關(guān)文章：
車間管理制度_車間管理制度范本04-01
車間考勤管理制度_車間考勤管理制度范文04-03
車間衛(wèi)生管理制度_車間衛(wèi)生管理制度條例04-04
化工車間管理制度_化工車間管理制度范文04-02
電子車間管理制度_電子車間管理制度范文04-02
屠宰車間管理制度_屠宰車間管理制度范文04-02
鞋廠車間管理制度_鞋廠車間管理制度辦法04-02
電氣車間管理制度_電氣車間管理制度辦法04-02